一种滚筒折纸机转让专利

申请号 : CN201710099274.4

文献号 : CN106799867B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 石冠军

申请人 : 东莞市业润自动化设备有限公司

摘要 :

本发明涉及纸品加工技术领域,尤其是指一种滚筒折纸机,其包括放料装置、设置于放料装置一侧的送料装置、沿着折纸加工顺序设置的加湿装置、压痕装置、打胶装置及折纸装置,所述加湿装置用于将纸张加湿变软,所述压痕装置对变软的纸张压出折痕,所述打胶装置对折痕的纸张进行打胶,所述折纸装置对打胶后的纸张进行折叠并输出,所述折纸装置包括折纸驱动机构及连接于折纸驱动机构的折纸滚筒。本发明的折纸机自动化地实现了纸张的送料、加湿、压痕、打胶和折纸,提高了折纸的工作效率和折纸精度,降低了生产成本,保证了折纸的质量。

权利要求 :

1.一种滚筒折纸机,包括放料装置(2),其特征在于:还包括设置于放料装置(2)一侧的送料装置(3)、沿着折纸加工顺序设置的加湿装置(4)、压痕装置(5)、打胶装置(6)及折纸装置(7),所述加湿装置(4)用于将纸张加湿变软,所述压痕装置(5)对变软的纸张压出折痕,所述打胶装置(6)对折痕的纸张进行打胶,所述折纸装置(7)对打胶后的纸张进行折叠并输出,所述折纸装置(7)包括折纸驱动机构(1)及连接于折纸驱动机构(1)的折纸滚筒(73);

所述折纸装置(7)并列设置有两个,所述折纸装置(7)中折纸滚筒(73)的中心轴与纸张送料的方向平行;所述折纸滚筒(73)设置有用于折纸并输出折纸的外螺纹(731);

所述送料装置(3)包括送料电机(31)、传动连接于送料电机(31)的送料同步带轮机构(32)、传动连接于送料同步带轮机构(32)的主动辊(33)及并列设置于主动辊(33)的从动辊(34),所述主动辊(33)和从动辊(34)之间设置有送料槽(35);

所述加湿装置(4)包括水箱(41)、设置于水箱(41)的发热管(42)及覆盖于水箱(41)的盖子(43),所述水箱(41)与盖子(43)之间设置有加湿槽(44)。

2.根据权利要求1所述的一种滚筒折纸机,其特征在于:所述压痕装置(5)包括压痕驱动机构(51)、传动连接于压痕驱动机构(51)的主压痕辊(52)及并列设置于主压痕辊(52)的从压痕辊(53),所述主压痕辊(52)和从压痕辊(53)之间设置有压痕槽(54)。

3.根据权利要求2所述的一种滚筒折纸机,其特征在于:所述压痕驱动机构(51)包括压痕电机(510)、设置于压痕电机(510)的主链轮(511)、传动连接于主链轮(511)的链条(512)、传动连接于链条(512)的从链轮(513)、连接于从链轮(513)的传动轴(514)、设置于传动轴(514)一端的传动齿轮(515)、传动连接于传动齿轮(515)的从齿轮(516)及传动连接于从齿轮(516)的第一主压痕齿轮(517),所述主压痕辊(52)的一端连接于第一主压痕齿轮(517),所述主压痕辊(52)的另一端连接有第二主压痕齿轮(518),所述第二主压痕齿轮(518)传动连接有从压痕齿轮(519),所述从压痕齿轮(519)连接于从压痕辊(53)。

4.根据权利要求2所述的一种滚筒折纸机,其特征在于:所述主压痕辊(52)的轴向设置有主压痕横槽(521),所述从压痕辊(53)的轴向设置有从压痕横槽(531),所述从压痕横槽(531)设置有相对于主压痕横槽(521)的压痕刀(5311),所述主压痕辊(52)设置有主压痕凸起(522)和主压痕凹槽(523),所述从压痕辊(53)设置有相对于主压痕凹槽(523)的从压痕凸起(532)和相对于主压痕凸起(522)的从压痕凹槽(533)。

5.根据权利要求1所述的一种滚筒折纸机,其特征在于:所述打胶装置(6)包括打胶器(61)及用于驱动打胶器(61)横向移动的打胶驱动机构(62)。

6.根据权利要求5所述的一种滚筒折纸机,其特征在于:所述打胶驱动机构(62)包括打胶电机(621)、传动连接于打胶电机(621)的打胶同步带轮组件(622)、传动连接于打胶同步带轮组件(622)的丝杆(623)、传动连接于丝杆(623)的移动螺母(624)及连接于移动螺母(624)的移动座(625),所述移动座(625)连接于打胶器(61)。

说明书 :

一种滚筒折纸机

技术领域

[0001] 本发明涉及纸品加工技术领域,尤其是指一种滚筒折纸机。

背景技术

[0002] 在科技发展如此迅速的时代,汽车产业越来越壮大,随之而来的汽车配件需求量也水涨船高,空气滤清器、机油滤清器等相关汽车配件属易损品,往往达到一定行驶里程就需更换,在社会上,处处都可以看见空滤的身影,从空调到吸尘器到汽车,可见市面上对于空滤的需求量是很大的。
[0003] 传统的滤纸折叠往往需要分几个工位完成,其折纸工作效率低,劳动强度大,纸张折叠位置容易产生偏位,导致折叠不精确,难以保证折纸的质量。

发明内容

[0004] 本发明要解决的技术问题是提供一种自动化的滚筒折纸机。
[0005] 为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
[0006] 一种滚筒折纸机,其包括放料装置、设置于放料装置一侧的送料装置、沿着折纸加工顺序设置的加湿装置、压痕装置、打胶装置及折纸装置,所述加湿装置用于将纸张加湿变软,所述压痕装置对变软的纸张压出折痕,所述打胶装置对折痕的纸张进行打胶,所述折纸装置对打胶后的纸张进行折叠并输出,所述折纸装置包括折纸驱动机构及连接于折纸驱动机构的折纸滚筒。
[0007] 进一步地,所述送料装置包括送料电机、传动连接于送料电机的送料同步带轮机构、传动连接于送料同步带轮机构的主动辊及并列设置于主动辊的从动辊,所述主动辊和从动辊之间设置有送料槽。
[0008] 进一步地,所述加湿装置包括水箱、设置于水箱的发热管及覆盖于水箱的盖子,所述水箱与盖子之间设置有加湿槽。
[0009] 进一步地,所述压痕装置包括压痕驱动机构、传动连接于压痕驱动机构的主压痕辊及并列设置于主压痕辊的从压痕辊,所述主压痕辊和从压痕辊之间设置有压痕槽。
[0010] 进一步地,所述压痕驱动机构包括压痕电机、设置于压痕电机的主链轮、传动连接于主链轮的链条、传动连接于链条的从链轮、连接于从链轮的传动轴、设置于传动轴一端的传动齿轮、传动连接于传动齿轮的从齿轮及传动连接于从齿轮的第一主压痕齿轮,所述主压痕辊的一端连接于第一主压痕齿轮,所述主压痕辊的另一端连接有第二主压痕齿轮,所述第二主压痕齿轮传动连接有从压痕齿轮,所述从压痕齿轮连接于从压痕辊。
[0011] 进一步地,所述主压痕辊的轴向设置有主压痕横槽,所述从压痕辊的轴向设置有从压痕横槽,所述从压痕横槽设置有相对于主压痕横槽的压痕刀,所述主压痕辊设置有主压痕凸起和主压痕凹槽,所述从压痕辊设置有相对于主压痕凹槽的从压痕凸起和相对于主压痕凸起的从压痕凹槽。
[0012] 进一步地,所述打胶装置包括打胶器及用于驱动打胶器横向移动的打胶驱动机构。
[0013] 进一步地,所述打胶驱动机构包括打胶电机、传动连接于打胶电机的打胶同步带轮组件、传动连接于打胶同步带轮组件的丝杆、传动连接于丝杆的移动螺母及连接于移动螺母的移动座,所述移动座连接于打胶器。
[0014] 进一步地,所述折纸装置并列设置有两个。
[0015] 进一步地,所述折纸滚筒设置有用于折纸并输出折纸的外螺纹。
[0016] 本发明的有益效果:将纸张筒放置于放料装置上并将纸张穿过送料装置、加湿装置和压痕装置,送料装置带动纸张移动进行送料,加湿装置对纸张进行加湿变软,加湿变软后的纸张通过压痕装置对纸张压出折痕,打胶装置对压痕后的纸张进行打胶处理,打胶后的纸张通过折纸装置的折纸驱动机构驱动折纸滚筒转动,打胶后的纸张沿着折纸滚筒进行折纸,使相邻两折片连接并将折叠后的纸张进行输出,本滚筒折纸机自动化地实现了纸张的送料、加湿、压痕、打胶和折纸,提高了折纸的工作效率和折纸精度,降低了生产成本,保证了折纸的质量。

附图说明

[0017] 图1为本发明的立体结构示意图。
[0018] 图2为本发明的送料装置的立体结构示意图。
[0019] 图3为本发明隐藏盖子的加湿装置的立体结构示意图。
[0020] 图4为本发明的压痕装置的立体结构示意图。
[0021] 图5为本发明的压痕装置的另一视角立体结构示意图。
[0022] 图6为本发明的主压痕辊和从压痕辊的立体结构示意图。
[0023] 图7为本发明的打胶装置的立体结构示意图。
[0024] 图8为本发明的折纸装置的立体结构示意图。
[0025] 图9为本发明的折纸滚筒的立体结构示意图。
[0026] 附图标记说明:
[0027] 1、折纸驱动机构;2、放料装置;21、固定座;22、放料辊;3、送料装置;
[0028] 31、送料电机;32、送料同步带轮机构;33、主动辊;34、从动辊;
[0029] 35、送料槽;4、加湿装置;41、水箱;42、发热管;43、盖子;
[0030] 44、加湿槽;5、压痕装置;51、压痕驱动机构;510、压痕电机;
[0031] 511、主链轮;512、链条;513、从链轮;514、传动轴;515、传动齿轮;
[0032] 516、从齿轮;517、第一主压痕齿轮;518、第二主压痕齿轮;
[0033] 519、从压痕齿轮;52、主压痕辊;521、主压痕横槽;522、主压痕凸起;523、主压痕凹槽;53、从压痕辊;531、从压痕横槽;5311、压痕刀;
[0034] 532、从压痕凸起;533、从压痕凹槽;54、压痕槽;6、打胶装置;
[0035] 61、打胶器;62、打胶驱动机构;621、打胶电机;
[0036] 622、打胶同步带轮组件;623、丝杆;624、移动螺母;625、移动座;
[0037] 7、折纸装置;71、折纸电机;72、折纸同步带轮组件;73、折纸滚筒;
[0038] 731、外螺纹。

具体实施方式

[0039] 为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
[0040] 如图1至图9所示,本发明提供的一种滚筒折纸机,其包括放料装置2、设置于放料装置2一侧的送料装置3、沿着折纸加工顺序设置的加湿装置4、压痕装置5、打胶装置6及折纸装置7,所述加湿装置4用于将纸张加湿变软,所述压痕装置5对变软的纸张压出折痕,所述打胶装置6对折痕的纸张进行打胶,所述折纸装置7对打胶后的纸张进行折叠并输出,所述折纸装置7包括折纸驱动机构1及连接于折纸驱动机构1的折纸滚筒73。
[0041] 实际工作时,将纸张筒放置于放料装置2上并将纸张穿过送料装置3、加湿装置4和压痕装置5,送料装置3带动纸张移动进行送料,加湿装置4对纸张进行加湿变软,加湿变软后的纸张通过压痕装置5对纸张压出折痕,打胶装置6对压痕后的纸张进行打胶处理,打胶后的纸张通过折纸装置7的折纸驱动机构1驱动折纸滚筒73转动,打胶后的纸张沿着折纸滚筒73进行折纸,使相邻两折片连接并将折叠后的纸张进行输出。本滚筒折纸机自动化地实现了纸张的送料、加湿、压痕、打胶和折纸,提高了折纸的工作效率和折纸精度,降低了生产成本,保证了折纸的质量。
[0042] 本实施例中,所述送料装置3包括送料电机31、传动连接于送料电机31的送料同步带轮机构32、传动连接于送料同步带轮机构32的主动辊33及并列设置于主动辊33的从动辊34,所述主动辊33和从动辊34之间设置有送料槽35。具体地,所述送料同步带轮机构32包括连接于送料电机31的送料主动轮、传动连接于送料主动轮的送料传动带及传动连接于送料传动带的送料从动轮,所述送料从动轮连接于主动辊33。
[0043] 实际工作时,送料装置3的送料电机31驱动送料同步带轮机构32的送料主动轮转动,送料主动轮带动送料传动带转动,送料传动带带动送料从动轮转动,送料从动轮带动主动辊33转动,主动辊33和从动辊34带动纸张移动并穿过送料槽35进行送料,从动辊34对纸张的送料起到辅助的作用,便于纸张的送料,提高送料的效率。
[0044] 本实施例中,所述加湿装置4包括水箱41、设置于水箱41的发热管42及覆盖于水箱41的盖子43,所述水箱41与盖子43之间设置有加湿槽44。
[0045] 实际工作时,纸张穿过加湿槽44,加湿装置4的发热管42发热对水箱41内的水进行蒸发,纸张吸收水蒸气,使纸张变软,便于后续压痕装置5对纸张进行折痕。
[0046] 本实施例中,所述压痕装置5包括压痕驱动机构51、传动连接于压痕驱动机构51的主压痕辊52及并列设置于主压痕辊52的从压痕辊53,所述主压痕辊52和从压痕辊53之间设置有压痕槽54。
[0047] 实际工作时,加湿后的纸张穿过压痕槽54,压痕装置5的压痕驱动机构51驱动主压痕辊52转动,主压痕辊52和从压痕辊53对加湿后的纸张压出折痕,同时带动压痕后的纸张送料,便于打胶装置6对压痕后纸张进行打胶。
[0048] 本实施例中,所述压痕驱动机构51包括压痕电机510、设置于压痕电机510的主链轮511、传动连接于主链轮511的链条512、传动连接于链条512的从链轮513、连接于从链轮513的传动轴514、设置于传动轴514一端的传动齿轮515、传动连接于传动齿轮515的从齿轮
516及传动连接于从齿轮516的第一主压痕齿轮517,所述主压痕辊52的一端连接于第一主压痕齿轮517,所述主压痕辊52的另一端连接有第二主压痕齿轮518,所述第二主压痕齿轮
518传动连接有从压痕齿轮519,所述从压痕齿轮519连接于从压痕辊53。
[0049] 实际工作时,压痕电机510驱动主链轮511转动,主链轮511带动链条512转动,链条512带动从链轮513转动,从链轮513带动传动轴514转动,传动轴514带动传动齿轮515转动,传动齿轮515带动从齿轮516转动,从齿轮516带动第一主压痕齿轮517转动,第一主压痕齿轮517带动主压痕辊52转动,主压痕辊52带动第二主压痕齿轮518转动,第二主压痕齿轮518带动从压痕齿轮519转动,从压痕齿轮519带动从压痕辊53转动,从而使纸张穿过压痕槽54并对纸张进行压痕。
[0050] 本实施例中,所述主压痕辊52的轴向设置有主压痕横槽521,所述从压痕辊53的轴向设置有从压痕横槽531,所述从压痕横槽531设置有相对于主压痕横槽521的压痕刀5311,所述主压痕辊52设置有主压痕凸起522和主压痕凹槽523,所述从压痕辊53设置有相对于主压痕凹槽523的从压痕凸起532和相对于主压痕凸起522的从压痕凹槽533。
[0051] 实际工作时,主压痕辊52带动从压痕辊53转动,从压痕横槽531中的压痕刀5311将纸张压在主压痕辊52的主压痕槽54中,使纸张压出折痕;其中,主压痕辊52的主压痕凸起522将纸张压在从压痕辊53的从压痕凹槽533中,从压痕辊53的从压痕凸起532将纸张压在主压痕辊52的主压痕凹槽523,使压痕后的纸张具有凸起,可折出不同形状的折纸,满足不同客户的需求。当然,所述压痕刀5311也可以设置于主压痕横槽521中,所述压痕刀5311的高度、主压痕横槽521的深度和从压痕横槽531的深度可根据实际需要折纸的高度进行改变或调整,可满足客户的不同需求。
[0052] 本实施例中,所述打胶装置6包括打胶器61及用于驱动打胶器61横向移动的打胶驱动机构62。具体地,所述打胶驱动机构62包括打胶电机621、传动连接于打胶电机621的打胶同步带轮组件622、传动连接于打胶同步带轮组件622的丝杆623、传动连接于丝杆623的移动螺母624及连接于移动螺母624的移动座625,所述移动座625连接于打胶器61,所述打胶同步带轮组件622包括连接于打胶电机621的打胶主动轮、传动连接于打胶主动轮的打胶传动带及传动连接于打胶传动带的打胶从动轮,所述打胶从动轮连接于丝杆623。所述打胶器61为现有技术,在此不再赘述。
[0053] 实际工作时,打胶电机621驱动打胶同步带轮组件622的打胶主动轮转动,打胶主动轮带动打胶传动带转动,打胶传动带带动打胶从动轮转动,打胶从动轮带动丝杆623转动,丝杆623带动移动螺母624移动,移动螺母624带动移动座625移动,移动座625带动打胶器61横向移动,打胶器61对纸张进行打胶。其中,纸张不断移动送料,同时打胶驱动机构62驱动打胶器61横向移动并对纸张进行打胶,使打胶器61对纸张的打胶呈波浪形,便于纸张折纸后相邻两折片间的连接。
[0054] 本实施例中,所述折纸装置7并列设置有两个,两个折纸装置7可提高折纸的精准度和稳定性,保证纸张折叠的质量,所述折纸装置7中折纸滚筒73的中心轴与纸张送料的方向平行,便于对纸张的折叠,提高折纸的工作效率。当然,也可以设置有一个折纸装置7或设置有多个折纸装置7,可根据实际需求而设定折纸装置7的数量。
[0055] 本实施例中,所述折纸滚筒73设置有用于折纸并输出折纸的外螺纹731,所述折纸驱动机构1包括折纸电机71及传动连接于折纸电机71的折纸同步带轮组件72,所述折纸同步带轮组件72包括连接于折纸电机71的折纸主动轮、传动连接于折纸主动轮的折纸传动带及传动连接于折纸传动带的折纸从动轮,所述折纸从动轮连接于折纸滚筒73。
[0056] 实际工作时,折纸驱动机构1的折纸电机71驱动折纸同步带轮组件72的折纸主动轮转动,折纸主动轮带动折纸传动带转动,折纸传动带带动折纸从动轮转动,折纸从动轮带动折纸滚筒73转动,打胶后的纸张沿着折纸滚筒73的外螺纹731进行折纸,使相邻两折片连接并将折叠后的纸张进行输出。
[0057] 本实施例中,所述放料装置2包括固定座21及活动设置于固定座21的放料辊22。
[0058] 实际工作时,将纸张筒放置于放料辊22中,再将放料辊22放置于固定座21,便于送料装置3对纸张进行送料,提高送料效率。
[0059] 本实施例的滚筒折纸机可根据客户的实际需求设置若干个打胶装置6,可提高打胶的质量,保证产品的质量;作为优选,滚筒折纸机设置有四个打胶装置6。
[0060] 上述实施例为本发明较佳的实现方案,除此之外,本发明还可以其它方式实现,在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。