中性盐雾试验中断的腐蚀速率判定方法转让专利

申请号 : CN201710051506.9

文献号 : CN106769828B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 文波晋

申请人 : 广西玉柴机器股份有限公司

摘要 :

本发明公开了中性盐雾试验中断的腐蚀速率判定方法,选取五块标准试片分别进行如下中性盐雾试验并计算失重率:第一块,试验24小时;第二块,试验24小时,中断放置24小时;第三块,试验48小时;第四块,试验48小时,中断放置24小时;第五块,试验72小时;将所述第一块、所述第二块、所述第三块标准试片的试验前后的失重率数据a1、a2、a3分成第一组,计算24h试验+24h中断的失重率相当于(24+(a2‑a1)/(a3‑a1)*24)h时的试验失重率;将所述第三块、所述第四块、所述第五块标准试片的试验前后的失重率数据b1、b2、b3分成第二组,计算在已经试验48小时的情况下,48h试验+24h中断的失重率相当于(48+(b2‑b1)/(b3‑b1)*24)h时的试验失重率。该方法避免仪器停机即数据前功尽弃的影响。

权利要求 :

1.一种中性盐雾试验中断的腐蚀速率判定方法,其特征在于,选取五块标准试片分别进行如下中性盐雾试验:第一块,试验24小时,并计算该试验的标准试片试验前后的失重率;

第二块,试验24小时,中断放置24小时,并计算该试验的标准试片试验前后的失重率;

第三块,试验48小时,并计算该试验的标准试片试验前后的失重率;

第四块,试验48小时,中断放置24小时,并计算该试验的标准试片试验前后的失重率;

第五块,试验72小时,并计算该试验的标准试片试验前后的失重率;

将所述第一块、所述第二块、所述第三块标准试片的试验前后的失重率数据a1、a2、a3分成第一组,计算在已经试验24小时的情况下,24h试验+24h中断的失重率相当于(24+(a2-a1)/(a3-a1)*24)h时的试验失重率;

将所述第三块、所述第四块、所述第五块标准试片的试验前后的失重率数据b1、b2、b3分成第二组,计算在已经试验48小时的情况下,48h试验+24h中断的失重率相当于(48+(b2-b1)/(b3-b1)*24)h时的试验失重率。

说明书 :

中性盐雾试验中断的腐蚀速率判定方法

技术领域

[0001] 本发明涉及中性盐雾试验领域,特别涉及一种中性盐雾试验中断的腐蚀速率判定方法。

背景技术

[0002] 中性盐雾试验(以下简称为盐雾试验),作为检测、评价金属材质及其表面涂覆层耐蚀能力应用最广泛的常规手段,已在防腐蚀行业中发挥重要作用。在通常情况下,我们进行的盐雾试验,往往是连续喷雾状态下进行的周期测试。
[0003] 而事实上,盐雾试验作为一项耐久性的试验,周期一般会较长。在这过程中,往往会出现非人为客观因素(如非生产保养停机、仪器检修等),使得连续试验中间短暂中断。如此刻放弃试验,则前功尽弃。前面做的试验白费。但是中断试验的时间又不能直接加入原来已经试验时间中,所以,研究中断时间腐蚀速率及其效应的意义就显得重要。
[0004] 公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于提供一种中性盐雾试验中断的腐蚀速率判定方法,通过标准金属试片在盐雾试验进行期间及短时间中断时各自的腐蚀失重,建立相关对应关系,建立中断时间腐蚀速率和正常试验中腐蚀速率的对应关系。
[0006] 为实现上述目的,本发明提供了一种中性盐雾试验中断的腐蚀速率判定方法,选取五块标准试片分别进行如下中性盐雾试验:
[0007] 第一块,试验24小时,并计算该试验的标准试片试验前后的失重率;
[0008] 第二块,试验24小时,中断放置24小时,并计算该试验的标准试片试验前后的失重率;
[0009] 第三块,试验48小时,并计算该试验的标准试片试验前后的失重率;
[0010] 第四块,试验48小时,中断放置24小时,并计算该试验的标准试片试验前后的失重率;
[0011] 第五块,试验72小时,并计算该试验的标准试片试验前后的失重率;
[0012] 将所述第一块、所述第二块、所述第三块标准试片的试验前后的失重率数据a1、a2、a3分成第一组,计算在已经试验24小时的情况下,24h试验+24h中断的失重率相当于(24+(a2-a1)/(a3-a1)*24)h时的试验失重率;
[0013] 将所述第三块、所述第四块、所述第五块标准试片的试验前后的失重率数据b1、b2、b3分成第二组,计算在已经试验48小时的情况下,48h试验+24h中断的失重率相当于(48+(b2-b1)/(b3-b1)*24)h时的试验失重率。
[0014] 与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:通过分别对标准试片在试验中和中断试验一段时间的失重情况测试,建立中断时间腐蚀速率和正常试验中腐蚀速率的对应关系,从而使中断试验腐蚀速率得到量化,避免仪器停机即数据前功尽弃的影响,分析方法简易。

具体实施方式

[0015] 下面对本发明的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0016] 除非另有其它明确表示,否则在整个说明书和权利要求书中,术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分,而并未排除其它元件或其它组成部分。
[0017] 根据本发明具体实施方式的中性盐雾试验中断的腐蚀速率判定方法,旨在通过建立中断期间和正常试验期间腐蚀速率变化之间的关系。具体通过分别对标准试片在试验中和中断试验一段时间的失重情况测试,建立中断时间腐蚀速率和正常试验中腐蚀速率的对应关系,从而使中断试验腐蚀速率得到量化的一种方法。
[0018] 本实施例中,为研究非连续性中性盐雾试验腐蚀速率情况,采用盐雾试验专用参比试样用的冷轧钢板进行测试研究对象。
[0019] 以下以IS0 3574CR4级冷轧钢板,规格70×150×1mm(角R=3mm,孔φ=8mm)作为测试对象来说明。
[0020] 首先,我们分别选用五块上述规格的冷轧钢板,盐雾试验条件按照GB/T10125《人造气氛腐蚀试验盐雾试验》的中性盐雾试验(NNS)进行参数设定。试验前应对试样用有机溶剂(如无水乙醇)进行清洗,清洗后再次用有机溶液漂洗,以保证彻底清洗表面杂质。并干燥。然后称重并精确到±1mg。接着用可剥性塑料膜覆盖试样的背面和边缘,试验结束后,除掉背面和边缘的塑料保护膜。在23T℃下于20%(质量分数)分析纯级别的柠檬酸二铵水溶液中浸泡10m i n。浸泡后,在室温下用水清洗试样,再用乙醇清洗,干燥后称重。试样称重精确到士1m g。
[0021] 通过计算参比试样暴露面积m2=S,冷轧钢板的面积减去孔φ=8mm的面积,即[0022] S=(70*150-3.14*(8/2)^2)*10^-6=0.01044976,得出单位面积质量损失。失重率=(试验后质量-试验前质量)/0.01044976。
[0023] 试验数据如下表:
[0024]
[0025]
[0026] 通过研究盐雾试验时间、中断时间及相关质量变化,发现在一定范围内,它们之间存在某些规律,可以作为简易判定的依据:
[0027] 一、第一组数据:
[0028]试验时间 中断放置时间 失重率g/m2
24h 0 a1=41.6
24h 24h a2=53.0
48h 0 a3=65.2
[0029] 1.在已经试验24小时情况下,中断放置24h,和继续再试验24h,它们的失重比X1为a2/a3=0.81,24h-48h段的失重率变化率为(a3-a1)/24h=0.983,也就是说,24h试验+24h中断的失重率相当于:24+(a2-a1)/0.983≈36h时试验失重率。
[0030] 二、第二组数据:
[0031]试验时间 中断放置时间 失重率g/m2
48h 0 b1=65.2
48h 24h b2=84.6
72h 0 b3=110.1
[0032] 2.在已经试验48小时情况下,中断放置24h,和继续再试验24h,它们的失重率比X2为b2/b3=0.77,48h-72h段的失重率变化率(b3-b1)/24h=1.871,也就是说,48h试验+24h中断的失重率相当于:48+(b2-b1)/1.871≈58h时试验失重率。
[0033] 为了验证试验的科学性,把标准试片按相同试验条件分别放置36h,58h进行验证,试验后失重率如下:
[0034]
[0035] 结论:上述表格连续试验失重和等价连续试验+中断试验,从失重率判定相差不超过0.5g/m2,表明差异较少,说明该推算方法是有效的。
[0036] 综上,本实施例的中性盐雾试验中断的腐蚀速率判定方法,通过失重率变化率折算为等同试验时间数,可以使非人力停机中断数据得到等效量化换算,避免仪器停机即数据前功尽弃的影响,分析方法简易。
[0037] 前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。