一种消弧线圈调节器，属于配电网接地补偿技术领域，解决了现有用于调节消弧线圈的真空有载分接开关的可靠性低和噪音高的问题。本发明所述的消弧线圈调节器通过机械控制装置和丝杠控制切换选择装置在第一箱体内上下移动，进而实现档位的选择，当切换选择装置自一个档位移动到相邻档位的过程中，第一真空管的内部断开、接通、断开，第二真空管的内部接通、断开、接通，进而实现切换的动作。所述消弧线圈调节器的档位选择动作与切换动作同步进行。本发明所述的消弧线圈调节器舍弃了现有的真空有载分接开关中弹簧储能机构的设计，噪音较低、可靠性更高。本发明所述的消弧线圈调节器适用于对配电网中消弧线圈的接入匝数进行精确调节。
1.一种消弧线圈调节器，其特征在于，所述调节器包括切换选择装置、机械控制装置和第一箱体(1)；
切换选择装置包括支架、第一滑块(2)、第二滑块(3)、丝母(4)、第一真空管(5)、第二真空管(6)、第一切换臂(7)和第二切换臂(8)；
支架包括第一支板(9)、第二支板(10)和第三支板(11)，三者依次上下相对且平行，并固连；
第一支板(9)和第三支板(11)分别为支架的上表面和下表面，支架的四个侧面分别为第一侧面、第二侧面、第三侧面和第四侧面，第一侧面与第二侧面相对，第三侧面与第四侧面相对；
第一滑块(2)和第二滑块(3)分别固定设置在支架的第一侧面和第二侧面上；
丝母(4)依次竖直贯穿第一支板(9)、第二支板(10)和第三支板(11)，丝母(4)的两端分别与第一支板(9)和第三支板(11)固定设置；
第一真空管(5)和第二真空管(6)均贯穿第二支板(10)且固定设置在第一支板(9)与第三支板(11)之间；
在第二支板(10)上设置有第一动触头(12)和第二动触头(13)，在第三支板(11)上设置有第三动触头(14)和第四动触头(15)，第一动触头(12)与第三动触头(14)上下相对，第二动触头(13)与第四动触头(15)上下相对，第一动触头(12)的第一接入端超出支架的第三侧面，第一动触头(12)的第一接入端、第二动触头(13)的第一接入端、第三动触头(14)的第一接入端和第四动触头(15)的第一接入端平齐；
在第一支板(9)的上表面上固定设置有第一切换臂支架(16)和第二切换臂支架(17)，第一切换臂支架(16)和第二切换臂支架(17)均靠近支架的第四侧面且平齐设置；
第一切换臂(7)包括第一切换板、第二切换板和第一拉柱(18)，第一切换板和第二切换板均为L型板，第一切换板与第二切换板侧面相对且平行设置，第一切换板的第一端和第二切换板的第一端通过第一连接杆固连，第一切换板的弯曲部和第二切换板的弯曲部通过第二连接杆固连，第一切换臂支架(16)用于支撑第二连接杆，第二连接杆能够在第一切换臂支架(16)上做定轴转动，第一切换板的第二端、第一拉柱(18)的第一端和第二切换板的第二端依次通过第三连接杆固连，第一拉柱(18)的第二端贯穿第一支板(9)，并能够与第一真空管(5)的第一电气连接端相连；
第二切换臂(8)包括第三切换板、第四切换板和第二拉柱(19)，第三切换板和第四切换板均为L型板，第三切换板与第四切换板侧面相对且平行设置，第三切换板的第一端和第四切换板的第一端通过第四连接杆固连，第三切换板的弯曲部和第四切换板的弯曲部通过第五连接杆固连，第二切换臂支架(17)用于支撑第五连接杆，第五连接杆能够在第二切换臂支架(17)上做定轴转动，第三切换板的第二端、第二拉柱(19)的第一端和第四切换板的第二端依次通过第六连接杆固连，第二拉柱(19)的第二端贯穿第一支板(9)，并能够与第二真空管(6)的第一电气连接端相连；
在第一箱体(1)的内部、其相对的两个侧壁上分别竖直设置有第一滑轨(20)和第二滑轨，第一滑块(2)和第二滑块(3)分别能够在第一滑轨(20)和第二滑轨上竖直滑动，在第一箱体(1)的内部还竖直设置有丝杠(21)，丝杠(21)能够做定轴转动，丝母(4)套在丝杠(21)上，二者螺纹连接；
在第一箱体(1)的内部、其后壁上还竖直固设有两列定触头(22)，同一列上的多个定触头(22)均匀分布，两列定触头(22)呈轴对称设置，任意一个定触头(22)均能够同时与第一动触头(12)的第一接入端和第三动触头(14)的第一接入端接触，当一个定触头(22)同时与第一动触头(12)的第一接入端和第三动触头(14)的第一接入端接触时，与该定触头(22)对称的定触头(22)同时与第二动触头(13)的第一接入端和第四动触头(15)的第一接入端接触，所有定触头(22)分别与消弧线圈的多个接线端相连；
在第一箱体(1)的内部还竖直设置有切换凹板(23)和切换凸板(24)，在切换凹板(23)的切换端面上均匀设置有多个凹槽，在切换凸板(24)的切换端面上均匀设置有多个凸起，第一连接杆和第四连接杆分别能够在切换凹板(23)的切换端面和切换凸板(24)的切换端面上滑动，当第一连接杆位于所述凹槽内部时，第一真空管(5)内部接通，否则，第一真空管(5)内部断开，当第四连接杆与所述凸起接触时，第二真空管(6)内部断开，否则，第二真空管(6)内部接通，第一真空管(5)的内部通断状态与第二真空管(6)的内部通断状态时刻保持相反；
同一列上的多个定触头(22)分别对应多个档位，当所述切换选择装置位于一个档位时，第一动触头(12)和第三动触头(14)均与同一个定触头(22)接触，第一真空管(5)的内部断开；
当所述切换选择装置自一个档位移动到相邻档位的过程中，第一真空管(5)的内部断开、接通、断开，第二真空管(6)的内部接通、断开、接通；
第一拉柱(18)与第四动触头(15)的第二接入端电气连接，第一真空管(5)的第二电气连接端与第三动触头(14)的第二接入端电气连接，第二拉柱(19)与第一动触头(12)的第二接入端电气连接，第二真空管(6)的第二电气连接端与第二动触头(13)的第二接入端电气连接；
2.如权利要求1所述的消弧线圈调节器，其特征在于，第一动触头(12)和第二动触头(13)均设置在第二支板(10)的下表面上，第三动触头(14)和第四动触头(15)均设置在第三支板(11)的上表面上，在第二支板(10)与第三支板(11)之间还设置有第四支板，第四支板用于防止第一动触头(12)与第三动触头(14)接触、第二动触头(13)与第四动触头(15)接触。
3.如权利要求2所述的消弧线圈调节器，其特征在于，第一动触头(12)和第二动触头(13)分别通过第一金属板和第二金属板固定设置在第二支板(10)的下表面上，第三动触头(14)和第四动触头(15)分别通过第三金属板和第四金属板固定设置在第三支板(11)的上表面上，第一金属板至第四金属板分别通过金属销固定；
第一真空管(5)的第二电气连接端与第三金属板相连，第二真空管(6)的第二电气连接端与第二金属板相连；
在第二支板(10)上水平固设有第一金属条(25)，第二金属条(26)同时与第二支板(10)和第三支板(11)相连，并竖直设置，第一金属条(25)和第二金属条(26)均靠近支架的第三侧面；
第一拉柱(18)依次通过第一导线、第二金属条(26)和第二导线与第四金属板相连，第二拉柱(19)依次通过第三导线和第一金属条(25)与第一金属板相连。
4.如权利要求1所述的消弧线圈调节器，其特征在于，所述调节器还包括第二箱体(27)，机械控制装置包括伺服电机(28)和传动机构；
第一箱体(1)竖直固设在第二箱体(27)的上壁上，在第二箱体(27)的内部水平设置有第五支板(29)；
传动机构包括第一转轴、第二转轴、第三转轴(30)、第一齿轮(31)和第二齿轮(32)，第三转轴(30)为绝缘体，第一齿轮(31)和第二齿轮(32)均为直齿圆柱齿轮；
在第二箱体(27)的内部，伺服电机(28)位于第五支板(29)的下方，传动机构位于第五支板(29)的上方；
第一转轴竖直贯穿第五支板(29)，第一转轴的第一端与伺服电机(28)的转轴同轴固设，第一齿轮(31)与第一转轴的第二端同轴固设，第二转轴的第一端与第五支板(29)相连，第二转轴的第二端贯穿第二箱体(27)的上壁，并通过第三转轴(30)与丝杠(21)同轴固设，第二齿轮(32)与第二转轴同轴固设，第二转轴能够做定轴转动，第一齿轮(31)与第二齿轮(32)在水平方向上啮合。
5.如权利要求4所述的消弧线圈调节器，其特征在于，第一转轴的第二端贯穿第一轴承座(33)与第一齿轮(31)相连；
传动机构还包括第一定轴、第二定轴、第三齿轮(34)、槽轮(35)和档位盘(36)，第三齿轮为直齿圆柱齿轮；
第一定轴和第二定轴均固设在第五支板(29)与第二箱体(27)的上壁之间，第三齿轮(34)与第一定轴同轴设置，并能够做定轴转动，第三齿轮(34)位于第一齿轮(31)与第二齿轮(32)之间，第三齿轮(34)在水平方向上同时与第一齿轮(31)和第二齿轮(32)啮合，在第一定轴上还设置在锁止槽(37)，锁止槽(37)通过锁止弧(38)降低第二齿轮(32)的回转；
槽轮(35)和档位盘(36)均与第二定轴同轴设置，并能够同步地做定轴转动，第三齿轮(34)通过拨轴与槽轮(35)联动，档位盘(36)用于指示所述调节器的当前档位。
6.如权利要求5所述的消弧线圈调节器，其特征在于，传动机构还包括第四齿轮(39)、第五齿轮(40)、第四转轴(41)和第二轴承座(42)；
第四齿轮(39)和第五齿轮(40)均为直齿圆柱锥轮；
第四齿轮(39)与第二转轴同轴固设，并位于第二转轴的第一端与第二齿轮(32)之间；
第二轴承座(42)固定设置在第五支板(29)上，第四转轴(41)水平贯穿第二轴承座(42)，第四转轴(41)的第一端与第五齿轮(40)同轴固设，第四转轴(41)的第二端上固定设置有摇柄，第五齿轮(40)与第四齿轮(39)啮合。
7.如权利要求1至6任意一项所述的消弧线圈调节器，其特征在于，第一滑块(2)和第二滑块(3)的材质均为含油尼龙。
8.一种消弧线圈调节器，其特征在于，所述调节器包括多个切换选择装置、机械控制装置和多个第一箱体(1)；
切换选择装置包括支架、第一滑块(2)、第二滑块(3)、丝母(4)、第一真空管(5)、第二真空管(6)、第一切换臂(7)和第二切换臂(8)；
支架包括第一支板(9)、第二支板(10)和第三支板(11)，三者依次上下相对且平行，并固连；
第一支板(9)和第三支板(11)分别为支架的上表面和下表面，支架的四个侧面分别为第一侧面、第二侧面、第三侧面和第四侧面，第一侧面与第二侧面相对，第三侧面与第四侧面相对；
第一滑块(2)和第二滑块(3)分别固定设置在支架的第一侧面和第二侧面上；
丝母(4)依次竖直贯穿第一支板(9)、第二支板(10)和第三支板(11)，丝母(4)的两端分别与第一支板(9)和第三支板(11)固定设置；
第一真空管(5)和第二真空管(6)均贯穿第二支板(10)且固定设置在第一支板(9)与第三支板(11)之间；
在第二支板(10)上设置有第一动触头(12)和第二动触头(13)，在第三支板(11)上设置有第三动触头(14)和第四动触头(15)，第一动触头(12)与第三动触头(14)上下相对，第二动触头(13)与第四动触头(15)上下相对，第一动触头(12)的第一接入端超出支架的第三侧面，第一动触头(12)的第一接入端、第二动触头(13)的第一接入端、第三动触头(14)的第一接入端和第四动触头(15)的第一接入端平齐；
在第一支板(9)的上表面上固定设置有第一切换臂支架(16)和第二切换臂支架(17)，第一切换臂支架(16)和第二切换臂支架(17)均靠近支架的第四侧面且平齐设置；
第一切换臂(7)包括第一切换板、第二切换板和第一拉柱(18)，第一切换板和第二切换板均为L型板，第一切换板与第二切换板侧面相对且平行设置，第一切换板的第一端和第二切换板的第一端通过第一连接杆固连，第一切换板的弯曲部和第二切换板的弯曲部通过第二连接杆固连，第一切换臂支架(16)用于支撑第二连接杆，第二连接杆能够在第一切换臂支架(16)上做定轴转动，第一切换板的第二端、第一拉柱(18)的第一端和第二切换板的第二端依次通过第三连接杆固连，第一拉柱(18)的第二端贯穿第一支板(9)，并能够与第一真空管(5)的第一电气连接端相连；
第二切换臂(8)包括第三切换板、第四切换板和第二拉柱(19)，第三切换板和第四切换板均为L型板，第三切换板与第四切换板侧面相对且平行设置，第三切换板的第一端和第四切换板的第一端通过第四连接杆固连，第三切换板的弯曲部和第四切换板的弯曲部通过第五连接杆固连，第二切换臂支架(17)用于支撑第五连接杆，第五连接杆能够在第二切换臂支架(17)上做定轴转动，第三切换板的第二端、第二拉柱(19)的第一端和第四切换板的第二端依次通过第六连接杆固连，第二拉柱(19)的第二端贯穿第一支板(9)，并能够与第二真空管(6)的第一电气连接端相连；
在第一箱体(1)的内部、其相对的两个侧壁上分别竖直设置有第一滑轨(20)和第二滑轨，第一滑块(2)和第二滑块(3)分别能够在第一滑轨(20)和第二滑轨上竖直滑动，在第一箱体(1)的内部还竖直设置有丝杠(21)，丝杠(21)能够做定轴转动，丝母(4)套在丝杠(21)上，二者螺纹连接；
机械控制装置用于同时控制多个切换选择装置的多个丝杠(21)做定轴运动；
在第一箱体(1)的内部、其后壁上还竖直固设有两列定触头(22)，同一列上的多个定触头(22)均匀分布，两列定触头(22)呈轴对称设置，任意一个定触头(22)均能够同时与第一动触头(12)的第一接入端和第三动触头(14)的第一接入端接触，当一个定触头(22)同时与第一动触头(12)的第一接入端和第三动触头(14)的第一接入端接触时，与该定触头(22)对称的定触头(22)同时与第二动触头(13)的第一接入端和第四动触头(15)的第一接入端接触，所有定触头(22)分别与消弧线圈的多个接线端相连；
在第一箱体(1)的内部还竖直设置有切换凹板(23)和切换凸板(24)，在切换凹板(23)的切换端面上均匀设置有多个凹槽，在切换凸板(24)的切换端面上均匀设置有多个凸起，第一连接杆和第四连接杆分别能够在切换凹板(23)的切换端面和切换凸板(24)的切换端面上滑动，当第一连接杆位于所述凹槽内部时，第一真空管(5)内部接通，否则，第一真空管(5)内部断开，当第四连接杆与所述凸起接触时，第二真空管(6)内部断开，否则，第二真空管(6)内部接通，第一真空管(5)的内部通断状态与第二真空管(6)的内部通断状态时刻保持相反；
同一列上的多个定触头(22)分别对应多个档位，当所述切换选择装置位于一个档位时，第一动触头(12)和第三动触头(14)均与同一个定触头(22)接触，第一真空管(5)的内部断开；
当所述切换选择装置自一个档位移动到相邻档位的过程中，第一真空管(5)的内部断开、接通、断开，第二真空管(6)的内部接通、断开、接通；
第一拉柱(18)与第四动触头(15)的第二接入端电气连接，第一真空管(5)的第二电气连接端与第三动触头(14)的第二接入端电气连接，第二拉柱(19)与第一动触头(12)的第二接入端电气连接，第二真空管(6)的第二电气连接端与第二动触头(13)的第二接入端电气连接；
一种消弧线圈调节器
技术领域
[0001] 本发明涉及一种消弧线圈调节器，属于配电网接地补偿技术领域。
背景技术
[0002] 现有的消弧线圈通常采用真空有载分接开关来进行调节，真空有载分接开关包括分接选择机构、快速切换机构、弹簧储能机构和电气执行机构。现有的真空有载分接开关的工作原理为：电气执行机构驱动弹簧储能机构进行储能，同时控制分接选择机构移动，使指定变换的分接位置通过分接选择机构中的动触头与导电杆接通，然后，储能后的弹簧储能机构释放能量以驱动快速切换机构中的切换轴以预设的方向和角度旋转，完成档位的快速切换，进而实现对配电网中消弧线圈的接入匝数的有效调节。
[0003] 但是，弹簧储能机构在储存能量和释放能量的过程中均会产生高分贝的噪音，更为严重的问题是，弹簧储能机构中的弹簧在长时间高频率的使用下易疲劳，从而降低真空有载分接开关的档位切换的可靠性。
发明内容
[0004] 本发明为解决现有用于调节消弧线圈的真空有载分接开关的可靠性低和噪音高的问题，提出了一种消弧线圈调节器。
[0005] 本发明所述的一种消弧线圈调节器包括切换选择装置、机械控制装置和第一箱体1；
[0006] 切换选择装置包括支架、第一滑块2、第二滑块3、丝母4、第一真空管5、第二真空管6、第一切换臂7和第二切换臂8；
[0007] 支架包括第一支板9、第二支板10和第三支板11，三者依次上下相对且平行，并固连；
[0008] 第一支板9和第三支板11分别为支架的上表面和下表面，支架的四个侧面分别为第一侧面、第二侧面、第三侧面和第四侧面，第一侧面与第二侧面相对，第三侧面与第四侧面相对；
[0009] 第一滑块2和第二滑块3分别固定设置在支架的第一侧面和第二侧面上；
[0010] 丝母4依次竖直贯穿第一支板9、第二支板10和第三支板11，丝母4的两端分别与第一支板9和第三支板11固定设置；
[0011] 第一真空管5和第二真空管6均贯穿第二支板10且固定设置在第一支板9与第三支板11之间；
[0012] 在第二支板10上设置有第一动触头12和第二动触头13，在第三支板11上设置有第三动触头14和第四动触头15，第一动触头12与第三动触头14上下相对，第二动触头13与第四动触头15上下相对，第一动触头12的第一接入端超出支架的第三侧面，第一动触头12的第一接入端、第二动触头13的第一接入端、第三动触头14的第一接入端和第四动触头15的第一接入端平齐；
[0013] 在第一支板9的上表面上固定设置有第一切换臂支架16和第二切换臂支架17，第一切换臂支架16和第二切换臂支架17均靠近支架的第四侧面且平齐设置；
[0014] 第一切换臂7包括第一切换板、第二切换板和第一拉柱18，第一切换板和第二切换板均为L型板，第一切换板与第二切换板侧面相对且平行设置，第一切换板的第一端和第二切换板的第一端通过第一连接杆固连，第一切换板的弯曲部和第二切换板的弯曲部通过第二连接杆固连，第一切换臂支架16用于支撑第二连接杆，第二连接杆能够在第一切换臂支架16上做定轴转动，第一切换板的第二端、第一拉柱18的第一端和第二切换板的第二端依次通过第三连接杆固连，第一拉柱18的第二端贯穿第一支板9，并能够与第一真空管5的第一电气连接端相连；
[0015] 第二切换臂8包括第三切换板、第四切换板和第二拉柱19，第三切换板和第四切换板均为L型板，第三切换板与第四切换板侧面相对且平行设置，第三切换板的第一端和第四切换板的第一端通过第四连接杆固连，第三切换板的弯曲部和第四切换板的弯曲部通过第五连接杆固连，第二切换臂支架17用于支撑第五连接杆，第五连接杆能够在第二切换臂支架17上做定轴转动，第三切换板的第二端、第二拉柱19的第一端和第四切换板的第二端依次通过第六连接杆固连，第二拉柱19的第二端贯穿第一支板9，并能够与第二真空管6的第一电气连接端相连；
[0016] 在第一箱体1的内部、其相对的两个侧壁上分别竖直设置有第一滑轨20和第二滑轨，第一滑块2和第二滑块3分别能够在第一滑轨20和第二滑轨上竖直滑动，在第一箱体1的内部还竖直设置有丝杠21，丝杠21能够做定轴转动，丝母4套在丝杠21上，二者螺纹连接；
[0017] 机械控制装置用于控制丝杠21做定轴运动；
[0018] 在第一箱体1的内部、其后壁上还竖直固设有两列定触头22，同一列上的多个定触头22均匀分布，两列定触头22呈轴对称设置，任意一个定触头22均能够同时与第一动触头12的第一接入端和第三动触头14的第一接入端接触，当一个定触头22同时与第一动触头12的第一接入端和第三动触头14的第一接入端接触时，与该定触头22对称的定触头22同时与第二动触头13的第一接入端和第四动触头15的第一接入端接触，所有定触头22分别与消弧线圈的多个接线端相连；
[0019] 在第一箱体1的内部还竖直设置有切换凹板23和切换凸板24，在切换凹板23的切换端面上均匀设置有多个凹槽，在切换凸板24的切换端面上均匀设置有多个凸起，第一连接杆和第四连接杆分别能够在切换凹板23的切换端面和切换凸板24的切换端面上滑动，当第一连接杆位于所述凹槽内部时，第一真空管5内部接通，否则，第一真空管5内部断开，当第四连接杆与所述凸起接触时，第二真空管6内部断开，否则，第二真空管6内部接通，第一真空管5的内部通断状态与第二真空管6的内部通断状态时刻保持相反；
[0020] 同一列上的多个定触头22分别对应多个档位，当所述切换选择装置位于一个档位时，第一动触头12和第三动触头14均与同一个定触头22接触，第一真空管5的内部断开；
[0021] 当所述切换选择装置自一个档位移动到相邻档位的过程中，第一真空管5的内部断开、接通、断开，第二真空管6的内部接通、断开、接通；
[0022] 第一拉柱18与第四动触头15的第二接入端电气连接，第一真空管5的第二电气连接端与第三动触头14的第二接入端电气连接，第二拉柱19与第一动触头12的第二接入端电气连接，第二真空管6的第二电气连接端与第二动触头13的第二接入端电气连接；
[0023] 第一箱体1和支架均为绝缘体。
[0024] 本发明所述的另一种消弧线圈调节器包括多个切换选择装置、机械控制装置和多个第一箱体1；
[0025] 切换选择装置包括支架、第一滑块2、第二滑块3、丝母4、第一真空管5、第二真空管6、第一切换臂7和第二切换臂8；
[0026] 支架包括第一支板9、第二支板10和第三支板11，三者依次上下相对且平行，并固连；
[0027] 第一支板9和第三支板11分别为支架的上表面和下表面，支架的四个侧面分别为第一侧面、第二侧面、第三侧面和第四侧面，第一侧面与第二侧面相对，第三侧面与第四侧面相对；
[0028] 第一滑块2和第二滑块3分别固定设置在支架的第一侧面和第二侧面上；
[0029] 丝母4依次竖直贯穿第一支板9、第二支板10和第三支板11，丝母4的两端分别与第一支板9和第三支板11固定设置；
[0030] 第一真空管5和第二真空管6均贯穿第二支板10且固定设置在第一支板9与第三支板11之间；
[0031] 在第二支板10上设置有第一动触头12和第二动触头13，在第三支板11上设置有第三动触头14和第四动触头15，第一动触头12与第三动触头14上下相对，第二动触头13与第四动触头15上下相对，第一动触头12的第一接入端超出支架的第三侧面，第一动触头12的第一接入端、第二动触头13的第一接入端、第三动触头14的第一接入端和第四动触头15的第一接入端平齐；
[0032] 在第一支板9的上表面上固定设置有第一切换臂支架16和第二切换臂支架17，第一切换臂支架16和第二切换臂支架17均靠近支架的第四侧面且平齐设置；
[0033] 第一切换臂7包括第一切换板、第二切换板和第一拉柱18，第一切换板和第二切换板均为L型板，第一切换板与第二切换板侧面相对且平行设置，第一切换板的第一端和第二切换板的第一端通过第一连接杆固连，第一切换板的弯曲部和第二切换板的弯曲部通过第二连接杆固连，第一切换臂支架16用于支撑第二连接杆，第二连接杆能够在第一切换臂支架16上做定轴转动，第一切换板的第二端、第一拉柱18的第一端和第二切换板的第二端依次通过第三连接杆固连，第一拉柱18的第二端贯穿第一支板9，并能够与第一真空管5的第一电气连接端相连；
[0034] 第二切换臂8包括第三切换板、第四切换板和第二拉柱19，第三切换板和第四切换板均为L型板，第三切换板与第四切换板侧面相对且平行设置，第三切换板的第一端和第四切换板的第一端通过第四连接杆固连，第三切换板的弯曲部和第四切换板的弯曲部通过第五连接杆固连，第二切换臂支架17用于支撑第五连接杆，第五连接杆能够在第二切换臂支架17上做定轴转动，第三切换板的第二端、第二拉柱19的第一端和第四切换板的第二端依次通过第六连接杆固连，第二拉柱19的第二端贯穿第一支板9，并能够与第二真空管6的第一电气连接端相连；
[0035] 在第一箱体1的内部、其相对的两个侧壁上分别竖直设置有第一滑轨20和第二滑轨，第一滑块2和第二滑块3分别能够在第一滑轨20和第二滑轨上竖直滑动，在第一箱体1的内部还竖直设置有丝杠21，丝杠21能够做定轴转动，丝母4套在丝杠21上，二者螺纹连接；
[0036] 多个切换选择装置分别与多个第一箱体1匹配；
[0037] 机械控制装置用于同时控制多个切换选择装置的多个丝杠21做定轴运动；
[0038] 在第一箱体1的内部、其后壁上还竖直固设有两列定触头22，同一列上的多个定触头22均匀分布，两列定触头22呈轴对称设置，任意一个定触头22均能够同时与第一动触头12的第一接入端和第三动触头14的第一接入端接触，当一个定触头22同时与第一动触头12的第一接入端和第三动触头14的第一接入端接触时，与该定触头22对称的定触头22同时与第二动触头13的第一接入端和第四动触头15的第一接入端接触，所有定触头22分别与消弧线圈的多个接线端相连；
[0039] 在第一箱体1的内部还竖直设置有切换凹板23和切换凸板24，在切换凹板23的切换端面上均匀设置有多个凹槽，在切换凸板24的切换端面上均匀设置有多个凸起，第一连接杆和第四连接杆分别能够在切换凹板23的切换端面和切换凸板24的切换端面上滑动，当第一连接杆位于所述凹槽内部时，第一真空管5内部接通，否则，第一真空管5内部断开，当第四连接杆与所述凸起接触时，第二真空管6内部断开，否则，第二真空管6内部接通，第一真空管5的内部通断状态与第二真空管6的内部通断状态时刻保持相反；
[0040] 同一列上的多个定触头22分别对应多个档位，当所述切换选择装置位于一个档位时，第一动触头12和第三动触头14均与同一个定触头22接触，第一真空管5的内部断开；
[0041] 当所述切换选择装置自一个档位移动到相邻档位的过程中，第一真空管5的内部断开、接通、断开，第二真空管6的内部接通、断开、接通；
[0042] 第一拉柱18与第四动触头15的第二接入端电气连接，第一真空管5的第二电气连接端与第三动触头14的第二接入端电气连接，第二拉柱19与第一动触头12的第二接入端电气连接，第二真空管6的第二电气连接端与第二动触头13的第二接入端电气连接；
[0043] 第一箱体1和支架均为绝缘体。
[0044] 本发明所述的消弧线圈调节器，通过机械控制装置和丝杠控制切换选择装置在第一箱体内上下移动，进而实现档位的选择，当切换选择装置自一个档位移动到相邻档位的过程中，第一真空管的内部断开、接通、断开，第二真空管的内部接通、断开、接通，进而实现切换的动作。所述消弧线圈调节器的档位选择动作与切换动作同步进行。本发明所述的消弧线圈调节器舍弃了现有的真空有载分接开关中弹簧储能机构的设计，噪音较低、可靠性更高。
附图说明
[0045] 在下文中将基于实施例并参考附图来对本发明所述的一种消弧线圈调节器进行更详细的描述，其中：
[0046] 图1为实施例中切换选择装置的结构示意图；
[0047] 图2为图1中切换选择装置的A向视图；
[0048] 图3为实施例所述的消弧线圈调节器的内部结构示意图；
[0049] 图4为实施例所述的消弧线圈调节器的外部结构示意图；
[0050] 图5为实施例中机械控制装置的结构示意图；
[0051] 图6为图5中机械控制装置的B向视图；
[0052] 图7为实施例中机械控制装置与第五支板的位置结构示意图。
具体实施方式
[0053] 下面将结合附图对本发明所述的一种消弧线圈调节器作进一步说明。
[0054] 实施例一：下面结合图1至图3详细地说明本实施例。
[0055] 本实施例所述的消弧线圈调节器包括切换选择装置、机械控制装置和第一箱体1；
[0056] 切换选择装置包括支架、第一滑块2、第二滑块3、丝母4、第一真空管5、第二真空管6、第一切换臂7和第二切换臂8；
[0057] 支架包括第一支板9、第二支板10和第三支板11，三者依次上下相对且平行，并固连；
[0058] 第一支板9和第三支板11分别为支架的上表面和下表面，支架的四个侧面分别为第一侧面、第二侧面、第三侧面和第四侧面，第一侧面与第二侧面相对，第三侧面与第四侧面相对；
[0059] 第一滑块2和第二滑块3分别固定设置在支架的第一侧面和第二侧面上；
[0060] 丝母4依次竖直贯穿第一支板9、第二支板10和第三支板11，丝母4的两端分别与第一支板9和第三支板11固定设置；
[0061] 第一真空管5和第二真空管6均贯穿第二支板10且固定设置在第一支板9与第三支板11之间；
[0062] 在第二支板10上设置有第一动触头12和第二动触头13，在第三支板11上设置有第三动触头14和第四动触头15，第一动触头12与第三动触头14上下相对，第二动触头13与第四动触头15上下相对，第一动触头12的第一接入端超出支架的第三侧面，第一动触头12的第一接入端、第二动触头13的第一接入端、第三动触头14的第一接入端和第四动触头15的第一接入端平齐；
[0063] 在第一支板9的上表面上固定设置有第一切换臂支架16和第二切换臂支架17，第一切换臂支架16和第二切换臂支架17均靠近支架的第四侧面且平齐设置；
[0064] 第一切换臂7包括第一切换板、第二切换板和第一拉柱18，第一切换板和第二切换板均为L型板，第一切换板与第二切换板侧面相对且平行设置，第一切换板的第一端和第二切换板的第一端通过第一连接杆固连，第一切换板的弯曲部和第二切换板的弯曲部通过第二连接杆固连，第一切换臂支架16用于支撑第二连接杆，第二连接杆能够在第一切换臂支架16上做定轴转动，第一切换板的第二端、第一拉柱18的第一端和第二切换板的第二端依次通过第三连接杆固连，第一拉柱18的第二端贯穿第一支板9，并能够与第一真空管5的第一电气连接端相连；
[0065] 第二切换臂8包括第三切换板、第四切换板和第二拉柱19，第三切换板和第四切换板均为L型板，第三切换板与第四切换板侧面相对且平行设置，第三切换板的第一端和第四切换板的第一端通过第四连接杆固连，第三切换板的弯曲部和第四切换板的弯曲部通过第五连接杆固连，第二切换臂支架17用于支撑第五连接杆，第五连接杆能够在第二切换臂支架17上做定轴转动，第三切换板的第二端、第二拉柱19的第一端和第四切换板的第二端依次通过第六连接杆固连，第二拉柱19的第二端贯穿第一支板9，并能够与第二真空管6的第一电气连接端相连；
[0066] 在第一箱体1的内部、其相对的两个侧壁上分别竖直设置有第一滑轨20和第二滑轨，第一滑块2和第二滑块3分别能够在第一滑轨20和第二滑轨上竖直滑动，在第一箱体1的内部还竖直设置有丝杠21，丝杠21能够做定轴转动，丝母4套在丝杠21上，二者螺纹连接；
[0067] 机械控制装置用于控制丝杠21做定轴运动；
[0068] 在第一箱体1的内部、其后壁上还竖直固设有两列定触头22，同一列上的多个定触头22均匀分布，两列定触头22呈轴对称设置，任意一个定触头22均能够同时与第一动触头12的第一接入端和第三动触头14的第一接入端接触，当一个定触头22同时与第一动触头12的第一接入端和第三动触头14的第一接入端接触时，与该定触头22对称的定触头22同时与第二动触头13的第一接入端和第四动触头15的第一接入端接触，所有定触头22分别与消弧线圈的多个接线端相连；
[0069] 在第一箱体1的内部还竖直设置有切换凹板23和切换凸板24，在切换凹板23的切换端面上均匀设置有多个凹槽，在切换凸板24的切换端面上均匀设置有多个凸起，第一连接杆和第四连接杆分别能够在切换凹板23的切换端面和切换凸板24的切换端面上滑动，当第一连接杆位于所述凹槽内部时，第一真空管5内部接通，否则，第一真空管5内部断开，当第四连接杆与所述凸起接触时，第二真空管6内部断开，否则，第二真空管6内部接通，第一真空管5的内部通断状态与第二真空管6的内部通断状态时刻保持相反；
[0070] 同一列上的多个定触头22分别对应多个档位，当所述切换选择装置位于一个档位时，第一动触头12和第三动触头14均与同一个定触头22接触，第一真空管5的内部断开；
[0071] 当所述切换选择装置自一个档位移动到相邻档位的过程中，第一真空管5的内部断开、接通、断开，第二真空管6的内部接通、断开、接通；
[0072] 第一拉柱18与第四动触头15的第二接入端电气连接，第一真空管5的第二电气连接端与第三动触头14的第二接入端电气连接，第二拉柱19与第一动触头12的第二接入端电气连接，第二真空管6的第二电气连接端与第二动触头13的第二接入端电气连接；
[0073] 第一箱体1和支架均为绝缘体。
[0074] 在本实施例中，第一拉柱的中部通过导线与第四动触头的第二接入端相连，第一真空管的第二电气连接端通过导线与第三动触头的第二接入端相连，第二拉柱的中部通过导线与第一动触头的第二接入端相连，第二真空管的第二电气连接端通过导线与第二动触头的第二接入端相连。
[0075] 与现有的真空有载分接开关相比，本实施例所述的消弧线圈调节器体积小，结构简单，加工周期短，安全性高。
[0076] 实施例二：下面结合图2详细地说明本实施例。本实施例是对实施例一所述的消弧线圈调节器作进一步的限定。
[0077] 本实施例所述的消弧线圈调节器，第一动触头12和第二动触头13均设置在第二支板10的下表面上，第三动触头14和第四动触头15均设置在第三支板11的上表面上，在第二支板10与第三支板11之间还设置有第四支板，第四支板用于防止第一动触头12与第三动触头14接触，第二动触头13与第四动触头15接触。
[0078] 实施例三：下面结合图2详细地说明本实施例。本实施例是对实施例二所述的消弧线圈调节器作进一步的限定。
[0079] 本实施例所述的消弧线圈调节器，第一动触头12和第二动触头13分别通过第一金属板和第二金属板固定设置在第二支板10的下表面上，第三动触头14和第四动触头15分别通过第三金属板和第四金属板固定设置在第三支板11的上表面上，第一金属板至第四金属板分别通过金属销固定；
[0080] 第一真空管5的第二电气连接端与第三金属板相连，第二真空管6的第二电气连接端与第二金属板相连；
[0081] 在第二支板10上水平固设有第一金属条25，第二金属条26同时与第二支板10和第三支板11相连，并竖直设置，第一金属条25和第二金属条26均靠近支架的第三侧面；
[0082] 第一拉柱18依次通过第一导线、第二金属条26和第二导线与第四金属板相连，第二拉柱19依次通过第三导线和第一金属条25与第一金属板相连。
[0083] 本实施例通过设置铜制的第一金属板、第二金属板、第三金属板、第四金属板、第一金属条和第二金属条，减少了导线的长度，使导线的走线更加规整，并增强所述消弧线圈调节器内部的电气连接的可靠性。
[0084] 实施例四：下面结合图4至图7详细地说明本实施例。本实施例是对实施例一所述的消弧线圈调节器作进一步的限定。
[0085] 本实施例所述的消弧线圈调节器还包括第二箱体27，机械控制装置包括伺服电机28和传动机构，第一箱体1竖直固设在第二箱体27的上壁上，在第二箱体27的内部水平设置有第五支板29；
[0086] 传动机构包括第一转轴、第二转轴、第三转轴30、第一齿轮31和第二齿轮32，第三转轴30为绝缘体，第一齿轮31和第二齿轮32均为直齿圆柱齿轮；
[0087] 在第二箱体27的内部，伺服电机28位于第五支板29的下方，传动机构位于第五支板29的上方；
[0088] 第一转轴竖直贯穿第五支板29，第一转轴的第一端与伺服电机28的转轴同轴固设，第一齿轮31与第一转轴的第二端同轴固设，第二转轴的第一端与第五支板29相连，第二转轴的第二端贯穿第二箱体27的上壁，并通过第三转轴30与丝杠21同轴固设，第二齿轮32与第二转轴同轴固设，第二转轴能够做定轴转动，第一齿轮31与第二齿轮32在水平方向上啮合。
[0089] 实施例五：下面结合图5至图7详细地说明本实施例。本实施例是对实施例四所述的消弧线圈调节器作进一步的限定。
[0090] 本实施例所述的消弧线圈调节器，第一转轴的第二端贯穿第一轴承座33与第一齿轮31相连；
[0091] 传动机构还包括第一定轴、第二定轴、第三齿轮34、槽轮35和档位盘36，第三齿轮为直齿圆柱齿轮；
[0092] 第一定轴和第二定轴均固设在第五支板29与第二箱体27的上壁之间，第三齿轮34与第一定轴同轴设置，并能够做定轴转动，第三齿轮34位于第一齿轮31与第二齿轮32之间，第三齿轮34在水平方向上同时与第一齿轮31和第二齿轮32啮合，在第一定轴上还设置在锁止槽37，锁止槽37通过锁止弧38降低第二齿轮32的回转；
[0093] 槽轮35和档位盘36均与第二定轴同轴设置，并能够同步地做定轴转动，第三齿轮34通过拨轴与槽轮35联动，档位盘36用于指示所述调节器的当前档位。
[0094] 本实施例中的锁止槽与锁止弧配合工作，能够减小第二齿轮的回转，提高所述消弧线圈调节器的选择精度；通过设置槽轮和档位盘，使得线圈的调节者能够直观地观察当前所述消弧线圈调节器的档位。
[0095] 实施例六：下面结合图5至图7详细地说明本实施例。本实施例是对实施例五所述的消弧线圈调节器作进一步的限定。
[0096] 本实施例所述的消弧线圈调节器，传动机构还包括第四齿轮39、第五齿轮40、第四转轴41和第二轴承座42；
[0097] 第四齿轮39和第五齿轮40均为直齿圆柱锥轮；
[0098] 第四齿轮39与第二转轴同轴固设，并位于第二转轴的第一端与第二齿轮32之间；
[0099] 第二轴承座42固定设置在第五支板29上，第四转轴41水平贯穿第二轴承座42，第四转轴41的第一端与第五齿轮40同轴固设，第四转轴41的第二端上固定设置有摇柄，第五齿轮40与第四齿轮39啮合。
[0100] 本实施例所述的消弧线圈调节器增设了手动调节的方式，当伺服电机无法正常工作时，可以采取手动旋转摇柄的方式对消弧线圈进行调节。
[0101] 实施例七：本实施例是对实施例一至六任意一项所述的消弧线圈调节器作进一步的限定。
[0102] 本实施例所述的消弧线圈调节器，第一滑块2和第二滑块3的材质均为含油尼龙。
[0103] 本实施例的第一滑块和第二滑块均由含油尼龙制成，含油尼龙材质的机构件具有优良的机械减振能力、滑动能力和耐磨能力。与普通尼龙相比，含油尼龙的摩擦系数降低50％，耐磨性能提到10倍。
[0104] 实施例八：下面结合图1和图2详细地说明本实施例。
[0105] 本实施例所述的消弧线圈调节器包括多个切换选择装置、机械控制装置和多个第一箱体1；
[0106] 切换选择装置包括支架、第一滑块2、第二滑块3、丝母4、第一真空管5、第二真空管6、第一切换臂7和第二切换臂8；
[0107] 支架包括第一支板9、第二支板10和第三支板11，三者依次上下相对且平行，并固连；
[0108] 第一支板9和第三支板11分别为支架的上表面和下表面，支架的四个侧面分别为第一侧面、第二侧面、第三侧面和第四侧面，第一侧面与第二侧面相对，第三侧面与第四侧面相对；
[0109] 第一滑块2和第二滑块3分别固定设置在支架的第一侧面和第二侧面上；
[0110] 丝母4依次竖直贯穿第一支板9、第二支板10和第三支板11，丝母4的两端分别与第一支板9和第三支板11固定设置；
[0111] 第一真空管5和第二真空管6均贯穿第二支板10且固定设置在第一支板9与第三支板11之间；
[0112] 在第二支板10上设置有第一动触头12和第二动触头13，在第三支板11上设置有第三动触头14和第四动触头15，第一动触头12与第三动触头14上下相对，第二动触头13与第四动触头15上下相对，第一动触头12的第一接入端超出支架的第三侧面，第一动触头12的第一接入端、第二动触头13的第一接入端、第三动触头14的第一接入端和第四动触头15的第一接入端平齐；
[0113] 在第一支板9的上表面上固定设置有第一切换臂支架16和第二切换臂支架17，第一切换臂支架16和第二切换臂支架17均靠近支架的第四侧面且平齐设置；
[0114] 第一切换臂7包括第一切换板、第二切换板和第一拉柱18，第一切换板和第二切换板均为L型板，第一切换板与第二切换板侧面相对且平行设置，第一切换板的第一端和第二切换板的第一端通过第一连接杆固连，第一切换板的弯曲部和第二切换板的弯曲部通过第二连接杆固连，第一切换臂支架16用于支撑第二连接杆，第二连接杆能够在第一切换臂支架16上做定轴转动，第一切换板的第二端、第一拉柱18的第一端和第二切换板的第二端依次通过第三连接杆固连，第一拉柱18的第二端贯穿第一支板9，并能够与第一真空管5的第一电气连接端相连；
[0115] 第二切换臂8包括第三切换板、第四切换板和第二拉柱19，第三切换板和第四切换板均为L型板，第三切换板与第四切换板侧面相对且平行设置，第三切换板的第一端和第四切换板的第一端通过第四连接杆固连，第三切换板的弯曲部和第四切换板的弯曲部通过第五连接杆固连，第二切换臂支架17用于支撑第五连接杆，第五连接杆能够在第二切换臂支架17上做定轴转动，第三切换板的第二端、第二拉柱19的第一端和第四切换板的第二端依次通过第六连接杆固连，第二拉柱19的第二端贯穿第一支板9，并能够与第二真空管6的第一电气连接端相连；
[0116] 在第一箱体1的内部、其相对的两个侧壁上分别竖直设置有第一滑轨20和第二滑轨，第一滑块2和第二滑块3分别能够在第一滑轨20和第二滑轨上竖直滑动，在第一箱体1的内部还竖直设置有丝杠21，丝杠21能够做定轴转动，丝母4套在丝杠21上，二者螺纹连接；
[0117] 多个切换选择装置分别与多个第一箱体1匹配；
[0118] 机械控制装置用于同时控制多个切换选择装置的多个丝杠21做定轴运动；
[0119] 在第一箱体1的内部、其后壁上还竖直固设有两列定触头22，同一列上的多个定触头22均匀分布，两列定触头22呈轴对称设置，任意一个定触头22均能够同时与第一动触头12的第一接入端和第三动触头14的第一接入端接触，当一个定触头22同时与第一动触头12的第一接入端和第三动触头14的第一接入端接触时，与该定触头22对称的定触头22同时与第二动触头13的第一接入端和第四动触头15的第一接入端接触，所有定触头22分别与消弧线圈的多个接线端相连；
[0120] 在第一箱体1的内部还竖直设置有切换凹板23和切换凸板24，在切换凹板23的切换端面上均匀设置有多个凹槽，在切换凸板24的切换端面上均匀设置有多个凸起，第一连接杆和第四连接杆分别能够在切换凹板23的切换端面和切换凸板24的切换端面上滑动，当第一连接杆位于所述凹槽内部时，第一真空管5内部接通，否则，第一真空管5内部断开，当第四连接杆与所述凸起接触时，第二真空管6内部断开，否则，第二真空管6内部接通，第一真空管5的内部通断状态与第二真空管6的内部通断状态时刻保持相反；
[0121] 同一列上的多个定触头22分别对应多个档位，当所述切换选择装置位于一个档位时，第一动触头12和第三动触头14均与同一个定触头22接触，第一真空管5的内部断开；
[0122] 当所述切换选择装置自一个档位移动到相邻档位的过程中，第一真空管5的内部断开、接通、断开，第二真空管6的内部接通、断开、接通；
[0123] 第一拉柱18与第四动触头15的第二接入端电气连接，第一真空管5的第二电气连接端与第三动触头14的第二接入端电气连接，第二拉柱19与第一动触头12的第二接入端电气连接，第二真空管6的第二电气连接端与第二动触头13的第二接入端电气连接；
[0124] 第一箱体1和支架均为绝缘体。
[0125] 在本实施例中，机械控制装置能够通过传动轴同时控制多个切换选择装置，多个切换选择装置分别设置在多个第一箱体中，进而实现对多个消弧线圈的同时调节。当机械控制装置同时控制三个切换选择装置时，本实施例所述的消弧线圈调节器能够用于三相电力变压器的有载调节。
[0126] 虽然在本文中参照了特定的实施方式来描述本发明，但是应该理解的是，这些实施例仅是本发明的原理和应用的示例。因此应该理解的是，可以对示例性的实施例进行许多修改，并且可以设计出其他的布置，只要不偏离所附权利要求所限定的本发明的精神和范围。应该理解的是，可以通过不同于原始权利要求所描述的方式来结合不同的从属权利要求和本文中所述的特征。还可以理解的是，结合单独实施例所描述的特征可以使用在其他所述实施例中。
