本发明提出了一种多功能生活垃圾处理装置，第一炉体具有燃烧腔，第二炉体具有储料腔和辅助加热腔，环形挡板与储料腔内壁之间预留有间隙形成环形保温腔，辅助加热腔位于储料腔下方且辅助加热腔与环形保温腔连通，输送机构用于将储料腔内的物料输送至燃烧腔内燃烧；第一回烟管的出气端与辅助加热腔连通，第二回烟管的出气端与第一回烟管的进气端连通；自清洁机构包括第一驱动机构和刮板，刮板设置在第一回烟管内，第一驱动机构与刮板连接并驱动刮板在第一回烟管内沿第一回烟管轴向移动；检测机构设置在第一回烟管内，用于实时检测第一回烟管内灰尘厚度；控制机构与检测机构、第一驱动机构连接。本发明能充分处理垃圾，对垃圾燃烧产生热量利用率高。
1.一种多功能生活垃圾处理装置，其特征在于，包括第一炉体(1)、第二炉体(2)、输送机构、第一回烟管(3)、第二回烟管(4)、自清洁机构、检测机构和控制机构，其中：第一炉体(1)具有燃烧腔(5)，燃烧腔(5)内设有炉桥(6)、供氧机构(7)和排渣机构(8)；
第二炉体(2)具有储料腔(9)和辅助加热腔(10)，第二炉体(2)上设有与储料腔(9)连通的第一进料口(11)，储料腔(9)内设有环形挡板(12)，环形挡板(12)与储料腔(9)内壁之间预留有间隙形成环形保温腔(13)，第二炉体(2)上设有与环形保温腔(13)连通的排气口，排气口处设有第一风机(14)；辅助加热腔(10)位于储料腔(9)下方且辅助加热腔(10)与环形保温腔(13)连通；
输送机构设置在储料腔(9)底部，用于将储料腔(9)内的物料输送至燃烧腔(5)内燃烧；
第一回烟管(3)水平布置在燃烧腔(5)内，第一回烟管(3)的出气端与辅助加热腔(10)连通，第一回烟管(3)的进气端伸出到第一炉体(1)外且第一回烟管(3)的进气端设有封闭门(15)，第二回烟管(4)竖直布置在燃烧腔(5)内，第二回烟管(4)的出气端与第一回烟管(3)的进气端连通；
自清洁机构包括第一驱动机构(16)和刮板(17)，刮板(17)设置在第一回烟管(3)内，第一驱动机构(16)安装在封闭门(15)上，第一驱动机构(16)与刮板(17)连接并驱动刮板(17)在第一回烟管(3)内沿第一回烟管(3)轴向移动；
检测机构设置在第一回烟管(3)内，用于实时检测第一回烟管(3)内灰尘厚度；
控制机构与检测机构、第一驱动机构(16)连接，控制机构预设有第一预设厚度值和第二预设厚度值，第一预设厚度值大于第二预设厚度值，控制机构根据检测机构获取第一回烟管(3)内灰尘的厚度值并将第一回烟管(3)内灰尘的厚度值与第一预设厚度值、第二预设厚度值比较，当第一回烟管(3)内灰尘厚度值大于第一预设厚度值时，控制机构控制第一驱动机构(16)驱动刮板(17)在第一回烟管(3)内沿第一回烟管(3)轴向往复运动，将第一回烟管(3)的灰尘推入辅助加热腔(10)内；当第一回烟管(3)内的灰尘厚度值小于第二预设厚度值时，控制机构控制第一驱动机构(16)驱动刮板(17)复位。
2.根据权利要求1所述的多功能生活垃圾处理装置，其特征在于，输送机构包括多个螺旋输送组件，储料腔(9)底部并排布置有多个送料槽(18)，送料槽(18)的进料端伸出到第二炉体(2)外且送料槽(18)的进料端设有第二进料口(19)，送料槽(18)的出料端伸入到燃烧腔(5)内并位于炉桥(6)上方，送料槽(18)的数量与螺旋输送组件的数量一致且一个送料槽(18)内设有一个螺旋输送组件。
3.根据权利要求2所述的多功能生活垃圾处理装置，其特征在于，螺旋输送组件包括第二驱动机构(20)、输送转轴(21)和输送叶片(22)，第二驱动机构(20)与输送转轴(21)连接并驱动输送转轴(21)转动，输送叶片(22)螺旋布置在输送转轴(21)外周。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的多功能生活垃圾处理装置，其特征在于，环形保温腔(13)内沿竖直方向间隔布置有多个环形横隔板(25)，多个环形横隔板(25)将环形保温腔(13)分隔成螺旋形通道。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的多功能生活垃圾处理装置，其特征在于，储料腔(9)外周设有第一环形冷却腔(26)，第二炉体(2)上设有与第一环形冷却腔(26)连通的冷却介质进口(27)和冷却介质出口(28)。
6.根据权利要求5所述的多功能生活垃圾处理装置，其特征在于，辅助加热腔(10)外周设有第二环形冷却腔(29)，第二环形冷却腔(29)与第一环形冷却腔(26)连通。
7.根据权利要求1-3中任一项所述的多功能生活垃圾处理装置，其特征在于，辅助加热腔(10)内沿水平方向间隔布置有多个竖隔板(30)，多个竖隔板(30)将辅助加热腔(10)分隔成螺旋形通道。
一种多功能生活垃圾处理装置
技术领域
[0001] 本发明涉及垃圾处理技术领域，尤其涉及一种多功能生活垃圾处理装置。
背景技术
[0002] 随着生活水平的提高，随之而来的则是大量的生活垃圾，目前，垃圾处理的方式主要有卫生填埋法、高温堆肥法和焚烧法。焚烧法是将垃圾置于高温炉中，使其中可燃成分充分氧化的一种方法，目前主要有再燃烧式、转动炉盘式、热解式等，处理效果不错，但均存在投资大、垃圾燃烧量小、垃圾燃烧不充分，对垃圾燃烧产生的热量利用不充分，垃圾燃烧排出的尾气中灰尘量大。
发明内容
[0003] 基于背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种多功能生活垃圾处理装置。
[0004] 本发明提出的一种多功能生活垃圾处理装置，包括第一炉体、第二炉体、输送机构、第一回烟管、第二回烟管、自清洁机构、检测机构和控制机构，其中：
[0005] 第一炉体具有燃烧腔，燃烧腔内设有炉桥、供氧机构和排渣机构；
[0006] 第二炉体具有储料腔和辅助加热腔，第二炉体上设有与储料腔连通的第一进料口，储料腔内设有环形挡板，环形挡板与储料腔内壁之间预留有间隙形成环形保温腔，第二炉体上设有与环形保温腔连通的排气口，排气口处设有第一风机；辅助加热腔位于储料腔下方且辅助加热腔与环形保温腔连通；
[0007] 输送机构设置在储料腔底部，用于将储料腔内的物料输送至燃烧腔内燃烧；
[0008] 第一回烟管水平布置在燃烧腔内，第一回烟管的出气端与辅助加热腔连通，第一回烟管的进气端伸出到第一炉体外且第一回烟管的进气端设有封闭门，第二回烟管竖直布置在燃烧腔内，第二回烟管的出气端与第一回烟管的进气端连通；
[0009] 自清洁机构包括第一驱动机构和刮板，刮板设置在第一回烟管内，第一驱动机构安装在封闭门上，第一驱动机构与刮板连接并驱动刮板在第一回烟管内沿第一回烟管轴向移动；
[0010] 检测机构设置在第一回烟管内，用于实时检测第一回烟管内灰尘厚度；
[0011] 控制机构与检测机构、第一驱动机构连接，控制机构预设有第一预设厚度值和第二预设厚度值，第一预设厚度值大于第二预设厚度值，控制机构根据检测机构获取第一回烟管内灰尘的厚度值并将第一回烟管内灰尘的厚度值与第一预设厚度值、第二预设厚度值比较，当第一回烟管内灰尘厚度值大于第一预设厚度值时，控制机构控制第一驱动机构驱动刮板在第一回烟管内沿第一回烟管轴向往复运动，将第一回烟管的灰尘推入辅助加热腔内；当第一回烟管内的灰尘厚度值小于第二预设厚度值时，控制机构控制第一驱动机构驱动刮板复位。
[0012] 优选的，输送机构包括多个螺旋输送组件，储料腔底部并排布置有多个送料槽，送料槽的进料端伸出到第二炉体外且送料槽的进料端设有第二进料口，送料槽的出料端伸入到燃烧腔内并位于炉桥上方，送料槽的数量与螺旋输送组件的数量一致且一个送料槽内设有一个螺旋输送组件。
[0013] 优选的，螺旋输送组件包括第二驱动机构、输送转轴和输送叶片，第二驱动机构与输送转轴连接并驱动输送转轴转动，输送叶片螺旋布置在输送转轴外周。
[0014] 优选的，环形保温腔内沿竖直方向间隔布置有多个环形横隔板，多个环形横隔板将环形保温腔分隔成螺旋形通道。
[0015] 优选的，储料腔外周设有第一环形冷却腔，第二炉体上设有与第一环形冷却腔连通的冷却介质进口和冷却介质出口。
[0016] 优选的，辅助加热腔外周设有第二环形冷却腔，第二环形冷却腔与第一环形冷却腔连通。
[0017] 优选的，辅助加热腔内沿水平方向间隔布置有多个竖隔板，多个竖隔板将辅助加热腔分隔成螺旋形通道。
[0018] 本发明中，第一炉体具有燃烧腔，第二炉体具有储料腔和辅助加热腔，环形挡板与储料腔内壁之间预留有间隙形成环形保温腔，辅助加热腔位于储料腔下方且辅助加热腔与环形保温腔连通，输送机构用于将储料腔内的物料输送至燃烧腔内燃烧；第一回烟管的出气端与辅助加热腔连通，第一回烟管的进气端伸出到第一炉体外且第一回烟管的进气端设有封闭门，第二回烟管的出气端与第一回烟管的进气端连通；自清洁机构包括第一驱动机构和刮板，刮板设置在第一回烟管内，第一驱动机构安装在封闭门上，第一驱动机构与刮板连接并驱动刮板在第一回烟管内沿第一回烟管轴向移动；检测机构设置在第一回烟管内，用于实时检测第一回烟管内灰尘厚度；控制机构与检测机构、第一驱动机构连接。工作时，从第一进料口将一定量的垃圾加入储料腔内并封闭第一进料口，输送机构将储料腔内的垃圾输送至燃烧腔内，在燃烧腔内点火，燃烧腔内温度较集中，垃圾进入燃烧腔时能够达到燃烧点并能够在燃烧腔内充分燃烧；垃圾燃烧产生的氧化尾气通过第二回烟管、第一回烟管进入辅助加热腔，氧化尾气在辅助加热腔内落灰后进入环形保温腔，对储料腔内的垃圾进行加热，使得其进入燃烧腔时能够达到燃烧点；垃圾燃烧产生的氧化尾气含有大量的灰尘会落在第一回烟管、辅助加热腔内，通过控制机构控制自清洁机构工作，将第一回烟管内的灰尘推入辅助加热腔内，避免灰尘堵塞第一回烟管，辅助加热腔空间大，便于灰尘的后期处理。
[0019] 综上所述，本发明通过在第一炉体内设置燃烧腔，在燃烧腔内点火，使得燃烧腔内温度较高较集中，垃圾进入燃烧腔时能够达到燃烧点，从而能够在燃烧腔内充分燃烧；通过设置第一回烟管、第二回烟管将垃圾充分燃烧产生的氧化尾气导入辅助加热腔和环形保温腔内，减少尾气中灰尘含量，并利用氧化尾气携带的大量热量对储料腔内的垃圾进行辅助加热，确保垃圾进入燃烧腔时能够达到燃烧点；通过设置控制机构控制自清洁机构将第一回烟管内的灰尘推入辅助加热腔内，防止灰尘堵塞第一回烟管。
附图说明
[0020] 图1为本发明提出的一种多功能生活垃圾处理装置结构示意图。
具体实施方式
[0021] 参照图1，本发明提出一种多功能生活垃圾处理装置，包括第一炉体1、第二炉体2、输送机构、第一回烟管3、第二回烟管4、自清洁机构、检测机构和控制机构，其中：
[0022] 第一炉体1具有燃烧腔5，燃烧腔5内设有炉桥6、供氧机构7和排渣机构8。通过在第一炉体1内设置燃烧腔5，在燃烧腔5内点火，使得燃烧腔5内温度较高较集中，垃圾进入燃烧腔5时能够达到燃烧点，从而能够在燃烧腔5内充分燃烧。
[0023] 第二炉体2具有储料腔9和辅助加热腔10，第二炉体2上设有与储料腔9连通的第一进料口11，储料腔9内设有环形挡板12，环形挡板12与储料腔9内壁之间预留有间隙形成环形保温腔13，第二炉体2上设有与环形保温腔13连通的排气口，排气口处设有第一风机14，环形保温腔13内沿竖直方向间隔布置有多个环形横隔板25，多个环形横隔板25将环形保温腔13分隔成螺旋形通道；储料腔9底部并排布置有多个送料槽18，送料槽18的进料端伸出到第二炉体2外且送料槽18的进料端设有第二进料口19，送料槽18的出料端伸入到燃烧腔5内并位于炉桥6上方。辅助加热腔10位于储料腔9下方且辅助加热腔10与环形保温腔13连通，辅助加热腔10内沿水平方向间隔布置有多个竖隔板30，多个竖隔板30将辅助加热腔10分隔成螺旋形通道。通过设置第一进料口11和第二进料口19以及输送机构，可以根据待处理的垃圾的湿度情况，从第一进料口11向储料腔9内加入湿度较大的待焚烧的垃圾、从第二进料口19向储料腔9内加入湿度较小的待焚烧的垃圾，方便使用，减少垃圾处理时间，提高工作效率。
[0024] 储料腔9外周设有第一环形冷却腔26，第二炉体2上设有与第一环形冷却腔26连通的冷却介质进口27和冷却介质出口28。辅助加热腔10外周设有第二环形冷却腔29，第二环形冷却腔29与第一环形冷却腔26连通。通过设置第一环形冷却腔26、第二环形冷却腔29，向第一环形冷却腔26、第二环形冷却腔29导入冷却介质，对第二炉体2进行降温，延长其使用寿命，产生的热水可以另作它用，节省资源，能源利用率高，同时冷却介质对辅助加热腔10、环形保温腔13内的氧化尾气进行冷却降温，保证从排出的尾气温度达标。
[0025] 输送机构设置在储料腔9底部，用于将储料腔9内的物料输送至燃烧腔5内燃烧。输送机构包括多个螺旋输送组件，送料槽18的数量与螺旋输送组件的数量一致且一个送料槽18内设有一个螺旋输送组件；螺旋输送组件包括第二驱动机构20、输送转轴21和输送叶片
22，第二驱动机构20与输送转轴21连接并驱动输送转轴21转动，输送叶片22螺旋布置在输送转轴21外周。
[0026] 第一回烟管3水平布置在燃烧腔5内，第一回烟管3的出气端与辅助加热腔10连通，第一回烟管3的进气端伸出到第一炉体1外且第一回烟管3的进气端设有封闭门15，第二回烟管4竖直布置在燃烧腔5内，第二回烟管4的出气端与第一回烟管3的进气端连通。通过设置第一回烟管3、第二回烟管4将垃圾充分燃烧产生的氧化尾气导入辅助加热腔10和环形保温腔13内，减少尾气灰尘含量，并利用氧化尾气携带的大量热量对储料腔9内的垃圾进行辅助加热，确保垃圾进入燃烧腔5时能够达到燃烧点。
[0027] 自清洁机构包括第一驱动机构16和刮板17，刮板17设置在第一回烟管3内，第一驱动机构16安装在封闭门15上，第一驱动机构16与刮板17连接并驱动刮板17在第一回烟管3内沿第一回烟管3轴向移动。
[0028] 检测机构设置在第一回烟管3内，用于实时检测第一回烟管3内灰尘厚度。
[0029] 控制机构与检测机构、第一驱动机构16连接，控制机构预设有第一预设厚度值和第二预设厚度值，第一预设厚度值大于第二预设厚度值，控制机构根据检测机构获取第一回烟管3内灰尘的厚度值并将第一回烟管3内灰尘的厚度值与第一预设厚度值、第二预设厚度值比较，当第一回烟管3内灰尘厚度值大于第一预设厚度值时，控制机构控制第一驱动机构16驱动刮板17在第一回烟管3内沿第一回烟管3轴向往复运动，将第一回烟管3的灰尘推入辅助加热腔10内；当第一回烟管3内的灰尘厚度值小于第二预设厚度值时，控制机构控制第一驱动机构16驱动刮板17复位。通过设置控制机构控制自清洁机构将第一回烟管3内的灰尘推入辅助加热腔10内，防止灰尘堵塞第一回烟管3。
[0030] 本发明工作时，从第一进料口11将一定量的垃圾加入储料腔9内并封闭第一进料口11，输送机构将储料腔9内的垃圾输送至燃烧腔5内，在燃烧腔5内点火，燃烧腔5内温度较集中，垃圾进入燃烧腔5时能够达到燃烧点并能够在燃烧腔5内充分燃烧；垃圾燃烧产生的氧化尾气在第一风机14动力下，从第二回烟管4、第一回烟管3进入辅助加热腔10，氧化尾气在辅助加热腔10内落灰后进入环形保温腔13，对储料腔9内的垃圾进行加热，使得其进入燃烧腔5时能够达到燃烧点；垃圾燃烧产生的氧化尾气含有大量的灰尘会落在第一回烟管3、辅助加热腔10内，通过控制机构控制自清洁机构工作，将第一回烟管3内的灰尘推入辅助加热腔10内，避免灰尘堵塞第一回烟管3，辅助加热腔10空间大，便于灰尘的后期处理。
[0031] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
