一种碳粉添加装置及使用方法转让专利

申请号 : CN201710049251.2

文献号 : CN106773573B

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发明人 : 刘梓凝刘海林

申请人 : 刘梓凝刘海林

摘要 :

本发明涉及一种碳粉添加装置,包括固定碳粉瓶的固定座和连接碳粉瓶出口的连接盖,固定座上有通过轴承设置的主磁铁和内齿圈,内齿圈通过双出轴的第一电机带动旋转,另一输出轴带有用于震落碳粉的第一偏心轮,连接盖上带有利用闸板开合的出料口,内部有纵向可伸缩的主转轴和从转轴,主转轴上铰接有带有从磁铁的上支撑杆和带有毛刷的下支撑杆,从转轴上设置有螺杆,连接盖外部设置带有第二偏心轮的第二电机,本发明同时还公开了碳粉添加装置的使用方法,本发明能够与大多数碳粉瓶相配合实现顺畅加粉,同时在加粉中实现碳粉存量的检测和碳粉震动下落处理。

权利要求 :

1.一种碳粉添加装置,其特征在于:

包括固定座(100)和连接盖(200),

所述固定座(100)同侧一体成型有同心的外壁(102)和内壁(101),在所述外壁(102)内侧设置有轴承(110),所述轴承(110)的内圈(112)内侧以中心线为中心至少设置有对称的一组主磁铁(112a),在所述内圈(112)一侧设置有内齿圈(112b),所述内齿圈(112b)中心线与轴承(110)的中心线重合,所述内壁(101)外侧面设置有双出轴的第一电机(120),一轴上设置有与内齿圈(112b)相啮合的主齿轮(122),另一轴上设置有第一偏心轮(121),所述连接盖(200)为类锥形结构,所述类锥形机构下端为带有挡板(210)的半开的出料口(215),上端设有连接部,用于与碳粉瓶(300)密封连接,所述挡板(210)上设置有以连接盖(200)中心线为中心对称的限位块(211),所述挡板(210)上设置有铰接的闸板(212),所述闸板(212)一侧设置有拨块(213),旋转所述闸板(212),拨块(213)可分别与限位块(211)触碰进而打开或关闭出料口(215),所述连接盖(200)外侧面设置有锥形的密封圈(214),当出料口(215)插入打印机碳粉盒的加料口时,所述密封圈(214)将连接盖(200)支撑并密封住加料口,所述连接盖(200)外侧面靠近出料口(215)处设置有安装臂(216),所述安装臂上设置有带第二偏心轮(223)的第二电机(218)和传感器(219),所述传感器(219)工作面与出料口(215)方向相同,所述连接盖(200)内设置有从转轴(230),所述从转轴(230)与连接盖(200)的中心线相重合,所述从转轴(230)下端穿过挡板(210)并与闸板(212)相转动连接,从转轴(230)在出料口(215)一段设置有螺杆(231),所述从转轴(230)上段设置有纵向的滑槽,一带有安装腔(221)的主转轴(220)与从转轴(230)纵向同心滑动设置,所述安装腔(221)内设置有与滑槽匹配的滑块,所述安装腔(221)内设置有弹簧(222),所述主转轴(220)上端铰接有两组上支撑杆(240),所述上支撑杆(240)下方的对应位置与主转轴(220)铰接有下支撑杆(244),所述上支撑杆(240)和下支撑杆(244)均以主转轴(220)为中心对称铰接,所述上支撑杆(240)和下支撑杆(244)与主转轴(220)铰接处均设置有扭簧,扭簧的一端与上支撑杆(240)或下支撑杆(244)固定,另一端与主转轴(220)固定,使上支撑杆(240)和下支撑杆(244)在正常状况下与主转轴(220)相垂直,在上支撑杆(240)的外端设置有从磁铁(241),所述从磁铁(241)与主磁铁(112a)相互吸引,在下支撑杆(244)外端设置有与碳粉瓶(300)内壁(101)相接触的毛刷(242),在所述固定座(100)上设置有控制器,所述第一电机(120)、第二电机(218)和传感器(219)分别与控制器电性连接。

2.如权利要求1所述的碳粉添加装置,其特征在于:

纵向重合的上支撑杆(240)和对应的下支撑杆(244)之间铰接有与主转轴(220)平行的连杆(243)。

3.如权利要求1所述的碳粉添加装置,其特征在于:

所述连接盖(200)内至少均匀设置有三条与从转轴(230)垂直的支撑臂(217),所述支撑臂(217)与从转轴(230)相交处转动连接。

4.如权利要求1所述的碳粉添加装置,其特征在于:

所述第一电机(120)上的第一偏心轮(121)远离旋转轴的一侧与碳粉瓶(300)相触碰,所述第二电机(218)上的第二偏心轮(223)远离旋转轴的一侧与打印机碳粉盒相触碰。

5.如权利要求1所述的碳粉添加装置,其特征在于:

所述螺杆(231)与连接盖(200)的下段预留有间隙。

6.如权利要求1所述的碳粉添加装置,其特征在于:

所述控制器中含有电池。

7.使用如权利要求1-6任一所述的碳粉添加装置的使用方法,包括如下步骤:步骤1:插入

手动转动闸板(212)将出料口(215)关闭,将开盖的碳粉瓶(300)正立放置,将上支撑杆(240)和下支撑杆(244)用手向主转轴(220)收拢后将主转轴(220)和从转轴(230)从碳粉瓶(300)口插入,随后将连接盖(200)与碳粉瓶(300)旋接密封,碳粉顶动主转轴(220),并将弹簧(222)压缩;

步骤2:密封

将碳粉瓶(300)倒立放置,碳粉由于重力作用落到连接盖(200)一端,同时由于弹簧(222)的弹力,主转轴(220)被弹簧(222)推出,使主转轴(220)在碳粉瓶(300)内向瓶底靠近,上支撑杆(240)由于扭簧的作用力与主转轴(220)垂直,其中毛刷(242)与碳粉瓶(300)内壁(101)相接触;

步骤3:固定

将固定座(100)的内圈(112)紧密套在碳粉瓶(300)瓶底外侧,并使瓶底与固定座(100)相贴合;

步骤4:对接

将连接盖(200)出料口(215)一端插入打印机碳粉盒的加料口,通过密封圈(214)支撑住碳粉添加装置,并且密封圈(214)的斜面紧密的密封住加料口;

步骤5:加料

步骤5.1

开启第一电机(120),第一电机(120)正转带动第一偏心轮(121)和主齿轮(122)转动,第一偏心轮(121)在转动中敲击碳粉瓶(300)侧壁,震落挂在碳粉瓶(300)侧壁上的碳粉,主齿轮(122)带动内齿圈(112b)转动,进而带动主磁铁(112a)沿主转轴(220)中心线转动,主磁铁(112a)在转动过程中与从磁铁(241)相吸引,进而带动从磁铁(241)跟随旋转,上支撑杆(240)进而带动主转轴(220)及从转轴(230)旋转;

步骤5.2:

与从转轴(230)转动连接的闸板(212)在从转轴(230)旋转中跟随转动,当拨块(213)被限位块(211)阻挡后,闸板(212)将出料口(215)打开,碳粉通过螺杆(231)的旋转将碳粉排入打印机碳粉盒中;

步骤5.3

第一电机(120)开启后,开启第二电机(218),第二电机(218)上的第二偏心轮(223)震动,防止碳粉堆积在打印机碳粉盒的进料口处;

步骤6:监控及停机

在第一电机(120)工作中,控制器实时监测传感器(219)的工作情况,传感器(219)检测打印机碳粉盒中的碳粉含量,当碳粉不足时,控制器控制第一电机(120)继续工作,

当碳粉足量时,控制器控制第一电机(120)停止正转,随后第一电机(120)反转5S后关闭,在第一电机(120)反转过程中,从转轴(230)带动闸板(212)反转闭合出料口(215),停止碳粉的添加,第一电机(120)停止工作后,第二电机(218)也停止工作;

步骤7:拔出

碳粉添加完成后,从碳粉瓶(300)上取下固定座(100),随后旋开连接盖(200)并向外拔出,在拔出中,由于碳粉瓶(300)口逐渐收缩,碳粉瓶(300)口逐渐收拢上支撑杆(240)和下支撑杆(244),最终将毛刷(242)和从磁铁(241)从碳粉瓶(300)中取出,至此完成碳粉添加装置的使用。

说明书 :

一种碳粉添加装置及使用方法

技术领域

[0001] 本发明属于办公耗材领域,尤其涉及一种碳粉添加装置及使用方法。

背景技术

[0002] 随着打印作业的普及,打印机的需求量呈现急剧增长态势,而打印耗材,尤其是碳粉的需求更是大增,打印时经常需要对碳粉进行补充,以防止打印过程中因碳粉消耗殆尽而不能开展后续打印作业。
[0003] 目前用户在加粉的过程中,一般采用传统的漏斗,但用户在使用传统漏斗的过程中,经常会发生碳粉堆积在漏斗口不下粉的情况,需要用手或者其他的物件敲击瓶身、晃动瓶身来实现下粉,这给用户加粉带来了极大的不便,同时也会因为敲击瓶身、晃动瓶身而使碳粉外漏。
[0004] 中国专利授权公开号CN102411288A公开了一种加粉装置,包括壳体,壳体的锥状管的前端为加粉口,壳体的后端设有连接部,用于与碳粉瓶密封连接;第一电机,固定在壳体的腔内;螺旋送粉辊,由第一电机驱动,用于向加粉口运送碳粉。
[0005] 此加粉装置在使用时第一电机处于碳粉中,时间久碳粉进入第一电机周围并进入第一电机中,造成第一电机卡死或线圈烧毁,同时,在加粉中,需要敲击碳粉瓶使碳粉下落,在敲击中加粉装置容易与硒鼓发生脱离,造成碳粉外漏。
[0006] 中国专利授权公开号CN203204303U公开了一种自动碳粉填充器,其包括内部设有主线路板、画面显示部的主电路板和设有第一电机部的第一电机板的外筒端盖;包括插入内部碳粉储存桶的外筒体的外筒部;第一电机部旋转轴垂直插入其内部的内桶端盖,转轴顶端设有辅助线路板;与第一电机部相连的旋转杆;位于旋转杆下端的螺旋杆;与上述内筒端盖相结合的内筒部,其包括存放碳粉的内部碳粉储存桶。
[0007] 此碳粉填充器时将碳粉瓶与填充装置相组合成一体,碳粉存储在内部碳粉桶中,通过第一电机带动旋转杆将碳粉排出进而注入到硒鼓中,如果碳粉用完,将需要更换内部碳粉筒,内部碳粉筒更换时某一过程时间处于开启状态,容易造成碳粉的外漏,严重情况可将碳粉全部洒出,造成麻烦,同时此填充器只能使用与之配套的碳粉筒,或先将碳粉先加入碳粉筒中再进行添加,给本来简单的添加工作造成困难。

发明内容

[0008] 本实用新型针对背景技术要解决的技术问题,提供一种碳粉添加装置,能够与大多数碳粉瓶相配合实现顺畅加粉,同时在加粉中实现碳粉存量的检测和碳粉震动下落处理,同时提供了该装置的使用方法。
[0009] 本发明解决其上述问题所采用的技术方案是:一种碳粉添加装置,包括固定座和连接盖。
[0010] 所述固定座同侧一体成型有同心的外壁和内壁,在所述外壁内侧设置有轴承,所述轴承的内圈内侧以中心线为中心至少设置有对称的一组主磁铁,在所述内圈一侧设置有内齿圈,所述内齿圈中心线与轴承的中心线重合,所述内壁外侧面设置有双出轴第一电机,一轴上设置有与内齿圈相啮合的主齿轮,另一轴上设置有第一偏心轮。
[0011] 所述连接盖为类锥形结构,所述类锥形结构的下端为带有挡板的半开的出料口,上端设有连接部,用于与碳粉瓶密封连接,所述挡板上设置有以连接盖中心线为中心对称的限位块,所述挡板上设置有铰接的闸板,所述闸板一侧设置有拨块,旋转所述闸板,拨块可分别与限位块触碰进而打开或关闭出料口,所述连接盖外侧面设置有锥形的密封圈,当出料口插入打印机碳粉盒的加料口时,所述密封圈将连接盖支撑并密封住加料口,所述连接盖外侧面靠近出料口处设置有安装臂,所述安装臂上设置有传感器和带有第二偏心轮的第二电机,所述传感器工作面与出料口方向相同。
[0012] 所述连接盖内设置有从转轴,所述从转轴与连接盖的中心线相重合,所述从转轴下端穿过挡板并与闸板相转动连接,从转轴在出料口一段设置有螺杆,所述从转轴上段设置有纵向的滑槽,一带有安装腔的主转轴与从转轴纵向同心滑动设置,所述安装腔内设置有与滑槽匹配的滑块,所述安装腔内设置有弹簧,所述主转轴上端铰接有两组上支撑杆,所述上支撑杆下方的对应位置与主转轴铰接有下支撑杆,所述上支撑杆和下支撑杆均以主转轴为中心对称铰接,所述上支撑杆和下支撑杆与主转轴铰接处均设置有扭簧,扭簧的一端与上支撑杆或下支撑杆固定,另一端与主转轴固定,使上支撑杆和下支撑杆在正常状况下与主转轴相垂直,在上支撑杆的外端设置有从磁铁,所述从磁铁与主磁铁相互吸引在下支撑杆外端设置有与碳粉瓶内壁相接触的毛刷,在所述固定座上设置有控制器,所述第一电机、第二电机和传感器分别与控制器电性连接。
[0013] 优选的,纵向重合的上支撑杆和对应的下支撑杆之间铰接有与主转轴平行的连杆。
[0014] 优选的,所述连接盖内至少均匀设置有三条与从转轴垂直的支撑臂,所述支撑臂与从转轴相交处转动连接。
[0015] 优选的,所述第一偏心轮远离旋转轴的一侧与碳粉瓶相触碰,所述第二偏心轮远离旋转轴的一侧与打印机碳粉盒相触碰。
[0016] 优选的,所述螺杆与连接盖的下段预留有间隙。
[0017] 优选的,所述控制器中含有电池。
[0018] 同时,基于以上的碳粉添加装置,本发明还提供了碳粉添加装置的使用方法,包括如下步骤:
[0019] 步骤1:插入
[0020] 手动转动闸板将出料口关闭,将开盖的碳粉瓶正立放置,将上支撑杆和下支撑杆用手向主转轴收拢后将主转轴和从转轴从碳粉瓶口插入,随后将连接盖与碳粉瓶旋接密封,碳粉顶动主转轴,并将弹簧压缩。
[0021] 步骤2:密封
[0022] 将碳粉瓶倒立放置,碳粉由于重力作用落到连接盖一端,同时由于弹簧的弹力,主转轴被弹簧推出,使主转轴在碳粉瓶内向瓶底靠近,上支撑杆由于扭簧的作用力与主转轴垂直,其中毛刷与碳粉瓶内壁相接触。
[0023] 步骤3:固定
[0024] 将固定座的内圈紧密套在碳粉瓶瓶底外侧,并使瓶底与固定座相贴合。
[0025] 步骤4:对接
[0026] 将连接盖出料口一端插入打印机碳粉盒的加料口,通过密封圈支撑住碳粉添加装置,并且密封圈的斜面紧密的密封住加料口。
[0027] 步骤5:加料
[0028] 步骤5.1
[0029] 开启第一电机,第一电机正转带动第一偏心轮和主齿轮转动,第一偏心轮在转动中敲击碳粉瓶侧壁,震落挂在碳粉瓶侧壁上的碳粉,主齿轮带动内齿圈转动,进而带动主磁铁沿主转轴中心线转动,主磁铁在转动过程中与从磁铁相吸引,进而带动从磁铁跟随旋转,上支撑杆进而带动主转轴及从转轴旋转。
[0030] 步骤5.2:
[0031] 与从转轴转动连接的闸板在从转轴旋转中跟随转动,当拨块被限位块阻挡后,闸板将出料口打开,碳粉通过螺杆的旋转将碳粉排入打印机碳粉盒中。
[0032] 步骤5.3
[0033] 第一电机开启后,开启第二电机,第二电机上的第二偏心轮震动,防止碳粉堆积在打印机碳粉盒的进料口处。
[0034] 步骤6:监控及停机
[0035] 在第一电机工作中,控制器实时监测传感器的工作情况,传感器检测到打印机碳粉盒中的碳粉含量,
[0036] 当碳粉不足时,控制器控制第一电机继续工作,
[0037] 当碳粉足量时,控制器控制第一电机停止正转,随后第一电机反转5S后关闭,在第一电机反转过程中,从转轴带动闸板反转闭合出料口,停止碳粉的添加,第一电机停止工作后,第二电机也停止工作。
[0038] 步骤7:拔出
[0039] 碳粉添加完成后,从碳粉瓶上取下固定座,随后旋开连接盖并向外拔出,在拔出中,由于碳粉瓶口逐渐收缩,碳粉瓶口逐渐收拢上支撑杆和下支撑杆,最终将毛刷和从磁铁从碳粉瓶中取出,至此完成碳粉添加装置的使用。
[0040] 本发明具有以下有益效果:
[0041] 1、添加过程平稳顺滑;
[0042] 2、适用于市面上多数的碳粉瓶,通过与本添加装置配合,实现碳粉添加;
[0043] 3、在工作中可自动产生震动,将碳粉瓶侧壁的碳粉震落,不必担心敲击或晃动碳粉瓶时发生碳粉外漏;
[0044] 4、解决了碳粉添加中打印机碳粉盒中碳粉存量不确定的问题,通过传感器(219)随时了解碳粉添加情况;
[0045] 5、在使用中,添加装置自动打开或关闭出料口,防止碳粉从出料口中外漏。

附图说明

[0046] 下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明;
[0047] 图1是本发明优选实施例的结构示意图;
[0048] 图2是本发明优选实施例的出料口示意图;
[0049] 图3是本发明优选实施例的闸板示意图。
[0050] 附图中:
[0051] 100、固定座,101、内壁,102、外壁,
[0052] 110、轴承,111、外圈,112、内圈,112a、主磁铁,112b、内齿圈,
[0053] 120、第一电机,121、第一偏心轮,122、主齿轮,
[0054] 200、连接盖,
[0055] 210、挡板,211、限位块,212、闸板,213、拨块,214、密封圈,215、出料口,216、安装臂,217、支撑臂,218、第二电机,219、传感器,
[0056] 220、主转轴,221、安装腔,222、弹簧,223、第二偏心轮
[0057] 230、从转轴,231、螺杆,
[0058] 240、上支撑杆,241、从磁铁,242、毛刷,243、连杆,244,下支撑杆
[0059] 300、碳粉瓶;

具体实施方式

[0060] 现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0061] 此外,需要说明的是,除非特别说明或者指出,否则说明书中的可能涉及的术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等描述仅仅用于区分说明书中的各个组件、元素、步骤等,而不是用于表示各个组件、元素、步骤之间的逻辑关系或者顺序关系等。
[0062] 一种碳粉添加装置,包括固定座100和连接盖200。
[0063] 固定座100同侧一体成型有同心的外壁102和内壁101,在外壁102内侧设置有轴承110,轴承110的内圈112内侧以中心线为中心至少设置有对称的一组主磁铁112a,在内圈
112一侧设置有内齿圈112b,内齿圈112b中心线与轴承110的中心线重合,内壁101外侧面设置有双出轴第一电机120,一轴上设置有与内齿圈112b相啮合的主齿轮122,另一轴上设置有第一偏心轮121,为了使内齿圈112b到达较低转速,而使第一偏心轮121可以达到较高转速,可以在主齿轮122和内齿圈112b之间设置一个或多个减速齿轮。
[0064] 进一步的,第一偏心轮121远离旋转轴的一侧与碳粉瓶300相触碰。在第一电机120的旋转中,与碳粉瓶300相触碰的第一偏心轮121可以对碳粉瓶300侧壁产生敲击,让碳粉从碳粉瓶300内壁101上掉落。
[0065] 连接盖200为类锥形结构,所述类锥形结构的下端为带有挡板210的半开的出料口215,上端设有连接部,用于与碳粉瓶300密封连接,挡板210上设置有以连接盖200中心线为中心对称的限位块211,挡板210上设置有铰接的闸板212,闸板212一侧设置有拨块213,旋转闸板212,拨块213可分别与限位块211触碰进而打开或关闭出料口215,连接盖200外侧面设置有锥形的密封圈214,当出料口215插入打印机碳粉盒的加料口时,密封圈214将连接盖
200支撑并密封住加料口。
[0066] 进一步的,连接盖200外侧面靠近出料口215处设置有安装臂216,所述安装臂上设置有检测打印机碳粉盒中碳粉料位的传感器219和带有第二偏心轮223的第二电机218,其中传感器219可采用超声波传感器。
[0067] 连接盖200内设置有从转轴230,从转轴230与连接盖200的中心线相重合,从转轴230下端穿过挡板210并与闸板212相转动连接,从转轴230在出料口215一段设置有螺杆
231,从转轴230上段设置有纵向的滑槽。
[0068] 进一步的,连接盖200内至少均匀设置有三条与从转轴230垂直的支撑臂217,支撑臂217相交处与从转轴230相转动连接,通过支撑臂217对从转轴230起到支撑作用,放置从转轴230在转动中晃动,影响工作。
[0069] 进一步的,螺杆231与连接盖200的下段预留有间隙,可以避免碳粉在经过螺杆231时螺杆231对碳粉形成挤压,造成碳粉进入打印机碳粉盒后结块或发生无法正常使用。
[0070] 一带有安装腔221的主转轴220与从转轴230纵向同心滑动设置,安装腔221内设置有与滑槽匹配的滑块,安装腔221内设置有弹簧222,主转轴220上端铰接有两组上支撑杆240,所述上支撑杆240下方的对应位置与主转轴220铰接有下支撑杆,所述上支撑杆240和下支撑杆244均以主转轴220为中心对称铰接,所述上支撑杆240和下支撑杆244与主转轴
220铰接处均设置有扭簧,扭簧的一端与上支撑杆240或下支撑杆244固定,另一端与主转轴
220固定,使上支撑杆240和下支撑杆244在正常状况下与主转轴220相垂直。在上支撑杆240的外端设置有从磁铁241,从磁铁241与主磁铁112a相互吸引,在下支撑杆244外端设置有与碳粉瓶300内壁101相接触的毛刷242。
[0071] 进一步的,纵向重合的上支撑杆240和对应的下支撑杆244之间铰接有与主转轴220平行的连杆243。
[0072] 在固定座100上设置有控制器,进一步的,控制器中含有电池,第一电机120、第二电机218和传感器219分别与控制器电性连接。
[0073] 进一步的,为更好的理解本发明,还提供了本发明的使用方法,包括如下步骤:
[0074] 步骤1:插入
[0075] 手动转动闸板212将出料口215关闭,将开盖的碳粉瓶300正立放置,将上支撑杆240和下支撑杆244用手向主转轴220收拢后将主转轴220和从转轴230从碳粉瓶300口插入,随后将连接盖200与碳粉瓶300旋接密封,碳粉顶动主转轴220,并将弹簧222压缩。
[0076] 步骤2:密封
[0077] 将碳粉瓶300倒立放置,碳粉由于重力作用落到连接盖200一端,同时由于弹簧222的弹力,主转轴220被弹簧222推出,使主转轴220在碳粉瓶300内向瓶底靠近,上支撑杆240由于扭簧的作用力与主转轴220垂直,其中毛刷242与碳粉瓶300内壁101相接触。
[0078] 步骤3:固定
[0079] 将固定座100的内圈112紧密套在碳粉瓶300瓶底外侧,并使瓶底与固定座100相贴合。
[0080] 步骤4:对接
[0081] 将连接盖200出料口215一端插入打印机碳粉盒的加料口,通过密封圈214支撑住碳粉添加装置,并且密封圈214的斜面紧密的密封住加料口。
[0082] 步骤5:加料
[0083] 步骤5.1
[0084] 开启第一电机120,第一电机120正转带动第一偏心轮121和主齿轮122转动,第一偏心轮121在转动中敲击碳粉瓶300侧壁,震落挂在碳粉瓶300侧壁上的碳粉,主齿轮122带动内齿圈112b转动,进而带动主磁铁112a沿主转轴220中心线转动,主磁铁112a在转动过程中与从磁铁241相吸引,进而带动从磁铁241跟随旋转,上支撑杆240进而带动主转轴220及从转轴230旋转。
[0085] 步骤5.2:
[0086] 与从转轴230转动连接的闸板212在从转轴230旋转中跟随转动,当拨块213被限位块211阻挡后,闸板212将出料口215打开,碳粉通过螺杆231的旋转将碳粉排入打印机碳粉盒中。
[0087] 步骤5.3
[0088] 第一电机120开启后,开启第二电机218,第二电机218上的第二偏心轮223震动,防止碳粉堆积在打印机碳粉盒的进料口处。
[0089] 步骤6:监控及停机
[0090] 在第一电机120工作中,控制器实时监测传感器219的工作情况,传感器219检测打印机碳粉盒中的碳粉含量,
[0091] 当碳粉不足时,控制器控制第一电机120继续工作,
[0092] 当碳粉足量时,控制器控制第一电机120停止正转,随后第一电机120反转5S后关闭,在第一电机120反转过程中,从转轴230带动闸板212反转闭合出料口215,停止碳粉的添加,第一电机120停止工作后,第二电机218也停止工作。
[0093] 步骤7:拔出
[0094] 碳粉添加完成后,从碳粉瓶300上取下固定座100,随后旋开连接盖200并向外拔出,在拔出中,由于碳粉瓶300口逐渐收缩,碳粉瓶300口逐渐收拢上支撑杆240和下支撑杆244,最终将毛刷242和从磁铁241从碳粉瓶300中取出,至此完成碳粉添加装置的使用。
[0095] 综上所述,仅为本发明的较佳实施例而已,并非用来限定本发明的范围,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,凡依本发明的要求范围所述的形状、构造、特征及精神所谓的均等变化与修饰,均应包括与本发明的权利要求范围内。