翘板开关转让专利

申请号 : CN201710144426.8

文献号 : CN106783341B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 黄华道

申请人 : 温州市万盛电器有限公司

摘要 :

本发明提供翘板开关,包括按键、底座、壳体以及电源输入端和电源输出端,按键安装在壳体上,按键下方设有具有动触点的驱动部件,电源输出端设有静触点,其特征在于:驱动部件包括弹性件、驱动块以及金属片,按键下方中部具有定位槽,定位槽设有凸沿,凸沿中部开有内凹横槽,弹性件一端置于定位槽底壁上,驱动块上方具有内凹槽,内凹槽上安装有弹性件的另一端,驱动块下方具有凹陷;金属片上方置于凹陷内,在金属片两侧具有两侧翼,在电源输入端连接有金属定位片,该金属定位片具有折槽,折槽上有通孔,金属片下方穿入通孔中形成置于底座内腔的连接金属片,动触点置于连接金属片上固定连接,两侧翼的下方置于折槽端面上。

权利要求 :

1.翘板开关,包括按键、底座、设置于底座上的壳体以及设于底座内的电源输入端和电源输出端,按键安装在壳体上,按键下方设有可跟随按键拨动的驱动部件,驱动部件下方设有动触头点,电源输出端设有与动触点相对应设置的静触点,通过拨动按键使动触点与电源输出端上的静触点接触,其特征在于:驱动部件包括弹性件、驱动块以及金属片,按键下方中部具有定位槽,定位槽的槽口端面上设有两个对应方式设置的凸沿,凸沿中部开有内凹横槽,弹性件一端置于定位槽底壁上,驱动块上方具有内凹槽,内凹槽上安装有上述弹性件的另一端,驱动块下方具有凹陷;金属片上方置于凹陷内,在金属片两侧具有向外凸出的两侧翼,两侧翼上方置于按键下方延伸的凸沿上的内凹横槽中,在电源输入端连接有金属定位片,该金属定位片具有折槽,折槽上至少有一个通孔,金属片下方穿入通孔中形成置于底座内腔的连接金属片,动触点置于连接金属片上固定连接,两侧翼的下方置于折槽端面上,按键的两侧端上具有对称设置的两侧壁,在该侧壁上具有斜向上外凸的斜面扣件,斜面扣件具有尖头,壳体具有容置腔,在容置腔的侧壁上开有卡槽,卡槽上端具有与斜面扣件顶部尖头相抵触的内凹顶点,卡槽两边侧以内凹顶点为起点斜向外侧延伸,在容置腔内还具有限位凸起,该限位凸起一端置于容置腔底壁,另一端沿着容置腔底壁向上拱起,限位凸起最高处不超过内凹顶点。

2.根据权利要求1所述的翘板开关,其特征在于:弹性件为弹簧,定位槽的内底壁上具有嵌在弹簧端口内的第一横向凸棱,内凹槽中具有嵌在弹簧另一端口内的第二横向凸棱。

3.根据权利要求1或2所述的翘板开关,其特征在于:内凹槽的底部至开口端部直径依次增大形成具有底部的锥状内凹槽,弹性件置于内凹槽底部,内凹槽开口端部与弹性件呈现具有可供弹性件向两侧活动的区间。

4.根据权利要求3所述的翘板开关,其特征在于:内凹槽的底部具有向上拱起的凸面,第二横向凸棱置于凸面中部,凹陷呈M形,凹陷中部最深凹陷区为圆弧过渡的底槽,凹陷与驱动块一体加工成型。

5.根据权利要求1或2所述的翘板开关,其特征在于:在底座上具有供金属片摆动的内腔,电源输出端连接有电源连接金属片,电源连接金属片一端置于内腔中,且与静触点配合固定连接,金属片在按键的旋转运动带动下使金属片上的相应动触点摆动运动至与对应静触点接触。

6.根据权利要求1所述的翘板开关,其特征在于:金属定位片包括具有螺纹孔连接电源输入端的的连接片以及与连接片相连接的折弯平片,上述折槽由折弯平片中部经折弯形成,折槽为倒三角状,通孔为四方形孔,通孔水平方向上具有可供金属连接片穿过的长度,通孔宽度大于金属连接片的厚度。

7.根据权利要求1或6所述的翘板开关,其特征在于:金属定位片、电源连接金属片上均开有配有螺丝的螺纹连接孔,在螺纹连接孔边侧设有对称的凸棱。

8.根据权利要求1所述的翘板开关,其特征在于:在按键和/或壳体和/或底座内壁上加工有多条加强筋。

9.根据权利要求1所述的翘板开关,其特征在于:底座与壳体之间设有金属接地板,底座上方开有金属接地板安装槽,金属接地板开有供连接金属片穿过的中央通孔,金属接地板具有向下弯折的接地端子,接地端子设有配有螺丝的压线板。

10.根据权利要求6所述的翘板开关,其特征在于:连接片相邻两面设有折弯金属连接片与金属固定片,折弯金属连接片一端与连接片连接,另一端末端为折起部,折起部端部具有缺口;缺口朝向金属固定片内表面,两者具有间隙。

说明书 :

翘板开关

技术领域

[0001] 本发明涉及翘板开关技术领域,具体是指翘板开关。

背景技术

[0002] 现有技术的翘板开关通常由壳体、底座、操作面板、两个入线端子、两个出线端子以及两个银桥构成。银桥通常设置在入线端子上,出线端子上设置有连接片,连接片上设置有用于与银桥接触的触点。通过按压操作面板,驱动两个银桥摆动,进而使银桥与连接片上的触点接触或解除接触,由此实现电路的通断。然而,这种传统的翘板开关具有如下确定。由于中途转换翘板开关的两个银桥在相同的方向上摆动,为了切换电流环路,必须将负载的连接片制作的特别复杂。一方面,连接片结构复杂,成型难度大,需要多个模具,这增加了连接片的制作成本。另一方面,由于连接片结构复杂,在组装中途转换翘板开关时,需要特别注意连接片的位置,导致组装作业费时耗力。期望能够改进现有技术的中途转换翘板开关的结构,降低制造成本。

发明内容

[0003] 本发明针对现有技术存在的上述问题,提供一种能实现自动化的翘板开关。
[0004] 本发明的发明目的通过以下方案实现:
[0005] 翘板开关,包括按键、底座、设置于底座上的壳体以及设于底座内的电源输入端和电源输出端,按键安装在壳体上,按键下方设有可跟随按键拨动的驱动部件,驱动部件上具有动触点,电源输出端设有与动触点相对应设置的静触点,通过拨动按键使动触点与电源输出端上的静触点接触,其特征在于:驱动部件包括弹性件、驱动块以及金属片,按键下方中部具有定位槽,定位槽的槽口端面上设有两个对应方式设置的凸沿,凸沿中部开有内凹横槽,弹性件一端置于定位槽底壁上,驱动块上方具有内凹槽,内凹槽上安装有上述弹性件的另一端,驱动块下方具有凹陷;金属片上方置于凹陷内,在金属片两侧具有向外凸出的两侧翼,两侧翼上方置于按键下方延伸凸沿上的内凹横槽中,在电源输入端连接有金属定位片,该金属定位片具有折槽,折槽上至少有一个通孔,金属片下方穿入通孔中形成置于底座内腔的连接金属片,动触点置于连接金属片上固定连接,两侧翼的下方置于折槽端面上。
[0006] 进一步地,按键的两侧端上具有对称设置的两侧壁,在该侧壁上具有斜向上外凸的斜面扣件,斜面扣件具有尖头,壳体具有容置腔,在该容置腔的侧壁上开有卡槽,卡槽上端具有与斜面扣件顶部尖头相抵触的内凹顶点,卡槽两边侧以内凹顶点为起点斜向外侧延伸,在容置腔内还具有限位凸起,该限位凸起一端置于容置腔底壁,另一端沿着容置腔底壁向上拱起,限位凸起最高处不超过内凹顶点。
[0007] 进一步地,弹性件为弹簧,定位槽的内底壁上具有嵌在弹簧端口内的第一横向凸棱,内凹槽中具有嵌在弹簧另一端口内的第二横向凸棱。
[0008] 进一步地,内凹槽的底部至开口端部直径依次增大形成具有底部的锥状内凹槽,弹性件置于内凹槽底部,内凹槽开口端部与弹性件呈现具有可供弹性件向两侧活动的区间。
[0009] 进一步地,内凹槽的底部具有向上拱起的凸面,第二横向凸棱置于凸面中部,凹陷呈M形,凹陷中部最深凹陷区为圆弧过渡的底槽,凹陷与驱动块一体加工成型。
[0010] 进一步地,在底座上具有供金属片摆动的内腔,电源输出端连接有电源连接金属片,电源连接金属片一端置于内腔中,且与静触点配合固定连接,金属片在按键的旋转运动带动下使金属片上的相应动触点摆动运动至与对应静触点接触。
[0011] 进一步地,金属定位片包括具有螺纹孔连接电源输入端的的连接片以及与连接片相连接的折弯平片,上述折槽由折弯平片中部经折弯形成,折槽为倒三角状,通孔为四方形孔,通孔水平方向上具有可供金属连接片穿过的长度,通孔宽度大于金属连接片的厚度。
[0012] 进一步地,金属定位片、电源连接金属片上均开有配有螺丝的螺纹连接孔,在螺纹连接孔边侧设有对称的凸棱。
[0013] 进一步地,在按键和/或壳体和/或底座内壁上加工有多条加强筋。
[0014] 进一步地,底座与壳体之间设有金属接地板,底座上方开有金属接地板安装槽,金属接地板开有供连接金属片穿过的中央通孔,金属接地板具有向下弯折的接地端子,接地端子设有配有螺丝的压线板。
[0015] 进一步地,连接片相邻两面设有折弯金属连接片与金属固定片,折弯金属连接片一端与连接片连接,另一端末端为折起部,折起部端部具有缺口;缺口朝向金属固定片内表面,两者具有间隙。
[0016] 本发明的有益效果在于:本发明通过驱动部件与按键的配合,如弹性件、驱动块以及金属片与定位槽的配合,通过合理的设置,增加了翘板开关的可靠性以及稳固性。

附图说明

[0017] 图1是本发明实施例1的整体结构示意图;
[0018] 图2是图1的立体图;
[0019] 图3是图1去掉按键的结构示意图;
[0020] 图4是图1的爆炸图;
[0021] 图5是图1的内部结构示意图;
[0022] 图6是图5按键按动下的结构示意图;
[0023] 图7是底座的结构示意图;
[0024] 图8是驱动块一种结构示意图;
[0025] 图9是实施例1具有多组按键的的结构示意图;
[0026] 图10是实施例2的整体结构示意图;
[0027] 图11是图9按键下方的结构示意图;
[0028] 图12是实施例2整体结构示意图;
[0029] 图13是图12去掉按键的结构示意图;
[0030] 图14是图9的爆炸图;
[0031] 图15是图9中H-H方向的剖视图;
[0032] 图16是图14中底座的结构示意图。
[0033] 图17是驱动块另一种结构示意图;
[0034] 图18是金属片的结构示意图;
[0035] 图19是金属片的结构示意图。

具体实施方式

[0036] 以下结合具体实施例和附图对本发明作进一步说明。
[0037] 实施例1
[0038] 参照附图1至图18所示,本发明公开的翘板开关,包括按键1H、底座3、设置于底座3上的壳体2H以及设于底座内的电源输入端和电源输出端,按键1H安装在壳体2H上,两者可以是卡接,壳体也是可以通过卡件2H-3卡接形式固定在底座上,壳体与底座安装还可以用三角螺母头部件10连接,该螺丝封闭在按键翘板下方,这种更加安全,没有专门工具打不开,特别是一些重要的场合处,防止出现安全事故。按键1H下方设有可跟随按键拨动的驱动部件,驱动部件上具有动触点5A,电源输出端设有与动触点相对应设置的静触点8H-1,通过拨动按键使动触点5A与电源输出端上的静触点8H-1接触,驱动部件包括弹性件1H-1、驱动块1H-2以及金属片5H,按键1H下方中部具有定位槽,定位槽可以是圆形或方形,具体结构不做限定,定位槽的槽口端面上设有两个对应方式设置的凸沿,凸沿两侧开有内凹横槽,弹性件1H-1一端置于定位槽底壁上,驱动块1H-2上方具有内凹槽1H-3,内凹槽1H-4上安装有上述弹性件的另一端,驱动块1H-2下方具有凹陷1H-6;金属片上方5H-1置于凹陷1H-6内,在金属片两侧具有向外凸出的两侧翼5H-2,侧翼可以是四方块,两侧翼上方置于翘板下方延伸凸沿上的内凹横槽88H中,金属片凸沿两侧下方置于在电源输入端连接有金属定位片6H-2,该金属定位片6H-2具有折槽6H-4,折槽6H-4上至少有一个通孔6H-5,通孔的数量取决于按键与驱动部件的数量,如果设置多个,形成多排多控式翘板开关,金属片下方穿入通孔中形成置于底座内腔的连接金属片,动触点置于连接金属片上固定连接,两侧翼的下方置于折槽端面上。金属片下方为穿入通孔中形成置于底座内腔的连接金属片5H-3,动触点5A置于连接金属片5H-3上固定连接,两侧翼5H-2的下方置于折槽6H-4端面上。
[0039] 弹性件1H-1、驱动块1H-2以及金属片5H依次从上往下安装在按键1H的下方,通过设置定位槽以及定位槽的槽口端面上的凸沿,来配合驱动部件中的弹性件如弹簧,形成驱动部件随着按键的按动随按键联动,实现了电源输出端与电源输入端的电连接,能保证了翘板开关运行的可靠性。
[0040] 按键1H的两侧端上具有对称设置的两侧壁,在该侧壁上具有斜向上外凸的斜面扣件,斜面扣件具有尖头6H,壳体2H具有容置腔,在该容置腔的侧壁上开有卡槽,卡槽上端具有与斜面扣件顶部尖头相抵触的内凹顶点2H-1,卡槽两边侧以内凹顶点2H-1为起点斜向外侧延伸,在容置腔内还具有限位凸起2H-2,该限位凸起2H-2一端置于容置腔底壁,另一端沿着容置腔底壁向上拱起,限位凸起最高处不超过内凹顶点。同时也可以在按键下方设置一个支点,这里当按键与壳体扣在壳体上时,首先由于设置了斜面扣件,斜面扣件会随着按压,进入到卡槽中,斜面扣件以内凹顶点为旋转支点,使得按键能实现按动,不会像目前出现翘板开关出现弹簧失灵,或销轴出现断裂等情况,这种结构其能节省目前需要轴销方式或者弹簧方式连接来旋转按键,这里主要是结合了上述弹性件的弹力,通过该方案的合理设计,提高了按键的使用寿命。
[0041] 为了提高稳定性,弹性件1H-1为弹簧,翘板下方定位槽的内底壁上具有嵌在弹簧端口内的第一横向凸棱1H-7,驱动部件内凹槽1H-3中具有嵌在弹簧另一端口内的第二横向凸棱1H-5。
[0042] 内凹槽1H-3的底部至开口端部直径依次增大形成具有底部的锥状内凹槽,弹性件置于内凹槽底部,内凹槽开口端部与弹性件呈现具有可供弹性件向两侧活动的区间。通过设置区间,不会出现难于按动情况,可以增加使用翘板开关时的舒适性这里的内凹槽中也可以加工向上凸出圆弧的凸面1H-4,可以加强稳定性。
[0043] 为了提高稳定性以及可靠性,凹陷呈M形,凹陷中部最深凹陷区为圆弧过渡的底槽,凹陷与驱动块一体加工成型。
[0044] 在底座3上具有供金属片摆动的内腔,电源输出端连接有电源连接金属片8H,电源连接金属片一端置于内腔中,且与静触点8H-1配合固定连接,金属片在按键的旋转运动带动下使金属片上的相应动触点摆动运动至与对应静触点接触。
[0045] 金属定位片6H-2包括具有螺纹孔连接电源输入端的的连接片以及与连接片相连接的折弯平片6H-1,上述折槽6H-4由折弯平片中部经折弯形成,折槽6H-4位于为倒三角状,通孔6H-5为四方形孔,通孔水平方向上具有可供金属连接片穿过的长度,通孔宽度大于金属连接片的厚度,最佳是通孔宽度开到与折弯平片6H-1的平面,活动空间大,能更加紧密的配合。
[0046] 金属定位片6H-2、电源连接静金属片8H上均开有配有螺丝的螺纹连接孔,在螺纹连接孔边侧设有对称的凸棱8A,通过凸棱8A提高接触的可靠性,防止出现连接不稳定。
[0047] 在按键1H和/或壳体2H和/或底座3内壁上加工有多条加强筋。可以提高翘板开关的整体强度,增加使用性寿命。
[0048] 为了增加安全性,底座与壳体之间设有金属接地板3H,底座上方开有金属接地板安装槽,金属接地板开有供壳体穿过连接金属片的中央通孔,金属接地板具有向下弯折的接地端子,接地端子设有配有螺丝的压线板。
[0049] 参考图19,连接片相邻两面设有折弯金属连接片与金属固定片,折弯金属连接片一端与连接片连接,另一端末端为折起部6H-6,折起部端部具有缺口6H-7;缺口朝向金属固定片内表面,两者具有间隙。当需把线接入至连接片时,只需把线头按压进入缺口中,即可,提高了线接触的稳定性,防止出现拉动,接触不良。
[0050] 参考图9,其设置了多个按键,内部结构与上述的相同。
[0051] 实施例2
[0052] 参考图10至18所示,结构与实施例1基本相同,区别在于:在底座安装了多个电源输出端连接至少有两个电源连接金属片,其左右方向设置在底座上,由驱动部件上的金属片实现与左右两个电源连接金属片。
[0053] 虽然本发明已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本领域普通技术人员应当了解,可以不限于上述实施例的描述,在权利要求书的范围内,可作出形式和细节上的各种变化。