本发明提出了一种生活垃圾处理装置，包括炉体和螺旋输送机构，炉体具有第一腔室和第二腔室，第一腔室内设有横隔板，横隔板将第一腔室分隔成储料腔和尾烟预热腔，储料腔内设有环形挡板，环形挡板与储料腔内壁之间围成封闭的环形回烟腔；第二腔室内设有竖隔板和回烟管，竖隔板将第二腔室分隔成燃烧腔和尾烟腔，燃烧腔内设有供氧装置，燃烧腔内设有炉桥，回烟管的进烟口伸入到尾烟腔底部，回烟管的出烟口与尾烟预热腔的进烟口连通；螺旋输送机构用于将储料腔内的物料输送到燃烧腔内。本发明利用垃圾燃烧产生的氧化尾气携带的大量热量对储料腔内的垃圾进行辅助加热，保证垃圾进入燃烧腔时能够达到燃烧点，提高了对垃圾燃烧产生的热量利用率。
1.一种生活垃圾处理装置，其特征在于，包括炉体(1)和螺旋输送机构，炉体(1)具有第一腔室和第二腔室，其中：
第一腔室内设有横隔板(2)，横隔板(2)将第一腔室分隔成储料腔(3)和尾烟预热腔(4)，炉体(1)顶端设有与储料腔(3)连通的进料口(101)，储料腔(3)内设有环形挡板(5)，环形挡板(5)与储料腔(3)内壁之间围成封闭的环形回烟腔(6)，尾烟预热腔(4)的出烟口与环形回烟腔(6)的进烟口连通，炉体(1)上设有与环形回烟腔(6)连通的排烟口(102)，排烟口(102)处设有风机；
第二腔室内设有竖隔板(7)和回烟管(8)，竖隔板(7)将第二腔室分隔成燃烧腔(9)和尾烟腔(10)，竖隔板(7)上设有将燃烧腔(9)与尾烟腔(10)连通的通烟孔(701)，燃烧腔(9)内设有供氧装置(11)，燃烧腔(9)内设有炉桥(12)，回烟管(8)的进烟口伸入到尾烟腔(10)底部，回烟管(8)的出烟口与尾烟预热腔(4)的进烟口连通；
螺旋输送机构设置在储料腔(3)底端且螺旋输送机构的出料端伸入到燃烧腔(9)内，并且螺旋输送机构的出料端位于炉桥(12)上方，用于将储料腔(3)内的物料输送到燃烧腔(9)内；
环形回烟腔(6)内设有间隔布置有多个环形隔板(13)，多个环形隔板(13)在环形回烟腔(6)内将环形回烟腔(6)分隔成螺旋形通道；回烟管(8)包括多个第一管(801)和第二管(802)，第一管(801)均竖直布置，第一管(801)均设置在尾烟腔(10)内且其底部均伸入到尾烟腔(10)底部，第一管(801)的出烟口均与第二管(802)连通，第二管(802)水平布置且第二管(802)的出烟口与尾烟预热腔(4)连通；第一腔室外周设有冷却腔(20)，炉体(1)上设有与冷却腔(20)连通的冷却介质进口(103)和冷却介质出口(104)。
2.根据权利要求1所述的生活垃圾处理装置，其特征在于，炉体(1)上设有与第二管(802)连通的观察管(14)，观察管(14)远离第二管(802)一端设有可封闭门(15)。
3.根据权利要求1-2中任一项所述的生活垃圾处理装置，其特征在于，螺旋输送机构包括多个并排布置的螺旋输送组件，横隔板(2)上设有多个导料槽(201)，导料槽(201)的数量与螺旋输送组件数量一致且一个导料槽(201)内设有一个螺旋输送组件，螺旋输送组件包括导料转轴(16)以及螺旋布置在导料转轴(16)外周的导料螺旋叶片(17)。
4.根据权利要求1-2中任一项所述的生活垃圾处理装置，其特征在于，炉桥(12)下方并排设有多个锥形储渣腔(18)，锥形储渣腔(18)两端均设有排渣口，各锥形储渣腔(18)的底部均设有螺旋排渣组件(19)，螺旋排渣组件(19)包括排渣转轴(1901)以及螺旋布置在排渣转轴(1901)外周的两个排渣螺旋叶片(1902)，两个排渣螺旋叶片(1902)的送料方向相反。
5.根据权利要求1-2中任一项所述的生活垃圾处理装置，其特征在于，横隔板(2)采用导热材料制成。
一种生活垃圾处理装置
技术领域
[0001] 本发明涉及垃圾处理技术领域，尤其涉及一种生活垃圾处理装置。
背景技术
[0002] 随着我国城镇化建设步伐的加快，城市规模越来越大；随着国民经济不断发展，人民生活水平不断提高以及人民消费习惯的改变，城乡生活垃圾数量不断增加。这些日益增加的城乡生活垃圾已经严重的困扰城市的进一步发展，也严重的影响了人们的生活。现有技术中处理垃圾装置主要有炉排炉、硫化床、回转炉，但是这些装置在处理垃圾时，垃圾燃烧不充分，成本较高，并且将携带大量热能的尾气直接排放，造成热能的浪费。
发明内容
[0003] 基于背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种生活垃圾处理装置。
[0004] 本发明提出的一种生活垃圾处理装置，包括炉体和螺旋输送机构，炉体具有第一腔室和第二腔室，其中：
[0005] 第一腔室内设有横隔板，横隔板将第一腔室分隔成储料腔和尾烟预热腔，炉体顶端设有与储料腔连通的进料口，储料腔内设有环形挡板，环形挡板与储料腔内壁之间围成封闭的环形回烟腔，尾烟预热腔的出烟口与环形回烟腔的进烟口连通，炉体上设有与环形回烟腔连通的排烟口，排烟口处设有风机；
[0006] 第二腔室内设有竖隔板和回烟管，竖隔板将第二腔室分隔成燃烧腔和尾烟腔，竖隔板上设有将燃烧腔与尾烟腔连通的通烟孔，燃烧腔内设有供氧装置，燃烧腔内设有炉桥，回烟管的进烟口伸入到尾烟腔底部，回烟管的出烟口与尾烟预热腔的进烟口连通；
[0007] 螺旋输送机构设置在储料腔底端且螺旋输送机构的出料端伸入到燃烧腔内，并且螺旋输送机构的出料端位于炉桥上方，用于将储料腔内的物料输送到燃烧腔内。
[0008] 优选的，环形回烟腔内设有间隔布置有多个环形隔板，多个环形隔板在环形回烟腔内将环形回烟腔分隔成螺旋形通道。
[0009] 优选的，回烟管包括多个第一管和第二管，第一管均竖直布置，第一管均设置在尾烟腔内且其底部均伸入到尾烟腔底部，第一管的出烟口均与第二管连通，第二管水平布置且第二管的出烟口与尾烟预热腔连通。
[0010] 优选的，炉体上设有与第二管连通的观察管，观察管远离第二管一端设有可封闭门。
[0011] 优选的，螺旋输送机构包括多个并排布置的螺旋输送组件，横隔板上设有多个导料槽，导料槽的数量与螺旋输送组件数量一致且一个导料槽内设有一个螺旋输送组件，螺旋输送组件包括导料转轴以及螺旋布置在导料转轴外周的导料螺旋叶片。
[0012] 优选的，炉桥下方并排设有多个锥形储渣腔，锥形储渣腔两端均设有排渣口，各锥形储渣腔的底部均设有螺旋排渣组件，螺旋排渣组件包括排渣转轴以及螺旋布置在排渣转轴外周的两个排渣螺旋叶片，两个排渣螺旋叶片的送料方向相反。
[0013] 优选的，第一腔室外周设有冷却腔，炉体上设有与冷却腔连通的冷却介质进口和冷却介质出口。
[0014] 优选的，横隔板采用导热材料制成。
[0015] 本发明中，横隔板将第一腔室分隔成储料腔和尾烟预热腔，储料腔内设有环形挡板，环形挡板与储料腔内壁之间围成封闭的环形回烟腔，尾烟预热腔的出烟口与环形回烟腔的进烟口连通，炉体上设有与环形回烟腔连通的排烟口，排烟口处设有风机；竖隔板将第二腔室分隔成燃烧腔和尾烟腔，燃烧腔内设有供氧装置，燃烧腔内设有炉桥，回烟管的进烟口伸入到尾烟腔底部，回烟管的出烟口与尾烟预热腔的进烟口连通；螺旋输送机构用于将储料腔内的物料输送到燃烧腔内。工作时，一次性将一定量的待处理的垃圾从进料口加入储料腔内并封闭进料口，在炉桥处点火，供氧装置向燃烧腔内鼓入空气进行助燃，垃圾在炉体内闷烧，使得燃烧腔内温度更加集中，通过螺旋输送机构将储料腔内的垃圾输送至燃烧腔内进行充分燃烧；风机在排烟口处抽气，垃圾充分燃烧产生的氧化尾气在风机动力下，经过排烟管进入尾烟预热腔内，然后进入环形回烟腔内并从排烟口出排出，携带大量热量的氧化尾气在尾烟预热腔、环形回烟腔内对储料腔内的垃圾进行加热，保证垃圾进入燃烧腔时能够达到燃烧点，以能够充分燃烧，同时尾气在尾烟预热腔内进行落灰，大大减少了尾气中的灰尘，减少了后续工作；通过将第二腔室分隔成燃烧腔和尾烟腔，使得垃圾在燃烧腔内燃烧产生的氧化尾气在尾烟腔内有个落灰过程，然后再进入排烟管内，可以防止排烟管堵塞。通过以上设计的生活垃圾处理装置，垃圾能够在其内充分燃烧，利用垃圾燃烧产生的氧化尾气携带的大量热量对储料腔内的垃圾进行加热，保证垃圾进入燃烧腔时能够达到燃烧点以能够充分燃烧，提高了对垃圾燃烧产生的热量利用率，减少热源的浪费，降低外界热源的使用，大大降低了成本。
附图说明
[0016] 图1为本发明提出的一种生活垃圾处理装置结构示意图；
[0017] 图2为本发明提出的一种生活垃圾处理装置的螺旋排渣组件结构示意图。
具体实施方式
[0018] 参照图1、图2，本发明提出一种生活垃圾处理装置，包括炉体1和螺旋输送机构，炉体1具有第一腔室和第二腔室，其中：
[0019] 第一腔室内设有导热材料制成的横隔板2，横隔板2将第一腔室分隔成储料腔3和尾烟预热腔4，炉体1顶端设有与储料腔3连通的进料口101，储料腔3内设有环形挡板5，环形挡板5与储料腔3内壁之间围成封闭的环形回烟腔6，尾烟预热腔4的出烟口与环形回烟腔6的进烟口连通，炉体1上设有与环形回烟腔6连通的排烟口102，排烟口102处设有风机。第一腔室外周设有冷却腔20，炉体1上设有与冷却腔20连通的冷却介质进口103和冷却介质出口104，冷却介质从冷却介质进口103加入冷却腔20内并从冷却介质出口104排出。
[0020] 第二腔室内设有竖隔板7和回烟管8，竖隔板7将第二腔室分隔成燃烧腔9和尾烟腔10，竖隔板7上设有将燃烧腔9与尾烟腔10连通的通烟孔701，燃烧腔9内设有供氧装置11，燃烧腔9内设有炉桥12；回烟管8包括多个第一管801和第二管802，第一管801均竖直布置，第一管801均设置在尾烟腔10内且其底部均伸入到尾烟腔10底部，第一管801的出烟口均与第二管802连通，第二管802水平布置且第二管802的出烟口与尾烟预热腔4连通。炉体1上设有与第二管802连通的观察管14，观察管14远离第二管802一端设有可封闭门15。
[0021] 螺旋输送机构设置在储料腔3底端且螺旋输送机构的出料端伸入到燃烧腔9内，并且螺旋输送机构的出料端位于炉桥12上方，用于将储料腔3内的物料输送到燃烧腔9内。螺旋输送机构包括多个并排布置的螺旋输送组件，横隔板2上设有多个导料槽201，导料槽201的数量与螺旋输送组件数量一致且一个导料槽201内设有一个螺旋输送组件，螺旋输送组件包括导料转轴16以及螺旋布置在导料转轴16外周的导料螺旋叶片17。
[0022] 本实施例中，在环形回烟腔6内设有间隔布置有多个环形隔板13，多个环形隔板13在环形回烟腔6内将环形回烟腔6分隔成螺旋形通道，延长了氧化尾气在环形回烟腔6内行走的时间，以提高氧化尾气对储料腔3内的垃圾的加热效果。
[0023] 本实施例中，炉桥12下方并排设有多个锥形储渣腔18，锥形储渣腔18两端均设有排渣口，各锥形储渣腔18的底部均设有螺旋排渣组件19，螺旋排渣组件19包括排渣转轴1901以及螺旋布置在排渣转轴1901外周的两个排渣螺旋叶片1902，两个排渣螺旋叶片1902的送料方向相反。通过设置螺旋排渣组件19，方便垃圾燃烧产生的炉渣的排出，并将两个排渣螺旋叶片1902的送料方向相反，增加了排渣速度。
[0024] 本发明工作时，一次性将一定量的待处理的垃圾从进料口101加入储料腔3内并封闭进料口101，在炉桥12处点火，供氧装置11向燃烧腔9内鼓入空气进行助燃，垃圾在炉体1内闷烧，使得燃烧腔9内温度更加集中，通过螺旋输送机构将储料腔3内的垃圾输送至燃烧腔9内进行充分燃烧；风机在排烟口102处抽气，垃圾充分燃烧产生的氧化尾气在风机动力下，依次经过第一管801、第二管802进入尾烟预热腔4内，然后进入环形回烟腔6内并从排烟口102处排出，携带大量热量的氧化尾气在尾烟预热腔4、环形回烟腔6内对储料腔3内的垃圾进行加热，保证垃圾进入燃烧腔9时能够达到燃烧点以能够充分燃烧，同时尾气在尾烟预热腔4内进行落灰，大大减少了尾气中的灰尘，减少了后续工作；通过将第二腔室分隔成燃烧腔9和尾烟腔10，使得垃圾在燃烧腔内燃烧产生的氧化尾气在尾烟腔10内有个落灰过程，然后再进入排烟管内，可以防止排烟管堵塞；提高设置观察管14，可以时刻观察第一管801、第二管802是否堵塞，方便维修；提高在第一腔室外周设置冷却腔20，冷却介质从冷却介质进口103加入冷却腔20内并从冷却介质出口104排出，冷却介质对第一炉体1进行降温，延长使用寿命，产生的热水可以另作它用，节省资源，能源利用率高，同时冷却介质可以对尾烟预热腔4、环形回烟腔6内的氧化尾气进行冷却降温，降低排烟口102排出的尾气温度。
[0025] 本发明提出的一种生活垃圾处理装置，垃圾能够在其内充分燃烧，利用垃圾燃烧产生的氧化尾气携带的大量热量对储料腔3内的垃圾进行加热，保证垃圾进入燃烧腔9时能够达到燃烧点以能够充分燃烧，提高了对垃圾燃烧产生的热量利用率，减少热源的浪费，降低外界热源的使用，大大降低了成本。
[0026] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
