具有卸料功能的饲料烘干装置

摘要

本专利属于饲料烘干设备领域，具体公开了一种具有卸料功能的饲料烘干装置，包括提升室和烘干室，提升室内设有提升装置，提升装置包括提升导轨和提升板，提升板上设有弧形板，弧形板上设有凹槽，弧形板壁上设有若干通气孔，温度传感器上设有若干探头，探头伸入通气孔，在提升板上设有气缸，气缸上设有活塞杆，活塞杆连接弧形板的一端。本方案通过弧形板上的通气孔和气缸推动弧形板向上运动，使饲料烘干彻底且方便卸料。

权利要求

1.一种具有卸料功能的饲料烘干装置，包括筒体，筒体内包括提升室和烘干室，烘干室设于提升室上方，提升室内设有提升装置，提升装置包括提升导轨和提升板，提升板滑动连接提升导轨，提升板远离提升导轨一侧设有入料口，烘干室内壁设有热风循环管路，烘干室的底部设有出料口导板，其特征在于，提升板上设有弧形板，弧形板上设有凹槽，弧形板壁上设有若干通气孔，弧形板与提升板间内设有控制器和温度传感器，温度传感器上设有若干探头，探头伸入通气孔，在提升板上设有气缸，气缸上设有活塞杆，活塞杆连接弧形板的一端，温度传感器与控制器相连，控制器控制气缸的启闭。

2.根据权利要求1所述的具有卸料功能的饲料烘干装置，其特征在于：弧形板的弯曲弧度为10°。

3.根据权利要求1所述的具有卸料功能的饲料烘干装置，其特征在于：通气孔的孔径大小为3～5mm。

4.根据权利要求1所述的具有卸料功能的饲料烘干装置，其特征在于：凹槽的高度为10～15mm。

5.根据权利要求4所述的具有卸料功能的饲料烘干装置，其特征在于：入料口与提升板之间设有入料口导板。

说明书

具有卸料功能的饲料烘干装置

技术领域

[0001] 本发明涉及饲料烘干设备领域。

背景技术

[0002] 随着养殖业的快速发展，人工饲料的需求量越来越大，人们对于饲料生产的效率和质量要求也越来越高。饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料在加工时需要对饲料进行烘干，以便更好的给动物吃食。现有技术中的饲料烘干机烘干效率低、效果差，结构设计不合理，增加了使用者工作量和成本，影响了经济效益，成本高而影响广泛应用。

[0003] 为此，中国发明专利申请号CN201310271331.4公开了一种饲料烘干设备，包括筒体，所述筒体内包括提升室和烘干室，所述烘干室设于提升室顶部，所述提升室内设有提升装置，所述提升装置包括提升导轨和提升板，所述提升导轨设于提升室一侧筒体内壁，所述提升板活动设于提升导轨上，所述提升板一侧远离提升导轨侧设有入料口，所述烘干室内壁设有热风循环管路，所述烘干室底部提升板一侧设有出料口，所述出料口与提升板之间设有出料口导板。

[0004] 此发明通过导轨运输提升板至烘干室进行烘干，减少操作人员的劳动量，提高了烘干效率。但此发明存在如下缺陷：1、由于提升板上的饲料进入烘干室一直置于烘干室的底部，饲料堆积在提升板上，使得饲料底层、中层和上层不能完全与热风接触，导致烘干不彻底，对饲料的营养价值产生不良影响，从而影响饲料的烘干品质；2、提升板平置于烘干室底部，当饲料烘干完后，平置的提升板从出料口导出较不便和困难。

发明内容

[0005] 本发明意在提供一种使饲料烘干彻底且方便卸料的饲料烘干装置。

[0006] 本方案中的一种具有卸料功能的饲料烘干装置，包括筒体，筒体内包括提升室和烘干室，烘干室设于提升室上方，提升室内设有提升装置，提升装置包括提升导轨和提升板，提升板滑动连接提升导轨，提升板远离提升导轨一侧设有入料口，烘干室内壁设有热风循环管路，烘干室的底部设有出料口导板，其特征在于，提升板上设有弧形板，弧形板上设有凹槽，弧形板壁上设有若干通气孔，弧形板与提升板间内设有控制器和温度传感器，温度传感器上设有若干探头，探头伸入通气孔，在提升板上设有气缸，气缸上设有活塞杆，活塞杆连接弧形板的一端，温度传感器与控制器相连，控制器控制气缸的启闭。

[0007] 筒体用于设置各设备，提升室用于饲料提升，烘干室用于饲料烘干，提升板和提升导轨配合用于提升饲料，入料口使饲料进入提升室，出料口导板将烘干的饲料导出，热风循环管路对饲料进行烘干，弧形板用于承载饲料，凹槽对饲料限位，通气孔进入热风气流，温度传感器感应温度并把结果信号输送给控制器，探头用于检测温度，控制器用于控制气缸的启动，气缸推动活塞杆运动，活塞杆推动弧形板运动。

[0008] 本方案的工作原理：饲料从入料口进入弧形板的凹槽里，通过提升导轨的运作将提升板及凹槽内的饲料运输至烘干室，热风循环管路产生的热风气流对饲料进行烘干工作，饲料置于弧形板上，热风气流穿过通气孔对饲料底部进行烘干，饲料底层、中层和上层整体均受到热风气流的烘干，烘干过程中，探头伸入通气孔内对饲料底层、中层和上层均进行检测，检测温度达到40°45°范围内，则达到了饲料充分烘干温度的要求，温度传感器即~把探头检测到的温度信号传输给控制器，控制器启动气缸，气缸推动活塞杆向上运动，活塞杆推动弧形板的一端向上运动至倾斜角度为45°60°时，饲料即从凹槽内滑落出通过出料~
口导板导出卸料。卸料完成后，控制器使气缸的活塞杆往回运动，进而带动弧形板的一端也往回运动至最初位置，探头伸入通气孔内进行下一次检测准备。

[0009] 本方案的效果：1、通过弧形板壁上设有通气孔，热风气流可对饲料上下底层、中层、上层进行充分烘干，提高饲料品质；2、温度传感器设有若干探头，探头伸入通气孔里，可检测不同位置饲料的温度，保证凹槽内的饲料温度均达到烘干要求的温度；3、在提升板上设有气缸，气缸上设有活塞杆，活塞杆连接弧形板的一端，当探头检测到饲料达到烘干要求的温度时，控制器即启动气缸，气缸推动活塞杆向上运动，活塞杆顶起弧形板的一端往上运动，使之倾斜，便于烘干饲料的卸载。

[0010] 进一步，弧形板的弯曲弧度为10°。此弧形板的弯曲弧度最佳，保证可呈放较多的饲料，且位于弧形板顶部的饲料不易滑落。

[0011] 进一步，通气孔的孔径大小为3 5mm。此范围内的孔径大小小于饲料的尺寸，保证~饲料不会从通气孔掉入弧形板外，还可使热风气流进入通气孔的气流量对饲料底部进行充分烘干。

[0012] 进一步，凹槽的高度为10 15 mm。在此范围内的凹槽高度设置，可保证饲料不滑出~弧形板外，对饲料进行限位。

[0013] 进一步，入料口与提升板之间设有入料口导板。入料口导板具有导向作用，便于从入料口将饲料导入在弧形板的凹槽里。

附图说明

[0014] 图1为本发明实施例具有卸料功能的饲料烘干装置的剖面图；

[0015] 图2为图1中提升装置的结构图；

[0016] 图3为图1中提升装置的俯视图。

具体实施方式

[0017] 下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

[0018] 说明书附图中的附图标记包括：烘干室1、提升室2、提升板3、热风循环管路4、出料口导板5、入料口导板6、提升导轨7、弧形板8、温度传感器9、控制器10、探头11、气缸12、活塞杆13、通气孔14。

[0019] 实施例基本如附图1所示：一种具有卸料功能的饲料烘干装置，包括筒体，筒体内包括提升室2和烘干室1，烘干室1设于提升室2上方，提升室2内设有提升装置，提升装置包括提升导轨7和提升板3，提升导轨7设于筒体右侧壁上，提升板3活动设于提升导轨7上，提升板3远离提升导轨7的左侧设有入料口，入料口内设有入料口导板6，入料口导板6位于提升板3左侧，烘干室1内壁设有热风循环管路4，烘干室1底部的左侧设有出料口导板5，出料口导板5的右端通过轴承活动固定；

[0020] 如图2、图3所示，提升板3上设有弧形板8，弧形板8的弯曲弧度为10°，弧形板8上设有凹槽，凹槽的高度为12mm，弧形板8壁上设有若干通气孔14，通气孔14交错排列，通气孔14的孔径大小为4mm，此孔径大小为最优，保证饲料不漏出弧形板8的同时，热风气流穿过通气孔14的气流量可对饲料底层、中层和上层进行较好的充分烘干；弧形板8与提升板3间内设有控制器10和温度传感器9，控制器10位于温度传感器9的右侧，温度传感器9上设有若干探头11，探头11分布在弧形板8的左部、中部和右部区域，探头11伸入不同位置的通气孔14内；提升板3上设有气缸12，气缸12上设有活塞杆13，活塞杆13连接弧形板8的右端。温度传感器
9输送信号给控制器10，控制器10控制气缸12的启闭。

[0021] 本方案具体实施时，饲料从入料口通过入料口导板6导入弧形板8的凹槽里，通过提升导轨7的运作将提升板3及凹槽内的饲料运输至烘干室1，热风循环管路4产生的热风气流对饲料进行烘干工作，饲料置于弧形板8上，热风气流穿过通气孔14对饲料底层进行烘干的同时，饲料的中层和上层整体均受到热风气流的烘干，烘干8分钟后，探头11伸入通气孔14内对饲料底层、中层和上层均进行检测，检测温度达到40°45°范围内，则达到了饲料充~
分烘干温度的要求，温度传感器9即把探头11检测到的温度信号传输给控制器10，表明此时可进行卸料工作，控制器10启动气缸12，气缸12推动活塞杆13向上运动，活塞杆13推动弧形板8的右端向上运动至倾斜角度为60°时，此时的弧形板8整体呈60°倾斜状态，饲料即从凹槽内滑落出通过出料口导板5导出进行卸料。卸料完成后，控制器10使气缸12的活塞杆13向下运动回到最初位置，进而带动弧形板8的右端也向下运动，弧形板8整体回到至最初位置，探头11伸入通气孔14内进行下一次检测准备。

[0022] 以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。