一种铈酸锶半透明陶瓷及其制备方法转让专利

申请号 : CN201710050770.0

文献号 : CN106810255B

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相似专利:

发明人 : 王殿元郭艳艳段兴凯王侃民王芳白小波

申请人 : 九江学院

摘要 :

一种铈酸锶半透明陶瓷及其制备方法,先将硝酸锶和六水硝酸铈溶于去离子水中,进行磁力搅拌后,加入硝酸锂和一水柠檬酸,再进行磁力搅拌,最后加入碱调节pH值至6~7;再对上述混合溶液进行蒸发结晶,形成凝胶,将凝胶置于干燥箱中进行干燥、研磨、最后进行退火,制备得到Sr2CeO4:Li+微纳米粉末;再在Sr2CeO4:Li+微纳米粉末中加入无水乙醇,进行研磨,干燥,制备得到Sr2CeO4:Li+陶瓷粉体;最后进行真空热压烧结,再在空气气氛下无压烧结,制备得到Sr2CeO4半透明陶瓷。通过本发明制备得到的Sr2CeO4半透明陶瓷致密度高、透光率好、发光效率高。另外本发明的制备方法具有烧结温度低,成本低,易于操作等优点,适于Sr2CeO4透明陶瓷材料的工业化生产。

权利要求 :

1.一种铈酸锶半透明陶瓷的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将硝酸锶和六水硝酸铈溶于去离子水中,进行磁力搅拌;

(2)在步骤(1)得到的混合溶液中加入硝酸锂和一水柠檬酸,进行磁力搅拌;

(3)在步骤(2)得到的混合溶液中加入碱调节pH值至6~7;

(4)将步骤(3)得到的混合溶液进行蒸发结晶,形成凝胶;

(5)将步骤(4)得到的凝胶置于干燥箱中进行干燥、研磨、最后进行退火,制备得到Sr2CeO4:Li+微纳米粉末;

(6)在步骤(5)得到的Sr2CeO4:Li+微纳米粉末中加入无水乙醇,进行研磨,干燥,制备得到Sr2CeO4:Li+陶瓷粉体;

(7)将步骤(6)得到的Sr2CeO4:Li+陶瓷粉体先进行真空热压烧结,再在空气气氛下无压烧结,制备得到Sr2CeO4半透明陶瓷;所述真空热压烧结的温度为800~1200℃,压力为80~

120MPa,时间为2~4h;所述空气气氛下无压烧结的温度为1000~1200℃,时间为10~15h;

所述硝酸锶、所述六水硝酸铈和所述硝酸锂的摩尔比为100:50:5~15。

2.根据权利要求1所述的铈酸锶半透明陶瓷的制备方法,其特征在于:所述的碱是氨水、三乙胺、三乙烯二胺、四甲基乙二胺中的任意一种或是几种的混合。

3.根据权利要求1~2中任意一项权利要求所述的铈酸锶半透明陶瓷的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中,磁力搅拌的时间为10~30min。

4.根据权利要求1~2中任意一项权利要求所述的铈酸锶半透明陶瓷的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中,磁力搅拌的时间为30~60min。

5.根据权利要求1~2中任意一项权利要求所述的铈酸锶半透明陶瓷的制备方法,其特征在于:所述步骤(4)中,蒸发结晶的温度为80~100℃,时间为1~4h。

6.根据权利要求1~2中任意一项权利要求所述的铈酸锶半透明陶瓷的制备方法,其特征在于:所述步骤(5)中,干燥的温度为110~150℃,时间为10~15h;

研磨的时间为30~60min;

退火的温度为800~1000℃,时间为1.5~4h。

7.根据权利要求1~2中任意一项权利要求所述的铈酸锶半透明陶瓷的制备方法,其特征在于:所述步骤(6)中,研磨的时间为30~60min;

干燥的温度为120~200℃,时间为12~36h。

8.一种铈酸锶半透明陶瓷,其特征在于:所述的铈酸锶半透明陶瓷按照权利要求1~7中任意一项权利要求所述方法制备得到。

说明书 :

一种铈酸锶半透明陶瓷及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及陶瓷材料制备领域,尤其涉及一种铈酸锶半透明陶瓷及其制备方法。

背景技术

[0002] 透明陶瓷是20世纪50年代末、60年代初发展起来的一类新型无机材料,不仅具有陶瓷固有的耐高温、耐腐蚀、高强度、高硬度等特点,还具有玻璃的光学性质。很多国家对透明陶瓷进行了深入研究,并开发出一系列不同用途的透明陶瓷,部分透明陶瓷的性能已经能与相应的单晶媲美。这些性能各异的透明陶瓷正逐步应用于激光、照明、医疗器械、军事以及国防等重要科技领域。
[0003] 铈酸锶(Sr2CeO4)是一种具有一维链状结构的新型蓝色发光材料,属于正交晶系,晶胞参数a=6.11897Å, b=10.3495 Å, c=3.5970 Å,色坐标x=0.198, y=0.292, 发射峰位于460-490nm,室温下经紫外、X射线或阴极射线激发能够产生较高的发光效率。自1998年Danielson等人首次报道该材料以来,迅速成为新的研究热点。近年来,人们对Sr2CeO4微纳米材料的合成、发光性能、掺杂发光等进行了深入研究,并取得了较大的进展。但是迄今为止还未见Sr2CeO4透明陶瓷的相关报道,主要是因为Sr2CeO4为一维结构材料,对光的透射存在各向异性,陶瓷中的晶界对光有强散射;另外提高烧结温度会出现SrCeO3等杂相,难以获得Sr2CeO4透明陶瓷。因此如何减少气孔和散射、提高致密度是Sr2CeO4多晶陶瓷透明的关键,这也是制约Sr2CeO4透明陶瓷研究发展的瓶颈。因此,亟需研究开发一种低成本、易操作的Sr2CeO4透明陶瓷的制备方法,将对Sr2CeO4基透明陶瓷在闪烁探测器、照明等领域具有很好的应用前景。

发明内容

[0004] 为解决上述技术问题,本发明第一方面提供了一种铈酸锶半透明陶瓷的制备方法,包括以下步骤:
[0005] (1)将硝酸锶和六水硝酸铈溶于去离子水中,进行磁力搅拌;
[0006] (2)在步骤(1)得到的混合溶液中加入硝酸锂和一水柠檬酸,进行磁力搅拌;
[0007] (3)在步骤(2)得到的混合溶液中加入碱调节pH值至6 7;~
[0008] (4)将步骤(3)得到的混合溶液进行蒸发结晶,形成凝胶;
[0009] (5)将步骤(4)得到的凝胶置于干燥箱中进行干燥、研磨、最后进行退火,制备得到Sr2CeO4:Li+微纳米粉末;
[0010] (6)在步骤(5)得到的Sr2CeO4:Li+微纳米粉末中加入无水乙醇,进行研磨,干燥,制备得到Sr2CeO4:Li+陶瓷粉体;
[0011] (7)将步骤(6)得到的Sr2CeO4:Li+陶瓷粉体先进行真空热压烧结,再在空气气氛下无压烧结,制备得到Sr2CeO4半透明陶瓷。
[0012] 其中,所述硝酸锶、硝酸铈和硝酸锂的摩尔比为100:40 60:1 25。~ ~
[0013] 其中,所述的碱可以是氨水、三乙胺、三乙烯二胺、四甲基乙二胺中的任意一种或是几种的混合。
[0014] 其中,所述步骤(1)中,磁力搅拌的时间为10 30min。~
[0015] 其中,所述步骤(2)中,磁力搅拌的时间为30 60min。~
[0016] 其中,所述步骤(4)中,蒸发结晶的温度为80 100℃,时间为1 4h。~ ~
[0017] 其中,所述步骤(5)中,
[0018] 干燥的温度为110 150℃,时间为10 15h;~ ~
[0019] 研磨的时间为30 60min;~
[0020] 退火的温度为800 1000℃,时间为1.5 4h。~ ~
[0021] 其中,所述步骤(6)中,
[0022] 研磨的时间为30 60min;~
[0023] 干燥的温度为120 200℃,时间为12 36h。~ ~
[0024] 其中,所述步骤(7)中,
[0025] 真空热压烧结的温度为800 1200℃,压力为80 120MPa,时间为2 4h;~ ~ ~
[0026] 空气气氛下无压烧结的温度为1000 1200℃,时间为10 15h。~ ~
[0027] 本发明第二方面提供了一种铈酸锶半透明陶瓷,所述铈酸锶半透明陶瓷按照上述任意一项制备方法制备得到。
[0028] 本发明的有益效果:
[0029] 本发明提供的制备Sr2CeO4半透明陶瓷的方法,通过采用硝酸锶、硝酸铈和硝酸锂作为原料反应制备得到Sr2CeO4:Li+陶瓷粉体,再以Sr2CeO4:Li+陶瓷粉体作为陶瓷原料,先后使用了真空热压烧结和空气气氛无压烧结的工艺,真空热压烧结有利于陶瓷快速致密化,空气气氛下无压烧结时Li+离子作为烧结助剂,有利于致密度和透光率的进一步提高,获得的Sr2CeO4半透明陶瓷致密度高、透光率好、发光效率高。另外现有技术中制备陶瓷的烧结温度通常都高于1200℃,而本发明提供的真空热压烧结和空气气氛下的无压烧结温度都低于1200℃。因此本发明提供的制备方法成本低,易于操作,适于工业化生产。

附图说明

[0030] 为了更清楚地说明本发明的技术方案,下面将对实施方式中需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式,对应本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031] 图1为本发明实施例1所得铈酸锶半透明陶瓷实物照片。
[0032] 图2为本发明实施例2所得铈酸锶半透明陶瓷实物照片。
[0033] 图3为本发明实施例1和2所得铈酸锶半透明陶瓷的发射光谱。

具体实施方式

[0034] 以下是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
[0035] 本发明提供了一种铈酸锶半透明陶瓷的制备方法,包括以下步骤:
[0036] (1)将硝酸锶和六水硝酸铈溶于去离子水中,进行磁力搅拌;
[0037] (2)在步骤(1)得到的混合溶液中加入硝酸锂和一水柠檬酸,进行磁力搅拌;
[0038] (3)在步骤(2)得到的混合溶液中加入碱调节pH值至6 7;~
[0039] (4)将步骤(3)得到的混合溶液进行蒸发结晶,形成凝胶;
[0040] (5)将步骤(4)得到的凝胶置于干燥箱中进行干燥、研磨、最后进行退火,制备得到Sr2CeO4:Li+微纳米粉末;
[0041] (6)在步骤(5)得到的Sr2CeO4:Li+微纳米粉末中加入无水乙醇,进行研磨,干燥,制备得到Sr2CeO4:Li+陶瓷粉体;
[0042] (7)将步骤(6)得到的Sr2CeO4:Li+陶瓷粉体先进行真空热压烧结,再在空气气氛下无压烧结,制备得到Sr2CeO4半透明陶瓷。
[0043] 在本发明实施方式中,所述硝酸锶、硝酸铈和硝酸锂的摩尔比为100:40 60:1 25。~ ~
[0044] 优选地,所述硝酸锶、硝酸铈和硝酸锂的摩尔比为100:50:5 15。~
[0045] 进一步优选地,所述硝酸锶、硝酸铈和硝酸锂的摩尔比为100:50:6,100:50:8,100:50:10,100:50:12,100:50:14。
[0046] 在本发明实施方式中,所述的碱可以是氨水、三乙胺、三乙烯二胺、四甲基乙二胺中的任意一种或是几种的混合。
[0047] 在本发明实施方式中,
[0048] 所述步骤(1)中,磁力搅拌的时间为10 30min。~
[0049] 所述步骤(2)中,磁力搅拌的时间为30 60min。~
[0050] 所述步骤(4)中,蒸发结晶的温度为80 100℃,时间为1 4h。~ ~
[0051] 所述步骤(5)中,
[0052] 干燥的温度为110 150℃,时间为10 15h;~ ~
[0053] 研磨的时间为30 60min;~
[0054] 退火的温度为800 1000℃,时间为1.5 4h。~ ~
[0055] 所述步骤(6)中,
[0056] 研磨的时间为30 60min;~
[0057] 干燥的温度为120 200℃,时间为12 36h。~ ~
[0058] 所述步骤(7)中,
[0059] 真空热压烧结的温度为800 1200℃,压力为80 120MPa,时间为2 4h;~ ~ ~
[0060] 空气气氛下无压烧结的温度为1000 1200℃,时间为10 15h。~ ~
[0061] 实施例1
[0062] 本发明提供的一种铈酸锶半透明陶瓷材料的制备方法,包括如下步骤:
[0063] (1)将2.11g硝酸锶和2.17g六水硝酸铈溶于200mL去离子水中,进行磁力搅拌15min;
[0064] (2)在步骤(1)得到的混合溶液中加入0.035g硝酸锂(n硝酸锶:n六水硝酸铈:n硝酸锂=100:50:5)和9.45g一水柠檬酸,进行磁力搅拌30min;
[0065] (3)在步骤(2)得到的混合溶液中加入稀氨水调节pH值至6 7;~
[0066] (4)将步骤(3)得到的混合溶液在80℃条件下蒸发结晶2h,形成凝胶;
[0067] (5)将步骤(4)得到的凝胶置于干燥箱中,在120℃条件下干燥12h,研磨30min,再置于马弗炉中于900℃条件下,退火2h,制备得到Sr2CeO4:Li+微纳米粉末;
[0068] (6)在步骤(5)得到的Sr2CeO4:Li+微纳米粉末中加入无水乙醇,研磨30min,在150℃条件下干燥24h,制备得到Sr2CeO4:Li+陶瓷粉体;
[0069] (7)将步骤(6)得到的Sr2CeO4:Li+陶瓷粉体先在950℃,90MPa条件下,真空热压烧结2h,再在1050℃的空气气氛下无压烧结10h,制备得到Sr2CeO4半透明陶瓷。
[0070] 从图1可以看出,透过Sr2CeO4半透明陶瓷片能看到陶瓷片后的字符"Sr2CeO4",说明陶瓷片的透光率高,致密度高。
[0071] 实施例2
[0072] 本发明提供的一种铈酸锶半透明陶瓷材料的制备方法,包括如下步骤:
[0073] (1)将2.11g硝酸锶和2.17g六水硝酸铈溶于200mL去离子水中,进行磁力搅拌25min;
[0074] (2)在步骤(1)得到的混合溶液中加入0.07g硝酸锂(n硝酸锶:n六水硝酸铈:n硝酸锂=100:50:10)和9.45g一水柠檬酸,进行磁力搅拌30min;
[0075] (3)在步骤(2)得到的混合溶液中加入稀氨水调节pH值至6 7;~
[0076] (4)将步骤(3)得到的混合溶液在80℃条件下蒸发结晶2h,形成凝胶;
[0077] (5)将步骤(4)得到的凝胶置于干燥箱中,在120℃条件下干燥12h,研磨30min,再+置于马弗炉中于900℃条件下,退火2h,制备得到Sr2CeO4:Li微纳米粉末;
[0078] (6)在步骤(5)得到的Sr2CeO4:Li+微纳米粉末中加入无水乙醇,研磨30min,在150℃条件下干燥24h,制备得到Sr2CeO4:Li+陶瓷粉体;
[0079] (7)将步骤(6)得到的Sr2CeO4:Li+陶瓷粉体先在950℃,90MPa条件下,真空热压烧结2h,再在1050℃的空气气氛下无压烧结10h,制备得到Sr2CeO4半透明陶瓷。
[0080] 从图2可以看出,透过Sr2CeO4半透明陶瓷片能看到陶瓷片后的字符"Sr2CeO4",而且比实施例1所得陶瓷片看到的更清晰,说明实施例2所得陶瓷片的透光率更好。
[0081] 从图3可以得到,通过本发明实施例1和实施例2提供的方法制备得到的Sr2CeO4半透明陶瓷片在355nm紫外光激发下,发出了很强的蓝光,峰值波长约为483nm。由此可以看出,当Li+浓度增大时,Sr2CeO4半透明陶瓷的发光峰强度是逐渐增大的,从图1和图2的对比效果也可以看出,实施例2制备得到的Sr2CeO4半透明陶瓷的透光率优于实施例1制备得到的Sr2CeO4半透明陶瓷。
[0082] 实施例3
[0083] 本发明提供的一种铈酸锶半透明陶瓷材料的制备方法,包括如下步骤:
[0084] (1)将2.11g硝酸锶和2.17g六水硝酸铈溶于200mL去离子水中,进行磁力搅拌30min;
[0085] (2)在步骤(1)得到的混合溶液中加入0.105g硝酸锂(n硝酸锶:n六水硝酸铈:n硝酸锂=100:50:15)和9.45g一水柠檬酸,进行磁力搅拌50min;
[0086] (3)在步骤(2)得到的混合溶液中加入三乙胺调节pH值至6 7;~
[0087] (4)将步骤(3)得到的混合溶液在90℃条件下蒸发结晶3h,形成凝胶;
[0088] (5)将步骤(4)得到的凝胶置于干燥箱中,在130℃条件下干燥14h,研磨40min,再+置于马弗炉中于950℃条件下,退火3h,制备得到Sr2CeO4:Li微纳米粉末;
[0089] (6)在步骤(5)得到的Sr2CeO4:Li+微纳米粉末中加入无水乙醇,研磨40min,在160℃条件下干燥30h,制备得到Sr2CeO4:Li+陶瓷粉体;
[0090] (7)将步骤(6)得到的Sr2CeO4:Li+陶瓷粉体先在1100℃,100MPa条件下,真空热压烧结3h,再在1100℃的空气气氛下无压烧结12h,制备得到Sr2CeO4半透明陶瓷。
[0091] 实施例4
[0092] 本发明提供的一种铈酸锶半透明陶瓷材料的制备方法,包括如下步骤:
[0093] (1)将2.11g硝酸锶和2.17g六水硝酸铈溶于200mL去离子水中,进行磁力搅拌30min;
[0094] (2)在步骤(1)得到的混合溶液中加入0.14g硝酸锂(n硝酸锶:n六水硝酸铈:n硝酸锂=100:50:20)和9.45g一水柠檬酸,进行磁力搅拌60min;
[0095] (3)在步骤(2)得到的混合溶液中加入三乙烯二胺调节pH值至6 7;~
[0096] (4)将步骤(3)得到的混合溶液在95℃条件下蒸发结晶3.5h,形成凝胶;
[0097] (5)将步骤(4)得到的凝胶置于干燥箱中,在145℃条件下干燥12h,研磨50min,再+置于马弗炉中于850℃条件下,退火3h,制备得到Sr2CeO4:Li微纳米粉末;
[0098] (6)在步骤(5)得到的Sr2CeO4:Li+微纳米粉末中加入无水乙醇,研磨45min,在180℃条件下干燥30h,制备得到Sr2CeO4:Li+陶瓷粉体;
[0099] (7)将步骤(6)得到的Sr2CeO4:Li+陶瓷粉体先在1100℃,110MPa条件下,真空热压烧结4h,再在1050℃的空气气氛下无压烧结14h,制备得到Sr2CeO4半透明陶瓷。
[0100] 实施例5
[0101] 本发明提供的一种铈酸锶半透明陶瓷材料的制备方法,包括如下步骤:
[0102] (1)将2.11g硝酸锶和2.17g六水硝酸铈溶于200mL去离子水中,进行磁力搅拌35min;
[0103] (2)在步骤(1)得到的混合溶液中加入0.175g硝酸锂(n硝酸锶:n六水硝酸铈:n硝酸锂=100:50:25)和9.45g一水柠檬酸,进行磁力搅拌50min;
[0104] (3)在步骤(2)得到的混合溶液中加入四甲基乙二胺调节pH值至6 7;~
[0105] (4)将步骤(3)得到的混合溶液在95℃条件下蒸发结晶1.5h,形成凝胶;
[0106] (5)将步骤(4)得到的凝胶置于干燥箱中,在135℃条件下干燥12h,研磨40min,再置于马弗炉中于850℃条件下,退火3h,制备得到Sr2CeO4:Li+微纳米粉末;
[0107] (6)在步骤(5)得到的Sr2CeO4:Li+微纳米粉末中加入无水乙醇,研磨60min,在180℃条件下干燥20h,制备得到Sr2CeO4:Li+陶瓷粉体;
[0108] (7)将步骤(6)得到的Sr2CeO4:Li+陶瓷粉体先在1150℃,110MPa条件下,真空热压烧结,再在1200℃的空气气氛下无压烧结10h,制备得到Sr2CeO4半透明陶瓷。
[0109] 通过实验可知,上述5种实施方式都可以制备得到透光率较好的Sr2CeO4半透明陶瓷,为了更好的验证Li+浓度对Sr2CeO4半透明陶瓷的透光率及发射峰强度的影响,下面以实+施例2为例,控制工艺参数不变,通过调整Li的浓度来验证Sr2CeO4半透明陶瓷的透光率及发射峰强度;
[0110]
[0111] 通过表1可以看出,当硝酸锶、六水硝酸铈和硝酸锂的摩尔比为100:50:1 25时,都~可以制备得到Sr2CeO4半透明陶瓷,当Li+的浓度逐渐增大时,Sr2CeO4半透明陶瓷的透光率更优、发射峰也增强,但是随着Li+的浓度进一步增大,透光率逐渐降低,发射峰强度也逐渐减弱。因此,硝酸锶、六水硝酸铈和硝酸锂的摩尔比优选为100:50:5 15。
~
[0112] 为了验证本发明真空热压烧结和空气气氛下的无压烧结对本发明制备得到的Sr2CeO4半透明陶瓷的致密度及透光率的影响,下面以实施例2为参照,分别设置了对比实施例。
[0113] 对比实施例1
[0114] (1)将2.11g硝酸锶和2.17g六水硝酸铈溶于200mL去离子水中,进行磁力搅拌25min;
[0115] (2)在步骤(1)得到的混合溶液中加入0.07g硝酸锂(n硝酸锶:n六水硝酸铈:n硝酸锂=100:50:10)和9.45g一水柠檬酸,进行磁力搅拌30min;
[0116] (3)在步骤(2)得到的混合溶液中加入稀氨水调节pH值至6 7;~
[0117] (4)将步骤(3)得到的混合溶液在80℃条件下蒸发结晶2h,形成凝胶;
[0118] (5)将步骤(4)得到的凝胶置于干燥箱中,在120℃条件下干燥12h,研磨30min,再置于马弗炉中于900℃条件下,退火2h,制备得到Sr2CeO4:Li+微纳米粉末;
[0119] (6)在步骤(5)得到的Sr2CeO4:Li+微纳米粉末中加入无水乙醇,研磨30min,在150℃条件下干燥24h,制备得到Sr2CeO4:Li+陶瓷粉体;
[0120] (7)将步骤(6)得到的Sr2CeO4:Li+陶瓷粉体在950℃,90MPa条件下,真空热压烧结2h,制备得到Sr2CeO4半透明陶瓷。
[0121] 对比实施例1相比本发明提供的实施例2,省去了空气气氛下的无压烧结工艺,通过对制备得到的Sr2CeO4半透明陶瓷进行检测,发现该对比实施例1制备得到的Sr2CeO4陶瓷相比实施例2得到的Sr2CeO4陶瓷更加疏松。
[0122] 对比实施例2
[0123] (1)将2.11g硝酸锶和2.17g六水硝酸铈溶于200mL去离子水中,进行磁力搅拌25min;
[0124] (2)在步骤(1)得到的混合溶液中加入0.07g硝酸锂(n硝酸锶:n六水硝酸铈:n硝酸锂=100:50:10)和9.45g一水柠檬酸,进行磁力搅拌30min;
[0125] (3)在步骤(2)得到的混合溶液中加入稀氨水调节pH值至6 7;~
[0126] (4)将步骤(3)得到的混合溶液在80℃条件下蒸发结晶2h,形成凝胶;
[0127] (5)将步骤(4)得到的凝胶置于干燥箱中,在120℃条件下干燥12h,研磨30min,再置于马弗炉中于900℃条件下,退火2h,制备得到Sr2CeO4:Li+微纳米粉末;
[0128] (6)在步骤(5)得到的Sr2CeO4:Li+微纳米粉末中加入无水乙醇,研磨30min,在150+℃条件下干燥24h,制备得到Sr2CeO4:Li陶瓷粉体;
[0129] (7)将步骤(6)得到的Sr2CeO4:Li+陶瓷粉体在1050℃的空气气氛下无压烧结10h,制备得到Sr2CeO4半透明陶瓷。
[0130] 对比实施例2相比本发明提供的实施例2,省去了真空热压烧结工艺,通过对制备得到的Sr2CeO4半透明陶瓷进行检测,发现该对比实施例2制备得到的Sr2CeO4陶瓷相比实施例2得到的Sr2CeO4陶瓷更加疏松、透光率也较差、发光效率也更低。
[0131] 由此可知,本发明提供的Sr2CeO4半透明陶瓷的制备方法,必须先在真空条件下进行热压烧结使陶瓷快速致密化;由于本发明提供的原料硝酸锂中的Li+能够作为烧结助剂,从而在空气气氛下进行无压烧结时,能够使铈酸锶陶瓷的致密度和透光率及发光效率进一步提高。
[0132] 以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都是属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。