月饼制皮装置

摘要

本发明属于月饼生产设备领域，具体的提供了一种月饼制皮装置，所述制皮装置包括主机架以及设置在主机架上的制皮装置主体，所述制皮装置主体包括驱动电机，与所述电机连接的传动装置，所述传动装置的另一端连接灌料装置，所述灌料装置包括有垂直设置的主转轴，所述主转轴上设置有搅拌装置和送料装置，所述搅拌装置设置于所述送料装置的上方，所述搅拌装置和送料装置之间设置有含有通料口的通料装置，所述灌料装置的外部套设有灌料壳。本发明具有结构精简，易于组装，全自动化生产，减少工序，缩短生产时间等优点。

权利要求

1.月饼制皮装置，其特征在于，所述制皮装置包括主机架以及设置在主机架上的制皮装置主体，所述制皮装置主体包括驱动电机，传动装置以及灌料装置，其中，所述灌料装置包括垂直设置的主转轴以及设在主转轴外的灌料壳，所述传动装置一端与驱动电机连接，另一端与主转轴连接；

所述主转轴上设置有搅拌装置和送料装置，所述搅拌装置设置于所述送料装置的上方，所述搅拌装置和送料装置之间设置有通料装置；所述灌料壳的内部空间中，位于通料装置的上方的空间为拌料空间，位于通料装置下方的空间为送料空间；所述搅拌装置由设置在主转轴上部的若干个搅拌桨构成，所述送料装置包括固设在主转轴下部的螺旋叶片，所述通料装置包括带有通料口的通料盘以及用于遮挡通料口的遮挡器；

所述搅拌装置包括三块交叉设置的搅拌桨，每块所述搅拌桨上开下合地固接在所述主转轴上，每块所述搅拌桨包括有与所述通料装置的上部贴合的下端面、靠近第一灌料部内部的右端面和远离主转轴的上端面，所述搅拌桨上端面的水平投影为弧形。

2.根据权利要求1所述的月饼制皮装置，其特征在于，所述灌料壳由上至下依次包括有第一灌料部、第二灌料部和第三灌料部，所述第一灌料部为圆筒形结构并与所述搅拌装置相对应；所述第二灌料部为倒圆锥形结构并与所述送料装置的上部相对应；所述第三灌料部为圆筒形结构，并与所述送料装置的下部相对应；所述第一灌料部的直径大于所述第三灌料部的直径。

3.根据权利要求2所述的月饼制皮装置，其特征在于，所述遮挡器包括设置在主机架上的驱动器，与所述驱动器连接的旋转装置，以及开合式地铰接在所述通料盘下方的遮挡片，所述旋转装置从所述第一灌料部的外部伸入所述第一灌料部的内部与所述遮挡片连接。

4.根据权利要求2所述的月饼制皮装置，其特征在于，所述第三灌料部的下方还设置有灌料器，所述灌料器包括套设在第三灌料部外部的连接部，倒锥形部以及出口部，所述出口部为圆柱形。

5.根据权利要求4所述的月饼制皮装置，其特征在于，所述出口部的直径为1.5-2.5cm。

6.根据权利要求4所述的月饼制皮装置，其特征在于，所述出口部的外部还连接有定型模，所述定型模包括固设在出口部的平整部，以及与平整部连接的防溢部，所述防溢部为倒“U”型结构。

7.根据权利要求1-6任一所述的月饼制皮装置，其特征在于，所述主机架包括用于放置所述驱动电机和传动装置的第一置物台、用于固定灌料壳的第二置物台、用于固定所述驱动电机的背板，所述主机架的底部还设置有滚动轮和可调节高度的地脚；所述第一置物台设置有可供主转轴贯穿的转轴孔，所述第一置物台的高度大于所述第二置物台的高度。

8.根据权利要求7所述的月饼制皮装置，其特征在于，所述主转轴的上部套设有滑动轴承，所述滑动轴承的外部套设有固定在所述第一置物台上的固定法兰，所述固定法兰包括用于固定在所述第一置物台上的固定盘以及套设在滑动轴承外部的圆柱部，所述滑动轴承与所述主转轴和所述圆柱部均可分别相对旋转。

9.根据权利要求1-6任一所述的月饼制皮装置，其特征在于，所述传动装置为带轮传动，包括有小传动轮和大传动轮，所述小传动轮与所述驱动电机连接，所述大传动轮与所述主转轴通过键连接。

说明书

月饼制皮装置

技术领域

[0001] 本发明属于月饼生产设备领域，具体地，涉及一种月饼制皮工序中的制皮装置。

背景技术

[0002] 在月饼等圆饼的机械自动化制作的过程包括以下步骤：首先制备皮料、搅拌，紧接着往月饼模具中注入月饼皮，之后往月饼皮中间加馅料，最后将月饼的上表面压平。在现有的月饼生产过程中，皮料的制备和月饼皮的灌注往往是两个工序，分别采用不同的机械装置。如果是工业流水线的方式生产月饼，采用两个装置不仅仅是设备的冗余和生产线的拉长，还会造成工序的增加以及生产时间和生产成本的增加。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种将皮料的制备和皮料的灌注集合到同一个设备的制皮装置，解决了月饼在工业生产过程中设备冗余的技术问题，精简了生产工序，缩短生产时间和生产成本。

[0004] 为达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：

[0005] 提供一种月饼制皮装置，其特征在于，所述制皮装置包括主机架以及设置在主机架上的制皮装置主体，所述制皮装置主体包括驱动电机，传动装置以及灌料装置，其中，所述灌料装置包括垂直设置的主转轴以及设在主转轴外的灌料壳，所述传动装置一端与驱动电机连接，另一端与主转轴连接；

[0006] 所述主转轴上设置有搅拌装置和送料装置，所述搅拌装置设置于所述送料装置的上方，所述搅拌装置和送料装置之间设置有通料装置，所述灌料装置的外部套设有灌料壳；所述灌料壳的内部空间中，位于通料装置的上方的空间为拌料空间，位于通料装置下方的空间为送料空间；所述搅拌装置由设置在主转轴上部的若干个搅拌桨构成，所述送料装置包括固设在主转轴下部的螺旋叶片，所述通料装置包括带有通料口的通料盘以及用于遮挡通料口的遮挡器。

[0007] 进一步地，所述灌料壳由上至下依次包括有第一灌料部、第二灌料部和第三灌料部，所述第一灌料部为圆筒形结构并与所述搅拌装置相对应；所述第二灌料部为倒圆锥形结构并与所述送料装置的上部相对应；所述第三灌料部为圆筒形结构，并与所述送料装置的下部相对应；所述第一灌料部的直径大于所述第三灌料部的直径。

[0008] 进一步地，所述搅拌装置包括三块交叉设置的搅拌桨，所述每块搅拌桨上开下合地固接在所述主转轴上，所述每块搅拌桨包括有与所述通料装置的上部贴合的下端面、靠近第一灌料部内部的右端面和远离主转轴的上端面，所述搅拌桨上端面的水平投影为弧形。

[0009] 进一步地，所述通料装置包括带有通料口的通料盘以及用于遮挡通料口的遮挡器，所述遮挡器包括设置在主机架上的驱动器，与所述驱动器连接的旋转装置，以及开合式地铰接在所述通料盘下方的遮挡片，所述旋转装置从所述第一灌料部的外部伸入所述第一灌料部的内部与所述遮挡片连接。

[0010] 进一步地，所述第三灌料部的下方还设置有灌料器，所述灌料器包括套设在第三灌料部外部的连接部，倒锥形部以及出口部，所述出口部为圆柱形。

[0011] 进一步地，所述出口部的直径为1.5-2.5cm。

[0012] 进一步地，所述出口部的外部还连接有定型模，所述定型模包括固设在出口部的平整部，以及与平整部连接的防溢部，所述防溢部为倒“U”型结构。

[0013] 进一步地，所述主机架包括所述驱动电机和传动装置的第一置物台、用于固定灌料壳的第二置物台、用于固定所述驱动电机的背板，所述主机架的底部还设置有滚动轮和可调节高度的地脚：所述第一置物台设置有可供主转轴贯穿的转轴孔，所述第一置物台的高度大于所述第二置物台的高度。

[0014] 进一步地，所述主转轴的上部套设有滑动轴承，所述滑动轴承的外部套设有固定在所述第一置物台上的固定法兰，所述固定法兰包括用于固定在所述第一置物台上的固定盘以及套设在滑动轴承外部的圆柱部，所述滑动轴承与所述主转轴和所述圆柱部均可分别相对旋转。

[0015] 进一步地，所述传动装置为带轮传动，包括有小传动轮和大传动轮，所述小传动轮与所述驱动电机连接，所述大传动轮与所述主转轴通过键连接。

[0016] 本发明相对于现有技术，其有益效果在于：将皮料的搅拌设备和皮料的压注设备同轴设置，设计出将不同功能的设备集合到同一个设备的制皮装置，解决了月饼在工业生产过程中设备冗余的技术问题，精简了生产工序，缩短生产时间和生产成本。

[0017] 作为本发明的进一步改进，其有益效果在于：通过对搅拌装置的结构设计，使得皮料的搅拌更加充分，增加混料的效率，避免原料沾附在装置内从而造成的沉淀和浪费，并设计有地脚和滚动轮，便于更换和维护。

附图说明

[0018] 图1为本发明的整体结构示意图；

[0019] 图2为本发明的灌料壳与通料装置的结构示意图；

[0020] 图3为本发明的灌料装置的爆炸图：

[0021] 图4为主机架底部的局部放大图；

[0022] 图5为本发明搅拌装置与通料装置的装配结构示意图；

[0023] 图6为本发明通料装置的结构示意图：

[0024] 图7为本发明灌料装置的灌料器另一实施例的结构示意图。

[0025] 在图1-图7中的标记有：

[0026] 1-主机架；101-第一置物台：1011-转轴孔；102-背板：103-第二置物台：104-地脚；105-滚动轮；2-驱动电机；3-传动装置；4-灌料装置；401-主转轴；41-搅拌桨；411-下端面；
412-右端面：413-上端面：42-螺旋叶片；5-灌料壳；501-第一灌料部；502-第二灌料部；503-第三灌料部；51-灌料器；511-连接部：512-倒锥形部；513-出口部；52-定型模；521-平整部；
522-防溢部；6-通料装置；601-通料盘：602-通料口：7-遮挡器：701-驱动器；702-旋转装置；
703-遮挡片：8-固定法兰：81-固定盘；82-圆柱部：9-滑动轴承；10-月饼模具。

具体实施方式

[0027] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

[0028] 需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

[0029] 另外，还需要说明的是，本发明实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅互为相对概念或是以待冲孔零件的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。以下结合具体实施例对本发明的实现进行详细的描述。

[0030] 参见图1、图6和图7，提供一种月饼制皮装置，所述制皮装置包括主机架1以及设置在主机架1上的制皮装置主体，所述制皮装置主体包括驱动电机2，传动装置3以及灌料装置4，其中，所述灌料装置4包括有垂直设置的主转轴401以及设置在主转轴外的灌料壳5；

[0031] 所述主转轴401上设置有搅拌装置和送料装置，所述搅拌装置设置于所述送料装置的上方，所述搅拌装置和送料装置之间设置有含有通料口602的通料装置6，所述灌料壳的内部空间中，位于通料装置的上方的空间为拌料空间，位于通料装置下方的空间为送料空间；所述搅拌装置由设置在主转轴401上部的若干个搅拌桨41构成，所述送料装置包括固设在主转轴401下部的螺旋叶片42，所述通料装置6包括带有通料口602的通料盘601以及用于遮挡通料口602的遮挡器7。

[0032] 在本实施例中，月饼模具通过输送带运输到本发明创造的下方，本制皮装置中的搅拌装置对从上一工序运送而来的皮料进行混合搅拌，之后搅拌均匀的皮料通过通料装置6的通料口602进入到送料装置中，送料装置再进一步将所述皮料加压灌注到月饼模具10上。由于月饼皮料一般粘性较大，因此需要在本实施例中将主转轴401垂直设置，让月饼皮料在重力状态下从搅拌装置中流下。本发明将搅拌装置和送料装置同轴设置，解决了月饼在工业生产过程中设备冗余的技术问题，精简了生产工序，缩短生产时间和生产成本。

[0033] 参见图2和图3，进一步地，所述灌料壳5由上至下依次包括有第一灌料部501、第二灌料部502和第三灌料部503，所述第一灌料部501为圆筒形结构并与所述搅拌装置相对应；所述第二灌料部502为倒圆锥形结构并与所述送料装置的上部相对应；所述第三灌料部503为圆筒形结构，并与所述送料装置的下部相对应；所述第一灌料部501的直径大于所述第三灌料部503的直径。

[0034] 在本实施例中，灌料壳5设置了第一灌料部501用于与所述搅拌装置配合，而直径较小的第三灌料部503与所述送料装置相配合，设计紧凑，灌料壳5的目的不仅仅是用于包裹住皮料，同时也是为了防止皮料下降速度过快，难以控制出料量，并且第二灌料部502的倒圆锥形设计使得皮料速度的减缓过渡较为平缓，避免皮料在该部分产生堆积进而堵住出口。

[0035] 同时，在该部分中，与之对应的是灌料壳5的第三灌料部503，第三灌料部503的直径较小，而月饼皮料的粘性较大，仅仅依赖重力并不足以令皮料顺利下降和出料，因此，所述螺旋叶片42的设计不仅是进一步对皮料进行搅拌，还能起到加压的作用，皮料在螺旋叶片42的螺旋旋转下，受到的叶片的推动往下运输。

[0036] 参见图3和图5，进一步地，所述搅拌装置包括三块交叉设置的搅拌桨41，所述每块搅拌桨41上开下合地固接在所述主转轴401上，所述每块搅拌桨41包括有与所述通料装置6的上部贴合的下端面411、靠近第一灌料部501内部的右端面412和远离主转轴401的上端面413，所述搅拌桨41上端面413的水平投影为弧形。

[0037] 在本实施例中，搅拌桨41之间交叉设置，能防止皮料之间形成较大的聚合块，搅拌更加充分，同时使得结构设计更加紧凑。同时，每个搅拌桨41的下端面411贴合了通料装置6的上部，使用过程中，搅拌桨41刮擦通料装置6，可以防止粘性较大的皮料沾附在通料装置6的上部，长久使用可能造成的结块，进而影响出料速率以及混合的效果。而右端面412之所以不贴合第一灌料部501，是由于月饼皮料一般在重力作用下往下积聚，难以在第一灌料部501的内侧壁积聚，这也是主转轴401垂直设置的优势，同时右端面412与所述第一灌料部
501的内部留有一定的空隙可以减轻驱动电机2的输出功率，所述搅拌桨41上端面413的水平投影为弧形，实际就是整个搅拌桨41为内凹的结构，内凹结构可以加大每块搅拌桨41带动皮料转动的效率，若搅拌桨41的上端面413为直线型，则皮料能较轻易地从搅拌桨41上流向右端面412，并从右端面412与第一灌料部501的间隙中流出，导致搅拌效率不高、搅拌效果不佳。

[0038] 参见图6，进一步地，所述遮挡器7包括设置在主机架1上的驱动器701，与所述驱动器701连接的旋转装置702，以及开合式地铰接在所述通料盘601下方的遮挡片703，所述旋转装置702从所述第一灌料部501的外部伸入所述第一灌料部501的内部与所述遮挡片703连接。

[0039] 本实施例中，在通料口602的下方设计有遮挡器7，可以用于随时停止灌料装置4的灌料。采用开合式地铰接在通料口602的下方而非旋转式的方式，可以减少连接装置的长度，增大遮挡件的旋转力矩，降低驱动器701所需要的输出功率。

[0040] 进一步地，所述第三灌料部503的下方还设置有灌料器51，所述灌料器51包括套设在第三灌料部503外部的连接部511，倒锥形部512以及出口部513，所述出口部513为圆柱形。灌料器51主要是对灌料外壳进行密封，以及缩小皮料出口的直径，增加出料量精度。要求灌料器51需要有与灌料壳5连接良好，皮料速率变化过渡平缓，防止皮料积聚现象发生等优点。

[0041] 进一步地，所述出口部513的直径为1.5-2.5cm。此出口部513直径为实验过程中得出的最佳方案，提高出料量的精度，要求出口部513的直径不能过大，在此直径大小的区间内，出料量较容易控制，而且皮料不容易沾附在出口部513。

[0042] 参考图7，进一步地，所述出口部513的外部还连接有定型模52，所述定型模52包括固设在出口部的平整部521，以及与平整部连接的防溢部522，所述防溢部522为倒“U”型结构。

[0043] 在制皮过程中，从灌料装置出来的皮料浇筑到月饼模具10上时，皮料可能会溢出，因此在本实施例中，在灌料器51上连接有定型模52用以防止皮料的溢出，同时能够在月饼模具10形成凹窝，并保证凹窝四周的皮料呈竖起状态，以便在下一工序中向凹窝内灌入月饼馅，并在后续工序中将竖起的皮料进行收口将月饼馅包裹。

[0044] 参见图1和图4，进一步地，所述主机架1包括所述驱动电机2和传动装置3的第一置物台101、用于固定灌料壳5的第二置物台103、用于固定所述驱动电机2的背板102，所述主机架1的底部还设置有滚动轮105和可调节高度的地脚104；所述第一置物台101设置有可供主转轴401贯穿的转轴孔1011，所述第一置物台101的高度大于所述第二置物台103的高度。

[0045] 在本实施例中，主机架1包括高度大小不同的第一置物台101和第二置物台103，结构设计层次分明，不同的零部件安设于不同的置物台上，如驱动电机2固设在背板102，与安设在第一置物台101上的传动装置3连接，而灌料壳5则安设于垂直高度较低的第二置物台103，主机架1的设计完美配合本发明垂直设计的制皮装置主体。同时，主机架1的底部还设置有高度可调的地脚104和滚动轮105，可以通过调节主机架1的高度适应不同的生产线，利于运输、安装和维护。

[0046] 参见图3，进一步地，所述主转轴401的上部套设有滑动轴承9，所述滑动轴承9的外部套设有固定在所述第一置物台101上的固定法兰8，所述固定法兰8包括用于固定在所述第一置物台101上的固定盘81以及套设在滑动轴承9外部的圆柱部82，所述滑动轴承9与所述主转轴401和所述圆柱部82均可分别相对旋转。

[0047] 本实施例的优点在于，在主转轴401外设置有固定法兰8，可防止主转轴401的旋转过程中和制皮装置其它零部件的碰撞，造成损害。同时在固定法兰8和主转轴401之间设置有滑动轴承9，可以降低主转轴401旋转工程的摇晃，增强稳定性。

[0048] 参见图1，进一步地，所述传动装置3为带轮传动，包括有小传动轮和大传动轮，所述小传动轮与所述驱动电机2连接，所述大传动轮与所述主转轴401通过键连接。

[0049] 带轮传动相对于链条传动具有传输稳定的优点，特别是对于垂直高度较大的本发明来讲，稳定性是至关重要的因素。并且采用小转轮带动大转轮的方式，可以加大驱动电机2对灌料装置4的输出力矩，增加整个制皮装置的运行稳定性。

[0050] 以上所述实施例，仅为本发明具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改、替换和改进等等，这些修改、替换和改进都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。