一种旋转重力式定时触发器

摘要

本发明属于机械定时技术领域，尤其涉及一种旋转重力式定时触发器，它包括震动弹簧、顶盖、震动环、壳体、底板、涡卷弹簧、触发柱、重力塞等，其中壳体中具有液态油，重力塞上具有液压孔，当重力塞从上往下运动时，液压油从重力塞液压孔中流过使得重力塞旋转；当重力塞靠近底板时，主动拨块会与被动拨块发生接触碰撞，促使触发柱开始旋转触发外界机构。当定时器受到震动时，震动环会受到外力而上下往复摆动，使重力塞开始向下运动，开始计时；本发明中重力塞受到液压油的润滑和隔绝空气的作用，重力塞与壳体不会发生氧化或者精度的变化，使的该定时器具有使用寿命超长的效果，因为没有电力的参与，使用范围也是及其广泛的。具有较好的使用效果。

权利要求

1.一种旋转重力式定时触发器，其特征在于：它包括支撑盖、支柱、震动弹簧、顶盖、震动环、壳体、底板、涡卷弹簧、触发柱、重力塞、底板凹槽，其中顶盖安装在壳体上端，重力塞安装在壳体内部且滑动于壳体内部；支撑盖通过支柱安装在顶盖上侧，震动环为永磁铁，震动环嵌套在壳体外缘面上且滑动于壳体外缘面上，震动弹簧一端安装在支撑盖底部，另一端安装在震动环上侧，且震动弹簧下侧嵌套于顶盖外缘面上；底板安装在壳体下侧，触发柱安装在底板上；壳体中充满了常用液压油；涡卷弹簧一端安装在底板下侧，另一端安装在触发柱上；

上述触发柱包括导环、拨块盘、旋转柱、导槽，其中旋转柱通过导槽安装在拨块盘上，导环安装在导槽中间；底板中心的圆孔壁上具有底板凹槽，导环与底板凹槽配合且导环周向滑动于底板凹槽中，拨块盘安装在底板上侧的壳体内部；涡卷弹簧一端安装在旋转柱上；

上述重力塞为导磁材料，重力塞上周向均匀地分布有三个液压孔，对于每一个液压孔重力塞上侧的孔为出孔，下侧的孔为进孔；重力塞下侧周向均匀安装有三个主动拨块，三个主动拨块与三个液压孔交叉布置；

重力塞中的液压孔大小恒定；

上述拨块盘上侧还安装有三个被动拨块。

2.根据权利要求1所述的一种旋转重力式定时触发器，其特征在于：上述出孔与重力塞上侧表面夹角为30度，进孔与重力塞下侧表面夹角为30度。

3.根据权利要求1所述的一种旋转重力式定时触发器，其特征在于：作为主动拨块和被动拨块数目均为3个的替换方案，主动拨块和被动拨块的数目均为2或者4个。

4.根据权利要求1所述的一种旋转重力式定时触发器，其特征在于：上述震动弹簧为拉伸弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种旋转重力式定时触发器，其特征在于：上述旋转柱下端还安装有触发块。

说明书

一种旋转重力式定时触发器

所属技术领域

[0001] 本发明属于机械定时技术领域，尤其涉及一种旋转重力式定时触发器。

背景技术

[0002] 定时技术从传统的机械弹簧式定时到目前使用最广的电子定时技术，定时技术可谓种类繁多。对于以上所述的两种的定时技术，弹簧定时因为弹簧变形存在使用寿命，所以弹簧定时技术使用具有一定的使用寿命；至于电子定时技术，其受到电力的限制，在一些特殊的场合，如没有电的地方，或者电力不稳定的情况会影响到定时的效果。所以设计一种不用电的且具有超长使用寿命的定时器将具有一定的使用前景。

[0003] 本发明设计一种旋转重力式定时触发器解决如上问题。

发明内容

[0004] 为解决现有技术中的上述缺陷，本发明公开一种旋转重力式定时触发器，它是采用以下技术方案来实现的。

[0005] 一种旋转重力式定时触发器，其特征在于：它包括支撑盖、支柱、震动弹簧、顶盖、震动环、壳体、底板、涡卷弹簧、触发柱、重力塞、底板凹槽，其中顶盖安装在壳体上端，重力塞安装在壳体内部且滑动于壳体内部；支撑盖通过支柱安装在顶盖上侧，震动环为永磁铁，震动环嵌套在壳体外缘面上且滑动于壳体外缘面上，震动弹簧一端安装在支撑盖底部，另一端安装在震动环上侧，且震动弹簧下侧嵌套于顶盖外缘面上；底板安装在壳体下侧，触发柱安装在底板上；壳体中充满了常用液压油；涡卷弹簧一端安装在底板下侧，另一端安装在触发柱上。

[0006] 上述触发柱包括导环、拨块盘、旋转柱、导槽，其中旋转柱通过导槽安装在拨块盘上，导环安装在导槽中间；底板中心的圆孔壁上具有底板凹槽，导环与底板凹槽配合且导环周向滑动于底板凹槽中，拨块盘安装在底板上侧的壳体内部；涡卷弹簧一端安装在旋转柱上。

[0007] 上述重力塞为导磁材料，重力塞上周向均匀地分布有三个液压孔，对于每一个液压孔重力塞上侧的孔为出孔，下侧的孔为进孔；重力塞下侧周向均匀安装有三个主动拨块，三个主动拨块与三个液压孔交叉布置。

[0008] 上述拨块盘上侧还安装有三个被动拨块。

[0009] 作为本技术的进一步改进，上述出孔与重力塞上侧表面夹角为30度，进孔与重力塞下侧表面夹角为30度。

[0010] 作为本技术的进一步改进，作为主动拨块和被动拨块数目均为3个的替换方案，主动拨块和被动拨块的数目均为2或者4个。

[0011] 作为本技术的进一步改进，上述震动弹簧为拉伸弹簧。

[0012] 作为本技术的进一步改进，上述旋转柱下端还安装有触发块。

[0013] 相对于传统的机械定时技术，本发明中壳体中具有液态介质，液态介质可以为VG46液压油，可以滑动于壳体内部的重力塞被浸润在液压油中，重力塞可以依靠自身的重力在液压油中从壳体上端运动到下端。重力塞上具有三个液压孔和三个主动拨块，液压孔在重力塞上下表面上具有30度的进出孔，当重力塞从上往下运动时，壳体中重力塞下侧的液压油在重力塞产生的压力下，从重力塞下表面上的进孔流入到液压孔中，并通过出孔流到重力塞上侧的空间内。液压油流动的过程中，液压油通过作用倾斜的液压孔使得重力塞旋转；并且当液压油从出孔出来时，流动方向与旋转方向具有推动的分力，将会增加重力塞的旋转。也就是说重力塞从壳体上端依靠自身的重力往下运动同时，重力塞是在旋转的。在壳体的上端震动环为永磁铁，壳体为非导磁体，重力塞为导磁体。震动环在震动弹簧的拉力作用下处于壳体上端的某一位置，此时当重力塞处于壳体的最上端时，重力塞将受到壳体外侧的震动环一定的磁力作用，在此磁力作用下，重力塞在壳体上端处于临界稳定状态，同时震动环在震动弹簧和重力塞双重作用下也处于临界稳定状态。当定时器受到震动时，震动环会受到一定的因加速而产生的外力，进而打破震动环的临界稳定性，进而克服震动弹簧拉力而上下往复摆动。在摆动过程中，震动环与重力塞的间距发生改变进而之间的磁力发生改变，当磁力和液压油浮力总和小于重力塞的重力时，重力塞开始向下运动，开始计时；重力塞运动过程中，重力塞对重力塞下侧的液压油的压力恒定，重力塞中的小孔大小恒定，液压油的性质基本稳定，这些稳定因素使得重力塞下降的速度是稳定的，当重力塞运动到最底端时，所使用的时间是一定的，进而达到了定时的目的。壳体下端所安装的触发柱可以通过导环与底板凹槽的配合在底板中旋转。当旋转的重力塞靠近底板时，重力塞上的主动拨块会与拨块盘上的被动拨块发生接触碰撞，促使触发柱开始旋转，同时压缩涡卷弹簧，触发柱下侧安装的触发块能够与外界的机构连接在一起，定时结束后通过触发块的机械运动传导定时结束的命令，之后涡卷弹簧使得触发柱和外界机构复位。当再一次待定定时时，将定时器翻转使重力塞运动到壳体上端并与震动环产生稳定磁力后再倒过来，继续使用即可。安装定时器的外界机构可以为防盗系统，如将定时器安装在防盗门上，防盗门的被破坏或者震动均能触发定时器开始计时，要是无意中触发，在定时期内，可以人为的关闭定时器，要是在定时期内，没有关闭，定时器将会通过触发柱触发报警系统，达到防盗目的。本发明中重力塞处于壳体的液压油中，受到液压油的润滑和隔绝空气的作用，重力塞与壳体的接触壁面不会发生氧化或者精度的变化，使的该定时器具有使用寿命超长的效果，因为没有电力的参与，使用范围也是及其广泛的。具有较好的使用效果。

附图说明

[0014] 图1是整体部件分布示意图。

[0015] 图2是内部结构剖视图。

[0016] 图3是壳体结构及底板结构示意图。

[0017] 图4是触发柱结构示意图。

[0018] 图5是重力塞结构示意图。

[0019] 图6是重力塞结构俯视图。

[0020] 图7是重力塞液压孔侧视图。

[0021] 图8是定时触发器原理示意图。

[0022] 图中标号名称：1、支撑盖，2、支柱，3、震动弹簧，4、顶盖，5、震动环，6、壳体，7、底板，8、涡卷弹簧，9、触发柱，10、触发块，11、重力塞，12、底板凹槽，13、导环，14、被动拨块，15、拨块盘，16、旋转柱，17、液压孔，18、主动拨块，19、出孔，20、进孔，21、导槽。

具体实施方式

[0023] 如图1、2所示，它包括支撑盖、支柱、震动弹簧、顶盖、震动环、壳体、底板、涡卷弹簧、触发柱、重力塞、底板凹槽，其中如图2所示，顶盖安装在壳体上端，重力塞安装在壳体内部且滑动于壳体内部；如图3所示，支撑盖通过支柱安装在顶盖上侧，如图1所示，震动环为永磁铁，震动环嵌套在壳体外缘面上且滑动于壳体外缘面上，震动弹簧一端安装在支撑盖底部，另一端安装在震动环上侧，且震动弹簧下侧嵌套于顶盖外缘面上；底板安装在壳体下侧，触发柱安装在底板上；壳体中充满了常用液压油；涡卷弹簧一端安装在底板下侧，另一端安装在触发柱上。

[0024] 如图4所示，上述触发柱包括导环、拨块盘、旋转柱、导槽，其中旋转柱通过导槽安装在拨块盘上，导环安装在导槽中间；底板中心的圆孔壁上具有底板凹槽，导环与底板凹槽配合且导环周向滑动于底板凹槽中，拨块盘安装在底板上侧的壳体内部；如图1所示，涡卷弹簧一端安装在旋转柱上。

[0025] 如图5、6、7所示，上述重力塞为导磁材料，重力塞上周向均匀地分布有三个液压孔，对于每一个液压孔重力塞上侧的孔为出孔，下侧的孔为进孔；重力塞下侧周向均匀安装有三个主动拨块，三个主动拨块与三个液压孔交叉布置。

[0026] 如图4所示，上述拨块盘上侧还安装有三个被动拨块。

[0027] 如图7所示，上述出孔与重力塞上侧表面夹角为30度，进孔与重力塞下侧表面夹角为30度。

[0028] 作为主动拨块和被动拨块数目均为3个的替换方案，主动拨块和被动拨块的数目均为2或者4个。

[0029] 上述震动弹簧为拉伸弹簧。

[0030] 如图1、2所示，上述旋转柱下端还安装有触发块。

[0031] 综上所述，本发明中壳体中具有液态介质，液态介质可以为VG46液压油，可以滑动于壳体内部的重力塞被浸润在液压油中，重力塞可以依靠自身的重力在液压油中从壳体上端运动到下端。重力塞上具有三个液压孔和三个主动拨块，液压孔在重力塞上下表面上具有30度的进出孔如图7所示，当重力塞从上往下运动时，壳体中重力塞下侧的液压油在重力塞产生的压力下，从重力塞下表面上的进孔流入到液压孔中，并通过出孔流到重力塞上侧的空间内。液压油流动的过程中，液压油通过作用倾斜的液压孔(如图7所示)使得重力塞旋转；并且当液压油从出孔出来时，流动方向与旋转方向具有推动的分力，将会增加重力塞的旋转。也就是说重力塞从壳体上端依靠自身的重力往下运动同时，重力塞是在旋转的，如图8所示。在壳体的上端震动环为永磁铁，壳体为非导磁体，重力塞为导磁体。震动环在震动弹簧的拉力作用下处于壳体上端的某一位置，此时当重力塞处于壳体的最上端时，重力塞将受到壳体外侧的震动环一定的磁力作用，在此磁力作用下，重力塞在壳体上端处于临界稳定状态，同时震动环在震动弹簧和重力塞双重作用下也处于临界稳定状态。当定时器受到震动时，如图8所示，震动环会受到一定的因加速而产生的外力，进而打破震动环的临界稳定性，进而克服震动弹簧拉力而上下往复摆动如图8中的虚线所示。在摆动过程中，震动环与重力塞的间距发生改变进而之间的磁力发生改变，当磁力和液压油浮力总和小于重力塞的重力时，重力塞开始向下运动，开始计时；重力塞运动过程中，重力塞对重力塞下侧的液压油的压力恒定，重力塞中的小孔大小恒定，液压油的性质基本稳定，这些稳定因素使得重力塞下降的速度是稳定的，当重力塞运动到最底端时如图8中的虚线所示，所使用的时间是一定的，进而达到了定时的目的。壳体下端所安装的触发柱可以通过导环与底板凹槽的配合在底板中旋转。当旋转的重力塞靠近底板时，重力塞上的主动拨块会与拨块盘上的被动拨块发生接触碰撞，促使触发柱开始旋转，同时压缩涡卷弹簧，触发柱下侧安装的触发块能够与外界的机构连接在一起，定时结束后通过触发块的机械运动传导定时结束的命令，之后涡卷弹簧使得触发柱和外界机构复位。当再一次待定定时时，将定时器翻转使重力塞运动到壳体上端并与震动环产生稳定磁力后再倒过来，继续使用即可。安装定时器的外界机构可以为防盗系统，如将定时器安装在防盗门上，防盗门的被破坏或者震动均能触发定时器开始计时，要是无意中触发，在定时期内，可以人为的关闭定时器，要是在定时期内，没有关闭，定时器将会通过触发柱触发报警系统，达到防盗目的。本发明中重力塞处于壳体的液压油中，受到液压油的润滑和隔绝空气的作用，重力塞与壳体的接触壁面不会发生氧化或者精度的变化，使的该定时器具有使用寿命超长的效果，因为没有电力的参与，使用范围也是及其广泛的。具有较好的使用效果。