本发明提供一种领口缝纫机，包括缝纫机架、设置于所述缝纫机架上的缝纫机头、设置于所述缝纫机架上用于将环形衣领进行定位传输的定位输送组件，所述缝纫机架上还设置有用于将环形衣领进行对折缝纫的对折机构，首先将衣领面料套设在传输辊、撑开输送辊以及张紧输送辊上形成闭合的输送环，此外对折机构将衣领面料自动对折，而后在输送时进行缝纫，操作方便，效率高。
1.领口缝纫机，其特征在于：包括缝纫机架、设置于所述缝纫机架上的缝纫机头、设置于所述缝纫机架上用于将环形衣领进行定位传输的定位输送组件，所述缝纫机架上还设置有用于将环形衣领进行对折缝纫的对折机构；
所述定位输送组件包括设置于所述缝纫机头一侧的主动传输机构、设置于所述缝纫机头另一侧的撑开输送机构、设置于所述主动传输机构以及所述撑开输送机构之间的张紧调节机构，所述主动传输机构包括一组平行转动设置的传输辊，所述传输辊由电机驱动转动，所述撑开输送机构包括固定设置于所述缝纫机架上的安装座、一端转动设置于所述安装座上的折弯型摆杆、转动设置于所述折弯型摆杆另一端的撑开输送辊，所述撑开输送辊以及所述折弯型摆杆的转动轴心线均水平延伸，所述折弯型摆杆与所述安装座之间设置有将两者锁定于多个工作位置的锁定机构，所述张紧调节机构包括沿着上下方向与所述缝纫机架相滑动设置的滑块、驱动所述滑块滑动的张紧气缸、水平固定设置于所述滑块上的张紧杆、转动设置于所述张紧杆上的张紧输送辊，所述张紧杆与所述缝纫机架之间设置有限位导向机构；
所述对折机构包括固定设置于所述缝纫机架上的L型固定挡板、沿着水平方向滑动设置的对折芯板、固定设置于所述对折芯板上表面的L型滑动挡板、与所述对折芯板固定连接的移动块、与所述移动块相连接且驱动其滑动的驱动气缸，所述L型固定挡板以及所述L型滑动挡板的上端部均设置有相互对应的折弯翻边。
2.根据权利要求1所述的领口缝纫机，其特征在于：所述缝纫机架上转动设置有装卸块，所述传输辊均转动设置于所述装卸块上。
3.根据权利要求1所述的领口缝纫机，其特征在于：所述折弯型摆杆的端部固定设置有操作把手。
4.根据权利要求1所述的领口缝纫机，其特征在于：所述锁定机构为齿轮锁定机构。
5.根据权利要求1所述的领口缝纫机，其特征在于：所述限位导向机构包括固定设置于所述缝纫机架上的限位导向架、沿着上下方向开设于所述限位导向架上的限位导向长槽，所述张紧杆的端部插设于所述限位导向长槽内。
6.根据权利要求1所述的领口缝纫机，其特征在于：所述张紧杆上设置有用于检测环形衣领张紧度的检测传感器，所述检测传感器与所述张紧气缸的控制器相连接。
7.根据权利要求1所述的领口缝纫机，其特征在于：所述L型固定挡板、所述L型滑动挡板以及所述对折芯板上均开设有安装调节长槽。
8.根据权利要求1所述的领口缝纫机，其特征在于：所述缝纫机架上设置有驱动所述缝纫机头工作的脚踏板。
9.根据权利要求1所述的领口缝纫机，其特征在于：所述撑开输送辊以及张紧输送辊均设置有限位环。
领口缝纫机
技术领域
[0001] 本发明涉及缝纫机，特别涉及一种领口缝纫机。
背景技术
[0002] 现有的缝纫机都是标准件缝纫机，只能从事基本的缝纫工作，在布料处理中经常需要人工对布料进行其他工艺加工。
[0003] 在加工环形衣领时，需先将衣领面料对折，平车按缝位车缝，由于衣领面料呈环形，对折很不方便，极易发生偏差现象。这样繁复的加工过程需要配备几个人共同协作完成，严重影响工作效率，并不适用于每个车间。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于克服上述技术的不足，从而提供一种领口缝纫机，能够自动将环形衣领面料对折进行自动缝纫。
[0005] 发明所采用的技术方案是这样的：领口缝纫机，包括缝纫机架、设置于所述缝纫机架上的缝纫机头、设置于所述缝纫机架上用于将环形衣领进行定位传输的定位输送组件，所述缝纫机架上还设置有用于将环形衣领进行对折缝纫的对折机构；
[0006] 所述定位输送组件包括设置于所述缝纫机头一侧的主动传输机构、设置于所述缝纫机头另一侧的撑开输送机构、设置于所述主动传输机构以及所述撑开输送机构之间的张紧调节机构，所述主动传输机构包括一组平行转动设置的传输辊，所述传输辊由电机驱动转动，所述撑开输送机构包括固定设置于所述缝纫机架上的安装座、一端转动设置于所述安装座上的折弯型摆杆、转动设置于所述折弯型摆杆另一端的撑开输送辊，所述撑开输送辊以及所述折弯型摆杆的转动轴心线均水平延伸，所述折弯型摆杆与所述安装座之间设置有将两者锁定于多个工作位置的锁定机构，所述张紧调节机构包括沿着上下方向与所述缝纫机架相滑动设置的滑块、驱动所述滑块滑动的张紧气缸、水平固定设置于所述滑块上的张紧杆、转动设置于所述张紧杆上的张紧输送辊，所述张紧杆与所述缝纫机架之间设置有限位导向机构；
[0007] 所述对折机构包括固定设置于所述缝纫机架上的L型固定挡板、沿着水平方向滑动设置的对折芯板、固定设置于所述对折芯板上表面的L型滑动挡板、与所述对折芯板固定连接的移动块、与所述移动块相连接且驱动其滑动的驱动气缸，所述L型固定挡板以及所述L型滑动挡板的上端部均设置有相互对应的折弯翻边。
[0008] 进一步改进的是：所述缝纫机架上转动设置有装卸块，所述传输辊均转动设置于所述装卸块上。
[0009] 进一步改进的是：所述折弯型摆杆的端部固定设置有操作把手。
[0010] 进一步改进的是：所述锁定机构为齿轮锁定机构。
[0011] 进一步改进的是：所述限位导向机构包括固定设置于所述缝纫机架上的限位导向架、沿着上下方向开设于所述限位导向架上的限位导向长槽，所述张紧杆的端部插设于所述限位导向长槽内。
[0012] 进一步改进的是：所述张紧杆上设置有用于检测环形衣领张紧度的检测传感器，所述检测传感器与所述张紧气缸的控制器相连接。
[0013] 进一步改进的是：所述L型固定挡板、所述L型滑动挡板以及所述对折芯板上均开设有安装调节长槽。
[0014] 进一步改进的是：所述缝纫机架上设置有驱动所述缝纫机头工作的脚踏板。
[0015] 进一步改进的是：所述撑开输送辊以及张紧输送辊均设置有限位环。
[0016] 通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：首先将衣领面料套设在传输辊、撑开输送辊以及张紧输送辊上形成闭合的输送环，此外对折机构将衣领面料自动对折，而后在输送时进行缝纫，操作方便，效率高。
附图说明
[0017] 图1是本发明示意图；
[0018] 图2是撑开输送机构示意图；
[0019] 图3是张紧调节机构示意图；
[0020] 图4是对折机构示意图。
[0021] 其中：1、缝纫机架；2、缝纫机头；3、装卸块；4、传输辊；5、安装座；6、折弯型摆杆；7、撑开输送辊；8、滑块；9、张紧气缸；10、张紧杆；11、张紧输送辊；12、限位导向架；13、L型固定挡板；14、L型滑动挡板；15、对折芯板；16、驱动气缸；17、操作把手；18、限位环。
具体实施方式
[0022] 以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本发明。
[0023] 如图1-图4所示，本发明公开一种领口缝纫机，包括缝纫机架1、设置于所述缝纫机架1上的缝纫机头2、设置于所述缝纫机架1上用于将环形衣领进行定位传输的定位输送组件，所述缝纫机架1上还设置有用于将环形衣领进行对折缝纫的对折机构；
[0024] 所述定位输送组件包括设置于所述缝纫机头2一侧的主动传输机构、设置于所述缝纫机头2另一侧的撑开输送机构、设置于所述主动传输机构以及所述撑开输送机构之间的张紧调节机构，所述主动传输机构包括一组平行转动设置的传输辊4，所述传输辊4由电机驱动转动，所述撑开输送机构包括固定设置于所述缝纫机架1上的安装座5、一端转动设置于所述安装座5上的折弯型摆杆6、转动设置于所述折弯型摆杆6另一端的撑开输送辊7，所述撑开输送辊7以及所述折弯型摆杆6的转动轴心线均水平延伸，所述折弯型摆杆6与所述安装座5之间设置有将两者锁定于多个工作位置的锁定机构，所述张紧调节机构包括沿着上下方向与所述缝纫机架1相滑动设置的滑块8、驱动所述滑块8滑动的张紧气缸9、水平固定设置于所述滑块8上的张紧杆10、转动设置于所述张紧杆10上的张紧输送辊11，所述张紧杆10与所述缝纫机架1之间设置有限位导向机构；
[0025] 所述对折机构包括固定设置于所述缝纫机架1上的L型固定挡板13、沿着水平方向滑动设置的对折芯板15、固定设置于所述对折芯板15上表面的L型滑动挡板14、与所述对折芯板15固定连接的移动块、与所述移动块相连接且驱动其滑动的驱动气缸16，所述L型固定挡板13以及所述L型滑动挡板14的上端部均设置有相互对应的折弯翻边。
[0026] 为了能够方便装卸衣领面料，所述缝纫机架1上转动设置有装卸块3，所述传输辊4均转动设置于所述装卸块3上，在安装衣领面料时，首先转动装卸块3，将衣领面料套在传输辊4上，而后在装卸块3复位，使得传输辊4位于工作位。
[0027] 为了方便调节折弯型摆杆6的位置，所述折弯型摆杆6的端部固定设置有操作把手17，调节时转动操作把手17即可，操作方便。
[0028] 为了方便讲折弯型摆杆6与安装座5锁定，所述锁定机构为齿轮锁定机构。
[0029] 为了使得张紧杆10在调节时不会发生偏移现象，保证加工精准度，所述限位导向机构包括固定设置于所述缝纫机架1上的限位导向架12、沿着上下方向开设于所述限位导向架12上的限位导向长槽，所述张紧杆10的端部插设于所述限位导向长槽内。
[0030] 为了能够实现自动调节张紧度，提高自动化程度，所述张紧杆10上设置有用于检测环形衣领张紧度的检测传感器，所述检测传感器与所述张紧气缸9的控制器相连接。
[0031] 为了方便加工不同型号的衣领面料，方便调节，所述L型固定挡板13、所述L型滑动挡板14以及所述对折芯板15上均开设有安装调节长槽。
[0032] 为了方便缝纫操作，所述缝纫机架1上设置有驱动所述缝纫机头2工作的脚踏板。
[0033] 为了使得衣领面料在输送过程中不会发生偏移现象，保证加工的精准度，所述撑开输送辊7以及张紧输送辊11均设置有限位环18。
[0034] 工作过程：首先人工将衣领面料依次套设在传输辊4、撑开输送辊7、张紧输送辊11上，而后张紧杆10在张紧气缸9的作用下调节衣领面料的张紧度，使得衣领面料处于绷紧状态，能够在传输辊4的作用下转动，衣领面料与各输送辊之间依靠摩擦力实现循环转动，实现对环形衣领的缝纫，在缝制前，对折机构的对折芯板15在驱动气缸16的作用下滑动，使得面料对折，而且L型固定挡板13以及L型滑动挡板14上的翻边使得面料不会发生褶皱现象，起到良好的限位作用，上述完成后，进行缝制，在缝制过程中无需人工进行辅助，加工方便。
[0035] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
