一种门式起重机的电源电缆收纳装置

摘要

本发明公开了一种门式起重机的电源电缆收纳装置，包括支撑架、多个用于收纳所述电源电缆的电缆夹板和用于固定所述电缆夹板的固定座，所述固定座的一端与所述支撑架固定连接，所述固定座的另一端与其中一个所述电缆夹板的一端连接，多个所述电缆夹板通过销轴连接。实施本发明，通过固定座将收纳电源电缆的电缆夹板固定在支撑架上，使电缆夹板可以随着支撑架的移动而移动，从而使电源电缆可以随着电缆夹板的移动进行自动移动，无需人工拖拽即可完成门式起重机的电源电缆收纳，提高工作效率，避免电源电缆被门式起重机的行走轮碾压，造成电源电缆损坏和短路现象，降低成本，结构简单，操作方便。

权利要求

1.一种门式起重机的电源电缆收纳装置，包括支撑架，其特征在于，还包括：多个用于收纳所述电源电缆的电缆夹板和用于固定所述电缆夹板的固定座，所述固定座的一端与所述支撑架固定连接，所述固定座的另一端与其中一个所述电缆夹板的一端连接，多个所述电缆夹板通过销轴连接，所述电缆夹板包括第一支撑板、第二支撑板、第一连接板和第二连接板，所述第一连接板与所述第二连接板相互平行，所述第一支撑板与所述第一连接板和所述第二连接板一端连接，所述第二支撑板与所述第一连接板和所述第二连接板的另一端连接，所述第一支撑板、所述第二支撑板、所述第一连接板和所述第二连接板之间形成用于安装所述电源电缆的槽孔，所述第一支撑板和所述第二支撑板中贯穿有垫片，所述垫片一端设置有第一固定孔，所述垫片另一端设置有第二固定孔。

2.如权利要求1所述的门式起重机的电源电缆收纳装置，其特征在于，所述固定座上设置有用于防止所述电源电缆跑偏的固定螺栓。

3.如权利要求1所述的门式起重机的电源电缆收纳装置，其特征在于，所述固定座的另一端的右侧面设置有用于连接所述电缆夹板的螺纹杆，所述螺纹杆与所述固定座一体成型。

4.如权利要求3所述的门式起重机的电源电缆收纳装置，其特征在于，所述门式起重机的电源电缆收纳装置还包括用于连接所述固定座与所述电缆夹板的连接件，所述连接件的一端与所述螺纹杆通过螺帽连接，所述连接件的另一端与所述电缆夹板的一端连接。

5.如权利要求4所述的门式起重机的电源电缆收纳装置，其特征在于，所述连接件包括第三连接板、第四连接板和多个连接臂，所述连接臂包括本体，所述本体上端设置有连通孔，所述本体下端设置有向下相对侧臂，所述侧臂上设置有侧臂通孔，所述第三连接板的一端设置有与所述螺纹杆相对应的第三固定孔，所述第三连接板的另一端设置有与所述侧臂通孔相对应的第四固定孔，所述第三连接板通过所述侧臂通孔与所述侧臂连接，所述第四连接板上设置有与所述本体相对应的凹槽，所述凹槽为三个，三个所述凹槽沿所述第四连接板的水平方向均匀分布，所述第四连接板通过所述本体、所述连通孔和所述凹槽与所述第三连接板连接，所述第四连接板通过所述本体、所述连通孔和所述凹槽与所述电缆夹板连接。

6.如权利要求1-5任一所述的门式起重机的电源电缆收纳装置，其特征在于，所述门式起重机的电源电缆收纳装置还包括用于安装所述电缆夹板的溜槽，所述溜槽与所述支撑架沿水平方向相互平行。

7.如权利要求6所述的门式起重机的电源电缆收纳装置，其特征在于，所述溜槽的垂直方向上设置有用于防止所述电缆夹板跑偏的立柱槽架。

8.如权利要求6所述的门式起重机的电源电缆收纳装置，其特征在于，所述溜槽一端设置有用于固定所述电源电缆的起始端的压盖卡箍。

说明书

一种门式起重机的电源电缆收纳装置

技术领域

[0001] 本发明涉及机械领域，尤其涉及一种门式起重机的电源电缆收纳装置。

背景技术

[0002] 门式起重机是桥式起重机的一种变形，又叫龙门吊。主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。它的金属结构像门形框架，承载主梁下安装两条支脚，可以直接在地面的轨道上行走，主梁两端可以具有外伸悬臂梁。目前，门式起重机的电源电缆主要利用电机带动圆盘棘轮进行旋转，将门式起重机行走多余的电源电缆进行收缩盘入圆盘棘轮内。

[0003] 然而，发明人在实现发明过程中发现，当门式起重机行走移动时，必须人工搬运及调整电源电缆，将电源电缆拉置到门式起重机的支撑架旁侧，防止门式起重机的行走轮碾压，电源电缆放置在支撑架旁侧后，脱离圆盘棘轮旋转轨迹，使电源电缆盘不到行走轮内，多余电源电缆淤积行走轮内。同时，在门式起重机起吊作业过程中，调整角度往返倒退时，电源电缆经常会被门式起重机的行走轮碾压挤破，造成电缆发生相间短路现象，电源电缆损坏率高，如工作人员没有发现损坏处，继续进行挪移、调整及拉扯，会造成人身触电伤亡事故，安全系数低，并且也会因短路而引发连锁事故烧坏设备本体，造成设备损坏事故，延长设备检修时间，降低设备开机率及设备使用寿命。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于克服现有技术无法自动收纳门式起重机的电源电缆的不足，提供一种门式起重机的电源电缆收纳装置。

[0005] 本发明的技术方案提供一种门式起重机的电源电缆收纳装置，包括圆盘棘轮、支撑架、多个用于收纳所述电源电缆的电缆夹板和用于固定所述电缆夹板的固定座，所述圆盘棘轮固定在所述支撑架上，所述固定座的一端与所述支撑架固定连接，所述固定座的另一端与其中一个所述电缆夹板的一端连接，多个所述电缆夹板通过销轴连接。

[0006] 进一步的，所述电缆夹板包括第一支撑板、第二支撑板、第一连接板和第二连接板，所述第一连接板与所述第二连接板相互平行，所述第一支撑板与所述第一连接板和所述第二连接板一端连接，所述第二支撑板与所述第一连接板和所述第二连接板的另一端连接，所述第一支撑板、所述第二支撑板、所述第一连接板和所述第二连接板之间形成用于安装所述电源电缆的槽孔，所述第一支撑板和所述第二支撑板中贯穿有垫片，所述垫片一端设置有第一固定孔，所述垫片另一端设置有第二固定孔。

[0007] 进一步的，所述固定座上设置有用于防止所述电源电缆跑偏的固定螺栓。

[0008] 进一步的，所述固定座的另一端的右侧面设置有用于连接所述电缆夹板的螺纹杆，所述螺纹杆与所述固定座一体成型。

[0009] 进一步的，所述门式起重机的电源电缆收纳装置还包括用于连接所述固定座与所述电缆夹板的连接件，所述连接件的一端与所述螺纹杆通过螺帽连接，所述连接件的另一端与所述电缆夹板的一端连接。

[0010] 进一步的，所述连接件包括第三连接板、第四连接板和多个连接臂，所述连接臂包括本体，所述本体上端设置有连通孔，所述本体下端设置有向下相对侧臂，所述侧臂上设置有侧臂通孔，所述第三连接板的一端设置有与所述螺纹杆相对应的第三固定孔，所述第三连接板的另一端设置有与所述侧臂通孔相对应的第四固定孔，所述第三连接板通过所述侧臂通孔与所述侧臂连接，所述第四连接板上设置有与所述本体相对应的凹槽，所述凹槽为三个，三个所述凹槽沿所述第四连接板的水平方向均匀分布，所述第四连接板通过所述本体、所述连通孔和所述凹槽与所述第三连接板连接，所述第四连接板通过所述本体、所述连通孔和所述凹槽与所述电缆夹板连接。

[0011] 进一步的，所述门式起重机的电源电缆收纳装置还包括用于安装所述电缆夹板的溜槽，所述溜槽与所述支撑架沿水平方向相互平行。

[0012] 进一步的，所述溜槽的垂直方向上设置有用于防止所述电缆夹板跑偏的立柱槽架。

[0013] 进一步的，所述溜槽一端设置有用于固定所述电源电缆的起始端的压盖卡箍。

[0014] 采用上述技术方案后，具有如下有益效果：通过固定座将收纳电源电缆的电缆夹板固定在支撑架上，使电缆夹板可以随着支撑架的移动而移动，从而使电源电缆可以随着电缆夹板的移动进行自动移动，无需人工拖拽即可完成门式起重机的电源电缆收纳，提高工作效率，避免电源电缆被门式起重机的行走轮碾压，造成电源电缆损坏和短路现象，降低成本，结构简单，操作方便。

附图说明

[0015] 参见附图，本发明的公开内容将变得更易理解。应当理解：这些附图仅仅用于说明的目的，而并非意在对本发明的保护范围构成限制。图中：

[0016] 图1是本发明提供的一种门式起重机的电源电缆收纳装置的结构示意图；

[0017] 图2是图1中的电缆夹板的结构示意图；

[0018] 图3是图1中的连接件的结构示意图。

具体实施方式

[0019] 下面结合附图来进一步说明本发明的具体实施方式。

[0020] 容易理解，根据本发明的技术方案，在不变更本发明实质精神下，本领域的一般技术人员可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本发明的技术方案的示例性说明，而不应当视为本发明的全部或视为对发明技术方案的限定或限制。

[0021] 在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。

[0022] 如图1所示，图1为发明提供的一种门式起重机的电源电缆收纳装置的结构示意图，包括支撑架11、多个用于收纳所述电源电缆的电缆夹板12和用于固定所述电缆夹板12的固定座13，所述固定座13的一端与所述支撑架11固定连接，所述固定座13的另一端与其中一个所述电缆夹板12的一端连接，多个所述电缆夹板12通过销轴连接。

[0023] 在其中一个实施例中，如图2所示，所述电缆夹板12包括第一支撑板121、第二支撑板122、第一连接板123和第二连接板124，所述第一连接板123与所述第二连接板124相互平行，所述第一支撑板121与所述第一连接板123和所述第二连接板124一端连接，所述第二支撑板122与所述第一连接板123和所述第二连接板124的另一端连接，所述第一支撑板121、所述第二支撑板122、所述第一连接板123和所述第二连接板124之间形成用于安装所述电源电缆的槽孔125，所述第一支撑板121和所述第二支撑板122中贯穿有垫片，所述垫片一端设置有第一固定孔，所述垫片另一端设置有第二固定孔。通过第一支撑板、第二支撑板、第一连接板和第二连接板的连接，可以将多个电缆夹板连接起来，形成链条式夹板，并通过支撑架来回移动，将多个电缆夹板叠放起来，减小电源电缆存放空间，同时通过用于安装电源电缆的槽孔，保护电源电缆受到损坏。

[0024] 在其中一个实施例中，所述固定座13上设置有用于防止所述电源电缆跑偏的固定螺栓131。通过固定螺栓可以防止电源电缆跑偏，避免需要人工调整电源电缆位置，提高工作效率。

[0025] 在其中一个实施例中，所述固定座13的另一端的右侧面设置有用于连接所述电缆夹板12的螺纹杆132，所述螺纹杆132与所述固定座13一体成型。通过螺纹杆使电缆夹板便于与固定座固定连接。

[0026] 在其中一个实施例中，所述门式起重机的电源电缆收纳装置还包括用于连接所述固定座13与所述电缆夹板12的连接件14，所述连接件14的一端与所述螺纹杆132通过螺帽连接，所述连接件14的另一端与其中一个所述电缆夹板12的一端连接。通过连接件可以带动其中一个电缆夹板来回摆动，使其他的电缆夹板可以自动叠放在一起。

[0027] 在其中一个实施例中，如图3所示，所述连接件14包括第三连接板141、第四连接板142和多个连接臂143，所述连接臂143包括本体1431，所述本体1431上端设置有连通孔，所述本体1431下端设置有向下相对侧臂14311，所述侧臂14311上设置有侧臂通孔，所述第三连接板141的一端设置有与所述螺纹杆132相对应的第三固定孔，所述第三连接板141的另一端设置有与所述侧臂通孔相对应的第四固定孔，所述第三连接板141通过所述侧臂通孔与所述侧臂14311连接，所述第四连接板142上设置有与所述本体1431相对应的凹槽，所述凹槽为三个，三个所述凹槽沿所述第四连接板142的水平方向均匀分布，所述第四连接板
142通过所述本体1431、所述连通孔和所述凹槽与所述第三连接板141连接，所述第四连接板142通过所述本体1431、所述连通孔和所述凹槽与所述电缆夹板12连接。

[0028] 具体的，连接臂143为五个，第三连接板141与连接臂143的侧臂14311连接，然后通过本体1431穿过凹槽与第四连接板142连接，第四连接板142上的另外两个凹槽与本体1431通过螺栓固定连接，形成双排链板，然后通过侧臂14311分别与电缆夹板12的第一支撑板121和第二支撑板122连接。通过多个连接臂使螺纹杆、第三连接板、第四连接板和电缆夹板进行软链接，使固定座与电缆夹板形成多级连接，减小电源电缆的受力，起到缓冲作用。

[0029] 在其中一个实施例中，所述门式起重机的电源电缆收纳装置还包括用于安装所述电缆夹板12的溜槽15，所述溜槽15与所述支撑架11沿水平方向相互平行。通过溜槽可以确定电缆夹板的行走轨迹，避免电缆夹板随处移动，同时，缆夹板可以叠加起来叠放在溜槽内，节约场地。

[0030] 在其中一个实施例中，所述溜槽15的垂直方向上设置有用于防止所述电缆夹板12跑偏的立柱槽架16。

[0031] 具体的，溜槽垂直方向每隔2米设置一个立柱槽架16，立柱槽架16的高度为60厘米，通过立柱槽架可以防止电缆夹板在来回运动过程中跑偏。

[0032] 在其中一个实施例中，所述溜槽15一端设置有用于固定所述电源电缆的起始端的压盖卡箍。通过压盖卡箍将电源电缆的起始端固定，防止电源电缆因受力移动拉坏。

[0033] 本发明，通过固定座将收纳电源电缆的电缆夹板固定在支撑架上，使电缆夹板可以随着支撑架的移动而移动，从而使电源电缆可以随着电缆夹板的移动进行自动移动，无需人工拖拽即可完成门式起重机的电源电缆收纳，提高工作效率，避免电源电缆被门式起重机的行走轮碾压，造成电源电缆损坏和短路现象，降低成本，结构简单，操作方便。

[0034] 以上所述的仅是本发明的原理和较佳的实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在本发明原理的基础上，还可以做出若干其它变型，也应视为本发明的保护范围。