本发明提供一种玻璃瓶流水线拖送一体隔板输送装置，包括有设置在地面上的多个支撑柱和设置在支撑柱顶端的连接部，纵架通过升降装置在支撑柱相对的内侧滑动，纵架底部设置有横架，水平运动部通过滑动装置在横架上滑动，水平运动部的底部设置有真空发生器，其特征在于，横架的末端底部设置有缓冲装置，缓冲装置包括有壳体、通过第一弹簧与壳体内壁连接的滑块，壳体在与滑块相对的位置开设有插入孔，水平运动部侧壁设置有呈柱状的第一凸缘，且第一凸缘可插入插入孔。隔板输送装置具有缓冲装置能够在隔板位移到指定位置后，缓冲输送装置因惯性所带的撞击力，使隔板在从运动到静止时的姿态更从容，稳定性好。
1.一种玻璃瓶流水线拖送一体隔板输送装置，包括有设置在地面上的多个支撑柱(I)和设置在支撑柱(1)顶端的连接部(2),纵架(9)通过升降装置在支撑柱(1)相对的内侧滑动，纵架(9)底部设置有横架(5),水平运动部(6通过滑动装置在横架(5)上滑动，水平运动部(60的底部设置有真空发生器(8)，其特征在于，横架(5)的末端底部设置有缓冲装置(13)，缓冲装置(13)包括有壳体(131)、通过第一弹簧(137)与壳体(131)内壁连接的滑块(138),壳体(131)在 与滑块(138)相对的位置开设有插入孔(132),水平运动部(6)侧壁设置有呈柱状的第一凸缘(61), 且第一凸缘(61)可括入插入孔(132)；支撑柱(1)和连接部(2)构成框架结构，连接部(2)水平布置在支撑柱(1)的顶端，支撑柱(1)阵列的设置在连接部(2)下表面的边缘上，支撑柱(1)至少为六个，最靠前的两个支撑柱(1)之间设置有纵架(9)，纵架(9)通过升降装置在支撑柱(1)之间升降运动；纵架(9)底部设置有橫架(5)，横架(5)底都设置有水平运动部(6)，水平运动部(6)底部安装有用来吸住隔板的真空发生器(8),其侧壁设置有一柱状的第一凸缘(61)， 水平运动部(6)通过滑动装置在横架(5)底部滑动，横架(5)在远离水平运动部(6)的未端设置有缓冲装置(13)，缓冲装置(13)包括有壳体(131),壳体(131)内壁通过第一弹簧(137)连接有滑块(138),滑块(138)在光体(131)的相对位置上开有插入孔(132)，插入孔(132)能够使水平运动部(6)的第一凸缘(61)插入；连接部(2)在远离纵架(9)的位置设置有金属滑动杆(12),滑动杆(12)上穿 装有缓冲装置(13),缓冲装置(13)包括有设置在壳体(131)内导电的传导部(133)、通过第二弹黄(139)与传导部(133)连接的电磁铁(134)、通过第-弹簧(137)与元体(131)内壁连接的滑块(138)，传导部(133)下底面设置有第二凸缘(136)，滑块(138)一侧面与第二凸缘(136)摩擦配合，滑块(138)为金属材质且与电源电连接，水平运动部(6)的第一凸综(61)为绝缘材质。
一种玻璃瓶流水线拖送一体隔板输送装置
技术领域
[0001] 本发明涉及易碎品流水线加工环节，尤其是指隔板的输送装置。
背景技术
[0002] 各种加工完毕的易碎品在清洗之前，会使用塑料隔板拖住底部并进行封装。这个流程亦是使用流水线作业，目前现有的设备均是将隔板吸住或者抓起，后经过升降与水平位移至需要的位置；目前生产环节中隔板的重量虽然并不大，但将隔板水平位移后容易产生惯性，从而导致隔板出现脱落或者抖动，现有的设备中配置减速电机虽能解决运输隔板时产生的惯性问题，但成本高且增加电路负担。
发明内容
[0003] 为解决上述问题，本发明提供一种玻璃瓶流水线拖送一体隔板输送装置，它能够减轻输送装置在运送隔板时产生的惯性和冲击力，提高隔板输送的稳定性与安全性；所提供的技术方案如下：一种玻璃瓶流水线拖送一体隔板输送装置，包括有设置在地面上的多个支撑柱和设置在支撑柱顶端的连接部，纵架通过升降装置在支撑柱相对的内侧滑动，纵架底部设置有横架，水平运动部通过滑动装置在横架上滑动，水平运动部的底部设置有真空发生器，其特征在于，横架的末端底部设置有缓冲装置，缓冲装置包括有壳体、通过第一弹簧与壳体内壁连接的滑块，壳体在与滑块相对的位置开设有插入孔，水平运动部侧壁设置有呈柱状的第一凸缘，且第一凸缘可插入插入孔。
[0004] 在上述技术方案的基础上，连接部在远离纵架的位置设置有金属滑动杆，滑动杆上穿装有缓冲装置，缓冲装置包括有设置在壳体内导电的的传导部、通过第一弹簧与传导部连接的电磁铁、通过第二弹簧与壳体内壁连接的滑块，传导部下底面设置有第二凸缘，滑块一侧面与第二凸缘摩擦配合，滑块为金属材质且与电源电连接，水平运动部的第一凸缘为绝缘材质。
[0005] 有益效果：隔板输送装置具有缓冲装置能够在隔板位移到指定位置后，缓冲输送装置因惯性所带的撞击力，使隔板在从运动到静止时的姿态更从容，稳定性好。
附图说明
[0006] 图1为本发明的主视图。
[0007] 图2为本发明的第一实施例侧视图。
[0008] 图3为本发明的第一实施例缓冲装置局部放大剖面图。
[0009] 图4为本发明的第二实施例侧视图。
[0010] 图5为本发明的第二实施例剖面图。
[0011] 图6为本发明的第二实施例缓冲装置13顶视剖面图。
[0012] 图7为本发明的第二实施例缓冲装置13侧视剖面图。
[0013] 图8为本发明的第二实施例缓冲装置13使用状态图。
具体实施方式
[0014] 如附图所示的一种玻璃瓶流水线拖送一体隔板输送装置，包括有设置在地面上的多个支撑柱1和设置在支撑柱1顶端的连接部2，纵架9通过升降装置在支撑柱1相对的内侧滑动，纵架9底部设置有横架5，水平运动部6通过滑动装置在横架5上滑动，水平运动部6的底部设置有真空发生器8，其特征在于，横架5的末端底部设置有缓冲装置13，缓冲装置13包括有壳体131、通过第一弹簧137与壳体131内壁连接的滑块138，壳体131在与滑块138相对的位置开设有插入孔132，水平运动部6侧壁设置有呈柱状的第一凸缘61，且第一凸缘61可插入插入孔132。
[0015] 本发明的第一实施例中，支撑柱1和连接部2构成框架结构，连接部2水平布置在支撑柱1的顶端，支撑柱1阵列的设置在连接部2下表面的边缘上，通常情况下支撑柱1至少为六个，最靠前的两个支撑柱1之间设置有纵架9，纵架9通过升降装置在支撑柱1之间升降运动，升降装置可以是现有的任何技术，例如链条升降机、油泵等，纵架9底部设置有横架5，横架5为细长的金属架，横架5底部设置有水平运动部6，水平运动部6底部安装有用来吸住隔板的真空发生器8，其侧壁设置有一柱状的第一凸缘61，水平运动部6通过滑动装置在横架5底部滑动，滑动装置与升降装置均采用现有的技术；横架5在远离水平运动部6的末端设置有缓冲装置13，缓冲装置13包括有壳体131，壳体131内壁通过第一弹簧137连接有滑块138，滑块138在壳体131的相对位置上开有插入孔132，插入孔132能够使水平运动部6的第一凸缘61插入；当本发明隔板输送装置启动时，纵架9下降使水平运动部6的真空发生器8吸住了隔板，纵架9上升后，水平运动部6横向滑动到指定位置时，第一凸缘61插入缓冲装置13的插入孔132内的滑块138，在第一弹簧137的缓冲下水平运动部6的姿势平缓，慢慢减速达到静止，纵架9下降将隔板载运至目标位置，纵架9再次上升重复输送隔板。
[0016] 优选的，连接部2在远离纵架9的位置设置有金属滑动杆12，滑动杆12上穿装有缓冲装置13，缓冲装置13包括有设置在壳体131内导电的的传导部133、通过第二弹簧139与传导部133连接的电磁铁134、通过第一弹簧137与壳体131内壁连接的滑块138，传导部133下底面设置有第二凸缘136，滑块138一侧面与第二凸缘136摩擦配合，滑块138为金属材质且与电源电连接，水平运动部6的第一凸缘61为绝缘材质。
[0017] 本发明的第二实施例中，缓冲装置13是独立的设置在横架5之外，穿装在滑动杆12上，滑动杆12设置在连接部2的底部，缓冲装置13的工作原理是采用电磁来实现固定在滑动杆12上的，缓冲装置13包括有一个壳体131，壳体131内设置有电磁铁134，电磁铁134与滑动杆12间隙配合，电磁铁134通过弹簧连接传导部133，传导部133设置在壳体131内且传导部133底部还设置有第二凸缘136，第二凸缘136与通过弹簧设置在壳体131内壁的滑块138摩擦配合，滑块138仍然为导电材质且电源与滑块138电连接，第一凸缘61为绝缘材质。与第一实施例不同的是，缓冲装置13在不使用时是通电的，滑块138与传导部133面接触时电磁铁
134通电，紧紧的吸住金属的滑动杆12，使得缓冲装置13在滑动杆12上保持静止；当水平运动部6的第一凸缘61从壳体131的插入孔132插入后，推动滑块138移动，使滑块138与第二凸缘136脱离接触，尔后电磁铁134失去磁性便能使缓冲装置13跟随水平运动部6一起上下位移，在输送完毕后水平运动部6复位，第一凸缘61从插入孔132滑出，弹簧推动滑块138复位重新与第二凸缘136面接触并恢复通电，完成一个运作周期，如此往复能控制水平运动部6在从运动到静止后的姿态，提高稳定性。
