一种轻质不燃保温免拆建筑模板及其制备方法转让专利

申请号 : CN201611091917.2

文献号 : CN106751427B

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法律信息:

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发明人 : 孟博梁龙蒋贵刚陶积柏崔林如黎昱张玉生凡炼文

申请人 : 北京卫星制造厂

摘要 :

一种轻质不燃保温免拆建筑模板及其制备方法,所制备的轻质不燃保温免拆建筑模板为由三维纤维浸渍胶液后通过挤胶、高温固化而制成的三维纤维增强体,所述胶液的组成为:3‑36重量份的水溶性酚醛树脂,1重量份的促进剂和63‑96重量份的水。本发明的轻质不燃保温免拆建筑模板强度高且同时符合国家认证的A1级防火材料要求,具有比岩棉低的导热系数,保温性能优异。其在完成混凝土浇筑工作后,不必再进行模板的拆除工作,也不必再进行单独的防火保温材料安装工作。有效降低了建筑施工领域的施工成本。

权利要求 :

1.一种轻质不燃保温免拆建筑模板,其特征在于:所述轻质不燃保温免拆建筑模板为由三维纤维浸渍胶液后通过挤胶、高温固化而制成的三维纤维增强体,所述胶液的组成为:

3-36重量份的水溶性酚醛树脂,1重量份的促进剂和63-96重量份的水;

所述促进剂的组成为:0.25-0.29重量份的松香泡沫剂,0.21-0.25重量份的硫酸镁水溶液,0.04-0.08重量份的甲基硅氧烷,0.18-0.22重量份的草酸和0.22-0.26重量份的三聚磷酸钠;

所述三维纤维为玻璃纤维、高硅氧纤维或石英纤维。

2.根据权利要求1所述的轻质不燃保温免拆建筑模板,其特征在于:所述促进剂的组成为:0.27重量份的松香泡沫剂,0.23重量份的硫酸镁水溶液,0.06重量份的甲基硅氧烷,0.2重量份的草酸和0.24重量份的三聚磷酸钠。

3.根据权利要求1所述的轻质不燃保温免拆建筑模板,其特征在于:所述轻质不燃保温免拆建筑模板的厚度为25-50mm,宽度800-1500mm。

4.根据权利要求1所述的轻质不燃保温免拆建筑模板,其特征在于:所述轻质不燃保温免拆建筑模板的密度0.07-0.35g/cm3。

5.一种轻质不燃保温免拆建筑模板的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:A)、配胶:

A1)、将3-36重量份的水溶性酚醛树脂和63-96重量份的水混合并搅拌;

A2)、将0.25-0.29重量份的松香泡沫剂和0.21-0.25重量份的硫酸镁水溶液混合并搅拌;

A3)、将0.04-0.08重量份的甲基硅氧烷加入至步骤A2)制得的混合物中并搅拌;

A4)、将0.18-0.22重量份的草酸和0.22-0.26重量份的三聚磷酸钠加入至步骤A3)制得的混合物中并搅拌;

A5)、将步骤A4)制得的混合物加入至步骤A1)制得的混合物中并搅拌;

B)、浸胶:将三维纤维置入步骤A)所制得的胶液中,浸泡30分钟;所述三维纤维为玻璃纤维、高硅氧纤维或石英纤维;

C)、挤胶:将步骤B)中浸胶后的三维纤维放到挤胶机上挤胶;

D)、固化:对步骤C)中挤胶后的三维纤维从室温加热至70℃-90℃并保温1-4小时后继续升温至180℃-200℃,并在0.2-0.8MPa固化压力下保温2-4小时,制得三维纤维增强体;

E)、机加:将步骤D)中的三维纤维增强体进行外形机加,制得轻质不燃保温免拆建筑模板。

6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于:所述步骤A中,松香泡沫剂为0.27重量份,硫酸镁水溶液为0.23重量份,甲基硅氧烷为0.06重量份,草酸为0.2重量份和三聚磷酸钠为0.24重量份。

7.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于:步骤D)中,使用烘箱对挤胶后的三维纤维增强体加热。

8.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于:步骤D)中,三维纤维从室温加热至70℃-90℃和由70℃-90℃升温至180℃-200℃的升温速率为0.5℃/min。

说明书 :

一种轻质不燃保温免拆建筑模板及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种建筑模板,特别是轻质不燃保温免拆建筑模板及其制备方法。

背景技术

[0002] 建筑模板是混凝土结构施工的重要工具。在现浇混凝土结构工程中,模板工程一般占混凝土结构工程造价的20%-30%,占工程人工费的30%-40%,占工期的50%左右。模板技术直接影响工程建设的质量、造价和效益。模板的发展经历了木模板、钢模板到竹胶复合模板,再到玻璃钢模板,虽然新技术新材料层出不穷,但始终围绕着“模板”本身在做工作,并不兼具保温防火一体的性能。且各类模板本身存在着强度、憎水率、高成本等各种费用,并且在使用完后依旧需要耗费人力拆除,耗钱耗时。

发明内容

[0003] 本发明的技术解决问题是:克服现有技术不足,提供一种高强度且同时具有国家认证的A1级防火材料,且具有比岩棉低的导热系数,保温性能优异的轻质不燃保温免拆建筑模板。其在完成混凝土浇筑工作后,不必再进行模板的拆除工作,也不必再进行单独的防火保温材料安装工作。有效降低了建筑施工领域的施工成本。
[0004] 本发明的技术解决方案是:一种轻质不燃保温免拆建筑模板,其为由三维纤维浸渍胶液后通过挤胶、高温固化而制成的三维纤维增强体,所述胶液的组成为:3-36重量份的水溶性酚醛树脂,1重量份的促进剂和63-96重量份的水。
[0005] 进一步的,所述三维纤维为玻璃纤维、高硅氧纤维或石英纤维。
[0006] 进一步的,所述促进剂的组成为:0.25-0.29重量份的松香泡沫剂,0.21-0.25重量份的硫酸镁水溶液,0.04-0.08重量份的甲基硅氧烷,0.18-0.22重量份的草酸和0.22-0.26重量份的三聚磷酸钠。
[0007] 进一步的,所述促进剂的组成为:0.27重量份的松香泡沫剂,0.23重量份的硫酸镁水溶液,0.06重量份的甲基硅氧烷,0.2重量份的草酸和0.24重量份的三聚磷酸钠。
[0008] 进一步的,所述轻质不燃保温免拆建筑模板的厚度为25-50mm,宽度800-1500mm。
[0009] 进一步的,所述轻质不燃保温免拆建筑模板的密度0.07-0.35g/cm3。
[0010] 一种轻质不燃保温免拆建筑模板的制备方法,包括如下步骤:
[0011] A)、配胶:
[0012] A1)、将3-36重量份的水溶性酚醛树脂和63-96重量份的水混合并搅拌;
[0013] A2)、将0.25-0.29重量份的松香泡沫剂和0.21-0.25重量份的硫酸镁水溶液混合并搅拌;
[0014] A3)、将0.04-0.08重量份的甲基硅氧烷加入至步骤A2)制得的混合物中并搅拌;
[0015] A4)、将0.18-0.22重量份的草酸和0.22-0.26重量份的三聚磷酸钠加入至步骤A3)制得的混合物中并搅拌;
[0016] A5)、将步骤A4)制得的混合物加入至步骤A1)制得的混合物中并搅拌;
[0017] B)、浸胶:将三维纤维置入步骤A)所制得的胶液中,浸泡30分钟;
[0018] C)、挤胶:将步骤B)中浸胶后的三维纤维放到挤胶机上挤胶;
[0019] D)、固化:对步骤C)中挤胶后的三维纤维从室温加热至70℃-90℃并保温1-4小时后继续升温至180℃-200℃,并在0.2-0.8MPa固化压力下保温2-4小时,制得三维纤维增强体;
[0020] E)、机加:将步骤D)中的三维纤维增强体进行外形机加,制得轻质不燃保温免拆建筑模板。
[0021] 进一步的,所述步骤A中,松香泡沫剂为0.27重量份,硫酸镁水溶液为0.23重量份,甲基硅氧烷为0.06重量份,草酸为0.2重量份和三聚磷酸钠为0.24重量份。
[0022] 进一步的,步骤D)中,使用烘箱对挤胶后的三维纤维增强体加热。
[0023] 进一步的,步骤D)中,三维纤维从室温加热至70℃-90℃和由70℃-90℃升温至180℃-200℃的升温速率为0.5℃/min。
[0024] 本发明与现有技术相比的优点在于:
[0025] (1)本发明的轻质不燃保温免拆建筑模板,打破了建筑模板不能当防火保温材料使用的局面;通过本发明制备方法制备的轻质不燃保温免拆建筑模板在满足模板施工要求的基础上,兼顾防火A级、保温0.032w/m.k,不必再进行模板拆除和保温材料安装的工作;
[0026] (2)本发明的轻质不燃保温免拆建筑模板,其密度小于木质模板和金属模板,便于安装;
[0027] (3)本发明的轻质不燃保温免拆建筑模板,通过将三位纤维浸泡与特制的胶液,有效改善了纤维表面的微观形貌,提高了产品的力学性能,抗拉强度150KPa-240KPa,抗压强度60-80Mpa;
[0028] (4)本发明的轻质不燃保温免拆建筑模板,有效保证了产品的保温性能,防火性能,并最大化的节约了工艺成本。

具体实施方式

[0029] 一种尺寸规格为850mm×1250mm×30mm,密度为0.13g/cm3的轻质不燃保温免拆建筑模板的制备方法,包括如下步骤:
[0030] A)、配胶:
[0031] A1)、将12重量份的水溶性酚醛树脂和87重量份的水混合,搅拌30分钟;
[0032] A2)、将0.27重量份的松香泡沫剂和0.23重量份的硫酸镁水溶液混合,搅拌10分钟;
[0033] A3)、将0.06重量份的甲基硅氧烷加入至步骤A2)制得的混合物中并搅拌10分钟;
[0034] A4)、将0.2重量份的草酸和0.24重量份的三聚磷酸钠加入至步骤A3)制得的混合物中并搅拌10分钟;
[0035] A5)、将步骤A4)制得的混合物加入至步骤A1)制得的混合物中并搅拌30分钟;
[0036] B)、浸胶:将尺寸规格为850×1250×30,密度为0.13g/cm3的玻璃纤维毡基体置入步骤A)所制得的胶液中,浸泡30分钟,充分浸胶
[0037] C)、挤胶:将步骤B)中浸胶后的玻璃纤维毡基体放到挤胶机上挤胶,挤出多余的胶液;
[0038] D)、固化:对步骤C)中挤胶后的玻璃纤维毡基体置入烘干固化一体装置,打开抽风开关并加热,加热速率为0.5℃/min,当烘干固化一体装置温度达到75℃后,保温2小时;继续以同样速率将烘干固化一体装置升温到180℃后,加压0.2MPa,固化4小时;制得三维纤维增强体;
[0039] E)、机加:将步骤D)中的三维纤维增强体进行外形机加,制得规格为800mm×1200mm×25mm的轻质不燃保温免拆建筑模板。
[0040] 上述方法制备的模板主要性能如下:
[0041]性能 数据 测试标准
密度 0.18g/cm3  
抗拉强度 185KPa  
热导率 0.032 GB_T 10294-2008
燃烧等级 A1级不燃 GB 8624-2012
剪切强度 1.8N/mm2  
[0042] 本发明说明书中未详细描述的内容属于本领域专业技术人员的公知技术。