一种湿铺法铺设自粘卷材用的粘结浆料及其制备方法

摘要

本发明涉及一种湿铺法铺设自粘卷材用的粘结浆料及其制备方法。该湿铺法铺设自粘卷材用的粘结浆料，以JS防水涂料、堵漏王、普通硅酸盐水泥、丙烯酸甲酯、羟丙基甲基纤维素、木质素、胶粉、微粉硅胶、聚乙烯醇、苯乙烯‑丙烯酸酯、松香树脂、石膏、水玻璃、硅藻土、聚异丁烯、烷基苯磺酸盐、亚硝酸钠、硫酸钾、硫酸钙和水为原料，按一定的质量份数制成。该湿铺法铺设自粘卷材用的粘结浆料，具有很好的柔性，与自粘卷材反应后不会出现脆裂，而且，有更好的粘结力，能够保证自粘卷材与基层的更好粘结，起到自粘卷材与基层真正粘结牢固的作用，避免出现渗漏、剥落、空鼓等异常现象而破坏整体的防水效果，大大提高了自粘防水卷材的施工质量。

权利要求

1.一种湿铺法铺设自粘卷材用的粘结浆料，其特征是：由以下质量份数的原料制成：JS防水涂料45-50份、堵漏王13-18份、普通硅酸盐水泥45-55份、丙烯酸甲酯4-6份、羟丙基甲基纤维素8-12份、木质素2.3-2.8份、胶粉3-5份、微粉硅胶6-8份、聚乙烯醇1.2-1.6份、苯乙烯-丙烯酸酯0.8-1.2份、松香树脂0.9-1.1份、石膏4-6份、水玻璃2.1-2.5份、硅藻土2.2-

2.6份、聚异丁烯2.2-2.6份、烷基苯磺酸盐1.9-2.2份、亚硝酸钠3.2-3.7份、硫酸钾5-6份、硫酸钙0.5-0.7份、水70-80份。

2.根据权利要求1所述的一种湿铺法铺设自粘卷材用的粘结浆料，其特征是：由以下质量份数的原料制成：JS防水涂料47份、堵漏王16份、普通硅酸盐水泥50份、丙烯酸甲酯5份、羟丙基甲基纤维素10份、木质素2.6份、胶粉4份、微粉硅胶7份、聚乙烯醇1.4份、苯乙烯-丙烯酸酯1.0份、松香树脂1.0份、石膏5份、水玻璃2.3份、硅藻土2.4份、聚异丁烯2.4份、烷基苯磺酸盐2.1份、亚硝酸钠3.5份、硫酸钾5.5份、硫酸钙0.6份、水75份。

3.根据权利要求1-2任一所述的一种湿铺法铺设自粘卷材用的粘结浆料的制备方法，其特征是：包括如下步骤：(1)将松香树脂、聚异丁烯、烷基苯磺酸盐、亚硝酸钠、硫酸钾和硫酸钙依次加入到搅拌槽中，搅拌均匀，配制成粉剂；

(2)将木质素置于反应釜中，向反应釜中加入2-3倍木质素质量的水，搅拌均匀，加热至

80℃-90℃，继续向反应釜中加入硅藻土，在62℃-66℃的温度下保温放置2-4小时，冷却至室温；

(3)将水玻璃置于反应槽内，向反应槽中加入羟丙基甲基纤维素，静置2-3小时后继续向反应槽中加入微粉硅胶，加热至68℃-76℃，保温放置40-60分钟，搅拌均匀，冷却至室温，干燥，磨碎，过80-120目筛；

(4)将水加热至35℃-38℃，倒入搅拌桶中，向搅拌桶中加入JS防水涂料和步骤(2)所得产物，放置3-5分钟后，向搅拌桶中加入普通硅酸盐水泥、石膏和步骤(1)所得粉剂，搅拌10-

15分钟后，向搅拌桶中加入步骤(3)所得粉末和胶粉，继续搅拌至粘稠状，然后边搅拌边依次向搅拌桶中加入丙烯酸甲酯、聚乙烯醇和苯乙烯-丙烯酸酯，加入完毕后继续搅拌10-15分钟后，边搅拌边向搅拌桶中加入堵漏王，加入完毕后继续搅拌至黏糊状，即得该湿铺法铺设自粘卷材用的粘结浆料。

说明书

一种湿铺法铺设自粘卷材用的粘结浆料及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种湿铺法铺设自粘卷材用的粘结浆料及其制备方法。

背景技术

[0002] 防水工程的施工质量直接影响到建筑物的使用，甚至结构安全。随着建筑技术的发展，对建筑物防水施工质量的要求也越来越高，需要选用更加优良的防水材料，采用先进的施工工艺，以保证建筑物的防水效果和结构安全。自粘防水卷材是一种新型防水材料，与同类材料相比，具有施工简便、防水性好、注重环保等优点，应用也越来越广泛。适用于工业与民用建筑物的屋面、地下室、室内、市政工程和蓄水池、游泳池以及地铁隧道防水，还适用于木结构和金属结构屋面的防水工程。

[0003] 在建筑施工过程中，自粘卷材的铺设方法有干铺法和湿铺法。干铺法是在平整的基层上先涂刷基层处理剂，待基层处理剂挥发干后，再铺贴自粘卷材的方法，是比较简单快捷的方法。但是，如果自粘卷材的粘结强度不够或施工工法不够牢靠的话，容易出现剥落、空鼓等异常现象，甚至会出现渗漏，从而破坏整体的防水效果，而且，干铺法铺设自粘卷材时受天气及基层的影响较大。湿铺法是用粘结浆料作为基层粘结剂，即先把粘结浆料倒在基层上，然后边铺设自粘卷材边赶着粘结浆料走，待起实干后，自粘卷材与基层的粘结强度大大增强，而且，比起干铺法，湿铺法对自粘卷材的要求相对较低，同时自粘卷材与基层的粘结强度远大于干铺法。所以，湿铺法的应用越来越广泛。

[0004] 现有的多数湿铺法铺设自粘卷材用的粘结浆料的粘结效果不够理想，往往会使自粘卷材与基层粘接不牢，容易形成空鼓现象，而且有的粘结浆料容易在基层界面形成一层膜，不能与基层完美粘接，使用后仍旧容易出现自粘卷材与基层的脱离，从而影响防水效果。所以，面对现状，亟需一种能有效增强自粘卷材与基层粘结力的粘结浆料。

发明内容

[0005] 本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种制备简单、使用方便、受天气影响小、能有效增强自粘卷材与基层粘结力的湿铺法铺设自粘卷材用的粘结浆料及其制备方法。

[0006] 本发明是通过如下技术方案实现的：

[0007] 一种湿铺法铺设自粘卷材用的粘结浆料，由以下质量份数的原料制成：JS防水涂料45-50份、堵漏王13-18份、普通硅酸盐水泥45-55份、丙烯酸甲酯4-6份、羟丙基甲基纤维素8-12份、木质素2.3-2.8份、胶粉3-5份、微粉硅胶6-8份、聚乙烯醇1.2-1.6份、苯乙烯-丙烯酸酯0.8-1.2份、松香树脂0.9-1.1份、石膏4-6份、水玻璃2.1-2.5份、硅藻土2.2-2.6份、聚异丁烯2.2-2.6份、烷基苯磺酸盐1.9-2.2份、亚硝酸钠3.2-3.7份、硫酸钾5-6份、硫酸钙0.5-0.7份、水70-80份。

[0008] 优选的，由以下质量份数的原料制成：JS防水涂料47份、堵漏王16份、普通硅酸盐水泥50份、丙烯酸甲酯5份、羟丙基甲基纤维素10份、木质素2.6份、胶粉4份、微粉硅胶7份、聚乙烯醇1.4份、苯乙烯-丙烯酸酯1.0份、松香树脂1.0份、石膏5份、水玻璃2.3份、硅藻土2.4份、聚异丁烯2.4份、烷基苯磺酸盐2.1份、亚硝酸钠3.5份、硫酸钾5.5份、硫酸钙0.6份、水75份。

[0009] 一种湿铺法铺设自粘卷材用的粘结浆料的制备方法，步骤如下：

[0010] (1)将松香树脂、聚异丁烯、烷基苯磺酸盐、亚硝酸钠、硫酸钾和硫酸钙依次加入到搅拌槽中，搅拌均匀，配制成粉剂；

[0011] (2)将木质素置于反应釜中，向反应釜中加入2-3倍木质素质量的去离子水，搅拌均匀，加热至80℃-90℃，继续向反应釜中加入硅藻土，在62℃-66℃的温度下保温放置2-4小时，冷却至室温；

[0012] (3)将水玻璃置于反应槽内，向反应槽中加入羟丙基甲基纤维素，静置2-3小时后继续向反应槽中加入微粉硅胶，加热至68℃-76℃，保温放置40-60分钟，搅拌均匀，冷却至室温，干燥，磨碎，过80-120目筛；

[0013] (4)将水加热至35℃-38℃，倒入搅拌桶中，向搅拌桶中加入JS防水涂料和步骤(2)所得产物，放置3-5分钟后，向搅拌桶中加入普通硅酸盐水泥、石膏和步骤(1)所得粉剂，搅拌10-15分钟后，向搅拌桶中加入步骤(3)所得粉末和胶粉，继续搅拌至粘稠状，然后边搅拌边依次向搅拌桶中加入丙烯酸甲酯、聚乙烯醇和苯乙烯-丙烯酸酯，加入完毕后继续搅拌10-15分钟后，边搅拌边向搅拌桶中加入堵漏王，加入完毕后继续搅拌至黏糊状，即得该湿铺法铺设自粘卷材用的粘结浆料。

[0014] 使用方法：(1)清理基层：清除基层表面的灰尘、杂物，使基层平整且无明显突出部位，并清扫基层的积水。(2)铺设自粘卷材：基层清理结束后，将自粘卷材在基层上进行试铺，试铺完成后将本发明所得湿铺法铺设自粘卷材用的粘结浆料均匀涂于基层上，涂抹厚度控制在6-8mm，边涂抹边铺设自粘卷材，粘结浆料的涂抹宽度为卷材宽度，粘结浆料一次涂抹长度不超过500mm，并且铺设过程中用与自粘卷材等宽的滚筒滚压自粘卷材，排除内部的气泡，最后及时清理并回收挤压出的粘结浆料，自粘卷材搭接处采用附加自粘封口条密封，具体是：先将搭接部位上表面的隔离膜揭除，再粘贴附加自粘封口条。(3)浇筑防水层：自粘卷材铺设完成12-15小时后，浇筑防水保护层。

[0015] 需要注意：1、施工时的气温以10℃-30℃为宜。2、该湿铺法铺设自粘卷材用的粘结浆料需要随拌随用，存放时间不可超过30分钟，粘结浆料变稠时要频繁搅拌，且中间不能再加水。

[0016] 本发明所采用的各活性成分的简介如下所示：

[0017] JS防水涂料：本发明中使用的JS防水涂料购自北京盛邦化工有限公司，是以聚丙烯酸酯乳液、乙烯-醋酸乙烯酯共聚乳液等聚合物乳液与各种添加剂组成的建筑防水涂料。其性能稳定、耐老化性优良、防水寿命长，使用安全、施工方便，操作简单，可在无明水的潮湿基层直接施工；粘结力强，对大多数材料具有较好的粘结性能；弹性好、延伸率高，抗裂性、抗冻性和低温柔性优良；施工性好，不起泡，成膜效果好。

[0018] 堵漏王：本发明中使用的堵漏王购自寿光市房友防水材料有限公司，无毒无害无污染，主要用于厨卫间、地下室、屋面等非伸缩性混凝土或砂浆结构的防水工程，对阴角的圆弧处和管道周边的防水加强处理，以及各种穿墙管，套管周边缺陷，阴角位修补有非常卓越的效果。

[0019] 普通硅酸盐水泥：普通硅酸盐水泥是由硅酸盐水泥熟料、5％-20％的混合材料及适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。具有强度高、水化热大，抗冻性好、干缩小，耐磨性较好、抗碳化性好的特性。本发明中使用的普通硅酸盐水泥为强度等级为42.5R的硅酸盐水泥。

[0020] 丙烯酸甲酯：丙烯酸甲酯为无色液体，溶于乙醇、乙醚、丙酮及苯，微溶于水，广泛用作胶黏剂、涂料、皮革及纸张加工助剂等。

[0021] 羟丙基甲基纤维素：羟丙基甲基纤维素为白色或类白色粉末。具有增稠能力，保水性，优良的成膜性以及广泛的耐酶性、分散性和粘结性等。常作为粘结浆料的保水剂、缓凝剂，其保水性能使浆料在涂抹后不会因干得太快而龟裂，增强硬化后强度；在抹灰浆、石膏料、腻子粉或其他的建材时作为黏合剂，提高涂抹性和延长可操作时间；在涂料业作为增稠剂、分散剂和稳定剂，在水或有机溶剂中都具有良好相溶性。

[0022] 木质素：木质素是具有酚型结构的天然高分子物质，广泛存在于木本植物、草本植物、维管植物中，是自然界中在数量上仅次于纤维素的第二大天然高分子材料，在建材工业、石油工业、轻工业、农业中都有广泛的应用。

[0023] 胶粉：胶粉是指废旧橡胶制品经粉碎加工处理而得到，为白色、淡黄色至黄色或琥珀色粉末，含18种氨基酸，被广泛应用于感光材料、医药、家具、包装、造纸、纺织、印染、印刷、陶瓷、日化、食品、涂料、冶金等行业的各种产品中，主要起增稠、稳定、凝聚、调和、上光、上浆、粘合、固水等作用。

[0024] 微粉硅胶：微粉硅胶是一种白色粉末，无毒无味、不燃不爆不挥发、表面活性强，化学性质稳定。常用作涂料的抗结剂和疏松剂及特殊粉末助剂，用作表面深层的消光助剂，广泛用于涂料，家具油漆及人造革涂饰剂中。

[0025] 聚乙烯醇：聚乙烯醇为白色片状、絮状或粉末状固体，具有强力粘接性、平滑性、耐油性、耐溶剂性、保护胶体性、气体阻绝性、耐磨性以及耐水性，被大量用于生产涂料、粘合剂、纸品加工剂、乳化剂、分散剂、薄膜等产品，应用范围遍及纺织、食品、医药、建筑、木材加工、造纸、印刷、农业、钢铁、高分子化工等行业。

[0026] 苯乙烯-丙烯酸酯：苯乙烯-丙烯酸酯为苯乙烯和丙烯酸酯共聚物在水中的分散体，具有高粘度、高触变性，粘结力强，耐老化性优良，稳定性佳。用本品配制的涂料，不添加触变剂即有一定的触变性，因而涂料具有优良的贮存稳定性和施工性，改善了涂料的耐水性、耐碱性以及耐擦洗性。主要用于涂料、油漆、密封胶、弹性腻子等。

[0027] 松香树脂：松香树脂是一种浅色的，在液体状态下或在溶液里完全抗结晶，用途广泛，常用于制备油漆，干燥剂，合成树脂，汽车油墨，地砖，橡胶合成物，助焊剂、焊锡膏，以及各种胶粘剂和保护涂料。

[0028] 石膏：石膏是单斜晶系矿物，是一种用途广泛的工业材料和建筑材料。石膏的微孔结构和加热脱水性，使之具优良的隔音、隔热和防火性能。可用于水泥缓凝剂、石膏建筑制品、模型制作、医用食品添加剂、硫酸生产、纸张填料、油漆填料等。

[0029] 水玻璃：本发明中用的水玻璃是硅酸钠的水溶液，其粘结力强、强度较高，耐酸性、耐热性好。用于涂刷材料表面时，提高其抗风化能力和材料的密实度、强度、抗渗性、抗冻性及耐水性等；用于修补砖墙裂缝时，可起到粘结和补强作用。

[0030] 硅藻土：硅藻土是一种生物成因的硅质沉积岩，主要由古代硅藻的遗骸所组成，有细腻、松散、质轻、多孔、吸水性和渗透性强的性质。硅藻土涂料具有孔隙度大、吸收性强、化学性质稳定、耐磨、耐热等特点，能为涂料提供优异的表面性能。另外，由于它具有较大的孔体积，能使涂膜缩短干燥时间，还可减少树脂的用量，降低成本。

[0031] 聚异丁烯：聚异丁烯是由异丁烯经正离于聚合制得的聚合物，通常，低分子量聚异丁烯和中分子量聚异丁烯可以用作油品添加剂、胶薪剂、密封剂、涂料、润滑剂、增塑剂和电缆浸渍剂。高分子量聚异丁烯叮用作塑料、生胶及热塑弹性体的抗冲击改性添加剂等。

[0032] 烷基苯磺酸盐：烷基苯磺酸盐不仅去污力强，其泡沫、渗透、乳化等性能亦很强。除大量用作生产各种洗涤剂，还用作乳化剂的原料，如纺织工业的染色助剂，电镀工业，制革工业的脱脂剂，造纸工业的脱墨剂。此外，还可用于建筑工业，如在混凝土中加入少量烷基苯磺酸盐，可引入部分空气，以节约水泥而不影响混凝土的强度。

[0033] 亚硝酸钠：亚硝酸钠为白色或微带淡黄色斜方晶系结晶或粉末，在工业、建筑业中广为使用。

[0034] 硫酸钾：硫酸钾为无色或白色六方形或斜方晶系结晶或颗粒状粉末，是制造各种钾盐如碳酸钾、过硫酸钾等的基本原料，玻璃工业用作沉清剂，染料工业用作中间体，香料工业用作助剂，医药工业还用作缓泻剂，在工业上还用于玻璃、染料、香料等。

[0035] 硫酸钙：硫酸钙为白色单斜结晶或结晶性粉末。常用作水泥原料，大量用作建筑材料，另外，常用作吸湿剂、涂料、人造象牙、油漆、造纸、染料、印花、冶金、处理水。

[0036] 水：水是由氢、氧两种元素组成的无机物，在常温常压下为无色无味的透明液体，是地球上最常见的物质之一。

[0037] 本发明湿铺法铺设自粘卷材用的粘结浆料以JS防水涂料、堵漏王、普通硅酸盐水泥、丙烯酸甲酯、羟丙基甲基纤维素、木质素、胶粉、微粉硅胶、聚乙烯醇、苯乙烯-丙烯酸酯、松香树脂、石膏、水玻璃、硅藻土、聚异丁烯、烷基苯磺酸盐、亚硝酸钠、硫酸钾、硫酸钙和水为原料制成，JS防水涂料液料主要起到粘结和改善粘结浆料柔性的问题，与堵漏王协同作用，解决堵漏王容易脆裂的问题；堵漏王与普通硅酸盐水泥共同起到增加粘结浆料粘结强度的作用；石膏主要起到润滑作用；丙烯酸甲酯、聚乙烯醇、苯乙烯-丙烯酸酯和松香树脂主要起到增强粘结浆料粘性的作用；聚异丁烯和烷基苯磺酸盐主要起溶解及加快反应的作用；亚硝酸钠、硫酸钾和硫酸钙主要是起到促凝剂作用。

[0038] 本发明的有益技术效果：该湿铺法铺设自粘卷材用的粘结浆料均匀涂于基层上并铺设自粘卷材后，该粘结浆料与自粘卷材结合，从而使得自粘卷材和基层间形成超强的粘结性，实现自粘卷材与基层的完美粘接，避免出现渗漏、剥落、空鼓等异常现象而破坏整体的防水效果，大大提高了自粘防水卷材的施工质量。而且，该粘结浆料所用原料大多都是比较廉价的原材料，成本低，大大降低了生产成本，经济效益高。

[0039] 该粘结浆料和传统的粘结浆料相比具有很好的柔性，与自粘卷材反应后不会出现脆裂，初凝时间长且终凝时间较短，不但更好地保证了粘结浆料有充分的时间进行搅拌、运输、浇捣和砌筑，而且能够较快地硬化，避免粘结浆料发生其他反应甚至变质，缩短了脱模时间，大大提高了施工效率。而且，施工过程中受天气影响较小，可适应雨天等恶劣天气的施工，与传统粘结浆料相比，与自粘卷材有更好的粘结力，能够保证自粘卷材与基层的更好粘结，起到自粘卷材与基层真正粘结牢固的作用。

具体实施方式

[0040] 实施例1：一种湿铺法铺设自粘卷材用的粘结浆料，取以下质量份数的原料制成(每份取16kg)：JS防水涂料45份、堵漏王13份、普通硅酸盐水泥45份、丙烯酸甲酯4份、羟丙基甲基纤维素8份、木质素2.3份、胶粉3份、微粉硅胶6份、聚乙烯醇1.2份、苯乙烯-丙烯酸酯0.8份、松香树脂0.9份、石膏4份、水玻璃2.1份、硅藻土2.2份、聚异丁烯2.2份、烷基苯磺酸盐1.9份、亚硝酸钠3.2份、硫酸钾5份、硫酸钙0.5份、水70份。

[0041] 上述湿铺法铺设自粘卷材用的粘结浆料的制备方法，步骤如下：

[0042] (1)将松香树脂、聚异丁烯、烷基苯磺酸盐、亚硝酸钠、硫酸钾和硫酸钙依次加入到搅拌槽中，搅拌均匀，配制成粉剂；

[0043] (2)将木质素置于反应釜中，向反应釜中加入2倍木质素质量的去离子水，搅拌均匀，加热至80℃，继续向反应釜中加入硅藻土，在62℃的温度下保温放置2小时，冷却至室温；

[0044] (3)将水玻璃置于反应槽内，向反应槽中加入羟丙基甲基纤维素，静置2小时后继续向反应槽中加入微粉硅胶，加热至68℃，保温放置40分钟，搅拌均匀，冷却至室温，干燥，磨碎，过80目筛；

[0045] (4)将水加热至35℃，倒入搅拌桶中，向搅拌桶中加入JS防水涂料和步骤(2)所得产物，放置3分钟后，向搅拌桶中加入普通硅酸盐水泥、石膏和步骤(1)所得粉剂，搅拌10分钟后，向搅拌桶中加入步骤(3)所得粉末和胶粉，继续搅拌至粘稠状，然后边搅拌边依次向搅拌桶中加入丙烯酸甲酯、聚乙烯醇和苯乙烯-丙烯酸酯，加入完毕后继续搅拌10分钟后，边搅拌边向搅拌桶中加入堵漏王，加入完毕后继续搅拌至黏糊状，即得该湿铺法铺设自粘卷材用的粘结浆料。

[0046] 使用方法：(1)清理基层：清除基层表面的灰尘、杂物，使基层平整且无明显突出部位，并清扫基层的积水。(2)铺设自粘卷材：基层清理结束后，将自粘卷材在基层上进行试铺，试铺完成后将本发明所得湿铺法铺设自粘卷材用的粘结浆料均匀涂于基层上，涂抹厚度控制在6-8mm，边涂抹边铺设自粘卷材，粘结浆料的涂抹宽度为卷材宽度，粘结浆料一次涂抹长度不超过500mm，并且铺设过程中用与自粘卷材等宽的滚筒滚压自粘卷材，排除内部的气泡，最后及时清理并回收挤压出的粘结浆料，自粘卷材搭接处采用附加自粘封口条密封，具体是：先将搭接部位上表面的隔离膜揭除，再粘贴附加自粘封口条。(3)浇筑防水层：自粘卷材铺设完成12-15小时后，浇筑防水保护层。

[0047] 需要注意：1、施工时的气温以10℃-30℃为宜。2、该湿铺法铺设自粘卷材用的粘结浆料需要随拌随用，存放时间不可超过30分钟，粘结浆料变稠时要频繁搅拌，且中间不能再加水。

[0048] 实施例2：一种湿铺法铺设自粘卷材用的粘结浆料，取以下质量份数的原料制成(每份取15kg)：JS防水涂料50份、堵漏王18份、普通硅酸盐水泥55份、丙烯酸甲酯6份、羟丙基甲基纤维素12份、木质素2.8份、胶粉5份、微粉硅胶8份、聚乙烯醇1.6份、苯乙烯-丙烯酸酯1.2份、松香树脂1.1份、石膏6份、水玻璃2.5份、硅藻土2.6份、聚异丁烯2.6份、烷基苯磺酸盐2.2份、亚硝酸钠3.7份、硫酸钾6份、硫酸钙0.7份、水80份。

[0049] 上述湿铺法铺设自粘卷材用的粘结浆料的制备方法，步骤如下：

[0050] (1)将松香树脂、聚异丁烯、烷基苯磺酸盐、亚硝酸钠、硫酸钾和硫酸钙依次加入到搅拌槽中，搅拌均匀，配制成粉剂；

[0051] (2)将木质素置于反应釜中，向反应釜中加入3倍木质素质量的去离子水，搅拌均匀，加热至90℃，继续向反应釜中加入硅藻土，在66℃的温度下保温放置4小时，冷却至室温；

[0052] (3)将水玻璃置于反应槽内，向反应槽中加入羟丙基甲基纤维素，静置3小时后继续向反应槽中加入微粉硅胶，加热至76℃，保温放置60分钟，搅拌均匀，冷却至室温，干燥，磨碎，过120目筛；

[0053] (4)将水加热至38℃，倒入搅拌桶中，向搅拌桶中加入JS防水涂料和步骤(2)所得产物，放置5分钟后，向搅拌桶中加入普通硅酸盐水泥、石膏和步骤(1)所得粉剂，搅拌15分钟后，向搅拌桶中加入步骤(3)所得粉末和胶粉，继续搅拌至粘稠状，然后边搅拌边依次向搅拌桶中加入丙烯酸甲酯、聚乙烯醇和苯乙烯-丙烯酸酯，加入完毕后继续搅拌15分钟后，边搅拌边向搅拌桶中加入堵漏王，加入完毕后继续搅拌至黏糊状，即得该湿铺法铺设自粘卷材用的粘结浆料。

[0054] 使用方法同实施例1。

[0055] 实施例3：一种湿铺法铺设自粘卷材用的粘结浆料，取以下质量份数的原料制成(每份取25kg)：JS防水涂料47份、堵漏王15份、普通硅酸盐水泥49份、丙烯酸甲酯4.5份、羟丙基甲基纤维素9份、木质素2.5份、胶粉3.5份、微粉硅胶6.5份、聚乙烯醇1.3份、苯乙烯-丙烯酸酯0.9份、松香树脂0.95份、石膏4.5份、水玻璃2.2份、硅藻土2.3份、聚异丁烯2.3份、烷基苯磺酸盐2.0份、亚硝酸钠3.4份、硫酸钾5.3份、硫酸钙0.55份、水73份。

[0056] 上述湿铺法铺设自粘卷材用的粘结浆料的制备方法，步骤如下：

[0057] (1)将松香树脂、聚异丁烯、烷基苯磺酸盐、亚硝酸钠、硫酸钾和硫酸钙依次加入到搅拌槽中，搅拌均匀，配制成粉剂；

[0058] (2)将木质素置于反应釜中，向反应釜中加入3倍木质素质量的去离子水，搅拌均匀，加热至85℃，继续向反应釜中加入硅藻土，在64℃的温度下保温放置3小时，冷却至室温；

[0059] (3)将水玻璃置于反应槽内，向反应槽中加入羟丙基甲基纤维素，静置2小时后继续向反应槽中加入微粉硅胶，加热至72℃，保温放置50分钟，搅拌均匀，冷却至室温，干燥，磨碎，过100目筛；

[0060] (4)将水加热至37℃，倒入搅拌桶中，向搅拌桶中加入JS防水涂料和步骤(2)所得产物，放置4分钟后，向搅拌桶中加入普通硅酸盐水泥、石膏和步骤(1)所得粉剂，搅拌13分钟后，向搅拌桶中加入步骤(3)所得粉末和胶粉，继续搅拌至粘稠状，然后边搅拌边依次向搅拌桶中加入丙烯酸甲酯、聚乙烯醇和苯乙烯-丙烯酸酯，加入完毕后继续搅拌13分钟后，边搅拌边向搅拌桶中加入堵漏王，加入完毕后继续搅拌至黏糊状，即得该湿铺法铺设自粘卷材用的粘结浆料。

[0061] 使用方法同实施例1。

[0062] 实施例4：一种湿铺法铺设自粘卷材用的粘结浆料，取以下质量份数的原料制成(每份取17kg)：JS防水涂料49份、堵漏王17份、普通硅酸盐水泥52份、丙烯酸甲酯5.5份、羟丙基甲基纤维素11份、木质素2.7份、胶粉4.5份、微粉硅胶7.5份、聚乙烯醇1.5份、苯乙烯-丙烯酸酯1.1份、松香树脂1.05份、石膏5.5份、水玻璃2.4份、硅藻土2.5份、聚异丁烯2.5份、烷基苯磺酸盐2.15份、亚硝酸钠3.6份、硫酸钾5.7份、硫酸钙0.65份、水77份。

[0063] 制备方法和使用方法同实施例3。

[0064] 实施例5：一种湿铺法铺设自粘卷材用的粘结浆料，取以下质量份数的原料制成(每份取20kg)：JS防水涂料47份、堵漏王16份、普通硅酸盐水泥50份、丙烯酸甲酯5份、羟丙基甲基纤维素10份、木质素2.6份、胶粉4份、微粉硅胶7份、聚乙烯醇1.4份、苯乙烯-丙烯酸酯1.0份、松香树脂1.0份、石膏5份、水玻璃2.3份、硅藻土2.4份、聚异丁烯2.4份、烷基苯磺酸盐2.1份、亚硝酸钠3.5份、硫酸钾5.5份、硫酸钙0.6份、水75份。

[0065] 制备方法和使用方法同实施例3。

[0066] 试验例：为了验证本发明(实施例1-5)所得一种湿铺法铺设自粘卷材用的粘结浆料的性能，分别做了性能检测对比实验和铺设效果对比实验。

[0067] 实验1：性能检测对比实验

[0068] 分别测定该湿铺法铺设自粘卷材用的粘结浆料以及其他湿铺法铺设自粘卷材用的粘结浆料(购自北京军兴祥烽工贸有限公司)的凝结时间、抗渗压力、抗压强度、抗折强度、粘结强度、柔韧性。

[0069] 1.1凝结时间

[0070] 将本发明所得湿铺法铺设自粘卷材用的粘结浆料置于盛有水的试模中，立即将其放入湿气养护箱中。记录该湿铺法铺设自粘卷材用的粘结浆料全部加入水中的时间，作为凝结时间的起始时间。

[0071] 试件在湿气养护箱中养护30min后进行第一次测定，测定时从湿气养护箱中取出试模放到试针下，拧紧螺丝1-2s后突然放松，试针垂直自由地沉人粘结浆料，观察试针停止下沉或释放试针30s时指针的读数。当试针沉至距底板4mm±1mm时为水泥达到初凝状态，由粘结浆料全部加入水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间，用min表示。

[0072] 在完成初凝时间测定后，立即将试模连同粘结浆料以平移的方式从玻璃板取下，翻转180°使直径大端向上小端向下放在玻璃板上，再放入湿气养护箱中继续养护，临近终凝时间时每隔15min测定一次，当试针沉入试体0.5mm时，即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时，为粘结浆料达到终凝状态，由粘结浆料全部加入水中至终凝状态的时间为粘结浆料的终凝时间，用h表示。

[0073] 1.2抗渗压力

[0074] 将本发明所得湿铺法铺设自粘卷材用的粘结浆料拌匀后一次装满抗渗试模，在振动台上振动成型，刮掉多余浆料，抹平，制备6个试件，保湿养护7d。待表面干燥后，用密封材料密封后装入渗透仪中进行渗水试验，水压从0.2MPa开始，恒压2h，增至0.3MPa，以后每隔1h增加水压0.1MPa。当6个试件中有有3个试件端面出现渗水现象时，即可停止试验，记下当时的水压值；当6个试件中的4个未出现渗水的最大压力值，为该粘结浆料试件的抗渗压力(P0)；若加压至0.5MPa，恒压1h还未透水，应停止试验。以每组6个试件中4个未出现渗水的最大压力值为该粘结浆料的抗渗压力(单位为MPa)。

[0075] 1.3抗压强度和抗折强度

[0076] 将本发明所得湿铺法铺设自粘卷材用的粘结浆料装入试模中，保持粘结浆料高出试模5mm，用插捣棒从边上向中间插捣25次，将高出的粘结浆料压实，刮平，成型后湿气养护24h(从加水开始计算时间)脱模，试件脱模后湿气养护至28d龄期。

[0077] (1)用抗压强度试验机和抗压强度试验机用夹具，在半截棱柱体的侧面上进行抗压轻度测试。保持半截棱柱体中心与压力机压板受压中心差应在±0.5mm内，棱柱体露在压板外的部分约有l0mm。在整个加荷过程中以2400N/s±200N/s的速率均匀地加荷直至破坏。抗压强度Rc(MPa)按下式进行计算：Rc＝Fc/A，式中：Fc为破坏时的最大荷载，单位为N，A为受压部分面积，单位为mm2。

[0078] (2)将试件的一个侧面放在试验机支撑圆柱上，试件长轴垂直于支撑圆柱，通过加荷圆柱以50N/s±lON/s的速率均匀地将荷载垂直地加在棱柱体相对侧面上，直至折断。保持两个半截棱柱体处于潮湿状态直至抗压试验。抗折强度Rf(MPa)按下式进行计算：Rf＝1.5FfL/b3，式中，Ff为折断时施加于棱柱体中部的荷载，单位为N，L为支撑圆柱之间的距离，单位为mm，b为棱柱体正方形截面的边长，单位为mm。

[0079] 1.4粘结强度

[0080] 将本发明所得湿铺法铺设自粘卷材用的粘结浆料按JC/T907-2002中5.4进行成型，成型两组试件，每组五个试件。

[0081] 将试件放入试验机的夹具中，以5mm/min的速度施加拉力，测定拉伸粘结强度，测定结束后求平均值，单位为MPa。

[0082] 1.5柔韧性(横向变形能力)

[0083] 将本发明所得湿铺法铺设自粘卷材用的粘结浆料涂抹在模具中，涂抹均匀使其完全平整地装填于模具内，用水泥跳桌试验机振动70次，小心地垂直移走模具，制成多个试件。将制成的试件放入到塑料密封箱中，每个密封箱中放入6个试件，密封箱口，在(23±2)℃下养护12d，将试件从密封箱中取出，继续养护14d。

[0084] 养护完成后，测量试件的厚度，筛选厚度在(3.0±0.1)mm内的试件，将筛选的试件放在试验支架上，以2mm/min的速度对试件施加荷载使试件变形，直至试件破坏，记录下该点的荷载以N表示，最大变形量以mm表示，取多次数值的平均值，即柔韧性(横向变形能力)，单位为mm。

[0085] 具体情况见表1所示

[0086]

[0087] 由表1可以看出，本发明所得湿铺法铺设自粘卷材用的粘结浆料与其他湿铺法铺设自粘卷材用的粘结浆料相比，初凝时间长而且终凝时间较短，不但更好地保证了粘结浆料有充分的时间进行搅拌、运输、浇捣和砌筑，而且能够较快地硬化，避免粘结浆料发生其他反应甚至变质，缩短了脱模时间，大大提高了施工效率。更为关键的是，本发明所得湿铺法铺设自粘卷材用的粘结浆料的抗渗压力、抗压强度、抗折强度、粘结强度以及柔韧性均比现有的其他湿铺法铺设自粘卷材用的粘结浆料均要高很多，比如，以实施例5所得粘结浆料和其他现有粘结浆料相比，实施例5所得粘结浆料抗渗压力、抗压强度、抗折强度、粘结强度和柔韧性分别为1.38MPa、28.94MPa、9.49MPa、1.23MPa和1.36mm，而其他粘结浆料的抗渗压力、抗压强度、抗折强度、粘结强度和柔韧性为0.75MPa、21.36MPa、6.85MPa、0.86MPa和0.79mm，可见，本发明所得湿铺法铺设自粘卷材用的粘结浆料的诸项性能更加优良，更适合用于施工使用。

[0088] 实验2：铺设效果对比实验

[0089] 为了验证使用本发明所得湿铺法铺设自粘卷材用的粘结浆料后自粘卷材与基层的粘结效果，申请人做了对比试验，分别随机选用本发明所得粘结浆料(实施例1-5)为实验组，选用其他湿铺法铺设自粘卷材用的粘结浆料(购自北京军兴祥烽工贸有限公司)作为对照组。

[0090] 选择某一建筑施工中的待施工基层，在试验温度24±2℃，湿度为50％±5％的条件下进行施工，将待施工基层进行清理：去除基层表面的灰尘、杂物，使基层平整且无明显突出部位，并清扫基层的积水；随机分成六个区域，随机选择其中的5个区域用于实验组，另外一个区域用于对照组，6个区域均试铺自粘卷材；试铺完成后，在实验组的5个区域均匀涂抹本发明所得湿铺法铺设自粘卷材用的粘结浆料(实施例1-5)，在对照组的1个区域均匀涂抹其他湿铺法铺设自粘卷材用的粘结浆料，涂抹厚度均控制在6-8mm，边涂抹边铺设自粘卷材，并且铺设过程中用与自粘卷材等宽的滚筒滚压自粘卷材，排除内部的气泡；最后及时清理并回收挤压出的粘结浆料，自粘卷材搭接处采用附加自粘封口条密封。待风干后，分别测定自粘卷材与基层的粘结强度以及渗漏情况。

[0091] 粘结强度的测定：工程施工完成后，分别在6个区域内各随机切割出5块试样(共计30块试样)，在原位进行粘结力拉拔试验，拉拔强度达到5MPa即为合格，统计自粘卷材与基层粘结强度的合格率。渗漏情况测试：工程施工完成后，分别在6个区域各选取1000㎡作为现场测试区，进行蓄水，深度3-5cm，蓄水时间24小时或者进行淋水试验(淋水2h)，进行现场渗漏点检查，统计无渗漏面积百分比。

[0092] 具体情况见表2所示：

[0093]

[0094] 由表2可以看出，采用本发明所得湿铺法铺设自粘卷材用的粘结浆料进行施工后，自粘卷材与基层的粘结更加牢固，粘结强度的合格率均高于96％，而使用其他湿铺法铺设自粘卷材用的粘结浆料进行施工后，自粘卷材与基层的粘结强度合格率仅仅达到80％。同时，采用本发明所得湿铺法铺设自粘卷材用的粘结浆料进行施工后，均未出现渗漏点，而采用其他湿铺法铺设自粘卷材用的粘结浆料进行施工后，出现了渗漏现象，渗漏面积百分比达到了6％。可见，使用本发明所得湿铺法铺设自粘卷材用的粘结浆料进行施工后，效果更好，值得推广使用，具有较大的应用前景。

[0095] 最后应说明的是，实施例只是本发明最优的具体实施方式而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。