打包机预压信号杆导向结构

摘要

本发明公开了一种打包机预压信号杆导向结构，包括：导向组件，具有竖直设置的导向杆，在该导向杆的竖向阵列有安装结构；导向接合部件，一一相应地配装在安装结构上，提供竖直且相互平行的左接合面和右接合面；相应于左接合面和右接合面，信号杆开有竖直的左直槽和右直槽，其中，左直槽的槽底与左接合面接合，右直槽的槽底与右接合面接合，而形成竖向的移动副。依据本发明能够有效保证信号杆导向稳定性。

权利要求

1.一种打包机预压信号杆导向结构，其特征在于，包括：导向组件，具有竖直设置的导向杆，在该导向杆的竖向阵列有安装结构；

导向接合部件，一一相应地配装在安装结构上，提供竖直且相互平行的左接合面和右接合面；

相应于左接合面和右接合面，信号杆开有竖直的左直槽和右直槽，其中，左直槽的槽底与左接合面接合，右直槽的槽底与右接合面接合，而形成竖向的移动副；

由左接合面和右接合面确定一个中剖面，左接合面和右接合面关于该中剖面对称；

所述导向杆为关于中剖面对称的左右对称结构；

所述导向杆包括：

底板，与所述中剖面垂直，并关于中剖面对称；

左侧板，与底板在底板的左侧边处垂直相交，并与中剖面平行；

右侧板，与左侧板关于中剖面对称，并与底板一同构成槽型结构；

相应地，所述安装结构位于左侧板和右侧板上，而左接合面位于左侧板之右，右结合面位于右侧板之左；

所述安装结构为开在左侧板和右侧板上的矩形卡口，用于确定出矩形卡口的侧板部分在矩形卡口的竖向两端配设有固定结构；

每一导向接合部件包括两个导向块，两导向块关于中剖面对称；

导向块包括通过所述固定结构固定在相应侧板外侧的座部，以及连接在座部并穿过相应矩形卡口向内延伸以提供相应接合面的工作部；

工作部与底板间留有第一距离；

信号杆的周向是具有三个板型的半开放结构，相对的两个板型其一用于形成左直槽，另一用于形成右直槽，三个板型的余下的板型用于垂直连接另外两个板型而形成腰；

腰与底板间留有间隙。

2.根据权利要求1所述的打包机预压信号杆导向结构，其特征在于，信号杆相对的两个板型在远离腰的一端设有与腰平行的加强筋，该相对的两个板型上相应的两个加强筋相对。

3.根据权利要求2所述的打包机预压信号杆导向结构，其特征在于，加强筋的末端还设有向腰侧垂直弯折的附加加强筋。

4.根据权利要求1 3任一所述的打包机预压信号杆导向结构，其特征在于，工作部上下~两端的侧面与座部垂直；

所述侧面与相应接合面所确定的棱边被倒为引导面。

5.根据权利要求1 3任一所述的打包机预压信号杆导向结构，其特征在于，所述导向块~至少工作部是尼龙材质。

6.根据权利要求1 3任一所述的打包机预压信号杆导向结构，其特征在于，左接合面和~右接合面的竖向阵列，相邻阵列单元的间距为10 15cm。

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说明书

打包机预压信号杆导向结构

技术领域

[0001] 本发明涉及一种打包机预压信号杆导向结构。

背景技术

[0002] 在现有国内棉花加工技术领域，棉花打包机预压动作频繁，冲击力大，对打包机预压信号的要求比较高，因此，需要对打包机预压信号杆有良好的导向。然而现有打包机预压信号杆的导向机构只在预压内梁上一个点设置导向结构。导向的单点支撑，容易产生垂直于信号杆被导引方向的分力，产生被导向结构与导向组件的干涉，干涉则容易产生脉动的振动或者信号杆的摆动。而振动是干扰信号的主要来源之一，摆动亦是如此，信号杆的振动或者摆动易造成信号杆所载电气元件的电气信号的丢失，而产生与该电气信号相关联的事故，已经严重影响到棉花打包机的工作稳定性。

[0003] 信号杆长度相对较大，不适于例如导向杆与导套配合的导向组件，该导向组件的滑动配合部分接触面积太大，且是相对封闭的结构，润滑不良，此外，接触面积太大，所产生的机械阻尼过大，往往需要辅以润滑剂以降低接合面的摩擦系数，然而，在此类结构中，润滑剂的使用应当非常谨慎，容易产生对器件的污染。

[0004] 信号杆自身具有杆性特征，采用在周向包绕信号杆的导向组件对信号杆进行导向是导向结构的一种选择，然而，导向杆的横断面积结构复杂，采用包绕结构的导向组件自身结构比较复杂。同时，包绕结构会遮蔽信号杆的信号。

[0005] 在一些实现中，对于较长的被导向部件，例如信号杆，匹配工作行程，设置一对导向组件，然而，如前所述信号杆过长，工作行程相对较大，适配工作行程的被导向部分会增加信号杆的长度。

[0006] 在一些实现中，信号杆从侧面引出被导引部分，被导引部分通过例如导向套进行导引。导引不可避免地会产生导引部分与被导引部分之间的配合间隙，而在侧面设置被导引部分使信号杆处于一种悬伸状态，会使配合间隙向悬伸的一侧倾斜，而无法保证信号杆与基准面的垂直度。

发明内容

[0007] 本发明的目的在于提供一种能够有效保证信号杆导向稳定性的打包机预压信号杆导向机构。

[0008] 依据本发明的实施例，提供一种打包机预压信号杆导向结构，包括：

[0009] 导向组件，具有竖直设置的导向杆，在该导向杆的竖向阵列有安装结构；

[0010] 导向接合部件，一一相应地配装在安装结构上，提供竖直且相互平行的左接合面和右接合面；

[0011] 相应于左接合面和右接合面，信号杆开有竖直的左直槽和右直槽，其中，左直槽的槽底与左接合面接合，右直槽的槽底与右接合面接合，而形成竖向的移动副。

[0012] 上述打包机预压信号杆导向结构，可选地由左接合面和右接合面确定一个中剖面，左接合面和右接合面关于该中剖面对称；

[0013] 所述导向杆为关于中剖面对称的左右对称结构。

[0014] 可选地，所述导向杆包括：

[0015] 底板，与所述中剖面垂直，并关于中剖面对称；

[0016] 左侧板，与底板在底板的左侧边处垂直相交，并与中剖面平行；

[0017] 右侧板，与左侧板关于中剖面对称，并与底板一同构成槽型结构；

[0018] 相应地，所述安装结构位于左侧板和右侧板上，而左接合面位于左侧板之右，右结合面位于右侧板之左。

[0019] 可选地，所述安装结构为开在左侧板和右侧板上的矩形卡口，用于确定出矩形卡口的侧板部分在矩形卡口的竖向两端配设有固定结构；

[0020] 每一导向接合部件包括两个导向块，两导向块关于中剖面对称；

[0021] 导向块包括通过所述固定结构固定在相应侧板外侧的座部，以及连接在座部并穿过相应矩形卡口向内延伸以提供相应接合面的工作部。

[0022] 可选地，工作部与底板间留有第一距离；

[0023] 信号杆的周向是具有三个板型的半开放结构，相对的两个板型其一用于形成左直槽，另一用于形成右直槽，三个板型的余下的板型用于垂直连接另外两个板型而形成腰；

[0024] 腰与底板间留有间隙。

[0025] 可选地，信号杆相对的两个板型在远离腰的一端设有与腰平行的加强筋，该相对的两个板型上相应的两个加强筋相对。

[0026] 可选地，加强筋的末端还设有向腰侧垂直弯折的附加加强筋。

[0027] 可选地，工作部上下两端的侧面与座部垂直；

[0028] 所述侧面与相应接合面所确定的棱边被倒为引导面。

[0029] 可选地，所述导向块至少工作部是尼龙材质。

[0030] 可选地，左接合面和右接合面的竖向阵列，相邻阵列单元的间距为10 15cm。~

[0031] 依据本发明的实施例，所提供的打包机预压信号杆导向结构，采用阵列的左右相对的接合面提供信号杆导向所需要的移动副，在接合面总面积相对较小的条件下，能够为信号杆提供多点支撑，用以保持信号杆移动的稳定性。直槽槽底与接合面的配合，受槽壁的附加约束，稳定性更好。

附图说明

[0032] 图1为一实施例中打包机预压信号杆导向结构在打包机上的安装状态示意图。

[0033] 图2为一实施例中导向机构导向部分结构示意图。

[0034] 图3为一实施例中导向块结构示意图。

[0035] 图4为用于示意导向机构上安装导向块的卡口结构示意图。

[0036] 图5为一实施例中打包机预压信号杆导向机构的横断面结构示意图。

[0037] 图中：1.信号杆，2.预压油缸，3.导向块，4.导向组件，5.预压内梁，6.预压头组件。

[0038] 11.加强筋，12.第一槽壁，13.槽，14.第二槽壁，15.槽底，16.腰。

[0039] 31.安装孔，32.座板，33.引导面，34.导引部。

[0040] 41.螺栓孔，42.底座，43.导向杆，44.卡口。

具体实施方式

[0041] 结合本发明的实施例，详细说明本发明，通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能视为对本发明的限制。

[0042] 本发明中，需要说明的是，术语“上”，“下”，“左，右”，“内，外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位和位置关系，仅是为了便于描述本发明或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”，“第二”等词语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

[0043] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”，“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或者一体结构；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介的间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0044] 图1所示结构是一种打包机预压信号杆导向结构在打包机上的装配结构示意图，其中的信号杆1大致是一个竖直件，需要图中所示的导向组件4在竖直方向导向，导向组件4通过底部所装的底座42安装在预压内梁5的上部。

[0045] 底座42作为安装的基础具有比较大的结合面面积，在图2左右对称的两边，各设有一组用于底座42在预压内梁5安装的螺栓孔41。

[0046] 信号杆1可以是理想的圆柱或者棱柱结构，也可以是其它异型结构，而如图5所示的结构中，包含了信号杆1的横断面，其大致可以理解为具有筋板结构的型材，可以具备相对复杂的型面。

[0047] 关于打包机预压信号杆导向结构，具体地，其包括：

[0048] 导向组件4，其主体结构是竖直设置的导向杆43，导向杆43准确而言是导向部件安装的支架，该支架是一个竖直的支架，导向杆43提供导向面在该导向杆43的竖向阵列有安装结构。

[0049] 导向杆43作为导向部件安装的支架，提供导向面或者独立的导向部件设置的基体，该构思并不排除导向杆43直接作为导向面的基体，在导向杆43的表面加工出导向面，并且根据导向面的分布，设定导向杆43的提供导向面的结构分布。

[0050] 当导向面直接成型在导向杆43上时，其可维护性相对比较差，因此，在优选的实施例中，导向面由其它独立的部件提供。加以匹配的，如前所述，在导向杆43上，竖向阵列用于导向部件安装的安装结构。

[0051] 如前所述，考虑到可维护性，所述的安装结构优选为适于可拆连接的连接结构，如图4中确定卡口44的上下导向杆43的杆体上开有通孔，匹配图3中所示的安装孔31，可以穿设螺栓。

[0052] 图2中所示的导向部件是关于导向杆43竖中剖面对称存在的一对导向块3，例如导向块3，其主要用来提供导向接合面，即与被导向的信号杆1接合，以提供导向所需移动副的接合面。

[0053] 导向部件在此称为导向接合部件，匹配导向组件4上的安装结构，一一相应地配装，提供竖直且相互平行的左接合面和右接合面。

[0054] 应知，本实施例中的左接合面和右接合面表示了一种左右结构，而不是基于打包机预压信号杆导向结构设计参考系或者基于使用者所缺定的左右。左右结构或者具有左右导向面，提供一种在周向的不完全导向面，不过，基于这种左右导向面的配合，使被导向的信号杆1处于一种在横向大致平衡的导向。

[0055] 另外，应当理解，对于例如型腔结构，左右对合的方向或者相对的方向为向内，左右背离的方向为向外，加以对应的，例如图3所示的结构，相当于位于导向组件4右侧的导引部34在此参考系中位于座板32的内侧，其他以此类推。

[0056] 其中，横向是指与信号杆1移动方向相垂直的方向，实质是水平面或者说水平方向。假定信号杆1是圆杆，则横向所表示的是圆杆的径向。

[0057] 左右所提供的支撑，在没有完整周向支撑的条件下，使信号杆1所受到的导向仍然保持相对较好的平顺，或者说信号杆1所受到的侧方的翻转（倾倒力矩，会使信号杆1倾斜）比较小。

[0058] 加以对应的，即相应于左接合面和右接合面，如图5所示，信号杆1开有竖直的左直槽和右直槽，具体位置，表示为图5中所示的槽13，图5为关于图5中所示中心线对称的左右对称结构，标号13所表示的结构即槽，在对称结构的另一边也是存在同样的槽。

[0059] 公知地，槽13由三个基本部分所确定出，即如图5所示的槽底15和从槽底15两边垂直翻起的第一槽壁12和第二槽壁14，从而，如图5所示，导引部34的主要导引部分是如前所述的与槽底15所对应的导引面，而对应于第一槽壁12和第二槽壁14的导引部34侧面，则可以提供附加的支撑和导引，换言之，使用一对导引部34阵列与两直槽的配合，使信号杆1受到5个自由度的可靠约束。

[0060] 左接合面和右接合面是阵列，并非是连续面，在给定的数量和密度条件下，适应信号杆1的行程，在整个行程中获得良好的支撑。在信号杆1整个行程中的每个阶段，都需保证信号杆1受到至少两对导向块3的导引。

[0061] 加以匹配的，左接合面和右接合面的竖向阵列，相邻阵列单元的间距为10 15cm。~

[0062] 图2、图4和图5给出的实施例，所表示的是左右对称结构，前文提出的左接合面和右接合面用以确定一个基准，即中剖面，左接合面和右接合面关于该中剖面对称，对称结构有利于获得良好的导引能力。

[0063] 而应当理解的是，例如信号杆1，其并不必然是对称结构，即便是对称结构，由于其还用于承载例如一些电气元件，而使的信号杆1的重心未必位于所述的中剖面上，因此，可以理解的是，左接合面和右接合面并不必然需要对称。

[0064] 进一步地，在前述的关于中剖面对称的结构示例中，导向杆43优选关于中剖面对称的左右对称结构。

[0065] 关于对称结构，具体来看导向杆43，其在图2中所表示的结构，是一种类似于槽钢形式的结构。因此，其基本结构也与槽钢比较类似，包括底板（相当于槽钢的腰），以及左侧板和右侧板（相当于槽钢的两个边）。

[0066] 其中，底板与所述中剖面垂直，并关于中剖面对称。

[0067] 左侧板和右侧板相互平行，并与中剖面平行，同时与底板垂直连接，形制如图2所示。

[0068] 导向杆43在图2所示的实施例中是一种槽型的半封闭结构，对信号的遮蔽较小，其与信号杆1的装配关系可见于附图5，使信号杆1在特定的方向暴露，如槽型的槽口。

[0069] 半封闭的结构也有利于例如信号线的走线，或者信号杆1所装载部件的调试、安装、检修。

[0070] 图5中可见，所述安装结构位于左侧板和右侧板上，而左接合面位于左侧板之右，右结合面位于右侧板之左，换言之，图5中所示的导引部34是向内突出的部位。

[0071] 关于所述安装结构，优选为如图4中所示的开在左侧板和右侧板上的具有矩形结构的卡口44，如前所述，导引部34是一个突出的部位，因此，矩形的卡口44，还可以是矩形的侧孔，以用于导引部34从外向内探入。

[0072] 突出的导引部34提供导引面，而例如图3中所示的座板32则用于导向块3在导向杆32上的安装，安装结构不占据导引面的任何部分，使导引效果较好。

[0073] 关于导向块43的安装，优选可拆连接，提供如图3所示的安装孔31，可以采用螺栓连接。

[0074] 关于导向接合部件，如图2所示，可以表示为两个分体的导向块3，在一些实施例中，导向接合部件可以是一体结构，其左右两边各提供一个导引接合面。

[0075] 优选的结构体现在图5，如若不考虑信号杆1的在图5中下部所示的开放结构，其整体上也可以认为其关于垂直于图中的中心线的中剖面而上下对称，基于槽13，确定该槽13的两个槽壁在槽13的上下两边分布，第二槽壁14在图5的上方与腰16之间留有间隙，与第一槽壁12与加强筋11之间的间隙大致一致，使信号杆1于水平面内在垂直于左右方向的前后方向上所受到的约束大致相等，使其被导向保持具有更佳的平顺性。

[0076] 信号杆1相对的两个板型在远离腰16的一端设有与腰16平行的加强筋11，该相对的两个板型上相应的两个加强筋相11对。

[0077] 加强筋11即便是比较短，但因为存在加强筋11与左右侧板的转角，使的信号杆1的抗剪截面系数有大幅的提高，即便是信号杆11采用半开放的结构，其仍然具有比较高的抗剪能力。

[0078] 进一步地，如图5所示，加强筋11的末端还设有向腰16侧垂直弯折的附加加强筋，进一步提高信号杆1的抗剪能力，提高整体的刚度。

[0079] 参见说明书附图3，导引部34的上下两端的侧面与座部32垂直；

[0080] 所述侧面与相应接合面所确定的棱边被倒为引导面33，以利于装配。

[0081] 优选地，所述导向块6至少工作部是尼龙材质，尼龙与钢的摩擦系数大致在0.3~0.5，并且尼龙的耐磨性比较好，在额外的润滑介质的条件下，仍然具有良好的摩擦性能。