一种移动终端3D玻璃盖板及其油墨喷涂工艺方法

摘要

本发明涉及一种移动终端3D玻璃盖板及其油墨喷涂工艺方法，油墨喷涂工艺方法主要特征在于：工序一、根据移动终端3D玻璃盖板的透明可视区域(13)的大小制备所述遮挡物；工序二、在进行喷涂前，将遮挡物贴附在透明可视区域(13)的位置；工序三、整面油墨喷涂，对移动终端3D玻璃盖板的整个底面进行油墨喷涂，油墨覆盖遮挡物；工序四、在喷涂完成后，取下遮挡物，透明可视区域(13)没有油墨残留；工序五、进行曝光显影，得到与菲林网板相同的图案。它达到透明可视区域无残留油墨要求，提高显示效果，工艺简单，容易实行。

权利要求

1.一种移动终端3D玻璃盖板的油墨喷涂工艺方法，所述的移动终端3D玻璃盖板的包括玻璃盖板本体(1),玻璃盖板本体(1)中间形成透明可视区域(13)，在玻璃盖板本体(1)底面的透明可视区域(11)的外围设置有内层油墨黑框(14)，在玻璃盖板本体(1)底面还铺设白色油墨层(15)，围铺设白色油墨层(15)位于内层油墨黑框(14)的外围，在内层油墨黑框(14)和白色油墨层(15)下方还设置有一层黑色油墨层(16)，其特征在于：内层油墨黑框(14)或者白色油墨层(15)或者黑色油墨层(16)是由如下工序形成：工序一、根据移动终端3D玻璃盖板的透明可视区域(13)的大小制备遮挡物；

工序二、在进行喷涂前，将遮挡物贴附在透明可视区域(13)的位置；

工序三、整面油墨喷涂，对移动终端3D玻璃盖板的整个底面进行油墨喷涂，油墨覆盖遮挡物；

工序四、在喷涂完成后，取下遮挡物，透明可视区域(13)没有油墨残留；

工序五、进行曝光显影，得到与菲林网板相同的图案。

2.根据权利要求1所述的油墨喷涂工艺方法，其特征在于：所述遮挡物为聚对苯二甲酸乙二醇酯高分子材料或者聚酰亚胺高分子材料。

3.根据权利要求2所述的油墨喷涂工艺方法，其特征在于：所述遮挡物使用冲切方法制备，其规格尺寸由透明可视区域(13)的大小所决定，所述遮挡物的大小设计与透明可视区域(13)的大小相同，以便内层油墨黑框(14)喷涂时可以与透明可视区域(13)相连。

4.一种移动终端3D玻璃盖板，其特征在于，所述移动终端3D玻璃盖板选用权利要求1-3任一项所述的方法制成，所述移动终端3D玻璃盖板包括：玻璃盖板本体(1),玻璃盖板本体(1)包括中间的平板部(11)和位于边缘的3D弯曲部(12)，玻璃盖板本体(1)中间形成透明可视区域(13)，在玻璃盖板本体(1)底面的透明可视区域(11)的外围设置有内层油墨黑框(14)，在玻璃盖板本体(1)底面还铺设白色油墨层(15)，所述白色油墨层(15)位于内层油墨黑框(14)的外围，在内层油墨黑框(14)和白色油墨层(15)的表面上还覆盖有一层黑色油墨层(16)，所述黑色油墨层(16)覆盖所述内层油墨黑框(14)和白色油墨层(15)。

5.根据权利要求4所述的移动终端3D玻璃盖板，其特征在于：白色油墨层(15)具有两层，分别为一次感光白色油墨层(151)和二次感光白色油墨层(152)，一次感光白色油墨层(151)贴在玻璃盖板本体(1)底面上，二次感光白色油墨层(152)覆盖在一次感光白色油墨层(151)的表面上。

6.根据权利要求5所述的移动终端3D玻璃盖板，其特征在于：白色油墨层(15)与内层油墨黑框(14)在相接处形成重叠部(20)。

7.根据权利要求6所述的移动终端3D玻璃盖板，其特征在于：玻璃盖板本体(1)在两侧边缘形成3D弯曲部(12)。

说明书

一种移动终端3D玻璃盖板及其油墨喷涂工艺方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种移动终端3D玻璃盖板及其油墨喷涂工艺方法。

背景技术

[0002] 随着近年来电子产品的飞速发展，移动终端成为一颗璀璨的明星，无可替代的成为了大众最为关注的电子产品。展望苹果及几大主流移动终端的发展历程，无不都是屏幕越做越大，外形越做越精致，移动终端越做越薄、越轻。但是，近年来，移动终端结构材料的瓶颈极大的制约了移动终端向超薄、超轻等极致方向发展，因此各类移动终端结构件的开发成为移动终端发展的关键，高强度、超薄类，曲面类，弯折类等移动终端结构零件开始成为市场的焦点。

[0003] 移动终端显示屏是消费者感应移动终端的窗口，对于移动终端来说，显示窗口的设计显得尤为重要。2D显示屏、2.5D弧面玻璃显示屏的长期使用已经无法带给消费者更多的惊喜，消费者急需在显示技术上有所突破，因此，3D曲面显示应运而生，如图1所示，3D玻璃盖板的主要结构有两部分组成，一是热弯曲成型的3D玻璃1A，此玻璃是透明的，起到对移动终端正面的保护，如防刮伤，防摔，防脏污等。二是正面看到的白色和黑色油墨2A，主要有黑白暗金等颜色。图2所示的2D玻璃盖板和图3所示的2.5D玻璃盖板使用油墨印刷-烘烤的方式得到需要的图案。印刷方式同传统的文字印刷，使用一个菲林网板把需要的部分露出来，不需要的部分挡住，用滚轮印刷一遍，在经过烘烤得到图案，如图5所示。图6是经过印刷后得到的内层油墨黑框，图5中油墨通过印刷滚轮2B和菲林2A印刷在2D/2.5D手机玻璃盖板2C上。

[0004] 3D玻璃盖板不同于2D/2.5D玻璃盖板，如图4所示，3D玻璃由于处于一个弯曲状态，无法使用印刷工艺，需要使用油墨喷涂-曝光-显影的办法来实现，其工艺过程如图7所示，左侧的第一个图是没有喷涂油墨前的3D手机玻璃盖板2C，接着第二幅图是整面喷涂油墨2D的后的示意图；第三幅图是利用菲林2A进行显影曝光，内层油墨黑框的部位被UV光照，其它部分被遮挡；第四幅图是清洗油墨后在3D手机玻璃盖板2C呈现出内层油墨黑框2E。

[0005] 其中，喷涂工艺-空气喷涂是空气喷涂是利用压缩空气的气流，流过喷枪喷嘴孔形成负压，负压使漆料从吸管吸入，经喷嘴喷出，形成漆雾，漆雾喷射到被涂饰零部件表面上形成均匀的漆膜；感光油墨是指对紫外线敏感，并且能通过紫外线固化的一种油墨，通过菲林对所述要的部分进行曝光，则曝光部分得以固化保留；曝光：是指对所述要保留的部分进行光照。显影是通过碱液作用，将未发生光聚合反应之感光材料部分冲掉。

[0006] 目前市场上的3D盖板油墨生产主要使用上述介绍的喷涂加曝光显影的方式，但喷涂加曝光显影的方式主要有以下缺陷：

[0007] 1、喷涂厚度不均后显影不均匀导致透明可视区域残留油墨。

[0008] 2、曝光过程中光照不充分显影不净导致透明可视区域残留油墨

[0009] 3、显影过程中显影不净导致透明可视区域残留油墨。

发明内容

[0010] 本发明的第一个目的是提供一种移动终端3D玻璃盖板，它结构简单合理，制造容易。

[0011] 本发明的第二个目的是提供一种移动终端3D玻璃盖板的油墨喷涂工艺方法，它解决3D玻璃盖板生产中感光油墨显影不净问题。

[0012] 本发明的发明目的是通过如下技术方案实现的：

[0013] 一种移动终端3D玻璃盖板，包括玻璃盖板本体，玻璃盖板本体包括中间的平板部和位于边缘的3D弯曲部，玻璃盖板本体中间形成透明可视区域，其特征在于：在玻璃盖板本体底面的透明可视区域的外围设置有内层油墨黑框，在玻璃盖板本体底面还铺设白色油墨层，围铺设白色油墨层位于内层油墨黑框的外围，在内层油墨黑框和白色油墨层的表面上下方还覆盖有一层黑色油墨层。。

[0014] 上述所述的白色油墨层具有两层，分别为一次感光白色油墨层和二次感光白色油墨层，一次感光白色油墨层贴在玻璃盖板本体底面上，二次感光白色油墨层覆盖在一次感光白色油墨层的表面上。。

[0015] 上述白色油墨层与内层油墨黑框在相接处形成重叠部。

[0016] 上述玻璃盖板本体只是在两侧边缘形成3D弯曲部。

[0017] 一种移动终端3D玻璃盖板的油墨喷涂工艺方法，所述的移动终端3D玻璃盖板的包括玻璃盖板本体，玻璃盖板本体中间形成透明可视区域，在玻璃盖板本体底面的透明可视区域的外围设置有内层油墨黑框，在玻璃盖板本体底面还铺设白色油墨层，围铺设白色油墨层位于内层油墨黑框的外围，在内层油墨黑框和白色油墨层下方还设置有一层黑色油墨层，其特征在于：内层油墨黑框或者白色油墨层或者黑色油墨层是由如下工序形成：

[0018] 工序一、根据移动终端3D玻璃盖板的透明可视区域的大小制备所述遮挡物；

[0019] 工序二、在进行喷涂前，将遮挡物贴附在透明可视区域的位置。

[0020] 工序三、整面油墨喷涂，对移动终端3D玻璃盖板的整个底面进行油墨喷涂，油墨覆盖遮挡物；

[0021] 工序四、在喷涂完成后，取下遮挡物，透明可视区域没有油墨残留；

[0022] 工序五、进行曝光显影，得到与菲林网板相同的图案。

[0023] 上述所述遮挡物是PET，即聚对苯二甲酸乙二醇酯高分子材料；所述遮挡物或者是PI，即聚酰亚胺高分子材料。

[0024] 上述所述PET或者PI使用冲切方法制备，其规格尺寸由透明可视区域的大小所决定，PET或者PI的大小设计与透明可视区域的大小相同，以便内层油墨黑框喷涂时可以与透明可视区域相连。

[0025] 本发明与现有技术相比具有如下优点：

[0026] 1)本发明的移动终端3D玻璃盖板，包括玻璃盖板本体，玻璃盖板本体包括中间的平板部和位于边缘的3D弯曲部，在玻璃盖板本体底面的透明可视区域的外围设置有内层油墨黑框，在玻璃盖板本体底面还铺设白色油墨层，围铺设白色油墨层位于内层油墨黑框的外围，在内层油墨黑框和白色油墨层的表面上下方还覆盖有一层黑色油墨层，结构简单合理，制造容易。

[0027] 2)本发明的移动终端3D玻璃盖板的油墨喷涂工艺方法，根据喷涂-曝光-显影工艺色特点，结合其实际生产中出现的问题，创造性的提出在整面喷涂的过程中使用遮挡物贴附在透明可视区域的位置，使透明可视区域的位置不会出现油墨残留，保证显示效果。从源头上解决了油墨残留的问题。

[0028] 3)遮挡物是PET，即聚对苯二甲酸乙二醇酯高分子材料；所述遮挡物或者是PI，即聚酰亚胺高分子材料；取材容易，加工方便。

附图说明

[0029] 图1为现有3D移动终端玻璃盖板的外观示意图；

[0030] 图2为现有2D移动终端玻璃盖板的剖视截面图；

[0031] 图3为现有2.5D移动终端玻璃盖板的剖视截面图；

[0032] 图4为现有3D移动终端玻璃盖板的剖视截面图；

[0033] 图5为现有2D和2.5D移动终端玻璃盖板的使用油墨印刷-烘烤工艺流程图；

[0034] 图6是现有2D和2.5D移动终端玻璃盖板印刷后得到的内层油墨黑框示意图；

[0035] 图7是现有3D移动终端玻璃盖板的内层油墨黑框的制作工艺流程图；

[0036] 图8是本发明玻璃盖板的外观示意图；

[0037] 图9是图8的A-A剖视图；

[0038] 图10是图9的B-B局部放大图；

[0039] 图11是本发明的内层油墨黑框油墨喷涂工艺方法的第一个流程示意图；

[0040] 图12是本发明的内层油墨黑框油墨喷涂工艺方法的第二个流程示意图。

[0041] 图13是本发明的内层油墨黑框油墨喷涂工艺方法的第三个流程示意图。

具体实施方式

[0042] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0043] 实施例一：

[0044] 如图8、图9、图10所示，本发明的一种移动终端3D玻璃盖板，包括玻璃盖板本体1，玻璃盖板本体1包括中间的平板部11和位于边缘的3D弯曲部12，玻璃盖板本体1中间形成透明可视区域13，在玻璃盖板本体1底面的透明可视区域11的外围设置有内层油墨黑框14，在玻璃盖板本体1底面还铺设白色油墨层15，围铺设白色油墨层15位于内层油墨黑框14的外围，在内层油墨黑框14和白色油墨层15的表面上还覆盖有一层黑色油墨层16。

[0045] 白色油墨层15具有两层，分别为一次感光白色油墨层151和二次感光白色油墨层152。一次感光白色油墨层151贴在玻璃盖板本体1底面上，二次感光白色油墨层152覆盖在一次感光白色油墨层151的表面上

[0046] 白色油墨层15与内层油墨黑框14在相接处形成重叠部20，便于喷涂处理。

[0047] 玻璃盖板本体1只是在两侧边缘形成3D弯曲部12。

[0048] 图9中标出四条分界线L1、L2、L3、L4；其中分界线L1和L2之间、分界线L3和L4之间是油墨遮挡区域150(不可视区域)；分界线L3和L2之间为透明可视区域13。

[0049] 如图10所示，玻璃盖板本体1，两侧边缘的3D弯曲部12的边缘设置内倒角17、直升边18和外倒角19.

[0050] 实施例二：

[0051] 如图10、所示，一种移动终端3D玻璃盖板的油墨喷涂工艺方法，所述的移动终端3D玻璃盖板的包括玻璃盖板本体1，玻璃盖板本体1中间形成透明可视区域13，在玻璃盖板本体1底面的透明可视区域11的外围设置有内层油墨黑框14，在玻璃盖板本体1底面还铺设白色油墨层15，围铺设白色油墨层15位于内层油墨黑框14的外围，在内层油墨黑框14和白色油墨层15下方还设置有一层黑色油墨层16，内层油墨黑框14或者白色油墨层15或者黑色油墨层16是由如下工序形成：

[0052] 工序一、根据移动终端3D玻璃盖板的透明可视区域13的大小制备所述遮挡物；

[0053] 工序二、在进行喷涂前，将遮挡物贴附在透明可视区域13的位置。

[0054] 工序三、整面油墨喷涂，对移动终端3D玻璃盖板的整个底面进行油墨喷涂，油墨覆盖遮挡物；

[0055] 工序四、在喷涂完成后，取下遮挡物，透明可视区域13没有油墨残留；

[0056] 工序五、进行曝光显影，得到与菲林网板相同的图案。

[0057] 所述遮挡物是PET，即聚对苯二甲酸乙二醇酯高分子材料；所述遮挡物或者是PI，即聚酰亚胺高分子材料。PET的英文是Polyethylene Glycol Terephthalate(聚对苯二甲酸乙二醇酯)，高分子材料，其电性能较好，抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性好，可塑性好，优良的绝缘材料，较硬。PI的英文是Polyimide(聚酰亚胺)，高分子材料，可塑性好，耐高温，柔软，稳定性好，可塑性好，优良的绝缘材料，柔软。

[0058] PET或者PI使用冲切方法制备，其规格尺寸由透明可视区域13的大小所决定，PET或者PI的大小设计与透明可视区域13的大小相同，以便内层油墨黑框14喷涂时可以与透明可视区域13相连。

[0059] 下面介绍：一种移动终端3D玻璃盖板的内层油墨黑框14的油墨喷涂工艺方法：

[0060] A)根据璃盖板本体1的透明可视区域13大小制备所需PET(即遮挡件200)。PET(即遮挡件200)使用冲切方法制备，其规格尺寸由透明可视区域13的大小所决定，PET(即遮挡件200)的大小设计与透明可视区域13的大小相同，以便内层油墨黑框14喷涂时可以与透明可视区域13相连，如图11所示。

[0061] B)在进行喷涂前，将PET(即遮挡件200)贴附在透明可视区域13位置，如图11所示，位于图左侧璃盖板本体1贴上位于图中间的PET(即遮挡件200)，得到图右侧的示意图。

[0062] C)整面喷涂，喷涂依旧使用整面喷涂的方式进行，在3D玻璃盖板的整个底面喷涂上黑色感光油墨300，如图12中左侧图所示。

[0063] D)在喷涂完成后，取下PET(即遮挡件200)，在透明可视区域13没有油墨残留，如图12的右侧图所示。

[0064] E)进行曝光显影，得到与菲林网板400相同的图案，如图13左侧的图所示，按内层油墨黑框14的大小在菲林网板400中造成透光的图案，利用菲林网板400对图12中进行整面喷涂的璃盖板本体1进行UV光照，光线会穿过菲林网板的透光处，璃盖板本体1的被光照后黑色感光油墨会进行固化，在显影中就能保留，被遮挡的黑色感光油墨则不会固化，显影后消失。使用弱碱性溶液显影，与被遮挡的黑色感光油墨反应后，将油墨洗掉，得到图13右侧的图案，在透明可视区域13的外围形成内层油墨黑框14。

[0065] 本发明根据喷涂工艺机器特点，创造性的使用贴附PET(即遮挡物)贴附在透明可视区域的位置，阻止喷涂过程中油墨涂覆到透明可视区域，喷涂完成后再去除PET(即遮挡物)，然后使用曝光显影的方式去除其他区域的感光油墨，将需要保留的油墨留下的方法，从而达到透明可视区域无残留油墨要求。其主要有点有如下几点：

[0066] 1、透明可视区域使用PET覆盖，解除喷涂中透明可视区域域油墨厚度不均[0067] 2、透明可视区域无油墨，解决曝光不充分导致残留油墨在透明可视区域。

[0068] 3、透明可视区域无油墨，显影过程中不会产生油墨残留。

[0069] 以上只是介绍了内层油墨黑框14的油墨喷涂工艺方法，但白色油墨层15和黑色油墨层16也可以通过以上同样的方法获得，只是制造菲林网板中造成透光的图案的位置和形状差异而已，在此不再叙述。

[0070] 最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。