自紧链条

摘要

本发明公开了一种自紧链条，链条由多个链条节围成，链条柱两端分别设有第一摆臂，第一摆臂通过第一转轴可转动的安装于安装板上，第一摆臂的第一转轴上套设有扭簧，扭簧一端固定于安装板上，另一端固定于第一摆臂上，安装板上开有弧形缺口，链条柱端部设有伸出杆，伸出杆穿过弧形缺口，伸出杆端部连接于拉杆上，拉杆一端连接于相邻链条节相应的安装板上，拉杆位于安装板与连接板之间，拉杆连接于第二摆臂上，第二摆臂通过第二转轴可转动的连接于连接板上，连接板上设有滑槽，相邻链条节可滑动连接于所述连接板的滑槽上。当齿轮与链条柱啮合时，通过第一摆臂和扭簧的作用，使链条更为紧绷，提高了链条的使用质量同时节省了链条维护成本和时间。

权利要求

1.一种自紧链条，其特征在于，链条由多个链条节围成，相邻链条节通过连接板连接，链条节两侧为安装板，两个安装板之间设有链条柱，两个链条柱平行设置，链条柱两端分别设有第一摆臂，第一摆臂通过第一转轴可转动的安装于安装板上，第一摆臂的第一转轴上套设有扭簧，扭簧一端固定于安装板上，另一端固定于第一摆臂上，安装板上开有弧形缺口，链条柱端部设有伸出杆，伸出杆穿过弧形缺口，伸出杆端部连接于拉杆上，拉杆一端连接于相邻链条节相应的安装板上，拉杆位于安装板与连接板之间，拉杆连接于第二摆臂上，第二摆臂通过第二转轴可转动的连接于连接板上，连接板上设有滑槽，所述相邻链条节可滑动连接于所述连接板的滑槽上。

2.根据权利要求1所述的自紧链条，其特征在于，所述拉杆包括弧形部分和水平部分，弧形部分和水平部分相铰接，所述弧形部分与所述弧形缺口同圆心，所述弧形部分设有转动杆，转动杆的端部位于弧形部分圆心的位置，所述第二摆臂连接于所述转动杆的端部位置。

3.根据权利要求2所述的自紧链条，其特征在于，同一所述链条节上的同一侧安装板上设有两个所述弧形缺口，分别设置在与链条柱对应的位置，所述弧形部分包括第一弧形部分、第二弧形部分，所述伸出杆包括第一伸出杆、第二伸出杆，第一伸出杆、第二伸出杆分别穿过对应的弧形缺口，并分别与 第一弧形部分、第二弧形部分连接，第一弧形部分、第二弧形部分分别铰接于 所述水平部分上。

4.根据权利要求3所述的自紧链条，其特征在于，所述链条与齿轮的齿相啮合，所述齿轮的齿包括前段和后段，前段相对后段往齿轮转动的反方向倾斜，所述链条柱与齿轮的齿相接触前第一摆臂处于水平状态，链条柱与齿轮的齿啮合后，第一摆臂转动方向与齿轮转动方向相反。

5.根据权利要求4所述的自紧链条，其特征在于，所述齿的后段内侧设有与链条柱相配合的凹槽，凹槽设于前段与后段交接位置处。

6.根据权利要求1-5任一项所述的自紧链条，其特征在于，所述链条柱包括柱芯和套设于柱芯外的柱套，柱套可绕柱芯转动。

说明书

自紧链条

技术领域

[0001] 本发明涉及餐具的传输链条技术领域，特别是涉及一种自紧链条。

背景技术

[0002] 在对餐具清洗和包装过程中，需要将餐具传输至相应的位置进行作业，在传输过程中链条存在脱落的情况，链条脱落后重新安装费时费力。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种不容易脱落的自紧链条。

[0004] 为了实现本发明的目的，采取的技术方案是：

[0005] 一种自紧链条，链条由多个链条节围成，相邻链条节通过连接板连接，链条节两侧为安装板，两个安装板之间设有链条柱，两个链条柱平行设置，链条柱两端分别设有第一摆臂，第一摆臂通过第一转轴可转动的安装于安装板上，第一摆臂的第一转轴上套设有扭簧，扭簧一端固定于安装板上，另一端固定于第一摆臂上，安装板上开有弧形缺口，链条柱端部设有伸出杆，伸出杆穿过弧形缺口，伸出杆端部连接于拉杆上，拉杆一端连接于相邻链条节相应的安装板上，拉杆位于安装板与连接板之间，拉杆连接于第二摆臂上，第二摆臂通过第二转轴可转动的连接于连接板上，连接板上设有滑槽，所述相邻链条节可滑动连接于所述连接板的滑槽上。

[0006] 初始状态时，第一摆臂在两端扭簧的作用下，处于水平状态，当链条柱与齿轮的齿啮合时，在齿轮的作用下，会带动链条柱及第一摆臂转动，其转动方向与齿轮转动方向相反，使得第一摆臂及对应的链条柱从水平状态向竖直状态转动，进而通过伸出杆带动拉杆移动，最终带动相邻的链条节向齿轮处于啮合状态的齿的方向移动，从而使得由多个链条节围成的链条更为紧绷，从而不易从齿轮上脱落，并且，链条柱在扭簧的作用下会压在齿轮的齿上，也不易从齿轮中脱落，从而降低了链条脱落的情况，提高了链条的使用质量同时节省了链条维护成本和时间。

[0007] 进一步地，所述拉杆包括弧形部分和水平部分，弧形部分和水平部分相铰接，所述弧形部分与所述弧形缺口同圆心，所述弧形部分设有转动杆，转动杆的端部位于弧形部分圆心的位置，所述第二摆臂连接于所述转动杆的端部位置。

[0008] 进一步地，同一所述链条节上的同一侧安装板上设有两个所述弧形缺口，分别设置在与链条柱对应的位置，所述弧形部分第一弧形部分、第二弧形部分，所述伸出杆包括第一伸出杆、第二伸出杆，第一伸出杆、第二伸出杆分别穿过对应的弧形缺口，并分别于第一弧形部分、第二弧形部分连接，第一弧形部分、第二弧形部分分别铰接与所述水平部分上。

[0009] 进一步地，所述链条与齿轮的齿相啮合，所述齿轮的齿包括前段和后段，前段相对后段往齿轮转动的反方向倾斜，所述链条柱与齿轮的齿相接触前第一摆臂处于水平状态，链条柱与齿轮的齿啮合后，第一摆臂转动方向与齿轮转动方向相反。

[0010] 进一步地，所述齿的后段内侧设有与链条柱相配合的凹槽，凹槽设于前段与后段交接位置处。

[0011] 进一步地，所述链条柱包括柱芯和套设于柱芯外的柱套，柱套可绕柱芯转动。

附图说明

[0012] 图1是本发明自紧链条的示意图一；

[0013] 图2是图1中的I号局部放大图；

[0014] 图3是本发明自紧链条的示意图二；

[0015] 图4是图3中的II号局部放大图；

[0016] 图5是本发明自紧链条的示意图三；

[0017] 图6是图5中的III号局部放大图；

[0018] 图7是本发明自紧链条的示意图四；

[0019] 图8是图7中的IV号局部放大图；

[0020] 图9是本发明自紧链条中链条的示意图一；

[0021] 图10是本发明自紧链条中链条的示意图二；

[0022] 图11是图10中的V号局部放大图。

[0023] 附图标记说明：

[0024] 100、齿轮，110、齿，112、前段，114、后段，116、凹槽，210、链条节，212、连接板，213、滑槽，214、安装板，216、链条柱，218、第一摆臂，219、第二摆臂，220、第一转轴，221、第二转轴，222、扭簧，224、弧形缺口，227、第二伸出杆，229、第二弧形部分，230、水平部分，232、转动杆。

具体实施方式

[0025] 下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明：

[0026] 参阅图1-11本发明的实施例中，一种自紧链条，链条由多个链条节210围成，相邻链条节210通过连接板212连接，链条节210两侧为安装板214，两个安装板214之间设有链条柱216，两个链条柱216平行设置，链条柱216两端分别设有第一摆臂218，第一摆臂218通过第一转轴220可转动的安装于安装板214上，第一摆臂218的第一转轴220上套设有扭簧222，扭簧222一端固定于安装板214上，另一端固定于第一摆臂218上，同一所述链条节210上的同一侧安装板214上设有两个所述弧形缺口224，分别设置在与链条柱216对应的位置，两个链条柱216端部设有第一伸出杆、第二伸出杆227，第一伸出杆、第二伸出杆227分别穿过对应的弧形缺口224，拉杆包括弧形部分和水平部分230，弧形部分包括第一弧形部分、第二弧形部分229，第一弧形部分、第二弧形部分229分别和水平部分230相铰接，第一伸出杆、第二伸出杆227分别与第一弧形部分、第二弧形部分229连接，所述弧形部分与所述弧形缺口224同圆心，所述弧形部分设有转动杆232，转动杆232的端部位于弧形部分圆心的位置，所述第二摆臂219连接于所述转动杆232的端部位置，拉杆中的水平部分230的一端连接于相邻链条节210相应的安装板214上，拉杆位于安装板214与连接板212之间，拉杆的弧形部分连接于第二摆臂219上，第二摆臂219通过第二转轴221可转动的连接于连接板212上，连接板212上设有滑槽213，所述相邻链条节210可滑动连接于所述连接板212的滑槽213上，

[0027] 初始状态时，第一摆臂218在两端扭簧222的作用下，处于水平状态，当链条柱216与齿轮100的齿110啮合时，在齿轮100的作用下，会带动链条柱216及第一摆臂218转动，其转动方向与齿轮100转动方向相反，使得第一摆臂218及对应的链条柱216从水平状态向竖直状态转动，进而通过伸出杆带动拉杆移动，最终带动相邻的链条节210向齿轮100处于啮合状态的齿110的方向移动，从而使得由多个链条节210围成的链条更为紧绷，从而不易从齿轮100上脱落，并且，链条柱216在扭簧222的作用下会压在齿轮100的齿110上，也不易从齿轮100中脱落，从而降低了链条脱落的情况，提高了链条的使用质量同时节省了链条维护成本和时间。

[0028] 进一步地，所述链条与齿轮100的齿110相啮合，所述齿轮100的齿110包括前段112和后段114，前段112相对后段114往齿轮100转动的反方向倾斜，所述链条柱216与齿轮100的齿110相接触前第一摆臂218处于水平状态，链条柱216与齿轮100的齿啮合后，第一摆臂218转动方向与齿轮100转动方向相反。齿轮100的齿110采用分段设计，并且前段112和相对后端往齿轮100转动反方向倾斜，从而给链条柱216转动时提供一个缓冲平台，使得齿轮100与链条啮合的更为顺畅。

[0029] 进一步地，所述齿110的后段114内侧设有与链条柱216相配合的凹槽116，凹槽116设于前段112与后段114交接位置处。凹槽116能更好的给链条柱216定位，使得链条柱216更稳固的压在齿轮100的齿110上。

[0030] 进一步地，所述链条柱216包括柱芯和套设于柱芯外的柱套，柱套可绕柱芯转动。通过设置柱套，使得链条柱216在齿轮100的齿110表面运行更顺畅，减小了链条柱216与齿
110面间的摩擦，从而降低了噪音。

[0031] 以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。