用于减少天线中的PIM的间隔件

摘要

本发明提供了一种布置在天线(100)的框架(103)与反射器(102)之间的间隔件(101)。间隔件(101)构造成在反射器(102)插入到天线(100)的外壳中时分隔反射器(102)与框架(103)；并且当反射器(102)附接到框架(103)时，间隔件(101)允许反射器(102)的至少一个接触区域(104)接触框架(103)的至少一个接触区域(605)。当反射器(102)插入到外壳中时，间隔件(101)的表面选择成使得防止框架(103)的磨损。本发明还提供了一种天线(100)，天线(100)包括位于框架(103)与反射器(102)之间的间隔件(101)，以及提供了一种组装此天线(100)的方法(1000)。

权利要求

1.一种布置在天线(100)的框架(103)与反射器(102)之间的间隔件(101)，所述间隔件(101)构造成：在所述反射器(102)插入到包括所述框架(103)的所述天线(100)的外壳的过程中，所述间隔件(101)与所述框架(103)滑动接触并分隔所述反射器(102)与所述框架(103)；以及当所述反射器(102)附接到所述框架(103)时，允许所述反射器(102)的至少一个接触区域(104)接触所述框架(103)的至少一个接触区域(605)；以及其中，所述间隔件(101)的表面被选择成使得当所述反射器(102)插入到所述外壳的过程中防止所述框架(103)的磨损。

2.根据权利要求1所述的间隔件(101)，其中，

所述间隔件(101)的至少所述表面包括比所述框架(103)软的材料，使得当所述反射器(102)插入到所述外壳中时防止所述框架(103)的磨损。

3.根据权利要求1所述的间隔件(101)，其中，

所述间隔件(101)包括至少一个孔(201)，当所述反射器(102)附接到所述框架(103)时，所述反射器(102)的所述至少一个接触区域(104)通过所述至少一个孔(201)接触所述框架(103)的所述至少一个接触区域(605)。

4.根据权利要求1所述的间隔件(101)，其中，

所述间隔件(101)包括至少一个突出弹性元件(202)，所述至少一个突出弹性元件(202)构造成当所述反射器(102)插入到所述外壳中时保持基本不变形，使得所述反射器(102)与所述框架(103)被分隔。

5.根据权利要求4所述的间隔件(101)，其中，

所述至少一个弹性元件(202)构造成当所述反射器(102)附接到所述框架(103)时所述至少一个弹性元件(202)发生变形，使得所述反射器(102)的所述至少一个接触区域(104)接触所述框架(103)的所述至少一个接触区域(605)。

6.根据权利要求1所述的间隔件(101)，其中，

所述间隔件(101)包括至少一个凸起(701)，所述至少一个凸起(701)布置成朝所述框架(103)的方向突出超出所述反射器(102)的所述至少一个接触区域(104)，使得当所述反射器(102)插入到所述外壳中时，所述反射器(102)与所述框架(103)被分隔。

7.根据权利要求1所述的间隔件(101)，其中，

所述间隔件(101)的至少所述表面由非导电材料制成。

8.一种天线(100)，包括：

外壳，所述外壳包括框架(103)；

反射器(102)；以及

根据前述权利要求中的一项所述的间隔件(101)，其中，所述间隔件(101)布置在所述外壳中、所述框架(103)与所述反射器(102)之间，使得所述反射器(102)的至少一个接触区域(104)接触所述框架(103)的至少一个接触区域(605)。

9.根据权利要求8所述的天线(100)，其中，

所述反射器(102)包括反射板和附接到所述反射板的至少另一间隔件(203)，其中，所述另一间隔件(203)附接到所述框架(103)，其中，所述反射器(102)的所述至少一个接触区域(104)设置在所述另一间隔件(203)上，以及其中，所述间隔件(101)至少部分包围所述反射器(102)的所述至少一个接触区域(104)和所述框架(103)的所述至少一个接触区域(605)。

10.根据权利要求8所述的天线(100)，其中，

所述反射器(102)由至少一个固定元件(401)通过所述反射器(102)的所述至少一个接触区域(104)中的开口和所述框架(103)的所述至少一个接触区域(605)中的开口附接到所述框架(103)。

11.根据权利要求10所述的天线(100)，其中，

所述间隔件(101)包括至少一个弹性元件(202)，所述至少一个弹性元件(202)构造成在所述反射器(102)与所述框架(103)之间施加用来分隔所述反射器(102)与所述框架(103)的第一力，以及其中，所述至少一个固定元件(401)构造成施加用来使所述反射器(102)与所述框架(103)相接触的第二力，所述第二力大于所述第一力，使得当所述固定元件(401)被应用时，所述反射器(102)的所述至少一个接触区域(104)接触所述框架(103)的所述至少一个接触区域(605)。

12.根据权利要求8所述的天线(100)，其中，

所述间隔件(101)包括至少一个凸起(701)，所述至少一个凸起(701)朝所述框架(103)的方向突出超出所述反射器(102)的所述至少一个接触区域(104)，所述框架(103)包括至少一个凹槽(702)，所述至少一个凹槽(702)构造成当所述反射器(102)附接到所述框架(103)时所述至少一个凹槽(702)接纳所述间隔件(101)的所述至少一个凸起(701)，使得所述反射器(102)的所述至少一个接触区域(104)接触所述框架(103)的所述至少一个接触区域(605)。

13.根据权利要求12所述的天线(100)，其中，

所述间隔件(101)包括多个凸起(701)，

所述框架(103)包括多个凹槽(702)，每个凹槽(702)设计为接纳所述间隔件(101)的一个专用凸起(701)，以及所述多个凸起(701)和所述多个凹槽(702)分别构造成使得防止凸起(701)插入到非专用凹槽(702)中。

14.一种组装天线(100)的方法(1000)，包括：

为反射器(102)设置(1001)至少一个间隔件(101)，所述间隔件(101)布置在所述天线(100)的框架(103)与反射器(102)之间，将所述反射器(102)插入(1002)到包括所述框架(103)的所述天线(100)的外壳中，所述间隔件(101)与所述框架(103)滑动接触，由此所述至少一个间隔件(101)分隔所述反射器(102)与所述外壳的框架(103)，以及将所述反射器(102)附接(1003)到所述框架(103)，由此所述间隔件(101)布置在所述外壳中、所述框架(103)与所述反射器(102)之间，使得所述反射器(102)的至少一个接触区域(104)接触所述框架(103)的至少一个接触区域(605)。

说明书

用于减少天线中的PIM的间隔件

技术领域

[0001] 本发明涉及布置在天线的框架与反射器之间的间隔件、包括该间隔件的天线以及通过利用该间隔件来组装该天线的方法。具体而言，本发明所提出的间隔件还称为无源互调(Passive Inter Modulation，PIM)靴，其目的是解决天线组装期间产生的PIM问题。

背景技术

[0002] 对于天线，尤其是对于基站天线，高性能的一个关键标准是低PIM水平。对于基站天线，所要求的PIM水平的行业标准例如为低于-150dBc。另外，PIM水平的长期稳定性是必需的。

[0003] 过高的PIM水平会导致天线的严重退化，从而导致网络性能的严重退化。因此，在安装基站天线时，通常会测量PIM水平。客户因此有可能识别出有问题的PIM水平。

[0004] 天线中的PIM有若干源，这些源在当前技术中是已知的。例如，PIM的一个重要源是组装好的天线内的松散金属微粒。松散金属微粒导致低且不稳定的PIM性能。更糟的是，如果这种松散金属微粒是PIM的源，那么，由于天线的振动或运输以及松散金属微粒的不可避免的移动，PIM水平甚至会随机变化。因此，天线性能也将随机变化。这种影响甚至会发生在存量上。

[0005] 松散金属微粒可以为，例如，焊位沙孔、由研磨或冲压而产生的碎屑、压铸毛刺，或可以由从外部带到天线中的污染引起。另外，松散金属微粒可由磨损——即，在金属件彼此接触而滑动或在磨损表面上滑动时——引起。

[0006] 如图11所示，在常规基站天线1100的组装过程中，所有相关部件1104都固定到反射器1102。固定操作包括例如螺丝固定、卡扣和焊接。通常情况下，这些固定操作不会引起金属部件之间的任何移动，因此通常不存在产生松散金属微粒的磨损风险。

[0007] 然而，在常规天线1100的组装过程的最终步骤之一中，具有所有部件1104的反射器1102将被推入到天线外壳1101中，如图11所示。天线外壳1101通常包括由纤维增强塑料制成的前侧1105和后侧上的铝框1106。结果是，当推动反射器1102时，布置在反射器1102与天线外壳1001之间的金属反射器支脚1103在铝框1106上滑动。这导致框架1106和反射器支脚1103各自的磨损，因此天线组装后在天线内产生松散金属微粒。

[0008] 常规解决方案提出在天线组装的滑动步骤期间通过使用箔片来防止这种金属磨损，该箔片在天线组装之前添加到反射器支脚中。然而，这种常规方法的缺点在于，将反射器螺钉固定到框架的螺钉的力必然会引起箔片的变形。因此，螺钉的预张力减小，螺钉在动态负载下将松动。

[0009] 因此，一方面，天线可能掉落。另一方面，天线中的螺钉连接始终设计为按压接触，因为只有这种按压接触才具有稳定的PIM。然而，电流穿过螺纹或松动的螺钉时将产生PIM。因此，常规方法并不是非常适合解决上述问题。

发明内容

[0010] 鉴于上述缺点和问题，本发明旨在改进当前技术。具体而言，本发明的目的是提供一种通过降低天线的PIM水平来改善天线性能的构思。具体而言，本发明期望避免天线组装后天线内的松散金属微粒，或至少显著减少所述松散金属微粒的数量。因此，本发明解决这种松散金属微粒的起因，也就是在组装期间彼此接触而滑动的表面之间的磨损。换言之，本发明涉及避免磨损或金属件之间的滑动接触。

[0011] 本发明的上述目的通过所附独立权利要求中提供的方案实现。本发明的有利实现方式在各个从属权利要求中进一步限定。具体而言，本发明的核心理念是一种布置在天线的框架与反射器之间的间隔件，该间隔件在反射器插入到天线的外壳中时防止磨损，但在天线组装时允许框架与反射器之间良好的按压接触。

[0012] 本发明的第一方面提供一种布置在天线的框架与反射器之间的间隔件，该间隔件构造成：当反射器插入到天线的外壳中时，分隔反射器与框架；以及当反射器附接到框架时，允许反射器的至少一个接触区域接触框架的至少一个接触区域，并且其中，间隔件的表面被选择成使得当反射器插入到外壳中时防止框架的磨损。

[0013] 由于当反射器插入到外壳中时间隔件分隔反射器与框架的事实，以及间隔件的表面选择成使得当反射器插入到外壳中时防止框架的磨损的又一事实，在天线组装期间将不会产生松散金属微粒。因此，可以降低最终天线的PIM水平，天线的性能必然提高。此外，由于间隔件允许反射器的和框架的一个或更多个接触区域接触这一事实，所以允许天线组装之后良好的按压接触，因此允许良好的PIM稳定性。

[0014] 在根据第一方面的间隔件的第一实现形式中，间隔件构造成当反射器插入到外壳中时间隔件与框架滑动接触。

[0015] 由于该滑动接触，反射器可以以良好受控的方式精确地插入到外壳中。然而，在滑动期间不会发生框架的磨损，因此不会产生松散金属微粒。

[0016] 在根据如上所述第一方面的或根据第一方面的第一实现形式的间隔件的第二实施形式中，间隔件的至少所述表面包括比框架软的材料，使得在反射器插入到外壳中时防止框架的磨损。

[0017] 利用间隔件的较软材料，框架的磨损(鉴于框架优选地由像金属等导电材料制成或至少包括导电材料)得以防止，因此通过降低PIM水平可以提高天线的性能。

[0018] 在根据如上所述第一方面的或根据第一方面的任一前述实现形式的间隔件的第三实现形式中，间隔件包括至少一个孔，当反射器附接到框架时，反射器的所述至少一个接触区域通过所述至少一个孔接触框架的所述至少一个接触区域。

[0019] 间隔件中的所述至少一个孔允许反射器的接触区域与框架的接触区域之间良好的按压接触，即，确保按压接触具有稳定的PIM和低PIM水平。

[0020] 在根据如上所述第一方面的或根据第一方面的任一前述实现形式的间隔件的第四实现形式中，间隔件包括至少一个突出弹性元件，所述至少一个突出弹性元件构造成当反射器插入到外壳中时所述至少一个突出弹性元件保持基本不变形，使得反射器与框架分隔。

[0021] 基本不变形从某种意义上意味着所述至少一个突出弹性元件仍然可以分隔反射器与框架。由于这种分隔，框架的磨损得以防止，如上所述。

[0022] 在根据第一方面的第四实现形式的间隔件的第五实现形式中，所述至少一个弹性元件构造成当反射器附接到框架时所述至少一个弹性元件发生变形，使得反射器的所述至少一个接触区域接触框架的所述至少一个接触区域。

[0023] 因此，弹性元件确保在天线组装期间框架与反射器的分隔，但允许组装好的天线中的反射器的接触区域与框架的接触区域之间良好的按压接触。这种弹性元件可以是力强到足以在反射器移入到外壳中时分隔反射器与框架的弹簧。然而，当反射器被固定到框架时，对应的固定元件将施加更强的固定力，使得当反射器和框架固定到彼此时，弹簧被压到一起并且反射器接触框架。

[0024] 在根据如上所述第一方面的或根据第一方面的第一实现形式至第三实现形式中的任一者的间隔件的第六实现形式中，间隔件包括至少一个凸起，所述至少一个凸起被布置为朝框架的方向突出超出反射器的所述至少一个接触区域，使得当反射器插入到外壳中时，反射器与框架被分隔。

[0025] 通过由凸起分隔框架与反射器，在组装期间，尤其是在反射器插入到外壳的步骤期间，框架和/或间隔件的磨损得以防止。

[0026] 在根据如上所述第一方面的或根据第一方面的任一前述实现形式的间隔件的第七实现形式中，间隔件的至少所述表面由非导电材料制成。

[0027] 如果间隔件或至少其表面由非导电材料制成，那么即使发生了间隔件的一些非计划的或计划的磨损，也可以避免天线中的PIM源。这是由于以下事实：PIM仅由松散导电(例如，金属)微粒引起，而不是由非导电微粒引起。

[0028] 本发明的第二方面提供一种天线，该天线包括：包括有框架的外壳、反射器、以及根据如上所述第一方面的或根据第一方面的任一前述实现形式的间隔件，其中，间隔件布置在外壳中、框架与反射器之间，使得反射器的至少一个接触区域接触框架的至少一个接触区域。

[0029] 间隔件一方面防止由天线组装期间的磨损引起的松散微粒留在天线内，另一方面确保天线组装后反射器与框架之间良好的按压接触。因此，天线的PIM水平得以降低，于是其性能得以提高。具体而言，间隔件允许反射器的至少一个接触区域与框架的至少一个接触区域以某种方式接触，使得建立反射器与框架之间的低阻抗连接。

[0030] 在根据第二方面的天线的第一实现形式中，反射器包括反射板以及附接到反射板的至少另一间隔件，其中，该另一间隔件附接到框架，反射器的所述至少一个接触区域设置在该另一间隔件上，以及间隔件至少部分包围反射器的所述至少一个接触区域和框架的所述至少一个接触区域。

[0031] 所述至少一个另一间隔件为，例如，设置在反射板上的至少一个反射器支脚。所述至少一个反射器支脚分隔天线中的反射器与框架，但在这两个组件之间建立电接触。

[0032] 在第二方面的或根据第二方面的第一实现形式的第二实现形式中，反射器由至少一个固定元件通过反射器的所述至少一个接触区域中的开口和框架的所述至少一个接触区域中的开口附接到框架。

[0033] 所述至少一个固定元件可以是例如一个或更多个螺钉。通过所述开口设置的所述至少一个固定元件确保框架的和反射器的接触区域之间良好的按压接触，因此确保PIM稳定连接。

[0034] 在根据第二方面的第二实现形式的天线的第三实现形式中，间隔件包括至少一个弹性元件，所述至少一个弹性元件构造成在反射器与框架之间施加用来分隔反射器与框架的第一力，并且其中，所述至少一个固定元件构造成施加用来使反射器与框架相接触的第二力，第二力大于第一力，使得当固定元件被应用时，反射器的所述至少一个接触区域接触框架的所述至少一个接触区域。

[0035] 这些各个力确保所述至少一个固定元件在天线组装好之后不会松动。因此，首先防止天线掉落，其次所述至少一个固定元件确保了反射器与框架之间良好且稳定的按压连接，并因而确保了PIM稳定连接。优选地，使所述一个或更多个弹性元件基本变形所需的力大于反射器的重量所引起的力，使得当将反射器插入到天线的外壳中时，所述一个或更多个弹性元件可以承受反射器的重量。

[0036] 在根据如上所述第二方面的或根据第二方面的第一实现形式或第二实现形式的天线的第四实现形式中，间隔件包括至少一个凸起，所述至少一个凸起朝框架的方向突出超出反射器的所述至少一个接触区域；框架包括至少一个凹槽，所述至少一个凹槽构造成当反射器附接到框架时接纳间隔件的所述至少一个凸起，使得反射器的所述至少一个接触区域接触框架的所述至少一个接触区域。

[0037] 当所述至少一个凸起接纳在所述至少一个凹槽中时，反射器的接触区域与框架的接触区域之间良好的按压接触分别得以建立。

[0038] 在根据第二方面的第四实现形式的天线的第五实现形式中，间隔件包括多个凸起，框架包括多个凹槽，每个凹槽设计为接纳间隔件的一个专用凸起，所述多个凸起和所述多个凹槽分别构造成防止凸起插入到非专用凹槽中。

[0039] 所述多个凸起和所述多个凹槽可以，例如，交错排列，使得在天线组装期间某个凸起从不接纳在非专用凹槽中。替代性地，可以为不同的凸起-凹槽对选择不同的匹配形状，其中凸起的形状仅适合配对的专用凹槽。因此，反射器能够容易地插入到框架中，且在天线组装后，良好的按压接触得以在所述两个组件之间建立。

[0040] 本发明的第三方面提供一种用于组装天线的方法，包括：为反射器设置至少一个根据如上所述第一方面的或根据第一方面的任一实现形式的间隔件；将反射器插入到外壳中，由此所述至少一个间隔件分隔反射器与外壳的框架；以及将反射器附接到框架，由此间隔件被布置在外壳中、框架与反射器之间，使得反射器的至少一个接触区域接触框架的至少一个接触区域。

[0041] 在根据所述第三方面的方法的第一实施形式中，反射器包括反射板以及附接到反射板的至少另一间隔件，该另一间隔件附接到框架，反射器的所述至少一个接触区域设置在该另一间隔件上，以及间隔件设置为至少部分包围反射器的所述至少一个接触区域和框架的所述至少一个接触区域。

[0042] 在根据如上所述第三方面的或根据第三方面的第一实施形式的方法的第二实施形式中，反射器由至少一个固定元件通过反射器的所述至少一个接触区域中的开口和框架的所述至少一个接触区域中的开口附接到框架。

[0043] 在根据第三方面的第二实施形式的方法的第三实施形式中，间隔件设置有至少一个弹性元件，所述至少一个弹性元件构造成在反射器与框架之间施加用来分隔反射器与框架的第一力，并且其中，所述固定元件设置为施加用来使反射器与框架相接触的第二力，第二力大于第一力，使得当固定元件被应用时，反射器的所述至少一个接触区域接触框架的所述至少一个接触区域。

[0044] 在根据如上所述第三方面的或根据第三方面的第一实施形式或第二实施形式的方法的第四实施形式中，间隔件设置有至少一个凸起，所述至少一个凸起朝框架的方向突出超出反射器的所述至少一个接触区域；框架设置有至少一个凹槽，所述至少一个凹槽构造成当反射器附接到框架时接纳间隔件的所述至少一个凸起，使得反射器的所述至少一个接触区域接触框架的所述至少一个接触区域。

[0045] 在根据第三方面的第四实现形式的方法的第五实现形式中，间隔件设置有多个凸起，框架设置有多个凹槽，每个凹槽设计为接纳间隔件的一个专用凸起，所述多个凸起和所述多个凹槽分别设计成使得防止凸起插入到非专用凹槽中。

[0046] 第三方面的方法提供了与第一方面的间隔件和第二方面的天线相同的优点。特别地，与现有技术相比，第三方面的方法引起组装好的天线的较低的PIM水平，并因此使天线的性能提高。

[0047] 须注意，本申请中描述的所有设备、元件、单元和构件可以软件或硬件元件或其任意类型的组合实施。本申请中描述的各种实体执行的所有步骤和所描述的将由各种实体执行的功能旨在表明各个实体适于或用于执行各自的步骤和功能。即使在下文的特定实施方式描述中，由永恒实体形成的具体步骤或功能没有体现在执行该具体步骤或功能的那个实体的具体详细元件的描述中，技术人员也应清楚，这些方法和功能可以在各个软件或硬件元件或其任意类型的组合中实施。

附图说明

[0048] 本发明的上述各个方面和实现形式将结合附图在下文具体实施方式描述中进行说明，在附图中：

[0049] 图1a、图1b示出根据本发明的间隔件和天线的各自的基本实施方式。

[0050] 图2示出根据本发明及其申请的间隔件的第一特定实施方式。

[0051] 图3a、图3b示出穿过根据本发明及其申请的间隔件的第一特定实施方式的截面图。

[0052] 图4a至图4d示出根据本发明的组装方法的第一特定实施方式。

[0053] 图5a、图5b以截面图示出根据本发明的组装方法的第一特定实施方式。

[0054] 图6a至图6c以另一截面图示出根据本发明的组装方法的第一特定实施方式。

[0055] 图7示出根据本发明的间隔件和天线的各自的第二特定实施方式。

[0056] 图8a、图8b示出根据本发明的组装方法的第二特定实施方式的截面图。

[0057] 图9示出根据本发明的间隔件和天线的各自的第二特定实施方式的另一截面图。

[0058] 图10示出根据本发明的组装方法的基本实施方式的流程图。

[0059] 图11示出天线的常规组装方法。

具体实施方式

[0060] 图1a和图1b示出在天线100的组装期间可以如何使用根据本发明的基本实施方式的间隔件101。间隔件101布置在天线100的框架103与天线100的反射器102之间。反射器102和框架103两者都优选地至少部分(例如，至少一个表面)由金属或另一导电材料制成，以便在组装好的天线100的反射器102与框架103之间建立电连接。例如，框架103优选地至少部分由铝制成。

[0061] 间隔件101特别设计成在反射器102插入到天线100的外壳中时分隔反射器102与框架103。图1a和图1b示出通过沿图1a所示箭头的方向推动反射器102如何具体将框架102插入到天线100的外壳中，以到达图1b所示的位置。在反射器102的插入期间，间隔件101优选地与框架103滑动接触。

[0062] 当反射器102插入到框架103中时，如图1b所示，反射器102可附接到框架103，间隔件101在附接状态将允许反射器102的至少一个接触区域104接触框架103的至少一个接触区域605(出于更好的可见性，仅在图6a和图6b中示出)。

[0063] 由于在插入期间间隔件101可与框架103滑动接触，所以间隔件101或间隔件101的至少表面由被选择来在反射器102被推入到天线外壳中时防止框架103的磨损的材料制成。例如，整个间隔件101，或间隔件101的至少一部分，像其表面，可由比框架材料软的材料制成，使得防止框架103的磨损。优选地，间隔件101由非导电材料制成，而框架103由像金属等导电材料制成。例如，间隔件101可以由塑料制成，塑料首先比金属软，并且塑料即使在磨损时也仅引起组装好的天线中的非导电松散微粒，这些非导电松散微粒不影响天线的PIM水平。

[0064] 图2示出间隔件101的第一特定实施方式的细节视图，其基于图1a和图1b所示的基本实施方式。具体而言，图2示出间隔件101，该间隔件101设置有至少一个突出弹性元件202，所述至少一个突出弹性元件202用于在天线组装期间分隔反射器102与框架103，以及用于在最终组装状态下被压到一起以允许反射器102与框架103之间良好的按压接触。图2所示的间隔件101设置有，例如，六个突出弹性元件202。弹性元件202优选地构造成在反射器102插入到天线100的外壳中时弹性元件202保持基本不变形，这意味着尽管反射器102或框架103的重量作用于弹性元件202，弹性元件202至少一起时强到足以分隔反射器102与框架103。因此，间隔件101的弹性元件202的数目可以根据反射器102与框架103之间所使用的间隔件101的数目、弹性元件202的材料以及反射板(例如，其上布置有天线元件，如偶极子)的重量来选择。

[0065] 此外，如在本示例和以下示例中可以看出的，间隔件101可以由单件制成。这实现了非常低的制造成本，因为不涉及间隔件101自身的组装成本。

[0066] 间隔件101还设置有至少一个孔201，以当反射器102附接到框架103时允许反射器102的至少一个接触区域104接触框架103的至少一个接触区域605。图2所示的间隔件101设置有，例如，两个孔201，反射器102相应地设置有两个接触区域104。当反射器102附接到框架103时，这两个接触区域104可以通过这两个孔201接触框架103的接触区域605。为此，这两个接触区域104优选地设为从反射器102凸出的凸起，并具有与孔201对应的形状，使得它们各自可以与间隔件101的一个孔201相吻合。间隔件101中孔201的数目可以根据所要求的按压接触以及根据孔201的大小来选择。

[0067] 反射器102可包括反射板和至少另一间隔件203，其优选地设计为至少一个反射器支脚。图2中具体示出了一个反射器支脚。当组装天线100时，反射器支脚通过固定元件204，优选地是螺钉，附接到反射板，并可通过另一固定元件，优选地是另一螺钉，附接到框架103。反射器102的接触区域104可设置在反射器支脚上，如图2所示。间隔件101优选地设计为至少部分包围反射器102的接触区域104，尤其是通过例如能够部分包围图2所示的反射器支脚。当组装天线100时，间隔件101还优选地至少部分包围框架103的接触区域605。

[0068] 图3a和图3b在此方面示出了更多细节。具体而言，图3a和图3b分别示出了穿过间隔件101和图2的反射器支脚的交叉，并示出了可以如何将间隔件101设置在反射器102上，以在天线组装期间分隔反射器102与框架103。也就是说，在图3a和图3b中，间隔件101通过部分包围反射器支脚来固定到反射器支脚，而反射器102未附接到框架103，间隔件101的弹性元件202朝框架103的方向将其推离反射器支脚。

[0069] 具体而言，如从示出了天线100的组装步骤的图4a至图4c中可以看出的，间隔件101的弹性元件202构造成在反射器102与框架103之间施加用来分隔反射器102，即，尤其是反射器支脚，与框架103的力。这样，反射器102可以被推入到天线外壳中，如图4a至图4c所示，由此间隔件101优选地与框架103滑动接触。当反射器102到达外壳内的最终组装位置时，如图4d所示，反射器102可以通过至少一个固定元件401，优选地至少一个螺钉，附接到框架103。例如，在图4d中具体使用了两个螺钉，每个螺钉设置通过反射器102的一个接触区域104和框架103的一个接触区域605以及通过间隔件101的一个孔201。

[0070] 螺钉优选地构造成施加力，该力用来使反射器102，即，尤其是反射器支脚，与框架103相接触，即，使它们各自的接触区域104与605相接触。因此，螺钉的力优选地选择为大于弹性元件202所提供的力，使得反射器102的接触区域104和框架103的接触区域605不仅相接触，而且还建立良好的按压接触。换言之，弹性元件202优选地强到足以承受反射器102和/或框架103的重量。但固定元件401被选择来克服弹性元件202的力，使得在反射器102与框架103之间建立良好的按压接触。

[0071] 图5a和图5b示出了穿过反射器102、间隔件101和框架103的另一交叉。在图5a中，反射器102尚未附接到框架103，间隔件101仍然利用弹性元件202分隔框架103与反射器102，尤其是反射器支脚。图5b所示为同样的情况。还可以看出，反射器支脚通过固定元件
204，优选地是螺钉，连接到反射器102的反射板，且框架103优选地设置有支架501，支架501适于安装天线100(例如，到天线抱杆)。

[0072] 图6a至图6c示出了图4d所示的设计为螺钉的固定元件401中的一个固定元件如何通过反射器102的接触区域104中的一个接触区域中的和间隔件101的孔中的一个孔中的开口以及框架103的接触区域605中的一个接触区域中的开口设置，以将框架103附接到反射器102，尤其是反射器支脚。当螺钉固定后，间隔件101的弹性元件202基本变形，即，压到一起，使得反射器102的接触区域104和框架103的接触区域605相接触。接触区域104和605优选地分别设置有银层或是被修整，以允许框架103与反射器102之间的低阻抗连接。优选地，接触区域104和605的粗糙度得以消除，或至少降低。当压到一起时，反射器102的接触区域104和框架103的接触区域605提供低阻抗连接，这带来框架103与反射器102之间的PIM稳定接触。为了允许这种稳定的低阻抗接触，固定元件(例如，螺钉)401的力优选地是弹性元件
202的力的至少100倍大，更优选地至少200倍大，甚至更优选地至少500倍大，使得螺钉的预张力不会丢失。

[0073] 图7示出了用于组装天线100的间隔件101的第二特定实施方式，其基于图1a和图1a基本实施方式。间隔件101的第二特定实施方式很大程度上与图2所示的间隔件101的第一特定实施方式相同。然而，第二实施方式的间隔件101设置有至少一个凸起701，而没有设置弹性元件202。具体而言，例如，在图7中，间隔件101设置有设计为重叠突出块的两个凸起。当反射器102移入到天线外壳中时，两个凸起701防止反射器102的接触区域104与框架
103的接触区域605相接触。具体而言，凸起701布置成朝框架103的方向突出超出反射器102的接触区域104，使得反射器102在反射器102插入到外壳中时与框架103分隔。

[0074] 图7示出了当将反射器102插入到外壳中时的情况，如箭头所指示的。凸起701优选地与框架103滑动接触，但接触区域104不与框架103接触。在本实施方式中，框架103还具有至少一个凹槽702，所述至少一个凹槽702构造成在反射器102附接到框架103时接纳间隔件101的所述至少一个凸起701。通常，框架103具有数目至少与间隔件101上设置的凸起701的数目相同的凹槽702。因此，例如，图7具体示出了框架103中有两个凹槽702。如先前的实施方式一样，凸起701的数目和间隔件101的孔的数目可以根据间隔件101的应用来选择。

[0075] 图7还示出反射器102优选包括反射板和设计为例如反射器支脚的另一间隔件203，该间隔件203优选地通过螺钉204附接到反射板。可在反射板上设置至少一个偶极子
704。反射板102被推入到天线100的天线罩703中，天线罩703包括框架103。在图7中，螺帽作为用于将反射器102附接到框架103的螺钉的一部分示出，其甚至可为另一间隔件203的一体的部分。

[0076] 在图8a中，反射器102进一步推入到外壳中，由此间隔件101与接触框架103的凸起701一起滑动。当在图8a中反射器102到达外壳内的最终位置时，间隔件101的凸起701滑动到框架103的凹槽702内，凹槽702可为框架103中简单的腔体。这使得反射器102的接触区域
104与框架103的接触区域605相接触。因此，凹槽702的深度选择为至少与它们的专用凸起
701的高度一样大。

[0077] 在图9中示出了最终组装位置，反射器102可在该位置中通过设计为螺钉的固定元件401固定到框架103。凸起701在凹槽702内并允许反射器102的接触区域104接触框架103的接触区域605，其中接触区域104设置在该另一间隔件203上。由于螺钉的力，低阻抗连接得以建立。

[0078] 间隔件101还可包括多个凸起701，它们被设计为插入到多个凹槽702中。这意味着每个凹槽702可设计为接纳间隔件101的一个专用凸起701。为了防止这类多个凸起701和凹槽702阻碍反射器102插入到外壳中，这些多个凸起701和凹槽702优选地构造成使得某一凸起701不可能插入到非专用凹槽702中。例如，每个凸起701可具有对应的凹槽702，该对应的凹槽702具有仅能接纳对应凸起701的形状。其它凸起-凹槽对可不同地设计，即，具有不同形状。间隔件101上的凸起701和/或框架103上的凹槽702还可以(例如，额外地或替代性地)交错排列，使得当反射器102适切地插入到外壳中时凸起701仅能插入到特定专用凹槽702中。

[0079] 图10示出了通过使用根据上述实施方式的间隔件101而进行的天线100的基本组装方法1000。在第一步骤1001中，为反射器102设置间隔件101。在第二步骤1002中，将反射器102插入到天线100的外壳中。外壳包括框架103。间隔件101设计为在反射器102插入到外壳中时分隔反射器102与框架103。在第三步骤1003中，将反射器102与框架103彼此附接，由此间隔件101布置在外壳中、框架103与反射器102之间，并允许反射器102的至少一个接触区域104接触框架103的至少一个接触区域605。间隔件101的表面被选择成使得当反射器102插入到外壳中时防止框架103的磨损。

[0080] 通过本发明的上述实施方式，提供了一种由于低PIM水平而使性能得以改善的天线100。这具体是由于以下事实：间隔件防止了组装期间反射器102和框架103的磨损，从而防止组装好的天线100中留有松散微粒，这特别是在由像金属等导电材料制成的情况下可能会是PIM的起因。

[0081] 已经结合作为示例的不同实施方式以及实施方案描述了本发明。但本领域技术人员通过实践请求保护的发明，研究附图、本公开以及独立权项，能够理解并获得其他变体。在权利要求以及描述中，术语“包括”不排除其他元件或步骤，且未加以数量限定的情况并不排除多个。单个元件或其他单元可满足权利要求书中所叙述的若干实体或项目的功能。
某些措施被记载在相互不同的从属权利要求中这个单纯的事实并不意味着这些措施的结合不能在有利的实现方式中使用。