一种全无油涡旋式压缩机用的主轴平衡机构转让专利

申请号 : CN201710069597.9

文献号 : CN106762658B

文献日 :

基本信息:

PDF:

法律信息:

相似专利:

发明人 : 何允谭向杰

申请人 : 安徽艾璞精密机械有限公司

摘要 :

本发明公开了一种全无油涡旋式压缩机用的主轴平衡机构,包括固定座和壳体,壳体的顶端设有固定座,所述壳体的中间位置开有第一通孔,第一通孔内设有活动块,活动块与第一通孔的侧壁滑动连接,活动块上设有第一安装孔,第一通孔的四周设有第一固定环,第一固定环安装在壳体上,第一固定环上设有四个阵列排布的第一缓冲槽,所述固定座的截面为圆台形,固定座的内部设有第二安装孔,第二安装孔的侧壁顶端设有第一轴承,第二安装孔的侧壁底端设有第二轴承,第二安装孔的内部设有偏心轴,偏心轴通过第一轴承和第二轴承固定在固定座内,偏心轴上设有环形固定块。本发明结构简单,稳定性高,能够保证偏心轴在转动中的稳定性。

权利要求 :

1.一种全无油涡旋式压缩机用的主轴平衡机构,包括固定座(10)和壳体(4),壳体(4)的顶端设有固定座(10),其特征在于,所述壳体(4)的中间位置开有第一通孔(3),第一通孔(3)内设有活动块(5),活动块(5)与第一通孔(3)的侧壁滑动连接,活动块(5)上设有第一安装孔(7),第一通孔(3)的四周设有第一固定环(2),第一固定环(2)安装在壳体(4)上,第一固定环(2)上设有四个阵列排布的第一缓冲槽(6),所述固定座(10)的截面为圆台形,固定座(10)的内部设有第二安装孔(11),第二安装孔(11)的侧壁顶端设有第一轴承(15),第二安装孔(11)的侧壁底端设有第二轴承(17),第二安装孔(11)的内部设有偏心轴(16),偏心轴(16)通过第一轴承(15)和第二轴承(17)固定在固定座(10)内,偏心轴(16)上设有环形固定块(18),环形固定块(18)位于第二轴承(17)的下方,环形固定块(18)与第一安装孔(7)的侧壁相互卡接,固定座(10)的外侧壁底端设有第二固定环(9),第二固定环(9)上设有四个阵列排布的缓冲块(8),缓冲块(8)的底端开有第二缓冲槽(12),第二缓冲槽(12)与第一固定环(2)上的第一缓冲槽(6)相连通,第一缓冲槽(6)和第二缓冲槽(12)的内部设有橡胶柱(13),橡胶柱(13)的外部设有弹簧(14),弹簧(14)的顶端和底端分别与第二缓冲槽(12)的底端内壁和第一缓冲槽(6)的底端内壁连接,所述第一固定环(2)和第二固定环(9)上均开有连接孔(1),连接孔(1)内螺纹连接有螺栓。

2.根据权利要求1所述的一种全无油涡旋式压缩机用的主轴平衡机构,其特征在于,所述第一固定环(2)与壳体(4)为一体式结构。

3.根据权利要求1所述的一种全无油涡旋式压缩机用的主轴平衡机构,其特征在于,所述固定座(10)、第二固定环(9)和缓冲块(8)为一体式结构。

4.根据权利要求1所述的一种全无油涡旋式压缩机用的主轴平衡机构,其特征在于,所述第一通孔(3)的四周侧壁上开有环形凹槽,活动块(5)的截面为半圆形,活动块(5)的侧壁延伸至环形凹槽的内部,活动块(5)与环形凹槽的侧壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种全无油涡旋式压缩机用的主轴平衡机构,其特征在于,所述偏心轴(16)与环形固定块(18)为一体式结构。

6.根据权利要求1所述的一种全无油涡旋式压缩机用的主轴平衡机构,其特征在于,所述环形固定块(18)与第一安装孔(7)侧壁上均开有销键槽,销键槽内设有销键。

说明书 :

一种全无油涡旋式压缩机用的主轴平衡机构

技术领域

[0001] 本发明涉及压缩机技术领域,尤其涉及一种全无油涡旋式压缩机用的主轴平衡机构。

背景技术

[0002] 涡旋式空压机是通过成对的相错180度的螺线相互运动形成由外向里连续缩小的压缩容腔变化,达到气流压缩,在吸气、压缩、排气工作过程中,定盘固定在机架上,动盘由偏心轴驱动并用防自转机构制约,围绕定盘基圆中心,作很小半径的平面摆动,压缩腔内没有金属摩擦,压缩机噪音小,寿命长,其偏心轴在转动的过程中容易晃动,造成空气压缩不稳定,为此我们提出一种全无油涡旋式压缩机用的主轴平衡机构。

发明内容

[0003] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种全无油涡旋式压缩机用的主轴平衡机构。
[0004] 为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
[0005] 一种全无油涡旋式压缩机用的主轴平衡机构,包括固定座和壳体,壳体的顶端设有固定座,所述壳体的中间位置开有第一通孔,第一通孔内设有活动块,活动块与第一通孔的侧壁滑动连接,活动块上设有第一安装孔,第一通孔的四周设有第一固定环,第一固定环安装在壳体上,第一固定环上设有四个阵列排布的第一缓冲槽,所述固定座的截面为圆台形,固定座的内部设有第二安装孔,第二安装孔的侧壁顶端设有第一轴承,第二安装孔的侧壁底端设有第二轴承,第二安装孔的内部设有偏心轴,偏心轴通过第一轴承和第二轴承固定在固定座内,偏心轴上设有环形固定块,环形固定块位于第二轴承的下方,环形固定块与第一安装孔的侧壁相互卡接,固定座的外侧壁底端设有第二固定环,第二固定环上设有四个阵列排布的缓冲块,缓冲块的底端开有第二缓冲槽,第二缓冲槽与第一固定环上的第一缓冲槽相连通,第一缓冲槽和第二缓冲槽的内部设有橡胶柱,橡胶柱的外部设有弹簧,弹簧的顶端和底端分别与第二缓冲槽的底端内壁和第一缓冲槽的底端内壁连接,所述第一固定环和第二固定环上均开有连接孔,连接孔内螺纹连接有螺栓。
[0006] 优选的,所述第一固定环与壳体为一体式结构。
[0007] 优选的,所述固定座、第二固定环和缓冲块为一体式结构。
[0008] 优选的,所述第一通孔的四周侧壁上开有环形凹槽,活动块的截面为半圆形,活动块的侧壁延伸至环形凹槽的内部,活动块与环形凹槽的侧壁滑动连接。
[0009] 优选的,所述偏心轴与环形固定块为一体式结构。
[0010] 优选的,所述环形固定块与第一安装孔侧壁上均开有销键槽,销键槽内设有销键。
[0011] 本发明的有益效果:通过固定座、第一轴承和第二轴承的设置,提高偏心轴和固定座的连接稳定性;通过偏心轴、环形固定块、活动块、壳体和第一通孔的设置,能够提高偏心轴和壳体的连接稳定性;通过第一固定环、第二固定环、第一缓冲槽、第二缓冲槽、弹簧和橡胶柱的设置,能够减少偏心轴在转动过程中产生的震动,提高偏心轴的稳定性,本装置结构简单,稳定性高,能够保证偏心轴在转动中的稳定性。

附图说明

[0012] 图1为本发明提出的一种全无油涡旋式压缩机用的主轴平衡机构的结构示意图;
[0013] 图2为本发明提出的一种全无油涡旋式压缩机用的主轴平衡机构的固定座的侧视结构示意图;
[0014] 图3为本发明提出的一种全无油涡旋式压缩机用的主轴平衡机构的固定座的俯视结构示意图。
[0015] 图中:1连接孔、2第一固定环、3第一通孔、4壳体、5活动块、6第一缓冲槽、7第一安装孔、8缓冲块、9第二固定环、10固定座、11第二安装孔、12第二缓冲槽、13橡胶柱、14弹簧、15第一轴承、16偏心轴、17第二轴承、18环形固定块。

具体实施方式

[0016] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0017] 参照图1-3,一种全无油涡旋式压缩机用的主轴平衡机构,包括固定座10和壳体4,壳体4的顶端设有固定座10,壳体4的中间位置开有第一通孔3,第一通孔3内设有活动块5,活动块5与第一通孔3的侧壁滑动连接,活动块5上设有第一安装孔7,第一通孔3的四周设有第一固定环2,第一固定环2安装在壳体4上,第一固定环2上设有四个阵列排布的第一缓冲槽6,固定座10的截面为圆台形,固定座10的内部设有第二安装孔11,第二安装孔11的侧壁顶端设有第一轴承15,第二安装孔11的侧壁底端设有第二轴承17,第二安装孔11的内部设有偏心轴16,偏心轴16通过第一轴承15和第二轴承17固定在固定座10内,偏心轴16上设有环形固定块18,环形固定块18位于第二轴承17的下方,环形固定块18与第一安装孔7的侧壁相互卡接,固定座10的外侧壁底端设有第二固定环9,第二固定环9上设有四个阵列排布的缓冲块8,缓冲块8的底端开有第二缓冲槽12,第二缓冲槽12与第一固定环2上的第一缓冲槽6相连通,第一缓冲槽6和第二缓冲槽12的内部设有橡胶柱13,橡胶柱13的外部设有弹簧14,弹簧14的顶端和底端分别与第二缓冲槽12的底端内壁和第一缓冲槽6的底端内壁连接,第一固定环2和第二固定环9上均开有连接孔1,连接孔1内螺纹连接有螺栓,第一固定环2与壳体4为一体式结构,固定座10、第二固定环9和缓冲块8为一体式结构,第一通孔3的四周侧壁上开有环形凹槽,活动块5的截面为半圆形,活动块5的侧壁延伸至环形凹槽的内部,活动块
5与环形凹槽的侧壁滑动连接,偏心轴16与环形固定块18为一体式结构,环形固定块18与第一安装孔7侧壁上均开有销键槽,销键槽内设有销键。
[0018] 工作原理:将第一轴承15和第二轴承17卡接在固定座10上,将偏心轴16通过销键和环形固定环18安装在活动块5上,活动块5在第一通孔3内旋转,将偏心轴16的顶端插入在第一轴承15和第二轴承17内,与第一轴承15和第二轴承17相固定,在第一缓冲槽6内放入橡胶块13和弹簧14,通过螺栓将固定座10与壳体4连接,工作时,偏心轴16在第一轴承15和第二轴承17内运动,同时带动活动块5在第一通孔3内运动,通过弹簧14和橡胶柱13的设置,能够减少偏心轴16在转动过程中产生的震动,提高偏心轴16的稳定性。
[0019] 以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。