塑料管口预制槽加工装置

摘要

本专利涉及管道加工技术领域，公开了一种塑料管口预制槽加工装置，包括安装座和夹持装置，所述夹持装置固定连接在安装座上，还包括开槽装置，开槽装置包括滑座、传动机构和若干数量的探针，所述安装座上设有滑槽，所述滑座滑动连接在滑槽内，传动机构设于滑座内部，传动机构的输入端连接有驱动传动机构旋转的驱动机构，传动机构的输出端连接有跟随传动机构旋转的加热器，所述探针呈圆周分布的连接在加热器上。上述技术方案是针对于塑料管口的预制槽专门设计的加工装置，实现了塑料管口预制槽的加工，用于塑料管的连接，提高了塑料管连接的强度和连接的密封性。

权利要求

1.一种塑料管口预制槽加工装置，包括安装座和夹持装置，所述夹持装置固定连接在安装座上，其特征在于：还包括开槽装置，开槽装置包括滑座、传动机构和若干探针，所述安装座上设有滑槽，所述滑座滑动连接在滑槽内，传动机构设于滑座内部，传动机构的输入端连接有驱动传动机构旋转的驱动机构，传动机构的输出端连接有跟随传动机构旋转的加热器，所述探针呈圆周分布的连接在加热器上；塑料管固定在夹持装置上，滑座能够沿滑槽滑动，在开槽前，启动加热器将探针加热至高温，该高温足以使塑料熔化，探针插入到塑料管端部的管壁内，熔化塑料形成盲孔；驱动机构带动传动机构旋转，传动机构带动加热器转动，进而带动探针旋转，探针旋转连续的熔化塑料，形成切割，故而在塑料管端部壁厚中部制成环形槽，即制成预制槽。

2.根据权利要求1所述的塑料管口预制槽加工装置，其特征在于：所述滑座的下端转动连接有滑动齿轮，所述滑槽内壁设有和该滑动齿轮配合的齿面。

3.根据权利要求2所述的塑料管口预制槽加工装置，其特征在于：所述传动机构包括相互啮合的主动齿轮和从动齿轮，所述驱动机构为电机。

4.根据权利要求3所述的塑料管口预制槽加工装置，其特征在于：所述夹持装置包括两个排列布置的抱箍机构，抱箍机构包括两个铰接在安装座上的夹持箍，两个夹持箍相对扣合形成圆形通孔，两夹持箍之间连接有螺栓。

5.根据权利要求4所述的塑料管口预制槽加工装置，其特征在于：所述夹持装置还包括位于抱箍机构端部的挡板，挡板滑动连接在安装座上。

6.根据权利要求5所述的塑料管口预制槽加工装置，其特征在于：所述滑座上连接有把手。

说明书

塑料管口预制槽加工装置

技术领域

[0001] 本发明涉及管道加工技术领域。

背景技术

[0002] 管子是构成管道的主要构件，管子按材质有钢管、铸铁管、钢筋混凝土管、非金属管若干种。塑料管是非金属管的一类，一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。由于它具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等特点，在诸多领域内皆获得了越来越广泛的应用。塑料管主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。

[0003] 为适应不同工作领域的使用，塑料管往往会根据实际需求被切取成不同长度，并根据需要进行塑料管的连接和密封，现有的塑料管的联接方式一般采用近似于法兰连接的方式，即在管口各安装一个抱箍，管口对接后采用螺栓将两抱箍连接紧固，实现塑料管的连接。但是，管口的连接处难以避免的会存在间隙，导致连接的密封性差，特别是在塑料管出现弯折时会加大连接间隙，严重影响密封性。

[0004] 因此，技术人员想到在塑料管管壁端面上加工预制槽，连接时将另一个塑料管的管壁插入到预制槽中，避免管口连接处出现缝隙，增强塑料管连接的强度和连接的密封性。但现有技术中还没有针对塑料管预制槽的加工技术出现，故而急需一种塑料管口预制槽加工装置，以实现塑料管口预制槽的加工，便于塑料管的连接，同时提高连接的强度和密封性。

发明内容

[0005] 本发明意在提供一种塑料管口预制槽加工装置，实现塑料管口预制槽的加工，以便于塑料管的连接和密封。

[0006] 本方案中的塑料管口预制槽加工装置，包括安装座和夹持装置，所述夹持装置固定连接在安装座上，还包括开槽装置，开槽装置包括滑座、传动机构和若干探针，所述安装座上设有滑槽，所述滑座滑动连接在滑槽内，传动机构设于滑座内部，传动机构的输入端连接有驱动传动机构旋转的驱动机构，传动机构的输出端连接有跟随传动机构旋转的加热器，所述探针呈圆周分布的连接在加热器上。

[0007] 工作原理：将塑料管固定在夹持装置上，滑座能够沿滑槽滑动，在开槽前，启动加热器将探针加热至高温，该高温足以使塑料熔化，探针插入到塑料管端部的管壁内，熔化塑料形成盲孔；驱动机构带动传动机构旋转，传动机构带动加热器转动，进而带动探针旋转，探针旋转连续的熔化塑料，形成切割，故而在塑料管端部壁厚中部制成环形槽，即制成预制槽。

[0008] 有益效果：上述技术方案是针对于塑料管口的预制槽专门设计的加工装置，实现了塑料管口预制槽的加工，用于塑料管的连接，提高了塑料管连接的强度和连接的密封性。

[0009] 进一步，所述滑座的下端转动连接有滑动齿轮，所述滑槽内壁设有和该滑动齿轮配合的齿面。和现有滑动连接的相对滑动相比，滑动齿轮和齿面的啮合防止了滑座和滑槽的相互磨损，同时滑动也变得更加稳定。

[0010] 进一步，所述传动机构包括相互啮合的主动齿轮和从动齿轮，所述驱动机构为电机。采用电机驱动，齿轮进行传动，使探针的转动速度更加稳定，切割更加均匀。

[0011] 进一步，所述夹持装置包括两个排列布置的抱箍机构，抱箍机构包括两个铰接在安装座上的夹持箍，两个夹持箍相对扣合形成圆形通孔，两夹持箍之间连接有螺栓。将塑料管夹装在夹持箍之间，并用螺栓进行紧固，对塑料管采用环抱的方式进行夹紧，紧固效果更佳，更牢靠。

[0012] 进一步，所述夹持装置还包括位于抱箍机构端部的挡板，挡板滑动连接在安装座上。挡板限制在塑料管的尾端，在夹持箍为夹紧的情况下防止塑料管轴向串动。

[0013] 进一步，所述滑座上连接有把手。手持把手推动滑座进行进给，使得操作更加方便。

附图说明

[0014] 图1为本发明塑料管口预制槽加工装置实施例的结构示意图；

[0015] 图2为图1的俯视结构示意图。

具体实施方式

[0016] 下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

[0017] 说明书附图中的附图标记包括：安装座1、滑槽11、挡板2、夹持箍21、滑座3、电机31、主动齿轮32、从动齿轮33、加热器34、探针35、把手36、滑动齿轮37、塑料管4。

[0018] 实施例基本如附图1和附图2所示：

[0019] 本发明由安装座1、夹持装置、开槽装置几个部分组成，其中夹持装置固定安装在安装座1上，安装座1上开有和塑料管4同中心线的滑槽11，开槽装置滑动安装在滑槽11上。

[0020] 夹持装置包括两个排列布置的抱箍机构，以及位于抱箍机构左端的挡板2，挡板2滑动安装在安装座1上，并采用螺栓进行固定。抱箍机构包括两个铰接在安装座1上的夹持箍21，两个夹持箍21相对扣合形成用于卡住塑料管4的圆形通孔，两个夹持箍21的上端串连有螺钉进行连接和紧固。

[0021] 开槽装置由滑座3、传动机构、探针35几个部分组成，滑座3安装在滑槽11上，滑座3的下端安装有滑动齿轮37，滑槽11内加工有和该滑动齿轮37啮合的齿面，滑座3上安装有便于手动操作的把手36；传动机构安装在滑座3内部，传动机构由主动齿轮32和从动齿轮33组成，主动齿轮32的输入端连接有电机31，电机31安装在滑座3的外侧，主动齿轮32和从动齿轮33相啮合，从动齿轮33的输出端联接有一个可随从动齿轮33转动的加热器34；加热器34为电加热器，电加热器的输出端安装有探针35，该探针35为铝制材料，上安装若干探针35，探针35呈圆周分布，探针35的尖端塑料管4管口端面相对。

[0022] 本发明的具体工作流程为：

[0023] 1.夹持塑料管：松开夹持箍21上的螺栓，打开夹持箍21，将待加工的塑料管4放置在两夹持箍21之间，塑料管4的尾端和挡板2相抵，再拧上螺栓进行紧固，左右两对夹持箍21分别固定塑料管4的两端，更加牢固。

[0024] 2.探针进给：推动滑座3，滑座3下端的滑动齿轮37和轨道的齿面啮合，实现了滑座3滑动的稳定性；加热器34对探针35进行加热，将探针35升至高温，滑座3带动探针35进给，探针35在插入管壁内的同时使管壁内部塑料融化；

[0025] 3.旋转开槽：电机31驱动主动齿轮32旋转，主动齿轮32旋转带动从动齿轮33旋转，从动齿轮33驱动加热器34以及探针35旋转，探针35旋转从而实现高温切割，在塑料管4的管壁上制成环形槽，即预制槽。

[0026] 以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。