本发明公开了一种动态匹配防拆方法及挖掘机，属于挖掘机技术领域；方法包括显示屏通过总线向控制器实时发送包括显示屏与控制器的匹配状态信息的第一匹配数据；控制器接收并解析第一匹配数据，以从第一匹配数据中获得匹配状态信息；控制器根据匹配状态信息判断显示屏、控制器与挖掘机之间的匹配状态；在不匹配时，控制器将挖掘机的发动机控制在处于一限制运行状态。上述技术方案的有益效果是：能够实现挖掘机中显示屏和控制器的动态匹配防拆，避免有些客户使用盗版配件或者对及其进行解锁从而使得挖掘机脱离远程监控的问题。
1.一种动态匹配防拆方法，适用于挖掘机，所述挖掘机包括显示屏和控制器，所述显示屏与所述控制器之间通过总线连接；其特征在于，所述动态匹配防拆方法中，包括：所述控制器判断所述显示屏是否匹配的方法，具体包括：
步骤A1，所述显示屏通过所述总线向所述控制器实时发送包括所述显示屏与所述控制器的匹配状态信息的第一匹配数据；
步骤A2，所述控制器接收并解析所述第一匹配数据，以从所述第一匹配数据中获得所述匹配状态信息；
步骤A3，所述控制器根据所述匹配状态信息判断所述显示屏、所述控制器与所述挖掘机之间的匹配状态：若所述匹配状态显示所述显示屏和所述控制器分别与所述挖掘机相匹配，则返回所述步骤A1，以持续接收所述显示屏发送的所述第一匹配数据；
步骤A4，所述控制器将所述挖掘机的发动机控制在处于一限制运行状态，随后返回所述步骤A1，以持续接收所述显示屏发送的所述第一匹配数据；
所述显示屏判断所述控制器是否与所述挖掘机匹配的方法；
在所述显示屏判定所述控制器与所述挖掘机不匹配时，所述显示屏将匹配状态信息设置为不相匹配，执行所述挖掘机的注册过程，具体包括：步骤F1，于所述显示屏上提供的注册界面中设置所述挖掘机的属性参数；
步骤F2，根据所述属性参数生成一随机码并将包括所述随机码的反馈信息反馈至与所述挖掘机远程连接的一配件管理中心；
步骤F3，所述配件管理中心根据所述反馈信息生成一动态注册密码并反馈至所述挖掘机；
步骤F4，根据所述动态注册密码，所述显示屏保存所述属性参数以及对应的所述控制器的序号；
步骤F5，根据所述动态注册密码，所述控制器保存对应的所述显示屏的序号。
2.如权利要求1所述的动态匹配防拆方法，其特征在于，所述显示屏中预先保存有与所述挖掘机匹配的所述控制器的序号；
所述显示屏判断所述控制器是否与所述挖掘机匹配的方法，具体包括：步骤B1，所述显示屏接收所述控制器通过所述总线发送的包括所述控制器的序号的第二匹配数据；
步骤B2，所述显示屏解析所述第二匹配数据并判断所述第二匹配数据中包括的所述控制器的序号是否与所述挖掘机中预设的所述控制器的序号相符，并在不相符时转向步骤B3；
步骤B3，所述显示屏将所述匹配状态设置为不相匹配，并在所述显示屏上显示所述控制器不匹配的提示信息，随后返回所述步骤B1，以持续接收所述控制器发送的所述第二匹配数据。
3.如权利要求1所述的动态匹配防拆方法，其特征在于，所述步骤A1中，所述第一匹配数据中还包括所述显示屏的序号；
所述步骤A2中，所述控制器还解析所述第一匹配数据得到所述显示屏的序号，并与所述控制器内预先保存的与所述控制器相匹配的所述显示屏的序号进行比较，以得到一用于表示所述显示屏的序号是否发生变化的序号变化状态信息；
所述显示屏判断所述显示屏是否与所述挖掘机匹配的方法，具体包括：步骤C1，所述显示屏接收所述控制器通过所述总线发送的包括所述序号变化状态信息的第二匹配数据；
步骤C2，所述显示屏解析所述第二匹配数据得到所述序号变化状态信息，并根据所述序号变化状态信息判断所述显示屏的序号是否发生变化，并在发生变化时转向步骤C3；
步骤C3，所述显示屏将所述匹配状态设置为不相匹配，并在所述显示屏上显示所述显示屏不匹配的提示信息，随后返回所述步骤C1，以持续接收所述控制器发送的所述第二匹配数据。
4.如权利要求1所述的动态匹配防拆方法，其特征在于，所述显示屏中预先保存有与所述挖掘机匹配的所述控制器的序号；
所述步骤A1中，所述第一匹配数据中还包括所述显示屏的序号；
所述步骤A2中，所述控制器还解析所述第一匹配数据得到所述显示屏的序号，并与所述控制器内预先保存的与所述控制器相匹配的所述显示屏的序号进行比较，以得到一用于表示所述显示屏的序号是否发生变化的序号变化状态信息；
所述显示屏判断所述显示屏和所述控制器是否与所述挖掘机匹配的方法，具体包括：步骤D1，所述显示屏接收所述控制器通过所述总线发送的包括所述控制器的序号以及所述序号变化状态信息的第二匹配数据；
步骤D2，所述显示屏解析所述第二匹配数据并分别得到所述控制器的序号以及所述序号变化状态信息；
步骤D3，所述显示屏判断所述第二匹配数据中包括的所述控制器的序号是否与所述挖掘机中预设的所述控制器的序号相符，并在不相符时转向步骤D4；
步骤D4，所述显示屏根据所述第二匹配数据中包括的所述序号变化状态信息判断所述显示屏的序号是否发生变化，并在发生变化时转向步骤D5；
步骤D5，所述显示屏将所述匹配状态信息设置为不相匹配，并在所述显示屏上显示所述显示屏和所述控制器均不匹配的提示信息，随后返回所述步骤D1，以持续接收所述控制器发送的所述第二匹配数据。
5.如权利要求1所述的动态匹配防拆方法，其特征在于，所述显示屏中预先保存有与所述挖掘机匹配的所述控制器的序号；
所述步骤A1中，所述第一匹配数据中还包括所述显示屏的序号；
所述步骤A2中，所述控制器还解析所述第一匹配数据得到所述显示屏的序号，并与所述控制器内预先保存的与所述控制器相匹配的所述显示屏的序号进行比较，以得到一用于表示所述显示屏的序号是否发生变化的序号变化状态信息；
所述显示屏判断所述显示屏和所述控制器是否与所述挖掘机匹配的方法，具体包括：步骤E1，所述显示屏接收所述控制器通过所述总线发送的包括所述控制器的序号以及所述序号变化状态信息的第二匹配数据；
步骤E2，所述显示屏解析所述第二匹配数据并分别得到所述控制器的序号以及所述序号变化状态信息；
步骤E3，所述显示屏判断所述第二匹配数据中包括的所述控制器的序号是否与所述挖掘机中预设的所述控制器的序号相符，并在相符时转向步骤E4；
步骤E4，所述显示屏根据所述第二匹配数据中包括的所述序号变化状态信息判断所述显示屏的序号是否发生变化，并在未发生变化时转向步骤E5；
步骤E5，所述显示屏将所述匹配状态信息设置为相匹配，并在所述显示屏上显示所述显示屏和所述控制器均匹配的提示信息，随后返回所述步骤E1，以持续接收所述控制器发送的所述第二匹配数据。
6.如权利要求1所述的动态匹配防拆方法，其特征在于，所述执行所述挖掘机的注册过程的步骤，具体还包括：所述步骤F4和所述步骤F5同时进行。
7.如权利要求6所述的动态匹配防拆方法，其特征在于，所述反馈信息包括所述随机码、所述挖掘机的编号以及所述显示屏的序号。
8.如权利要求6所述的动态匹配防拆方法，其特征在于，所述挖掘机的所述属性参数包括所述挖掘机的机型、所述挖掘机的机号以及所述挖掘机的全球定位代号。
9.如权利要求6所述的动态匹配防拆方法，其特征在于，于所述挖掘机中包括一当前存在的标准属性参数；
所述步骤F1中，若未设置所述挖掘机的所述属性参数，则将当前存在的所述标准属性参数作为所述挖掘机的所述属性参数，随后转向所述步骤F2。
10.一种挖掘机，其特征在于，采用如权利要求1-5以及7-9中任意一项所述的动态匹配防拆方法。
11.一种挖掘机，其特征在于，采用如权利要求6所述的动态匹配防拆方法。
一种动态匹配防拆方法及挖掘机
技术领域
[0001] 本发明涉及挖掘机技术领域，尤其涉及一种动态匹配防拆方法及挖掘机。
背景技术
[0002] 所谓挖掘机，是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械，被广泛应用于矿产开发、水利施工及道路修建等领域中。目前，许多客户在购买并使用挖掘机后，并不会通过官方渠道购买配件，而是通过其它非官方渠道购买控制器或显示屏，也有部分客户通过相应的解锁方式进行机器解锁，有些客户通过非法渠道修改了显示屏中的机型、机号和GPS代号，从而使挖掘机脱离远程监控。上述做法使得挖掘机配件的管理非常混乱，挖掘机生产厂商的利益也无法得到保证，对于通过非官方渠道甚至非法渠道购买配件并配装挖掘机的客户而言，其配装的挖掘机的工作稳定性和安全性能也得不到保证，甚至有可能因为安装了劣质的配件导致生产事故的发生，从而造成人力、物力以及财力的多重损耗。
发明内容
[0003] 根据现有技术中存在的上述问题，现提供一种动态匹配防拆方法及挖掘机的技术方案，旨在实现挖掘机中显示屏和控制器的动态匹配防拆，避免有些客户使用盗版配件或者对及其进行解锁从而使得挖掘机脱离远程监控的问题。
[0004] 上述技术方案具体包括：
[0005] 一种动态匹配防拆方法，适用于挖掘机，所述挖掘机包括显示屏和控制器，所述显示屏与所述控制器之间通过总线连接；其中，所述动态匹配防拆方法中，包括所述控制器判断所述显示屏是否匹配的方法，具体包括：
[0006] 步骤A1，所述显示屏通过所述总线向所述控制器实时发送包括所述显示屏与所述控制器的匹配状态信息的第一匹配数据；
[0007] 步骤A2，所述控制器接收并解析所述第一匹配数据，以从所述第一匹配数据中获得所述匹配状态信息；
[0008] 步骤A3，所述控制器根据所述匹配状态信息判断所述显示屏、所述控制器与所述挖掘机之间的匹配状态：
[0009] 若所述匹配状态显示所述显示屏和所述控制器分别与所述挖掘机相匹配，则返回所述步骤A1，以持续接收所述显示屏发送的所述第一匹配数据；
[0010] 步骤A4，所述控制器将所述挖掘机的发动机控制在处于一限制运行状态，随后返回所述步骤A1，以持续接收所述显示屏发送的所述第一匹配数据。
[0011] 优选的，该动态匹配防拆方法，其中，所述显示屏中预先保存有与所述挖掘机匹配的所述控制器的序号；
[0012] 所述动态匹配防拆方法中，还包括所述显示屏判断所述控制器是否与所述挖掘机匹配的方法，具体包括：
[0013] 步骤B1，所述显示屏接收所述控制器通过所述总线发送的包括所述控制器的序号的第二匹配数据；
[0014] 步骤B2，所述显示屏解析所述第二匹配数据并判断所述第二匹配数据中包括的所述控制器的序号是否与所述挖掘机中预设的所述控制器的序号相符，并在不相符时转向步骤B3；
[0015] 步骤B3，所述显示屏将所述匹配状态设置为不相匹配，并在所述显示屏上显示所述控制器不匹配的提示信息，随后返回所述步骤B1，以持续接收所述控制器发送的所述第二匹配数据。
[0016] 优选的，该动态匹配防拆方法，其中，所述步骤A1中，所述第一匹配数据中还包括所述显示屏的序号；
[0017] 所述步骤A2中，所述控制器还解析所述第一匹配数据得到所述显示屏的序号，并与所述控制器内预先保存的与所述控制器相匹配的所述显示屏的序号进行比较，以得到一用于表示所述显示屏的序号是否发生变化的序号变化状态信息；
[0018] 则所述动态匹配防拆方法中，还包括所述显示屏判断所述显示屏是否与所述挖掘机匹配的方法，具体包括：
[0019] 步骤C1，所述显示屏接收所述控制器通过所述总线发送的包括所述序号变化状态信息的第二匹配数据；
[0020] 步骤C2，所述显示屏解析所述第二匹配数据得到所述序号变化状态信息，并根据所述序号变化状态信息判断所述显示屏的序号是否发生变化，并在发生变化时转向步骤C3；
[0021] 步骤C3，所述显示屏将所述匹配状态设置为不相匹配，并在所述显示屏上显示所述显示屏不匹配的提示信息，随后返回所述步骤C1，以持续接收所述控制器发送的所述第二匹配数据。
[0022] 优选的，该动态匹配防拆方法，其中，所述显示屏中预先保存有与所述挖掘机匹配的所述控制器的序号；
[0023] 所述步骤A1中，所述第一匹配数据中还包括所述显示屏的序号；
[0024] 所述步骤A2中，所述控制器还解析所述第一匹配数据得到所述显示屏的序号，并与所述控制器内预先保存的与所述控制器相匹配的所述显示屏的序号进行比较，以得到一用于表示所述显示屏的序号是否发生变化的序号变化状态信息；
[0025] 则所述动态匹配防拆方法中，还包括所述显示屏判断所述显示屏和所述控制器是否与所述挖掘机匹配的方法，具体包括：
[0026] 步骤D1，所述显示屏接收所述控制器通过所述总线发送的包括所述控制器的序号以及所述序号变化状态信息的第二匹配数据；
[0027] 步骤D2，所述显示屏解析所述第二匹配数据并分别得到所述控制器的序号以及所述序号变化状态信息；
[0028] 步骤D3，所述显示屏判断所述第二匹配数据中包括的所述控制器的序号是否与所述挖掘机中预设的所述控制器的序号相符，并在不相符时转向步骤D4；
[0029] 步骤D4，所述显示屏根据所述第二匹配数据中包括的所述序号变化状态信息判断所述显示屏的序号是否发生变化，并在发生变化时转向步骤D5；
[0030] 步骤D5，所述显示屏将所述匹配状态信息设置为不相匹配，并在所述显示屏上显示所述显示屏和所述控制器均不匹配的提示信息，随后返回所述步骤D1，以持续接收所述控制器发送的所述第二匹配数据。
[0031] 优选的，该动态匹配防拆方法，其中，所述显示屏中预先保存有与所述挖掘机匹配的所述控制器的序号；
[0032] 所述步骤A1中，所述第一匹配数据中还包括所述显示屏的序号；
[0033] 所述步骤A2中，所述控制器还解析所述第一匹配数据得到所述显示屏的序号，并与所述控制器内预先保存的与所述控制器相匹配的所述显示屏的序号进行比较，以得到一用于表示所述显示屏的序号是否发生变化的序号变化状态信息；
[0034] 则所述动态匹配防拆方法中，还包括所述显示屏所述显示屏和所述控制器是否与所述挖掘机匹配的方法，具体包括：
[0035] 步骤E1，所述显示屏接收所述控制器通过所述总线发送的包括所述控制器的序号以及所述序号变化状态信息的第二匹配数据；
[0036] 步骤E2，所述显示屏解析所述第二匹配数据并分别得到所述控制器的序号以及所述序号变化状态信息；
[0037] 步骤E3，所述显示屏判断所述第二匹配数据中包括的所述控制器的序号是否与所述挖掘机中预设的所述控制器的序号相符，并在相符时转向步骤E4；
[0038] 步骤E4，所述显示屏根据所述第二匹配数据中包括的所述序号变化状态信息判断所述显示屏的序号是否发生变化，并在未发生变化时转向步骤E5；
[0039] 步骤E5，所述显示屏将所述匹配状态信息设置为相匹配，并在所述显示屏上显示所述显示屏和所述控制器均匹配的提示信息，随后返回所述步骤D1，以持续接收所述控制器发送的所述第二匹配数据。
[0040] 优选的，该动态匹配防拆方法，其中，若所述显示屏将所述匹配状态信息设置为不相匹配，则执行所述挖掘机的注册过程，具体包括：
[0041] 步骤F1，于所述显示屏上提供的注册界面中设置所述挖掘机的属性参数；
[0042] 步骤F2，根据所述属性参数生成一随机码并将包括所述随机码的反馈信息反馈至与所述挖掘机远程连接的一配件管理中心；
[0043] 步骤F3，所述配件管理中心根据所述反馈信息生成一动态注册密码并反馈至所述挖掘机；
[0044] 步骤F4，根据所述动态注册密码，所述显示屏保存所述属性参数以及对应的所述控制器的序号；
[0045] 步骤F5，根据所述动态注册密码，所述控制器保存对应的所述显示屏的序号；
[0046] 所述步骤F4和所述步骤F5同时进行。
[0047] 优选的，该动态匹配防拆方法，其中，所述反馈信息包括所述随机码、所述挖掘机的编号以及所述显示屏的序号。
[0048] 优选的，该动态匹配防拆方法，其中，所述挖掘机的所述属性参数包括所述挖掘机的机型、所述挖掘机的机号以及所述挖掘机的全球定位代号。
[0049] 优选的，该动态匹配防拆方法，其中，于所述挖掘机中包括一当前存在的标准属性参数；
[0050] 所述步骤F1中，若未设置所述挖掘机的所述属性参数，则将当前存在的所述标准属性参数作为所述挖掘机的所述属性参数，随后转向所述步骤F2。
[0051] 一种挖掘机，其中，采用上述的动态匹配防拆方法。
[0052] 上述技术方案的有益效果是：提供一种适用于挖掘机的动态匹配防拆方法，能够实现挖掘机中显示屏和控制器的动态匹配防拆，避免有些客户使用盗版配件或者对及其进行解锁从而使得挖掘机脱离远程监控的问题。
附图说明
[0053] 图1是本发明的较佳的实施例中，一种动态匹配防拆方法的流程示意图；
[0054] 图2-5是本发明的较佳的实施例中，于图1的基础上，显示屏判断所述显示屏和控制器分别是否匹配的流程示意图；
[0055] 图6是本发明的较佳的实施例中，于图2-5的基础上，当显示屏判断所述显示屏和/或控制器不匹配时进行的注册流程示意图。
具体实施方式
[0056] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0057] 需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0058] 下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为本发明的限定。
[0059] 基于现有技术中存在的上述问题，现提供一种动态匹配防拆方法，该动态匹配防拆方法适用于挖掘机，具体地适用于挖掘机上对显示屏和控制器进行防拆保护。则上述挖掘机中应当至少包括控制器和显示屏，控制器和显示屏通过挖掘机的总线进行通信，进一步地，挖掘机中的所有配件都可以通过总线相互通信。
[0060] 则本发明的较佳的实施例中，上述动态匹配防拆方法首先包括控制器判断显示屏是否匹配的方法，该方法具体如图1所示，包括：
[0061] 步骤A1，显示屏通过总线向控制器实时发送包括显示屏与控制器的匹配状态信息的第一匹配数据；
[0062] 步骤A2，控制器接收并解析第一匹配数据，以从第一匹配数据中获得匹配状态信息；
[0063] 步骤A3，控制器根据匹配状态信息判断显示屏、控制器和挖掘机之间的匹配状态：
[0064] 若匹配状态显示显示屏和控制器均与挖掘机相匹配，则返回步骤A1，以持续接收显示屏发送的第一匹配数据；
[0065] 步骤A4，控制器将挖掘机的发动机控制在处于一限制运行状态，随后返回步骤A1，以持续接收显示屏发送的第一匹配数据。
[0066] 具体地，本实施例中，上述第一匹配数据中可以包括显示屏与控制器的匹配状态信息。具体地，上述匹配状态信息只具有两个状态：匹配或者不相匹配。
[0067] 进一步地，若上述匹配状态信息显示为匹配，则表示上述显示屏与控制器分别与挖掘机相匹配，即上述显示屏与控制器均为原厂出产并通过官方渠道购买安装的配件。
[0068] 若上述匹配状态信息显示为不相匹配，则表示上述显示屏和/或控制器不与挖掘机相匹配。具体地，只要上述显示屏或者控制器其中之一不与挖掘机相匹配，上述匹配状态信息就为不相匹配。
[0069] 本实施例中，若上述匹配状态信息为不相匹配，则控制器会将挖掘机控制在处于限制运行状态下。具体地，当挖掘机处于限制运行状态时，挖掘机的发动机会被限制转速，或者挖掘机的发动机会被停止。换言之，若显示屏和/或控制器不与挖掘机匹配时，控制器会限制挖掘机的发动机的转速，或者直接禁止发动机启动。若上述匹配状态信息为匹配时，控制器不对挖掘机的发动机做任何限制操作，挖掘机可以正常工作。
[0070] 本实施例中，上述步骤A1-A4是个循环过程，即显示屏持续向控制器发送第一匹配数据，以使控制器能够实时获知显示屏和控制器的匹配情况，并及时做出反应。
[0071] 本发明的一个较佳的实施例中，显示屏中预先保存有与所述挖掘机匹配的控制器的序号；
[0072] 则上述动态匹配防拆方法中，还包括显示屏判断控制器是否与挖掘机匹配的方法，具体如图2所示，包括：
[0073] 步骤B1，显示屏接收控制器通过总线发送的包括控制器的序号的第二匹配数据；
[0074] 步骤B2，显示屏解析第二匹配数据并判断第二匹配数据中包括的控制器的序号是否与显示屏中预设的控制器的序号相符，并在不相符时转向步骤B3；
[0075] 步骤B3，显示屏将匹配状态设置为不相匹配，并在显示屏上显示控制器不匹配的提示信息，随后返回步骤B1，以持续接收控制器发送的第二匹配数据。
[0076] 具体地，本实施例中，上述动态匹配防伪方法中，于控制器端主要负责根据匹配状态对挖掘机的发动机进行控制，即在显示屏和/或控制器不匹配于挖掘机的时候限制挖掘机的发动机工作。而上述显示屏主要负责向使用者显示各种不匹配的情况，具体为：
[0077] 在显示屏中预先保存有之前在配装挖掘机时与该挖掘机相匹配的控制器的序号(ID)，随后显示屏解析第二匹配数据并得到其中包括的控制器的序号，并将两个序号进行比较：若不相符，则表示当前的控制器并非之前配装的控制器，因此显示屏将包括在第一匹配数据中的匹配状态信息设置成不相匹配。后续向控制器传输第一匹配数据时，控制器就可以根据表示不相匹配的匹配状态信息对挖掘机的发动机进行限制控制。同时显示屏上可以显示相应的不匹配信息。由于当前的不匹配是由控制器导致的，因此在显示屏上显示的不匹配信息为控制器不匹配的相关提示信息。
[0078] 则本实施例中实现的是对控制器是否匹配的判断过程，以及当控制器不匹配时的处理过程。
[0079] 本实施例中，若初始显示屏中未预先保存有与挖掘机相匹配的控制器的序号，则表示挖掘机可能是首次装配，此时仍然认为挖掘机和控制器是不相匹配的。
[0080] 本发明的另一个较佳的实施例中，上述步骤A1中，第一匹配数据中还包括显示屏的序号；
[0081] 上述步骤A2中，控制器还解析第一匹配数据得到显示屏的序号，并与控制器内预先保存的与控制器相匹配的显示屏的序号进行比较，以得到一用于表示显示屏的序号是否发生变化的序号变化状态信息；
[0082] 则上述动态匹配防拆方法中，还包括显示屏判断显示屏是否与挖掘机匹配的方法，具体如图3所示，包括：
[0083] 步骤C1，显示屏接收控制器通过总线发送的包括序号变化状态信息的第二匹配数据；
[0084] 步骤C2，显示屏解析第二匹配数据得到序号变化状态信息，并根据序号变化状态信息判断显示屏的序号是否发生变化，并在发生变化时转向步骤C3；
[0085] 步骤C3，显示屏将匹配状态设置为不相匹配，并在显示屏上显示显示屏不匹配的提示信息，随后返回步骤C1，以持续接收控制器发送的第二匹配数据。
[0086] 具体地，本实施例中，控制器内预先保存有之前与挖掘机相匹配的显示屏的序号(ID)，
[0087] 上述步骤A2中，控制器在解析第一匹配数据并得到匹配状态信息的同时，可以得到第一匹配数据中包括的显示屏的序号，此时控制器将上述从第一匹配数据中得到的显示屏的序号与控制器之前预先保存的显示屏序号进行比较，并根据比较结果形成一个显示屏序号的序号变化状态信息，该序号变化状态信息用于表示显示器序号是否发生变化。
[0088] 则上述步骤C1-C3中，显示屏首先接收由控制器通过总线发送的包括上述序号变化状态信息的第二匹配数据并进行解析，得到该序号变化状态信息。随后显示屏对该序号变化状态信息进行分析：若序号变化状态信息表示显示屏的序号有变化，则表示当前的显示屏无法与挖掘机相匹配。此时显示屏将包括在第一匹配数据中的匹配状态信息设置为不相匹配。后续向控制器传输第一匹配数据时，控制器就可以根据表示不相匹配的匹配状态信息对挖掘机的发动机进行限制控制。同时显示屏上可以显示相应的不匹配信息。由于当前的不匹配是由显示屏导致的，因此在显示屏上显示的不匹配信息为显示屏不匹配的相关提示信息。
[0089] 则本实施例中实现的是对显示屏是否匹配的判断过程，以及当显示屏不匹配时的处理过程。
[0090] 本实施例中，若初始控制器中未预先保存有与挖掘机相匹配的显示屏的序号，则表示挖掘机可能是首次装配，此时仍然在序号变化状态信息中表示显示屏的序号发生了变化，即认为显示屏与挖掘机是不相匹配的。
[0091] 本发明的另一个较佳的实施例中，在显示屏中预先保存有与挖掘机匹配的控制器的序号；
[0092] 上述步骤A1中，第一匹配数据中还包括显示屏的序号；
[0093] 上述步骤A2中，控制器还解析第一匹配数据得到显示屏的序号，并与控制器内预先保存的与控制器相匹配的显示屏的序号进行比较，以得到一用于表示显示屏的序号是否发生变化的序号变化状态信息；
[0094] 则动态匹配防拆方法中，还包括显示屏判断显示屏和控制器是否与挖掘机匹配的方法，具体如图4所示，包括：
[0095] 步骤D1，显示屏接收控制器通过总线发送的包括控制器的序号以及序号变化状态信息的第二匹配数据；
[0096] 步骤D2，显示屏解析第二匹配数据并分别得到控制器的序号以及序号变化状态信息；
[0097] 步骤D3，显示屏判断第二匹配数据中包括的控制器的序号是否与挖掘机中预设的控制器的序号相符，并在不相符时转向步骤D4；
[0098] 步骤D4，显示屏根据第二匹配数据中包括的序号变化状态信息判断显示屏的序号是否发生变化，并在发生变化时转向步骤D5；
[0099] 步骤D5，显示屏将匹配状态信息设置为不相匹配，并在显示屏上显示显示屏和控制器均不匹配的提示信息，随后返回步骤D1，以持续接收控制器发送的第二匹配数据。
[0100] 具体地，本实施例中，如上文中所述，在显示屏中预先保存有与挖掘机相匹配的控制器的序号，上述第一匹配数据中包括显示屏的序号，以及控制器通过解析第一匹配数据获得显示屏的序号并与预先保存的序号进行比较，以形成一显示屏的序号变化状态信息。
[0101] 则本实施例中，上述步骤D1-D5中，显示屏首先根据控制器的序号判断其是否与挖掘机匹配。显示屏判断控制器是否匹配的步骤与上文中相同，在此不再赘述。
[0102] 随后，显示屏继续判断显示屏是否与挖掘机匹配。判断显示屏是否匹配的步骤与上文中相同，在此不再赘述。
[0103] 最后，根据判断结果，若控制器和显示屏均不与挖掘机匹配，则显示屏在将匹配状态信息设置为不相匹配的同时，在显示屏上显示显示屏和控制器均不匹配的提示信息。
[0104] 本发明的另一个较佳的实施例中，显示屏中预先保存有与挖掘机匹配的控制器的序号；
[0105] 步骤A1中，第一匹配数据中还包括显示屏的序号；
[0106] 步骤A2中，控制器还解析第一匹配数据得到显示屏的序号，并与控制器内预先保存的与控制器相匹配的显示屏的序号进行比较，以得到一用于表示显示屏的序号是否发生变化的序号变化状态信息；
[0107] 则动态匹配防拆方法中，还包括显示屏显示屏和控制器是否与挖掘机匹配的方法，具体如图5所示，包括：
[0108] 步骤E1，显示屏接收控制器通过总线发送的包括控制器的序号以及序号变化状态信息的第二匹配数据；
[0109] 步骤E2，显示屏解析第二匹配数据并分别得到控制器的序号以及序号变化状态信息；
[0110] 步骤E3，显示屏判断第二匹配数据中包括的控制器的序号是否与挖掘机中预设的控制器的序号相符，并在相符时转向步骤E4；
[0111] 步骤E4，显示屏根据第二匹配数据中包括的序号变化状态信息判断显示屏的序号是否发生变化，并在未发生变化时转向步骤E5；
[0112] 步骤E5，显示屏将匹配状态信息设置为相匹配，并在显示屏上显示显示屏和控制器均匹配的提示信息，随后返回步骤D1，以持续接收控制器发送的第二匹配数据。
[0113] 具体地，本实施例中，上述步骤E1-E5表示，只有在显示屏和控制器均与挖掘机相匹配时，上述包括在第一匹配数据中的匹配状态信息才被设置为匹配，控制器才不会对挖掘机进行限制操作，以保证挖掘机的正常运行。并且从上文中可以获知，若显示屏和控制器其中之一不与挖掘机相匹配，上述匹配状态信息就为不相匹配，控制器就会对挖掘机的发动机进行限制操作，以将挖掘机控制在处于限制状态下。
[0114] 换言之，当上述匹配状态信息为不相匹配时，实际可能对应于以下几种状态中的一种：
[0115] 控制器与挖掘机不相匹配；
[0116] 显示屏与挖掘机不相匹配；
[0117] 控制器、显示屏与挖掘机均不相匹配。
[0118] 本发明的较佳的实施例中，当上述匹配状态信息为不相匹配时，最终会触发注册过程，该注册过程在下文中会详述。
[0119] 则本发明的较佳的实施例中，上文中所述的判断显示屏和/或控制器是否与挖掘机相匹配的方法可以适用于以下几个应用场景：
[0120] 1)控制器和显示屏均为首次下载程序并装配到挖掘机中：此为首次装配初始情况，控制器和显示屏均未保存对方序号，显示屏通过上述步骤后提示“显示屏控制器均不匹配”，控制器限制发动机转速或禁止发动机启动。因此，在挖掘机出厂前必须完成相关的注册流程。
[0121] 2)重新下载显示屏程序和控制器程序：重新下载程序会将保存的序号清除，显示屏通过上述步骤后提示“显示屏控制器均不匹配”，控制器限制发动机转速或禁止发动机启动。因此，在重新下载控制器和显示屏的程序后必须完成相关的注册流程。
[0122] 3)重新下载控制器程序：重新下载程序会将保存的控制器的序号清除，经过上述步骤后显示屏提示“控制器不匹配”，控制器限制发动机转速或禁止发动机启动。因此，重新下载控制器程序后必须完成相关的注册流程。
[0123] 4)重新下载显示屏程序：重新下载程序会将保存的显示屏的序号清除，显示屏通过上述步骤后提示“显示屏不匹配”，控制器限制发动机转速或禁止发动机启动。因此，重新下载显示屏程序后必须完成相关的注册流程。
[0124] 5)更换控制器：更换后控制器和显示屏保存的序号未随之变化，显示屏经过上述步骤后提示“显示屏控制器均不匹配”，控制器限制发动机转速或禁止发动机启动。因此，在更换控制器后必须通过相关的注册流程重新保存控制器和显示屏的序号。
[0125] 6)更换显示屏：更换后控制器和显示屏保存的序号未随之变化，显示屏经过上述步骤后提示“显示屏控制器均不匹配”，控制器限制发动机转速或禁止发动机启动。因此，在更换显示屏后必须通过相关的注册流程重新保存控制器和显示屏的序号。
[0126] 7)更换控制器和显示屏：更换后控制器和显示屏保存的序号未随之变化，显示屏经过上述步骤后提示“显示屏控制器均不匹配”，控制器限制发动机转速或禁止发动机启动。因此，在更换控制器和显示屏后必须通过相关的注册流程重新保存控制器和显示屏的序号。
[0127] 8)拆除显示屏：此时控制器不会收到显示屏发过来的信息，控制器直接限制发动机转速或禁止发动机启动。
[0128] 9)显示屏控制器均匹配状态：此时可以进行机型、机号和GPS代号(挖掘机相关的属性参数)的重新设置，切换到注册页面，若注册成功则保存机型、机号和GPS代号设定值。
[0129] 10)显示屏和旧控制器装配在一起：此时显示屏接收到的控制器的序号为空，显示屏无法正常工作并提示“显示屏不匹配”。并且此时因为数据传输模块不完整，无法进行后续的注册流程。
[0130] 本发明的较佳的实施例中，依据上文中所述，当上述匹配状态信息表示不相匹配时(此时显示屏和/或控制器与挖掘机不相匹配)，会继续执行挖掘机的注册流程，该注册流程具体如图6所示，包括：
[0131] 步骤F1，于显示屏上提供的注册界面中设置挖掘机的属性参数；
[0132] 步骤F2，根据属性参数生成一随机码并反馈至与挖掘机远程连接的一配件管理中心；
[0133] 步骤F3，配件管理中心根据随机码生成一动态注册密码并将包括随机码的反馈信息反馈至挖掘机；
[0134] 步骤F4，根据动态注册密码，显示屏保存属性参数以及对应的控制器的序号；
[0135] 步骤F5，根据动态注册密码，控制器保存对应的显示屏的序号；
[0136] 本实施例中，步骤F4和步骤F5同时进行，即同时在显示屏和控制器中保存对应的数据。
[0137] 具体地，本实施例中，上述注册流程中，首先于显示屏上弹出一注册界面，使用者可以在注册界面中输入挖掘机的相关属性参数。所谓属性参数，可以包括挖掘机的机型、机号以及全球定位代号(即GPS代号)。上述输入属性参数的过程并不是必须的，若没有输入属性参数，则使用系统中当前默认的标准属性参数作为属性参数，即保持系统中当前的属性参数不变；相应地，若输入了属性参数，则将该属性参数作为挖掘机当前应用的标准属性参数使用，即更改挖掘机系统中原有的属性参数。
[0138] 在输入属性参数后，挖掘机的系统会生成一个随机码并将包括该随机码的反馈信息发送至于该挖掘机远程连接的一配件管理中心。上述反馈信息中不仅包括随机码，还包括挖掘机的编号，以及挖掘机当前配装的显示屏的序号。本发明的一个较佳的实施例中，上述反馈信息由现场人员通过随身携带并与配件管理中心远程连接的移动工作端发送至配件管理中心；本发明的另一个较佳的实施例中，上述反馈信息由挖掘机直接发送至远程的配件管理中心。
[0139] 上述配件管理中心在接收到随机码后，根据该随机码会生成一个动态密码并将该动态密码反馈给挖掘机。具体地，本发明的一个较佳的实施例中，上述动态密码可以反馈到现场人员随身携带的移动工作端，并由现场人员输入到显示屏的注册界面上；本发明的另一个较佳的实施例中，上述动态密码可以由配件管理中心直接远程发送至挖掘机中并直接填入注册界面上的相关输入文本框中。
[0140] 在填写完上述动态密码后，整个注册过程就完成了。此时显示屏会保存一次上述挖掘机的属性参数以及当前配装的控制器的序号，同时控制器会保存一次当前配装的显示屏的序号。随后，再对显示屏和控制器进行匹配判断时均能通过判断，并能使挖掘机正常工作。
[0141] 本发明的较佳的实施例中，还提供一种挖掘机，其中采用上文中所述的动态匹配防拆方法。
[0142] 以上所述仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。
