一种高精度轴承套圈外壁毛刺清理装置转让专利

申请号 : CN201611260776.2

文献号 : CN106825931B

文献日 :

基本信息:

PDF:

法律信息:

相似专利:

发明人 : 张晶磊骆寿英

申请人 : 安顺市虹翼特种钢球制造有限公司

摘要 :

本发明提供了一种高精度轴承套圈外壁毛刺清理装置,包括内撑机构、光学传感器、激光切割头;所述内撑机构通过撑杆从轴承套圈内抵紧轴承套圈内壁,所述光学传感器和激光切割头均为多个安装在轴承套圈上方,光学传感器和激光切割头均垂直向下正对轴承套圈的外壁;所述内撑机构通过机床机械爪控制移动和旋转。本发明通过采用光学传感器和激光切割的方式,可以快速将轴承套圈外壁毛刺清理掉,并且易于自动化,能耗也不高。

权利要求 :

1.一种高精度轴承套圈外壁毛刺清理装置,包括内撑机构(11)、光学传感器(21)、激光切割头(22),其特征在于:所述内撑机构(11)通过撑杆(12)从轴承套圈(3)内抵紧轴承套圈(3)内壁,所述光学传感器(21)和激光切割头(22)均为多个安装在轴承套圈(3)上方,光学传感器(21)和激光切割头(22)均垂直向下正对轴承套圈(3)的外壁;所述内撑机构(11)通过机床机械爪控制移动和旋转;所述多个光学传感器(21)和激光切割头(22)共同以内撑机构(11)中心为圆心均匀分布;

所述内撑机构(11)中设有调节丝母(14),调节丝母(14)套在调节丝杆(15)上且调节丝母(14)和调节丝杆(15)构成丝杠副,调节丝杆(15)底端水平固定有调节盘(16),调节盘(16)下方沿圆周分布设置有多个伸展丝母(17),撑杆(12)套装在伸展丝母(17)中并与伸展丝母(17)构成丝杠副。

2.如权利要求1所述的高精度轴承套圈外壁毛刺清理装置,其特征在于:所述撑杆(12)接触轴承套圈(3)内壁的端部固定有弹性头(13)。

3.如权利要求1所述的高精度轴承套圈外壁毛刺清理装置,其特征在于:所述光学传感器(21)和激光切割头(22)数量均为两个,且每一个光学传感器(21)和一个激光切割头(22)构成一组,其中两组光学传感器(21)和激光切割头(22)中,光学传感器(21)和激光切割头(22)的距离相同;每组内光学传感器(21)检测毛刺时,激光切割头(22)延时启动后关闭。

4.如权利要求1所述的高精度轴承套圈外壁毛刺清理装置,其特征在于:所述调节丝母(14)外圈为齿轮状。

说明书 :

一种高精度轴承套圈外壁毛刺清理装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种高精度轴承套圈外壁毛刺清理装置。

背景技术

[0002] 现有技术中对于轴承套圈外壁上的毛刺,一般是采用打磨的方式,但采用打磨的方式要提高精度难度极高,尤其要考虑磨损的情况,控制上非常麻烦,而精度不够高的话质量则不理想。

发明内容

[0003] 为解决上述技术问题,本发明提供了一种高精度轴承套圈外壁毛刺清理装置,该高精度轴承套圈外壁毛刺清理装置通过采用光学传感器和激光切割的方式,可以快速将轴承套圈外壁毛刺清理掉,并且易于自动化,能耗也不高。
[0004] 本发明通过以下技术方案得以实现。
[0005] 本发明提供的一种高精度轴承套圈外壁毛刺清理装置,包括内撑机构、光学传感器、激光切割头;所述内撑机构通过撑杆从轴承套圈内抵紧轴承套圈内壁,所述光学传感器和激光切割头均为多个安装在轴承套圈上方,光学传感器和激光切割头均垂直向下正对轴承套圈的外壁;所述内撑机构通过机床机械爪控制移动和旋转。
[0006] 所述多个光学传感器和激光切割头共同以内撑机构中心为圆心均匀分布。
[0007] 所述撑杆接触轴承套圈内壁的端部固定有弹性头。
[0008] 所述光学传感器和激光切割头数量均为两个,且每一个光学传感器和一个激光切割头构成一组,每组光学传感器和激光切割头的距离相同;每组内光学传感器检测毛刺时,激光切割头延时启动后关闭。
[0009] 所述内撑机构中设有调节丝母,调节丝母套在调节丝杆上且调节丝母和调节丝杆构成丝杠副,调节丝杆底端水平固定有调节盘,调节盘下方沿圆周分布设置有多个伸展丝母,撑杆套装在伸展丝母中并与伸展丝母构成丝杠副。
[0010] 所述调节丝母外圈为齿轮状。
[0011] 本发明的有益效果在于:通过采用光学传感器和激光切割的方式,可以快速将轴承套圈外壁毛刺清理掉,并且易于自动化,能耗也不高。

附图说明

[0012] 图1是本发明的结构示意图;
[0013] 图中:11-内撑机构,12-撑杆,13-弹性头,14-调节丝母,15-调节丝杆,16-调节盘,17-伸展丝母,21-光学传感器,22-激光切割头,3-轴承套圈。

具体实施方式

[0014] 下面进一步描述本发明的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
[0015] 如图1所示的一种高精度轴承套圈外壁毛刺清理装置,包括内撑机构11、光学传感器21、激光切割头22;所述内撑机构11通过撑杆12从轴承套圈3内抵紧轴承套圈3内壁,所述光学传感器21和激光切割头22均为多个安装在轴承套圈3上方,光学传感器21和激光切割头22均垂直向下正对轴承套圈3的外壁;所述内撑机构11通过机床机械爪控制移动和旋转。
[0016] 所述多个光学传感器21和激光切割头22共同以内撑机构11中心为圆心均匀分布。
[0017] 所述撑杆12接触轴承套圈3内壁的端部固定有弹性头13。
[0018] 所述光学传感器21和激光切割头22数量均为两个,且每一个光学传感器21和一个激光切割头22构成一组,每组光学传感器21和激光切割头22的距离相同;每组内光学传感器21检测毛刺时,激光切割头22延时启动后关闭。
[0019] 所述内撑机构11中设有调节丝母14,调节丝母14套在调节丝杆15上且调节丝母14和调节丝杆15构成丝杠副,调节丝杆15底端水平固定有调节盘16,调节盘16下方沿圆周分布设置有多个伸展丝母17,撑杆12套装在伸展丝母17中并与伸展丝母17构成丝杠副。
[0020] 所述调节丝母14外圈为齿轮状。
[0021] 由此,通过调节丝母14啮合传动,先使得调节丝杆15下移将调节盘16抵紧伸展丝母17,然后调节丝母14带动调节丝杆15转动使得调节盘16带动伸展丝母17转动,从而使撑杆12向外伸出抵紧轴承套圈3,此时操作内撑机构11移动或旋转,则轴承套圈3随之移动或旋转,而光学传感器21和激光切割头22的设置则确保对轴承套圈3的毛刺清理即为轻松,只要转动一圈,对于轴承套圈3外壁上的每一点,光学传感器21检测的毛刺都能通过激光切割头22清理,毛刺可轻易被清理掉。