一种U型线夹街码，包括支架和安装在支架上的至少一个夹线装置，所述夹线装置包括一个瓷碌、一个夹板和至少两个U型夹，所述U型夹包括夹线部和锁紧杆，U型夹平行布置于瓷碌的两侧且其锁紧杆分别通过锁紧机构与夹板活动连接，所述瓷碌的一侧与夹板抵接，另一侧的内凹侧面与各U型夹的夹线部内凹面配合形成用于电缆穿过的过线通道，通过锁紧机构能够调节锁紧杆在锁紧孔中运动，从而调节过线通道的大小使夹线装置松开或夹紧电缆，本发明在保留传统街码金具支架和瓷碌的基础上，用夹线装置将电缆固定在瓷碌上，从而替代用扎线缠绕捆绑电缆的方式，而且布置灵活，操作简便，不易损伤电缆外皮，夹持电缆稳固不易脱落，结构简单。
1.一种U型线夹街码，包括支架和安装在支架上的至少一个夹线装置，其特征在于，每个所述夹线装置包括一个瓷碌、一个夹板和至少两个U型夹，所述U型夹的弯折处为夹线部，两侧杆为锁紧杆，所述夹板上设有与锁紧杆对应的至少两对锁紧孔，至少两个U型夹平行布置于瓷碌的两侧且其锁紧杆分别穿过夹板上的锁紧孔并通过锁紧机构与夹板活动连接，所述瓷碌的一侧与夹板抵接，另一侧的内凹侧面与各个U型夹的夹线部配合形成供电缆穿过的过线通道，通过锁紧机构能够调节锁紧杆在锁紧孔中运动，从而调节过线通道的大小使夹线装置松开或夹紧电缆；所述锁紧机构为螺纹连接机构或者止逆自锁机构，所述止逆自锁机构的结构为：所述锁紧杆上设有连续排列的若干个斜向锁紧杆根部的止逆环齿，锁紧孔侧边设有活动的锁紧块，锁紧块前端设有至少一个斜向锁紧孔出口且能与止逆环齿相配合的锁紧齿，锁紧块背面抵接锁紧弹簧，当锁紧杆从锁紧孔进口插入时，锁紧弹簧推动锁紧块使锁紧块的锁紧齿抵接在锁紧杆的止逆环齿上从而限制锁紧杆使其只能前进而不能逆向运动；所述锁紧块的前端设有与所述锁紧杆相配合的弧形槽，所述锁紧齿为设置在弧形槽上的弧形齿；所述夹板背面对应每个所述锁紧孔分别设有一个锁紧槽，锁紧槽口设有盖板，对应的所述锁紧块和锁紧弹簧放置在锁紧槽中，锁紧弹簧的一端抵接锁紧块，另一端抵接锁紧槽侧壁，锁紧块在盖板和锁紧槽底部的导向下活动。
2.根据权利要求1所述的U型线夹街码，其特征在于，每个所述锁紧槽中设有两个所述锁紧弹簧，两个锁紧弹簧分别设在对应锁紧块背面的两侧。
3.根据权利要求2所述的U型线夹街码，其特征在于，两个所述锁紧弹簧之间设置一个用来连接所述盖板和锁紧槽底部的销柱，对应所述锁紧块上设置一个对应销柱的凹槽。
4.根据权利要求1-3任一所述的U型线夹街码，其特征在于，所述支架上固定连接至少两个相互平行的安装座，安装座上设有安装孔，所述夹线装置设置于相邻的两个安装座之间并通过一根连杆连接在安装座上，所述连杆穿过所有安装座和所有夹线装置的所述瓷碌从而将所有夹线装置和支架固定在一起。
5.根据权利要求1-3任一所述的U型线夹街码，其特征在于，所述U型夹的结构包括由金属材料制成的U型内架体和包覆在所述夹线部周围的由塑料或橡胶材料制成的U型外架体，所述夹板的结构包括由金属材料制成的夹板内架体和由塑料或橡胶材料制成的夹板外架体。
6.根据权利要求1-3任一所述的U型线夹街码，其特征在于，所述夹板上还设有用于防护所述U型夹锁紧杆的防护盖，所述防护盖与所述夹板进行可拆卸连接。
7.根据权利要求6所述的U型线夹街码，其特征在于，所述防护盖与所述夹板可拆卸连接的方式为：所述防护盖与所述夹板通过卡扣连接，所述卡扣包括设在所述防护盖内表面两侧的卡钩，以及对应设在所述夹板外表面两侧的卡槽，通过卡钩和卡槽的配合实现防护盖与夹板的可拆卸连接。
8.根据权利要求1-3任一所述的U型线夹街码，其特征在于，所述夹板的内侧设有能与瓷碌内凹侧面配合抵接的承压凸起。
9.根据权利要求1-3任一所述的U型线夹街码，其特征在于，所述夹板的上、下沿分别设有能与瓷碌的上、下环槽配合的弧形凸条。
10.根据权利要求1-3任一所述的U型线夹街码，其特征在于，所述锁紧孔设有用于延长锁紧杆与锁紧孔配合长度的金属套管。
11.根据权利要求1-3任一所述的U型线夹街码，其特征在于，所述夹线装置的表面均包覆绝缘材料。
12.根据权利要求11所述的U型线夹街码，其特征在于，所述支架上还设有用于连接或者固定电缆牵引装置的牵引辅助机构，该牵引辅助机构包括至少一个牵引板，该牵引板与所述支架固定连接，牵引板上设有至少一个牵引孔。
一种U型线夹街码
技术领域
[0001] 本发明涉及电缆的安装领域，尤其是一种U型线夹街码。
背景技术
[0002] 街码是架设电缆线时，用于拉直固定电缆线的装置。传统街码由能够钉在墙面上的金具支架(金具支架包括能够与墙体固定的底座和能够与扎线固定的支架)、用于支撑电缆的瓷碌和用于将瓷碌固定在金具支架上的扎线组成，电缆过街码时，一般紧贴瓷碌，再用扎线缠绕的方式将电缆与瓷碌捆绑固定，这种街码效率低下，且捆绑方式及捆绑松紧度都没有统一标准，随意性大，容易导致固线不牢，长时间使用会松动甚至出现松脱，扎线通常采用铝线等金属线，直接缠绕在电缆外皮上，会造成电缆外皮损伤，容易造成电缆过热甚至漏电短路等危险，且绝缘电缆会与金属线直接接触而有漏电隐患。
[0003] 虽有技术针对传统街码进行了改进，利用各种固线机构将电缆固定，但基本都需要把整个传统街码进行更换，当前大部分低压电缆的架设都采用上面所述的传统街码，更换所有传统街码会造成极大浪费，成本高昂，所以势必难以推广，实用性不高，而且大部分固线机构存在布置电缆不灵活，夹线不牢靠，结构比较复杂，安装拆卸不便，制造维修成本高，使用寿命不长等缺陷，给电缆线的铺设及维护带来极大不便。
发明内容
[0004] 本发明的任务是提供一种U型线夹街码，该U型线夹街码是在保留传统街码金具支架和瓷碌的基础上，用夹线装置将电缆固定在瓷碌上，从而替代用扎线缠绕捆绑电缆的方式，而且布置灵活，操作简便，不易损伤电缆外皮，夹持电缆稳固不易脱落，结构简单。
[0005] 本发明通过下述技术方案来实现：
[0006] 一种U型线夹街码，包括支架和安装在支架上的至少一个夹线装置，每个所述夹线装置包括一个瓷碌、一个夹板和至少两个U型夹，所述U型夹的弯折处为夹线部，两侧杆为锁紧杆，所述夹板上设有与锁紧杆对应的至少两对锁紧孔，至少两个U型夹平行布置于瓷碌的两侧且其锁紧杆分别穿过夹板上的锁紧孔并通过锁紧机构与夹板活动连接，所述瓷碌的一侧与夹板抵接，另一侧的内凹侧面与各个U型夹的夹线部配合形成供电缆穿过的过线通道，通过锁紧机构能够调节锁紧杆在锁紧孔中运动，从而调节过线通道的大小使夹线装置松开或夹紧电缆。
[0007] 优选，所述锁紧机构为螺纹连接机构或者止逆自锁机构。
[0008] 优选，所述止逆自锁机构的结构为：所述锁紧杆上设有连续排列的若干个斜向锁紧杆根部的止逆环齿，锁紧孔侧边设有活动的锁紧块，锁紧块前端设有至少一个斜向锁紧孔出口且能与止逆环齿相配合的锁紧齿，锁紧块背面抵接锁紧弹簧，当锁紧杆从锁紧孔进口插入时，锁紧弹簧推动锁紧块使锁紧块的锁紧齿抵接在锁紧杆的止逆环齿上从而限制锁紧杆使其只能前进而不能逆向运动。
[0009] 优选，所述锁紧块的前端设有与所述锁紧杆相配合的弧形槽，所述锁紧齿为设置在弧形槽上的弧形齿。
[0010] 优选，所述夹板背面对应每个所述锁紧孔分别设有一个锁紧槽，锁紧槽口设有盖板，对应的所述锁紧块和锁紧弹簧放置在锁紧槽中，锁紧弹簧的一端抵接锁紧块，另一端抵接锁紧槽侧壁，锁紧块在盖板和锁紧槽底部的导向下活动。
[0011] 优选，每个所述锁紧槽中设有两个所述锁紧弹簧，两个锁紧弹簧分别设在对应锁紧块背面的两侧。
[0012] 优选，两个所述锁紧弹簧之间设置一个用来连接所述盖板和锁紧槽底部的销柱，对应所述锁紧块上设置一个对应销柱的凹槽。
[0013] 优选，所述支架上固定连接至少两个相互平行的安装座，安装座上设有安装孔，所述夹线装置设置于相邻的两个安装座之间并通过一根连杆连接在安装座上，所述连杆穿过所有安装座和所有夹线装置的所述瓷碌从而将所有夹线装置和支架固定在一起。
[0014] 优选，所述U型夹的结构包括由金属材料制成的U型内架体和包覆在所述夹线部周围的由塑料或橡胶材料制成的U型外架体，所述夹板的结构包括由金属材料制成的夹板内架体和由塑料或橡胶材料制成的夹板外架体。
[0015] 优选，所述夹板上还设有用于防护所述U型夹锁紧杆的防护盖，所述防护盖与所述夹板进行可拆卸连接。
[0016] 优选，所述防护盖与所述夹板可拆卸连接的方式为：所述防护盖与所述夹板通过卡扣连接，所述卡扣包括设在所述防护盖内表面两侧的卡钩，以及对应设在所述夹板外表面两侧的卡槽，通过卡钩和卡槽的配合实现防护盖与夹板的可拆卸连接。
[0017] 优选，所述夹板的内侧设有能与瓷碌内凹侧面配合抵接的承压凸起。
[0018] 优选，所述夹板的上、下沿分别设有能与瓷碌的上、下环槽配合的弧形凸条。
[0019] 优选，所述锁紧孔设有用于延长锁紧杆与锁紧孔配合长度的金属套管。
[0020] 优选，所述夹线装置的表面均包覆绝缘材料。
[0021] 优选，所述支架上还设有用于连接或者固定电缆牵引装置的牵引辅助机构，该牵引辅助机构包括至少一个牵引板，该牵引板与所述支架固定连接，牵引板上设有至少一个牵引孔。
[0022] 本发明一种U型线夹街码的有益效果是：①在保留传统街码金具支架和瓷碌的基础上，用前述U型线夹街码将电缆固定在瓷碌上，从而替代用扎线缠绕捆绑电缆的方式，不易损伤电缆外皮，固定电缆稳固不易脱落；②通过U型夹锁紧杆上的止逆环齿和夹板锁紧孔内锁紧块上的锁紧齿，配合锁紧弹簧，形成止逆自锁机构，U型夹在夹板中只能前进不能后退，操作时，直接将U型夹插入夹板后就自动锁紧，不易松脱，需要打开时，只需要回压锁紧弹簧使锁紧块收回，即可自由将U型夹从夹板中取出，操作极为便捷，使用方便，特别适合高空架线施工。
[0023] 以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的效果作进一步说明，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。
附图说明
[0024] 图1是实施例一种U型线夹街码的分解结构示意图；
[0025] 图2是实施例一种U型线夹街码中夹线装置的结构示意图；
[0026] 图3是实施例一种U型线夹街码中夹板另一视角的结构示意图；
[0027] 其中：1-支架，11-安装座，111-安装孔，12-连杆，2-夹线装置，21-U型夹，211-夹线部，212-锁紧杆，2121-止逆环齿，22-夹板，2211-承压凸起，2212-弧形凸条，222-锁紧孔，223-锁紧块，2231-锁紧齿，224-锁紧弹簧，225-锁紧槽，226-盖板，227-销柱，23-瓷碌，3-过线通道。
具体实施方式
[0028] 以下结合附图对本发明一种U型线夹街码作进一步描述：
[0029] 需要说明的是，本说明书所使用的术语“上”、“下”、“前”、“后”以及类似表述只是为了说明的目的，具体根据实施例中的实际情况而定；本说明书中的“瓷碌”可以选用目前通用的街码瓷碌或者类似结构。
[0030] 如图1-3所示，一种U型线夹街码，包括支架1和安装在支架1上的至少一个夹线装置2，每个所述夹线装置2包括一个瓷碌23、一个夹板22和至少两个U型夹21，所述U型夹21的弯折处为夹线部211，两侧杆为锁紧杆212，所述夹板22上设有与锁紧杆212对应的至少两对锁紧孔222，至少两个U型夹21平行布置于瓷碌23的两侧且其锁紧杆212分别穿过夹板22上的锁紧孔222并通过锁紧机构与夹板22活动连接，所述瓷碌23的一侧与夹板22抵接，另一侧的内凹侧面与各个U型夹21的夹线部211配合形成供电缆穿过的过线通道3，通过锁紧机构能够调节锁紧杆212在锁紧孔222中运动，从而调节过线通道3的大小使夹线装置2松开或夹紧电缆。
[0031] 操作时，将电缆穿过夹线装置2的过线通道3，然后将U型夹21插入夹板22中锁紧，从而将电缆锁紧在瓷碌23上，不易松脱，从而替代用扎线缠绕捆绑电缆的方式，不易损伤电缆外皮，固定电缆稳固不易脱落。
[0032] 作为优选的实施方式，所述锁紧机构为螺纹连接机构或者止逆自锁机构。
[0033] 作为优选的实施方式，所述止逆自锁机构的结构为：所述锁紧杆212上设有连续排列的若干个斜向锁紧杆212根部的止逆环齿2121，锁紧孔222侧边设有活动的锁紧块223，锁紧块223前端设有至少一个斜向锁紧孔222出口且能与止逆环齿2121相配合的锁紧齿2231，锁紧块223背面抵接锁紧弹簧224，当锁紧杆212从锁紧孔222进口插入时，锁紧弹簧224推动锁紧块223使锁紧块223的锁紧齿2231抵接在锁紧杆212的止逆环齿2121上从而限制锁紧杆212使其只能前进而不能逆向运动。通过U型夹21锁紧杆212上的止逆环齿2121和夹板22锁紧孔222内锁紧块223上的锁紧齿2231，配合锁紧弹簧224，形成止逆自锁机构，U型夹21在夹板22中只能前进不能后退，操作时，直接将U型夹21插入夹板22后就自动锁紧，不易松脱，需要打开时，只需要回压锁紧弹簧224使锁紧块223收回，即可自由将U型夹21从夹板22中取出，操作极为便捷，使用方便，特别适合高空架线施工。
[0034] 作为优选的实施方式，所述锁紧块223的前端设有与所述锁紧杆212相配合的弧形槽，所述锁紧齿2231为设置在弧形槽上的弧形齿。
[0035] 作为优选的实施方式，所述夹板22背面对应每个所述锁紧孔222分别设有一个锁紧槽225，锁紧槽225口设有盖板226，对应的所述锁紧块223和锁紧弹簧224放置在锁紧槽225中，锁紧弹簧224的一端抵接锁紧块223，另一端抵接锁紧槽225侧壁，锁紧块223在盖板
226和锁紧槽225底部的导向下活动。
[0036] 作为优选的实施方式，每个所述锁紧槽225中设有两个所述锁紧弹簧224，两个锁紧弹簧224分别设在对应锁紧块223背面的两侧。
[0037] 作为优选的实施方式，两个所述锁紧弹簧224之间设置一个用来连接所述盖板226和锁紧槽225底部的销柱227，对应所述锁紧块223上设置一个对应销柱227的凹槽。
[0038] 作为优选的实施方式，所述支架1上固定连接至少两个相互平行的安装座11，安装座11上设有安装孔111，所述夹线装置2设置于相邻的两个安装座11之间并通过一根连杆12连接在安装座11上，所述连杆12穿过所有安装座11和所有夹线装置2的所述瓷碌23从而将所有夹线装置2和支架1固定在一起。
[0039] 作为优选的实施方式，所述U型夹21的结构包括由金属材料制成的U型内架体和包覆在所述夹线部211周围的由塑料或橡胶材料制成的U型外架体，所述夹板22的结构包括由金属材料制成的夹板22内架体和由塑料或橡胶材料制成的夹板22外架体；金属内架体能够增加坚固性，塑料或橡胶的外层更加便于加工塑形，增加与电缆之间的接触面积，和扎线捆绑的方式相比，统一绝缘配置，绝缘体与电缆固定位置，电缆不接触金属支架1，安全有保障，而且大大减少了对电缆外皮的磨损和刮伤。
[0040] 作为优选的实施方式，所述夹板22上还设有用于防护所述U型夹21锁紧杆212的防护盖，所述防护盖与所述夹板22进行可拆卸连接。
[0041] 作为优选的实施方式，所述防护盖与所述夹板22可拆卸连接的方式为：所述防护盖与所述夹板22通过卡扣连接，所述卡扣包括设在所述防护盖内表面两侧的卡钩，以及对应设在所述夹板22外表面两侧的卡槽，通过卡钩和卡槽的配合实现防护盖与夹板22的可拆卸连接。
[0042] 作为优选的实施方式，所述夹板22的内侧设有能与瓷碌23内凹侧面配合抵接的承压凸起2211；该结构能增加夹板22与瓷碌23接触的面积，以增强夹板22与瓷碌23之间的承压力。
[0043] 作为优选的实施方式，所述夹板22的上、下沿分别设有能与瓷碌23的上、下环槽配合的弧形凸条2212；该结构能增加夹板22与瓷碌23接触的面积，以增强夹板22与瓷碌23之间的承压力，且能防止夹板22从瓷碌23上滑脱。
[0044] 作为优选的实施方式，所述锁紧孔222设有用于延长锁紧杆212与锁紧孔222配合长度的金属套管。该结构能够在不增加夹板22厚度的情况下，增加连接接触面积，以使连接更加牢固。
[0045] 作为优选的实施方式，所述支架1上从上到下并列安装有二个所述夹线装置2，且二个夹线装置2的表面都包覆绝缘材料，不但能够避免电缆外皮在电缆固定的操作过程中损伤，绝缘性好，保护电缆，而且还能保护夹线装置2，使其不易腐蚀，增加本发明的使用寿命。
[0046] 作为优选的实施方式，所述支架1上还设有用于连接或者固定电缆牵引装置的牵引辅助机构，该牵引辅助机构包括至少一个牵引板，该牵引板与所述支架固定连接，牵引板上设有至少一个牵引孔；高空作业时，牵引机通过牵引孔固定连接在牵引板上，从而给牵引机提供着力点。
[0047] 附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
