本发明涉及一种方形铝管制造用的弯管机，包括底板以及工作台，工作台上滑动安装有夹口架，夹口架上安装有紧固螺栓，夹口架焊接有齿条，齿条下端设有不完全齿轮，不完全齿轮连接有电机；不完全齿轮下方设有传动齿轮，传动齿轮连接有传动轴，传动轴连接有右带轮，右带轮的正左方设有左带轮，左带轮连接有副轴，副轴前端安装有大转轮，大转轮前方具有升降压弯架，工作台左端固装有垫板块，垫板块上前端、后端均设有限位块，工作台焊接有方形套。本发明通过不完全齿轮与齿条、传动齿轮进行交替式啮合，能够将扁平铝板定时等距向左侧滑移以及升降压弯架向上滑移压弯铝板进行交替式进行，进而能够将扁平铝板三次压弯90度制成方形铝管的外形。
1.一种方形铝管制造用的弯管机，包括底板(1)以及底板(1)中心上固装的工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)上左部水平滑动安装有夹口架(3)，所述夹口架(3)前端焊接有齿条(5)，所述齿条(5)下端设有180度圆心角所对应的不完全齿轮(6)，所述不完全齿轮(6)与齿条(5)相适配，所述不完全齿轮(6)连接有电机(7)；
所述不完全齿轮(6)下方设有与不完全齿轮(6)相适配的传动齿轮(8)，所述传动齿轮(8)连接有传动轴(9)，所述传动轴(9)后端连接有右带轮(10)，所述右带轮(10)的正左方设有左带轮(11)，所述的左带轮(11)与右带轮(10)之间设有将二者传动相连且呈X交叉状的扁绳带(12)，所述左带轮(11)连接有副轴(13)，所述副轴(13)前端安装有大转轮(14)，所述大转轮(14)前方具有升降压弯架(15)，所述工作台(2)左端固装有垫板块(16)，所述工作台(2)的左侧面焊接有将升降压弯架(15)沿竖直方向滑动安装的方形套(17)。
2.根据权利要求1所述的一种方形铝管制造用的弯管机，其特征在于：所述传动轴(9)、副轴(13)均通过轴承座安装在底板(1)上，底板(1)上安装有将电机(7)固装的电机架(18)。
3.根据权利要求1所述的一种方形铝管制造用的弯管机，其特征在于：所述传动齿轮(8)的周长与不完全齿轮(6)的周长相同。
4.根据权利要求1所述的一种方形铝管制造用的弯管机，其特征在于：所述垫板块(16)上前端、后端均设有L形的限位块(16a)。
5.根据权利要求1所述的一种方形铝管制造用的弯管机，其特征在于：所述大转轮(14)的前端面在靠近圆周端处设有凸出块(14a)，所述升降压弯架(15)的下部开有将凸出块(14a)沿水平方向滑动安装的U形槽(15a)。
6.根据权利要求1所述的一种方形铝管制造用的弯管机，其特征在于：所述夹口架(3)上安装有紧固螺栓(4)。
7.根据权利要求1所述的一种方形铝管制造用的弯管机，其特征在于：所述右带轮(10)周长为左带轮(11)周长的两倍。
8.根据权利要求1所述的一种方形铝管制造用的弯管机，其特征在于：所述升降压弯架(15)呈T形。
一种方形铝管制造用的弯管机
技术领域
[0001] 本发明涉及一种机加工设备，具体的说是一种方形铝管制造用的弯管机。
背景技术
[0002] 铝管是有色金属管的一种，指用纯铝或铝合金经挤压加工成沿其纵向全长中空的金属管状材料。在一些应用领域，铝管常常被制作成方形，正常状态下，方形铝管最快速的制造方式便是采用将矩形且狭长的铝板沿该铝板的宽度方向等距90度压弯三次，形成方形铝管的外形，最后进行一次首尾连接处进行焊接即可，但传统的压弯机难以将方形铝管的外形通过压弯的方式进行成型。
发明内容
[0003] 为了解决上述技术中，方形铝管的外形难以压弯成型的问题，本发明提出了一种方形铝管制造用的弯管机。
[0004] 本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
[0005] 一种方形铝管制造用的弯管机，包括底板以及底板中心上固装的工作台，所述工作台上左部水平滑动安装有夹口架，所述夹口架上安装有紧固螺栓，所述夹口架前端焊接有齿条，所述齿条下端设有180度圆心角所对应的不完全齿轮，所述不完全齿轮与齿条相适配，所述不完全齿轮连接有电机。
[0006] 所述不完全齿轮下方设有与不完全齿轮相适配的传动齿轮，传动齿轮的周长与不完全齿轮的周长相同，所述传动齿轮连接有传动轴，所述传动轴后端连接有右带轮，所述右带轮的正左方设有左带轮，右带轮周长为左带轮周长的两倍，所述的左带轮与右带轮之间设有将二者传动相连且呈X交叉状的扁绳带，所述左带轮连接有副轴，所述副轴前端安装有大转轮，所述大转轮的前端面在靠近圆周端处设有凸出块，所述大转轮前方具有T形的升降压弯架，所述升降压弯架的下部开有将凸出块沿水平方向滑动安装的U形槽，所述工作台左端固装有垫板块，所述垫板块上前端、后端均设有L形的限位块，所述工作台的左侧面焊接有将升降压弯架沿竖直方向滑动安装的方形套。
[0007] 所述传动轴、副轴均通过轴承座安装在底板上，底板上安装有将电机固装的电机架。
[0008] 在本发明中，升降压弯架与垫板块之间存在一定的缝隙，该缝隙的水平长度与用于制作方形铝管的扁平铝板的厚度相适配。
[0009] 本发明在使用前，需将狭长的扁平铝板放置在夹口架内部，其中，将扁平铝板的宽度方向沿左右方向进行摆放。扁平铝板的左端摆放至与升降压弯架左端面进行贴合，并通过将紧固螺栓向下旋进的方式将整个扁平铝板进行固定。
[0010] 使用时，只需启动电机带动不完全齿轮逆时针旋转即可。
[0011] 1)在不完全齿轮的前半个旋转周期中，齿条、夹口架以及扁平铝板均向左侧进行滑移，并使得扁平铝板穿过限位块的下方。
[0012] 2)在不完全齿轮的后半个旋转周期中，传动齿轮、右带轮顺时针旋转，左带轮、大转轮逆时针旋转，由于差速传动效果，在该过程中，大转轮能够旋转一个完整的周期，并通过凸出块与U形槽的滑动配合，能够使得升降压弯架先向上滑动，再向下滑动，在向上滑动时，通过升降压弯架的挤压作用以及限位块的限位作用，能够将扁平铝板左端超过垫板块的部分压弯90度。
[0013] 因此，通过不完全齿轮三次分别与齿条、传动齿轮进行交替式啮合，能够将扁平铝板定时等距向左侧滑移以及升降压弯架向上滑移压弯铝板进行交替式进行，进而能够将扁平铝板三次压弯90度制成方形铝管的外形。
[0014] 本发明的有益效果是：
[0015] 本发明使用控制简单，仅在单个电机驱动下，通过不完全齿轮与齿条、传动齿轮进行交替式啮合，能够将扁平铝板定时等距向左侧滑移以及升降压弯架向上滑移压弯铝板进行交替式进行，进而能够将扁平铝板三次压弯90度制成方形铝管的外形，自动化程度高。
附图说明
[0016] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0017] 图1为本发明的立体图。
具体实施方式
[0018] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。
[0019] 如图1所示，一种方形铝管制造用的弯管机，包括底板1以及底板1中心上固装的工作台2，所述工作台2上左部水平滑动安装有夹口架3，所述夹口架3上安装有紧固螺栓4，所述夹口架3前端焊接有齿条5，所述齿条5下端设有180度圆心角所对应的不完全齿轮6，所述不完全齿轮6与齿条5相适配，所述不完全齿轮6连接有电机7。
[0020] 所述不完全齿轮6下方设有与不完全齿轮6相适配的传动齿轮8，传动齿轮8的周长与不完全齿轮6的周长相同，所述传动齿轮8连接有传动轴9，所述传动轴9后端连接有右带轮10，所述右带轮10的正左方设有左带轮11，右带轮10周长为左带轮11周长的两倍，所述的左带轮11与右带轮10之间设有将二者传动相连且呈X交叉状的扁绳带12，所述左带轮11连接有副轴13，所述副轴13前端安装有大转轮14，所述大转轮14的前端面在靠近圆周端处设有凸出块14a，所述大转轮14前方具有T形的升降压弯架15，所述升降压弯架15的下部开有将凸出块14a沿水平方向滑动安装的U形槽15a，所述工作台2左端固装有垫板块16，所述垫板块16上前端、后端均设有L形的限位块16a，所述工作台2的左侧面焊接有将升降压弯架15沿竖直方向滑动安装的方形套17。
[0021] 所述传动轴9、副轴13均通过轴承座安装在底板1上，底板1上安装有将电机7固装的电机架18。
[0022] 在本发明中，升降压弯架15与垫板块16之间存在一定的缝隙，该缝隙的水平长度与用于制作方形铝管的扁平铝板的厚度相适配。
[0023] 本发明在使用前，需将狭长的扁平铝板放置在夹口架3内部，其中，将扁平铝板的宽度方向沿左右方向进行摆放。扁平铝板的左端摆放至与升降压弯架15左端面进行贴合，并通过将紧固螺栓4向下旋进的方式将整个扁平铝板进行固定。
[0024] 使用时，只需启动电机7带动不完全齿轮6逆时针旋转即可。
[0025] 1)在不完全齿轮6的前半个旋转周期中，齿条5、夹口架3以及扁平铝板均向左侧进行滑移，并使得扁平铝板穿过限位块16a的下方。
[0026] 2)在不完全齿轮6的后半个旋转周期中，传动齿轮8、右带轮10顺时针旋转，左带轮11、大转轮14逆时针旋转，由于差速传动效果，在该过程中，大转轮14能够旋转一个完整的周期，并通过凸出块14a与U形槽15a的滑动配合，能够使得升降压弯架15先向上滑动，再向下滑动，在向上滑动时，通过升降压弯架15的挤压作用以及限位块16a的限位作用，能够将扁平铝板左端超过垫板块16的部分压弯90度。
[0027] 因此，通过不完全齿轮6三次分别与齿条5、传动齿轮8进行交替式啮合，能够将扁平铝板定时等距向左侧滑移以及升降压弯架15向上滑移压弯铝板进行交替式进行，进而能够将扁平铝板三次等距压弯90度制成成方形铝管的外形。
[0028] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
