一种用于安全带强度试验中的固定装置

摘要

本发明提供了一种用于安全带强度试验中的固定装置，对织带和连接织带的待测部件的安全带强度进行测试。固定装置包括：与试验机相连接的第一固定架；可拆卸地连接在第一固定架处的安装架，安装架固定有待测部件；与试验机相连接的第二固定架，用于固定与待测部件相连的织带。在操作安全带强度试验时，第一固定架和第二固定架在试验机的带动下朝着相反的方向移动。本发明提供了一种通用的安全带强度试验中的固定装置，满足日常安全带的开发需求，节省安全带的开发时间和开发成本。

权利要求

1.一种用于安全带强度试验中的固定装置，所述安全带强度试验采用试验机对所述安全带的强度进行测试，所述安全带包括织带和与所述织带相连的待测部件，所述待测部件包括锁扣和卷收器；包括：与所述试验机相连接的第一固定架，所述第一固定架包括：沿竖向方向延伸的连接件，所述连接件的一端与所述试验机相连接；

沿垂直于所述竖向方向的横向方向延伸的导向件，所述导向件穿过所述连接件并设置在所述连接件的另一端；

可拆卸地连接在所述导向件处的安装架，所述安装架包括：与所述导向件活动连接的中间件，所述导向件限定所述中间件沿着所述横向方向移动；

与所述中间件相连的固定件，用于固定所述待测部件；

其中，所述导向件包括一导向部，所述导向部构造成沿着所述横向方向延伸；所述中间件包括一与所述导向部相配合的配合部，所述配合部构造成能够与所述导向部配合，从而使其沿着所述横向方向移动；所述导向部的形状构造成从所述导向件的底部边缘朝着相反的方向延伸的两个凸起部；所述配合部构造成能够与所述两个凸起部相卡接，并能沿着所述凸起部的表面进行移动；所述配合部具有一与所述凸起部相配合的卡爪，用于抓取所述凸起部，并沿着所述凸起部的表面进行移动；

与所述试验机相连接的第二固定架，用于固定与所述待测部件相连的所述织带；

其中，在操作安全带强度试验时，所述第一固定架和所述第二固定架在所述试验机的带动下朝着相反的方向移动。

2.根据权利要求1所述的固定装置，其中，所述第二固定架包括：支架；

设置在支架处的缠绕柱，用于缠绕与所述待测部件相连的所述织带。

3.根据权利要求2所述的固定装置，其中，所述支架的数量为两个，两个所述支架之间间隔预定距离以限定一空间，每一所述支架具有通孔；

所述缠绕柱穿过所述通孔并设置在所述两个支架之间。

4.根据权利要求2或3所述的固定装置，其中，所述缠绕柱的数量为两个，所述两个缠绕柱间隔设置在所述两个支架之间，其中，所述两个缠绕柱中的任一缠绕柱还可用于对所述织带进行收紧。

5.根据权利要求1所述的固定装置，其中，所述待测部件为所述锁扣时，所述固定件包括T型台和设置在所述T型台处的紧固件，所述紧固件用于固定所述锁扣。

6.根据权利要求1所述的固定装置，其中，所述待测部件为所述卷收器时，所述固定件包括：安装部，所述安装部一端与所述中间件相连，另一端设有开口以放置所述卷收器；

设置在所述安装部的下部的滑动件，其构造成能够沿着所述安装部的径向方向移动，以调节所述开口的面积；

与所述安装部相连并位于所述开口上部的第一紧固元件，用于对所述卷收器的一端进行紧固；

与所述滑动件相连并位于所述开口下部的第二紧固元件，用于对所述卷收器的另一端进行紧固。

说明书

一种用于安全带强度试验中的固定装置

技术领域

[0001] 本发明涉及安全带试验设备技术领域，特别是涉及一种用于安全带强度试验中的固定装置。

背景技术

[0002] 座椅安全带是乘员保护约束系统设施之一，在减轻碰撞事故中乘员的伤害程度方面起着重要的作用。在一款安全带投入市场应用之前，需要对其进行许多强度试验、疲劳试验等。安全带卷收器强度试验和锁扣强度试验是安全带开发中非常关键的试验，但是安全带的种类繁多，试验中为了满足不同的安全带试验需要制作不同的安装装置，工作繁重并且费时较多，增加了开发成本。

发明内容

[0003] 本发明的一个目的是要提供一种通用的安全带强度试验中的固定装置，满足日常安全带的开发需求，节省安全带的开发时间和开发成本。

[0004] 特别地，本发明提供了一种用于安全带强度试验中的固定装置，所述安全带强度试验采用试验机对所述安全带的强度进行测试，所述安全带包括织带和与所述织带相连的待测部件；包括：

[0005] 与所述试验机相连接的第一固定架，所述第一固定架包括：

[0006] 沿竖向方向延伸的连接件，所述连接件的一端与所述试验机相连接；

[0007] 沿垂直于所述竖向方向的横向方向延伸的导向件，所述导向件穿过所述连接件并设置在所述连接件的另一端；

[0008] 可拆卸地连接在所述导向件处的安装架，所述安装架包括：

[0009] 与所述导向件活动连接的中间件，所述导向件限定所述中间件沿着所述横向方向移动；

[0010] 与所述中间件相连的固定件，用于固定所述待测部件；

[0011] 与所述试验机相连接的第二固定架，用于固定与所述待测部件相连的所述织带；

[0012] 其中，在操作安全带强度试验时，所述第一固定架和所述第二固定架在所述试验机的带动下朝着相反的方向移动。

[0013] 进一步地，所述导向件包括一导向部，所述导向部构造成沿着所述横向方向延伸；

[0014] 其中，所述中间件包括一与所述导向部相配合的配合部，所述配合部构造成能够与所述导向部配合，从而使其沿着所述横向方向移动。

[0015] 进一步地，所述导向部的形状构造成从所述导向件的底部边缘朝着相反的方向延伸的两个凸起部；

[0016] 其中，所述配合部构造成能够与所述两个凸起部相卡接，并能沿着所述凸起部的表面进行移动。

[0017] 进一步地，所述配合部具有一与所述凸起部相配合的卡爪，用于抓取所述凸起部，并沿着所述凸起部的表面进行移动。

[0018] 进一步地，所述导向部的形状构造成沿所述横向方向延伸的凹槽，所述凹槽相反的两侧壁朝着相反的方向弯折形成两个凸耳，

[0019] 其中，所述配合部构造成能够与所述凹槽相卡接，并能沿着所述凸耳的表面进行移动。

[0020] 进一步地，所述第二固定架包括：

[0021] 支架；

[0022] 设置在支架处的缠绕柱，用于缠绕与所述待测部件相连的所述织带。

[0023] 进一步地，所述支架的数量为两个，两个所述支架之间间隔预定距离以限定一空间，每一所述支架具有通孔；

[0024] 所述缠绕柱穿过所述通孔并设置在所述两个支架之间；

[0025] 优选地，所述缠绕柱的数量为两个，所述两个缠绕柱间隔设置在所述两个支架之间，其中，所述两个缠绕柱中的任一缠绕柱还可用于对所述织带进行收紧。

[0026] 进一步地，所述待测部件包括锁扣和卷收器。

[0027] 进一步地，所述待测部件为所述锁扣时，所述固定件包括T型台和设置在所述T型台处的紧固件，所述紧固件用于固定所述锁扣。

[0028] 进一步地，所述待测部件为所述卷收器时，所述固定件包括：

[0029] 安装部，所述安装部一端与所述中间件相连，另一端设有开口以放置所述卷收器；

[0030] 设置在所述安装部的下部的滑动件，其构造成能够沿着所述安装部的径向方向移动，以调节所述开口的面积；

[0031] 与所述安装部相连并位于所述开口上部的第一紧固元件，用于对所述卷收器的一端进行紧固；

[0032] 与所述滑动件相连并位于所述开口下部的第二紧固元件，用于对所述卷收器的另一端进行紧固。

[0033] 本发明的固定装置由于具有可拆卸地连接在所述导向件处的安装架，因此在强度试验过程中，操作人员可以拆卸安装架以替换不同的待测部件。并且导向件限定了安装架的中间件沿着横向方向移动，操作人员可以快速方便地将固定有待测部件的安装架沿着横向方向从导向件上拆除或安装，而不需要另外的工具拆装。可拆卸的连接方式能够实现试验过程中的快速安装，提高试验效率。

[0034] 进一步地，本发明的方便拆装的固定装置适用于锁扣强度测试和卷收器强度测试，在测试不同型号的锁扣或者卷收器时，不需要额外开发相应不同的锁扣强度测试装置或卷收器强度测试装置，仅本发明的固定装置就能够满足不同型号的锁扣或者卷收器开发要求。这节省了安全带零部件的开发时间和开发成本。

[0035] 根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

[0036] 后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

[0037] 图1是根据本发明一个实施例的用于安全带强度试验中的卷收器固定装置示意图；

[0038] 图2是图1所示测试卷收器强度装置的主视图；

[0039] 图3是图1所示测试卷收器强度装置的俯视图；

[0040] 图4是图1所示测试卷收器强度装置的侧视图；

[0041] 图5是根据本发明一个实施例的用于安全带强度试验中的锁扣固定装置示意图；

[0042] 图6是图5所示测试锁扣强度装置的主视图；

[0043] 图7是图5所示测试锁扣强度装置的俯视图；

[0044] 图8是图5所示测试锁扣强度装置的侧视图；

[0045] 图9是根据本发明一个实施例的用于安全带强度试验中的固定装置的第二固定架示意图；

[0046] 图10是图9所示的第二固定架上织带缠绕方式示意图。

[0047] 图中各符号表示的含义：

[0048] 1、第一固定架，101、连接件，102、导向件，201、卷收器中间件，202、卷收器安装部，203、滑动件，204、开口，205、导轨板，301、锁扣中间件，302、锁扣固定件，4、第二固定架，5、支架，501、第一缠绕柱，502、第二缠绕柱，503、织带，6、固定座，a、第一段织带，b、第二段织带，c、第三段织带，d、第四段织带。

具体实施方式

[0049] 实施例一

[0050] 结合图1、图9和图10对本发明的实施例一进行详细说明。本发明提供了一种用于安全带强度试验中的固定装置，所述安全带强度试验采用试验机对所述安全带的强度进行测试，所述安全带包括织带503和与所述织带503相连的待测部件。所述固定装置中测试卷收器的装置由第一固定架1、卷收器中间件201、卷收器安装部202、卷收器(图中未示出)、以及第二固定架4组成。第一固定架1由连接件101和导向件102构成，其中连接件101沿竖向方向延伸，所述连接件101的一端与所述试验机相连接。导向件102沿垂直于所述竖向方向的横向方向延伸，所述导向件102穿过所述连接件101并设置在所述连接件101的另一端。

[0051] 所述连接件101呈沿竖向方向延伸的圆柱轴状，并开设有贯通轴身径向的安装孔。插销通过这些安装孔将所述第一固定架1与材料试验机紧固连接。现有技术中，材料试验机一般具有上下相对的且分离的立柱，其中分别是位于上方的第一立柱与位于下方的第二立柱。因此，插销通过安装孔将所述第一固定架1与所述第一立柱紧固连接。

[0052] 所述导向件102包括一导向部，所述导向部构造成沿着所述横向方向延伸；其中，卷收器中间件201包括一与所述导向部相配合的配合部，所述配合部构造成能够与所述导向部配合，从而使其沿着所述横向方向移动。因此，导向件102能够限定卷收器中间件201沿着所述横向方向移动。

[0053] 进一步地，在一个实施方式中，所述导向部的形状构造成从所述导向件102的底部边缘朝着相反的方向延伸的两个凸起部。所述配合部构造成能够与所述两个凸起部相卡接，并能沿着所述凸起部的表面进行移动。所述配合部具有一与所述凸起部相配合的卡爪，用于抓取所述凸起部，并沿着所述凸起部的表面进行移动。

[0054] 进一步地，在另一个实施方式中，所述导向部的形状构造成沿所述横向方向延伸的凹槽，所述凹槽相反的两侧壁朝着相反的方向弯折形成两个凸耳。所述配合部构造成能够与所述凹槽相卡接，并能沿着所述凸耳的表面进行移动。具体地，两个凸耳与导向部构造成一个凸字形，而配合部具有与该凸字形配合的卡爪，以使得凸字形嵌入该卡爪，并使得该卡爪沿着凸字形的凸起移动。

[0055] 卷收器中间件201通过上述导向件102与第一固定架1连接，以使得卷收器中间件201可拆卸地连接到第一固定架1。卷收器安装部202的一端与卷收器中间件201相连，而另一端设置有开口204。卷收器放置在开口204处。所述卷收器安装部202下部设置有滑动件
203，所述滑动件203构造成能够沿着卷收器安装部202的径向方向移动，以调节所述开口
204的面积。具体的，卷收器的两端被固定在卷收器安装部202的开口204处，其中，与所述卷收器安装部202相连并位于所述开口204上部具有第一紧固元件，第一紧固元件用于对所述卷收器的一端进行紧固；而与所述滑动件203相连并位于所述开口204下部具有第二紧固元件，第二紧固元件用于对所述卷收器的另一端进行紧固。

[0056] 在本实施例中，卷收器安装部202呈平板状。平板的一端挖空以留下长方形的容纳空间作为开口204。卷收器安装在该开口204处。该容纳空间的两边为两个平行的导轨板205。在两个导轨板205的下端都开设有两个平行的限位缝，以使得滑动件203能够沿着限位缝方向移动至需要的位置从而调节开口204的面积大小。也就是说，当卷收器安装在开口
204后，通过改变滑动件203在导轨板205上的位置，从而调节开口204的面积大小，以调节卷收器的位置，满足卷收器上的安全带的上下两个孔的安装要求。不同型号的卷收器都能安装在上述卷收器安装部202。

[0057] 结合图9和图10对本发明的第二固定支架4进行详细说明。第二固定架4与试验机的所述第二立柱相连接，用于固定与所述待测部件相连的所述织带503。第二固定架4由支架5和固定座6构成。固定座6通过螺栓安装在材料试验机的第二立柱上。而支架5通过插销安装在固定座6上。所述支架5设置有缠绕柱，用于缠绕与所述待测部件相连的织带503。在本实施例中，所述支架5的数量为两个，两个所述支架5之间间隔预定距离以限定一空间，每一所述支架5具有通孔。所述缠绕柱穿过所述通孔并设置在所述两个支架5之间。优选地，所述缠绕柱的数量为两个，分别为第一缠绕柱501和第二缠绕柱502。所述两个缠绕柱间隔设置在所述两个支架5之间，其中，所述两个缠绕柱中的任一缠绕柱还可用于对所述织带503进行收紧。

[0058] 织带503串接第二固定架4和安装在卷收器安装部202处的卷收器。并且，织带503以一定的缠绕顺序分别通过第一缠绕柱501和第二缠绕柱502，以使得任一缠绕柱能够收紧织带503，进而收紧卷收器和第二固定架4之间的织带503。本实施例中，织带503在两个缠绕柱之间的缠绕顺序如下：第一段织带a从第一缠绕柱501垂直到第二缠绕柱502，继而第二段织带b从第二安装柱502垂直到第一缠绕柱501，继而第三段织带c从第一段织带a从第一缠绕柱501以斜对角方向到第二缠绕柱502，继而第四段织带d绕过第二缠绕柱502并从第二缠绕柱502垂直到第一缠绕柱501，以使得缠绕柱能够以a-b-c-d的顺序收紧织带503。

[0059] 在操作卷收器强度试验时，将卷收器中间件201和卷收器安装部202以及织带503安装好之后，所述第一固定架1和所述第二固定架4在所述试验机的带动下朝着相反的方向移动。首先，将卷收器中间件201滑动地套设于导向件102，并进行固定。然后，将卷收器安装在开口204，卷收器两端分别与所述第一紧固元件和第二紧固元件连接。改变滑动件203在导轨板205上的位置，以适应满足卷收器上的安全带的上下两个孔的安装要求。卷收器上的织带503另一端以一定顺序缠绕在第一缠绕柱501和第二缠绕柱502上。然后操作人员操作试验机，所述第一固定架1和所述第二固定架4在所述试验机的带动下朝着相反的方向移动，以使得收紧织带503并拉动卷收器。依据GB14166-2013《机动车成员用安全带、约束系统儿童约束系统盒ISIFIX儿童约束系统》规定：当载荷达到9800N时，织带绕在巻轴上的长度接近末端450mm处。当载荷达到14700N时，巻收器未发生断裂。材料试验机控制第一立柱和第二立柱朝着相反的方向移动，以试验卷收器的强度。

[0060] 实施例二

[0061] 结合图5、图9和图10对本发明的实施例二进行详细说明。本发明的固定装置中测试锁扣的装置由第一固定架1、锁扣中间件301、锁扣(图中未示出)、以及第二固定架4组成。第一固定架1由连接件101和导向件102构成。第一固定架1由连接件101和导向件102构成，其中连接件101沿竖向方向延伸，所述连接件101的一端与所述试验机相连接。导向件102沿垂直于所述竖向方向的横向方向延伸，所述导向件102穿过所述连接件101并设置在所述连接件101的另一端。

[0062] 所述连接件101呈沿竖向方向延伸的圆柱轴状，并开设有贯通轴身径向的安装孔。插销通过这些安装孔将所述第一固定架1与材料试验机紧固连接。现有技术中，材料试验机一般具有上下相对的且分离的立柱，其中分别是位于上方的第一立柱与位于下方的第二立柱。因此，插销通过安装孔将所述第一固定架1与所述第一立柱紧固连接。

[0063] 所述导向件102包括一导向部，所述导向部构造成沿着所述横向方向延伸；其中，锁扣中间件301包括一与所述导向部相配合的配合部，所述配合部构造成能够与所述导向部配合，从而使其沿着所述横向方向移动。因此，导向件102能够限定锁扣中间件301沿着所述横向方向移动。

[0064] 进一步地，在一个实施方式中，所述导向部的形状构造成从所述导向件102的底部边缘朝着相反的方向延伸的两个凸起部。所述配合部构造成能够与所述两个凸起部相卡接，并能沿着所述凸起部的表面进行移动。所述配合部具有一与所述凸起部相配合的卡爪，用于抓取所述凸起部，并沿着所述凸起部的表面进行移动。

[0065] 进一步地，在另一个实施方式中，所述导向部的形状构造成沿所述横向方向延伸的凹槽，所述凹槽相反的两侧壁朝着相反的方向弯折形成两个凸耳。所述配合部构造成能够与所述凹槽相卡接，并能沿着所述凸耳的表面进行移动。具体地，两个凸耳与导向部构造成一个凸字形，而配合部具有与该凸字形配合的卡爪，以使得凸字形嵌入该卡爪，并使得该卡爪沿着凸字形的凸起移动。

[0066] 锁扣中间件301通过上述导向件102与第一固定架1连接，以使得锁扣中间件301可拆卸地连接到第一固定架1。锁扣固定件302的一端与锁扣中间件301相连，而另一端固定有锁扣。在本实施例中，所述锁扣固定件302包括T型台和设置在所述T型台处的紧固件，所述紧固件用于固定所述锁扣。

[0067] 结合图9和图10对本发明的第二固定支架4进行详细说明。第二固定架4与试验机的所述第二立柱相连接，用于固定与锁扣相连的所述织带503。第二固定架4由支架5和固定座6构成。固定座6通过螺栓安装在材料试验机的第二立柱上。而支架5通过插销安装在固定座6上。所述支架5设置有缠绕柱，用于缠绕与所述待测部件相连的织带503。在本实施例中，所述支架5的数量为两个，两个所述支架5之间间隔预定距离以限定一空间，每一所述支架5具有通孔。所述缠绕柱穿过所述通孔并设置在所述两个支架5之间。优选地，所述缠绕柱的数量为两个，分别为第一缠绕柱501和第二缠绕柱502。所述两个缠绕柱间隔设置在所述两个支架5之间，其中，所述两个缠绕柱中的任一缠绕柱还可用于对所述织带503进行收紧。

[0068] 织带503串接第二固定架4和安装在锁扣固定件302处的锁扣。并且，织带503以一定的缠绕顺序分别通过第一缠绕柱501和第二缠绕柱502，以使得任一缠绕柱能够收紧织带503，进而收紧锁扣和第二固定架4之间的织带503。本实施例中，织带503在两个缠绕柱之间的缠绕顺序如下：第一段织带a从第一缠绕柱501垂直到第二缠绕柱502，继而第二段织带b从第二安装柱502垂直到第一缠绕柱501，继而第三段织带c从第一段织带a从第一缠绕柱
501以斜对角方向到第二缠绕柱502，继而第四段织带d绕过第二缠绕柱502并从第二缠绕柱
502垂直到第一缠绕柱501，以使得缠绕柱能够以a-b-c-d的顺序收紧织带503。

[0069] 在锁扣强度试验过程中，首先，将锁扣中间件301滑动地套设与导向件102，并进行固定。然后，将锁扣安装在与锁扣中间件301连接的锁扣固定件302上。锁扣上的织带503另一端以一定顺序缠绕在在第一缠绕柱501和第二缠绕柱502上。然后操作人员操作试验机，所述第一固定架1和所述第二固定架4在所述试验机的带动下朝着相反的方向移动，以使得收紧织带503并拉动锁扣。依据GB14166-2013《机动车成员用安全带、约束系统儿童约束系统盒ISIFIX儿童约束系统》规定：做过7500次锁扣疲劳试验的安全带锁扣拉断最大拉力：22.5977KN。没有做过锁扣疲劳试验的安全带锁扣拉断最大拉力：24.0013KN。材料试验机控制第一立柱和第二立柱的朝着相反的方向移动，以试验锁扣的强度。

[0070] 至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。