一种切削机进料装置

摘要

本发明公开了一种切削机进料装置，包括操作台，所述操作台上设置有用于对食材进行左右夹持的夹持件和用于对所述食材进行推进以便于切割的推料件。应用本发明公开的切削机进料装置，通过在操作台上设置对食材进行夹持，通过推料件对食材向前推进以便于切割装置对食材进行切割，该装置通过设置夹持件和推料件有效对食材进行推动进料，提高食材切割效率。

权利要求

1.一种切削机进料装置，其特征在于，包括操作台(3)，所述操作台(3)上设置有用于对食材进行左右夹持的夹持件(1)和用于对所述食材进行推进以便于切割的推料件(2)；

所述操作台(3)的底部设置有用于对所述夹持件(1)的运动进行导向的第一导向杆(6)；

所述第一导向杆(6)上设置有与所述夹持件(1)连接的夹持滑动块(12)和与动力装置连接的U型滑动块(7)，二者可在所述第一导向杆(6)上滑动，所述夹持滑动块(12)设置于所述U型滑动块(7)的端壁间，所述夹持滑动块(12)与所述U型滑动块(7)间设置有第一弹簧(11)，所述夹持滑动块(12)上设置有控制所述动力装置断电的微动开关(13)，所述U型滑动块(7)能够克服所述第一弹簧(11)的弹力与所述微动开关(13)接触。

2.根据权利要求1所述的切削机进料装置，其特征在于，所述U型滑动块(7)上设置有用于触发所述微动开关(13)的触发块(14)，所述触发块(14)与所述U型滑动块(7)可拆卸的固定连接。

3.根据权利要求2所述的切削机进料装置，其特征在于，所述动力装置具体为电机，所述电机经第一丝杆(8)带动所述夹持件(1)运动，所述U型滑动块(7)设置于所述第一丝杆(8)上。

4.根据权利要求1-3任一项所述的切削机进料装置，其特征在于，所述夹持件(1)包括第一夹持栅格和第二夹持栅格，所述第一夹持栅格和所述第二夹持栅格在所述操作台(3)上相对设置以在动力装置的带动下对所述食材夹紧。

5.根据权利要求4所述的切削机进料装置，其特征在于，所述推料件(2)具体为推料栅格，所述操作台(3)设置有用于带动所述推料栅格运动的第二丝杆(4)和用于对所述推料栅格的运动进行导向的第二导向杆(5)。

6.根据权利要求5所述的切削机进料装置，其特征在于，所述推料栅格靠近所述食材一端的栅片交替设置有固定所述食材的凸齿(9)。

7.根据权利要求6所述的切削机进料装置，其特征在于，所述推料栅格设置于所述第一夹持栅格和所述第二夹持栅格间且可在二者上滑动，所述第一夹持栅格和/或所述第二夹持栅格上设置有用于对所述推料栅格进行限位的终端挡板。

8.根据权利要求7所述的切削机进料装置，其特征在于，所述推料栅格设有与所述第二丝杆(4)连接的传动板，设有所述凸齿(9)的栅片的另一端与所述传动板间设置有第二弹簧。

说明书

一种切削机进料装置

技术领域

[0001] 本发明涉及厨用切割技术领域，更具体地说，涉及一种切削机进料装置。

背景技术

[0002] 切片机是一种将食材原料切成片状或丝状厨房切菜设备，其与传统的人工手工切菜比较具有切菜速度快、效率高和劳动强度低的优点。因此，切片机在现代厨房或食材来料加工领域得到越来越广泛的应用。现有的切片机在进行切片时，对大型食材无法进行夹持进料，由于切割刀的作用力食材可能存在食材滑动或者偏移的问题，使得切割后的食材形状存在差异，无法对食材进行有效切割，在出厂时各产品的差品率较高。

[0003] 综上所述，如何有效地解决切片机在切割时无法有效夹持食材进行给料的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

发明内容

[0004] 有鉴于此，本发明提供一种切削机进料装置，以解决切片机在切割时无法有效夹持食材进行给料的问题。

[0005] 为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

[0006] 一种切削机进料装置，包括操作台，所述操作台上设置有用于对食材进行左右夹持的夹持件和用于对所述食材进行推进以便于切割的推料件。

[0007] 优选地，所述操作台的底部设置有用于对所述夹持件的运动进行导向的第一导向杆。

[0008] 优选地，所述第一导向杆上设置有与所述夹持件连接的夹持滑动块和与动力装置连接的U型滑动块，二者可在所述第一导向杆上滑动，所述夹持滑动块设置于所述U型滑动块的端壁间，所述夹持滑动块与所述U型滑动块间设置有第一弹簧，所述夹持滑动块上设置控制有所述动力装置断电的微动开关，所述U型滑动块能够克服所述第一弹簧的弹力与所述微动开关接触。

[0009] 优选地，所述U型滑动块上设置有用于触发所述微动开关的触发块，所述触发块与所述U型滑动块可拆卸的固定连接。

[0010] 优选地，所述动力装置具体为电机，所述电机经第一丝杆带动所述夹持件运动，所述U型滑动块设置于所述第一丝杆上。

[0011] 优选地，所述夹持件包括第一夹持栅格和第二夹持栅格，所述第一夹持栅格和所述第二夹持栅格在所述操作台上相对设置以在动力装置的带动下对所述食材夹紧。

[0012] 优选地，所述推料件具体为推料栅格，所述操作台设置有用于带动所述推料栅格运动的第二丝杆和用于对所述推料栅格的运动进行导向的第二导向杆。

[0013] 优选地，所述推料栅格靠近所述食材一端的栅片交替设置有固定所述食材的凸齿。

[0014] 优选地，所述推料栅格设置于所述第一夹持栅格和所述第二夹持栅格间且可在二者上滑动，所述第一夹持栅格和/或所述第二夹持栅格上设置有用于对所述推料栅格进行限位的终端挡板。

[0015] 优选地，所述推料栅格设有与所述第二丝杆连接的传动板，设有所述凸齿的栅片的另一端与所述传动板间设置有第二弹簧。

[0016] 本发明提供的切削机进料装置，包括操作台，操作台上设置有用于对食材进行左右夹持的夹持件和用于对食材进行推进以便于切割的推料件。应用本发明提供的切削机进料装置，通过在操作台上设置对食材进行夹持，通过推料件对食材向前推进以便于切割装置对食材进行切割，该装置通过设置夹持件和推料件有效对食材进行推动进料，提高食材切割效率。

附图说明

[0017] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0018] 图1为本发明实施例提供的切削机进料装置的结构示意图；

[0019] 图2为图1的仰视结构图；

[0020] 图3为图2中A处局部放大示意图；

[0021] 图4为图2中B处局部放大示意图。

[0022] 附图中标记如下：

[0023] 夹持件1、推料件2、操作台3、第二丝杆4、第二导向杆5、第一导向杆6、U型滑动块7、第一丝杆8、凸齿9、固定板10、第一弹簧11、夹持滑动块12、微动开关13、触发块14。

具体实施方式

[0024] 本发明实施例公开了一种切削机进料装置，以解决切片机在切割时无法有效夹持食材进行给料的问题。

[0025] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0026] 请参阅图1-图4，图1为本发明实施例提供的切削机进料装置的结构示意图；图2为图1的仰视结构图；图3为图2中A处局部放大示意图；图4为图2中B处局部放大示意图。

[0027] 在一种具体的实施方式中，本发明提供的切削机进料装置，包括操作台3，操作台3上设置有用于对食材进行左右夹持的夹持件1和对食材进行推进以便于切割的推料件2。夹持件1与操作台3一般为固定连接，可具体为螺纹连接。通过夹持件1对食材的位置进行固定，一般的夹持件1可优选为机械手等，只要能够对食材进行夹持即可，对具体的实现形式不作限定。推料件2一般设置在与夹持件1垂直的位置，可对食材进行有效推进，推料件2可通过动力装置或者人力进行推动进行推料。

[0028] 该装置结构简单，可通过夹持件1对食材进行有效夹持，通过推料件2进行推料，有效对切割机的食材进料进行动作。

[0029] 具体的，操作台3的底部设置有用于对夹持件1的运动进行导向的第一导向杆6。可通过设置第一导向杆6，对夹持件1的运动进行导向，以保证其能够沿着预设轨迹进行运动，且第一导向杆6对夹持件1的运动起到助力作用，当然，在其他实施例中，也可以不设置第一导向杆6，仅通过动力装置或者人力带动夹持件1进行夹持，均在本发明的保护范围内。

[0030] 进一步地，第一导向杆6上设置有与夹持件1连接的夹持滑动块12和与动力装置连接的U型滑动块7，二者可在第一导向杆6上滑动，夹持滑动块12设置于U型滑动块7的端壁间，夹持滑动块12与U型滑动块7间设置有第一弹簧11，夹持滑动块12上设置有控制动力装置断电的微动开关13，U型滑动块7能够克服第一弹簧11的弹力与微动开关13接触。

[0031] 第一导向杆6上设置有夹持滑动块12和U型滑动块7，其中，夹持滑动块12与夹持件1连接以带动夹持件1对食材进行夹持，U型滑动块7与动力装置连接在第一导向杆6上进行滑动，并推动夹持滑动块12沿第一导向杆6进行运动，对食材进行松开或夹持。U型滑动块7的两个端壁均设置于第一导向杆6上，夹持滑动块12设置在U型滑动块7的两个端壁间，夹持滑动块12上设置有微动开关13，微动开关13是具有微小接点间隔和快动结构、用规定行程和规定力进行开关动作的接点机构。微动开关13与动力装置的电路连接，当微动开关13得电后，动力装置所在电路断开，U型滑动块7停止动作，继而夹持件1停止夹持动作。

[0032] 为了增大夹持力，可在U型滑动块7和夹持滑动块12两个端壁的一者上设置第一弹簧11，可根据微动开关13的设置位置进行设定，U型滑动块7需克服第一弹簧11的弹力与微动开关13接触进而停止夹持件1的夹持动作，在克服弹力的过程中，U型滑动块7通过压缩弹簧进而对夹持滑动块12施力，夹持滑动块12带动夹持件1对食材进行夹紧。

[0033] 可以理解的是，此处的U型滑动块7的两个端壁间的距离需要进行预先设定，以使得当U型滑动块7的一端端壁带动第一弹簧11压缩至最小距离时，夹持滑动块12不会与另一端壁接触，进而导致无法对食材进行夹紧。具体的U型滑动块7端壁间的距离可在保证上述目的的基础上自行进行设置。

[0034] 其具体的工作过程为：当动力装置带动U型滑动块7在第一导向杆6上滑动时，U型滑动块7推动夹持滑动块12进而带动夹持件1间距离减小，开始对食材进行夹持，当推动夹持滑动块12至与食材接触时，U型滑动块7继续沿第一导向杆6运动，压缩第一弹簧11，进而第一弹簧11对夹持滑动块12施力，夹持件1对食材进行夹紧，当第一弹簧11压缩至最小距离时，U型滑动块7与微动开关13接触，微动开关13得电后动力装置停止动作，进而U型滑动块7带动夹持件1停止夹持。该装置可有效对食材进行夹紧，并可实现自动化控制。

[0035] 更进一步地，U型滑动块7上可以设置有用于触发微动开关13的触发块14，触发块14与U型滑动块7可拆卸的固定连接。

[0036] 为了更好的和微动开关13进行触发，可在U型滑动块7的相应位置处设置触发块14，当压缩第一弹簧11后，触发块14可与微动开关13进行接触，完成触发动作。具体的，触发块14与微动开关13间可通过螺钉固定，当然在其他实施例中，也可以选择其他形式的连接方式进行固定，均在本发明的保护范围内。

[0037] 具体的，动力装置具体为电机，电机经第一丝杆8带动夹持件1运动，U型滑动块7设置于第一丝杆8上。

[0038] 电机可通过皮带轮带动第一丝杆8进行转动，U型滑动块7设置在第一丝杆8上，通过电机带动皮带轮进而带动第一丝杆8转动，U型滑动块7在第一丝杆8的带动下沿第一导向杆6进行滑动，进而实现动力的传输。具体的，可通过设置螺纹块与U型滑动块7固定连接，通过螺纹块与第一丝杆8实现动力传输，当然，此处仅为较为优选的实施方案，在其他实施例中，也可以直接将U型滑动块7设置在第一丝杆8上，均在本发明的保护范围内。丝杆传动结构简单，安装方便。可以理解的是，在U型滑动块7上需设置与第一丝杆8相配合的螺纹，优选为梯形螺纹。在其他实施例中，也可以选择其他形式的传动装置，此处仅为较为优选的实施方案。

[0039] 在上述各实施例的基础上，夹持件1包括第一夹持栅格和第二夹持栅格，第一夹持栅格和第二夹持栅格在操作台3上相对设置以在动力装置的带动下对食材夹紧。

[0040] 第一夹持栅格和第二夹持栅格在操作台3上相对设置，对食材进行夹紧，相应的，第一导向杆6和第一丝杆8的个数可分别设置为两个，对第一夹持栅格和第二夹持栅格分别进行导向和动力传动，优选的，可设置两个电机分别对第一丝杆8进行带动。通过分别设置两套电机及传动装置分别对第一夹持栅格和第二夹持栅格的运动进行控制，提高夹持效率。栅格可有效的对食材进行夹持，增加和食材的接触点，便于对不规则食材进行夹持。在其他实施例中，也可以选择平板或者网格等形式的夹持件1对食材进行夹持，均在本发明的保护范围内。

[0041] 进一步地，推料件2也可以具体为推料栅格，操作台3设置有用于带动推料栅格运动的第二丝杆4和用于对推料栅格的运动进行导向的第二导向杆5。为了便于设置及安装，推料件2可具体为推料栅格，在操作台3上设置动力装置带动第二丝杆4进行动力传动，设置第二导向杆5对推料栅格的运动进行导向，当然，在其他实施例中，也可以通过齿轮传动进行动力传输，此处仅为较为优选的实施方案。

[0042] 具体的，推料栅格靠近食材一端的栅片交替设置有固定食材的凸齿9。推料栅格与食材接触一端的栅片可交替设置凸齿9对食材进行固定，设置凸齿9的栅片凸出于未设置凸齿9的栅片，使得食材在切割时能够有效对食材进行固定，具体的凸齿9可均匀交替设置在栅片上，或者可在推料栅格与食材接触较多的部分的栅片集中设置凸齿9。当然，在其他实施例中，也可以不进行上述设置，仅通过夹持件1对食材进行夹紧，此处仅为较为优选的实施方案，可根据实际的生产需要进行设置。

[0043] 作为优选的，推料栅格的栅片上可交替设置凸齿9，便于后续对食材的完全卸料。当然，在其他实施例中，也可以在推料栅格上均设置凸齿9，均在本发明的保护范围内。

[0044] 进一步地，推料栅格设置于第一夹持栅格和第二夹持栅格间且可在二者上滑动，第一夹持栅格和/或第二夹持栅格上设置有用于对推料栅格进行限位的终端挡板。

[0045] 为了更好的进行推料，可将推料栅格设置在第一夹持栅格和第二夹持栅格间，且推料栅格可在二者间通过动力装置的带动进行滑动，完成食材的推进。为了对推料栅格的最大推料位置进行限制，在第一夹持栅格或者第二夹持栅格上设置终端挡板，对推料栅格的最大推料位置进行限定，或者在第一夹持栅格和第二夹持栅格上均设置终端挡板，其限位效果更好，具体的，可根据实际的作业需要进行设置。

[0046] 当推料栅格滑动至与终端挡板接触时，推料栅格停止运动，可以在相应的位置处设置微动开关13，触发微动开关13以对推料栅格的运动进行控制，当然，在其他实施中，也可以不进行上述设置，仅通过第一、二夹持栅格的推料长度进而预设动力装置的运行时间，此处仅为较为优选的实施方案，可根据实际情况自行进行选择，均在本发明的保护范围内。

[0047] 更进一步地，推料栅格设有与第二丝杆4连接的传动板，设有凸齿9的栅片的另一端与传动板间设置有第二弹簧。

[0048] 传动板与第二丝杆4连接带动推料栅格进行运动，为了在推料完成后，将食材从推料栅格上完全卸下，设有凸齿9的栅片的另一端，即远离食材的一端与传动板间设置有第二弹簧，当推料栅格运行至与终端挡板接触时，带有凸齿9的栅片与终端挡板接触，其与传动板间的第二弹簧被压缩，凸齿9被收回至与未设置凸齿9的栅片同一竖直平面，此时凸齿9与食材完全脱离，食材可被切割刀完全切割。

[0049] 本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

[0050] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。