本发明公开一种部分预制装配式后叠合空心楼盖，包括现浇楼盖底板、现浇肋梁板网格和预制平板。首先支底模和梁肋侧模、扎底板及肋梁钢筋，接着浇筑空心楼盖底板和肋梁混凝土，施工缝留至顶板底，然后将事先预制成的与各空心尺寸相对应的平板吊装至肋梁顶，再在各肋梁对应位置放置与暗梁相连的受力纵筋，最后将各平板间肋梁位置二次浇筑，养护完成即可。本发明取消空心楼盖中内模材料，施工时采用二次叠合浇筑成型的两种新型空心楼盖结构。该结构型式将能解决传统空心楼盖存在的前述全部问题，同时还不增加施工难度。
1.一种部分预制装配式后叠合空心楼盖，其特征在于:包括现浇楼盖底板(1)、现浇肋梁板网格(2)和预制平板(3)；所述现浇楼盖底板(1)和现浇肋梁板网格(2)一次浇筑成型；
所述现浇肋梁板网格(2)是现浇楼盖底板(1)上表面纵横交错的格子状肋板，每一个格子(5)对应一块预制平板(3)；
每一块所述预制平板(3)均封闭一个格子(5)的上端敞口；相邻的预制平板(3)之间具有缝隙，这些缝隙形成纵横交错的格子状的预留缝沟道网格(4)；所述预留缝沟道网格(4)的下方即是现浇肋梁板网格(2)的上端；在预制所述预制平板(3)时，需要预留钢筋接头，这些钢筋接头位于所述预留缝沟道网格(4)中；
所述现浇肋梁板网格(2)内配置若干拉筋(202)；所述预留缝沟道网格(4)内铺设受力纵筋(401)；这些受力纵筋(401)的一端与预留缝沟道网格(4)周围的梁/柱/墙体连接；所述拉筋(202)下端勾住现浇楼盖底板(1)内的钢筋、上端勾住受力纵筋(401)；对所述预留缝沟道网格(4)内进行二次浇筑，养护完成后，即形成部分预制装配式后叠合空心楼盖。
2.根据权利要求1所述的一种部分预制装配式后叠合空心楼盖，其特征在于：所述预制平板(3)的四周是坡面。
3.根据权利要求1所述的一种部分预制装配式后叠合空心楼盖，其特征在于：在预留缝沟道网格(4)内铺设受力纵筋(401)时，预留缝沟道网格(4)的每一条沟道的两端均铺设一根受力纵筋(401)。
4.根据权利要求1或3所述的一种部分预制装配式后叠合空心楼盖，其特征在于：每一根受力纵筋(401)的一端与预留缝沟道网格(4)周围的暗梁连接。
5.根据权利要求1所述的一种部分预制装配式后叠合空心楼盖，其特征在于：所述现浇肋梁板网格(2)周围是暗梁和柱体；现浇肋梁板网格(2)四周配置的所述预制平板(3)与这些暗梁和柱体接触。
6.根据权利要求1所述的一种部分预制装配式后叠合空心楼盖，其特征在于：所述现浇肋梁板网格(2)中，每一个纵横交错点配置一根拉筋(202)。
部分预制装配式后叠合空心楼盖
技术领域
[0001] 本发明涉及装配式建筑领域，特别是空心楼盖。
背景技术
[0002] 空心楼盖由于结构高度小、空间刚度大、比普通肋梁楼盖更经济的设计成本在大跨度车库、商业、广场及部分大板结构中具有较好的适用前景。
[0003] 但现有的空心楼盖需要用到内模(全现浇混凝土)，实际施工过程中存在以下问题：
[0004] (1)各空心楼盖内模供应商提供的内模材料没有统一的规格标准，目前空心楼盖的细化设计只能由内模供应商根据其独特材料来执行，而内模供应商通常由施工总包单位确定，在施工图未出、施工总包单位未确定的情况下，要求内模供应商提前进行空心楼盖细化设计是不现实的，这样在管理程序上的就出现了紊乱；
[0005] (2)内模供应商对各自内模供应材料实行垄断，故内模材料费用较高，实施时还要支付给总包单位一定比例的施工配合费用，较大地增大了工程成本；
[0006] (3)全现浇混凝土空心楼盖底板混凝土很难浇筑密实、均匀，极大地影响工程质量；
[0007] (4)由于大部分车库等工程平面形状并不规则，内模材料的规格尺寸限制了空心楼盖中空心位置的自由布置，导致边角等很多部位必须做成实心，引起工程成本增加较多。
[0008] (5)全现浇混凝土空心楼盖现场湿作业大，施工工期较长，工业化程度较低。
发明内容
[0009] 本发明的目的是解决现有空心楼盖施工中，使用内模带来的一系列问题。提出取消空心楼盖中内模材料，施工时采用二次叠合浇筑成型的两种新型空心楼盖结构。
[0010] 为实现本发明目的而采用的技术方案是这样的，一种部分预制装配式后叠合空心楼盖，其特征在于:包括现浇楼盖底板、现浇肋梁板网格和预制平板。所述现浇楼盖底板和现浇肋梁板网格一次浇筑成型。所述现浇肋梁板网格是现浇楼盖底板上表面纵横交错的格子状肋板，每一个格子对应一块预制平板。
[0011] 每一块所述预制平板均封闭一个格子的上端敞口。相邻的预制平板之间具有缝隙，这些缝隙形成纵横交错的格子状的预留缝沟道网格。所述预留缝沟道网格的下方即是现浇肋梁板网格的上端。在预制所述预制平板时，需要预留钢筋接头，这些钢筋接头位于所述预留缝沟道网格中。
[0012] 所述现浇肋梁板网格内配置若干拉筋。所述预留缝沟道网格内铺设受力纵筋。这些受力纵筋的一端与预留缝沟道网格周围的梁/柱/墙体连接。所述拉筋下端勾住现浇楼盖底板内的钢筋、上端勾住受力纵筋。对所述预留缝沟道网格内进行二次浇筑，养护完成后，即形成部分预制装配式后叠合空心楼盖。
[0013] 进一步，所述预制平板的四周是坡面。
[0014] 进一步，在预留缝沟道网格内铺设受力纵筋时，预留缝沟道网格的每一条沟道的两端均铺设一根受力纵筋。
[0015] 进一步，每一根受力纵筋的一端与预留缝沟道网格周围的暗梁连接。
[0016] 进一步，所述现浇肋梁板网格周围是暗梁和柱体。现浇肋梁板网格四周配置的所述预制平板与这些暗梁和柱体接触。
[0017] 进一步，所述现浇肋梁板网格中，每一个纵横交错点配置一根拉筋。
[0018] 本发明的技术效果是毋庸置疑的，取消空心楼盖中内模材料，施工时采用二次叠合浇筑成型的两种新型空心楼盖结构。该结构型式将能解决传统空心楼盖存在的前述全部问题，同时还不增加施工难度。
[0019] 本发明的优点如下：
[0020] 1)由于取消内模材料，工程成本降低。车库、大跨度商业均可采用该类楼盖，总体造价节约量大。
[0021] 2)节约工期，预制平板可与楼盖现浇底板同时另择场地施工，吊装工期短、费用低。
[0022] 3)空心楼盖现浇部分与普通肋梁楼盖相同，施工简便，不用设置内模抗浮钢筋等，楼盖底板能浇筑密实，工程质量更易得到保证。
[0023] 4)空心体布置灵活，其位置及尺寸可根据平面的具体情况自由布置。在异形板区域，空心率更高，混凝土材料更省，能充分发挥空心楼盖的优势。
[0024] 5)当设计方法成熟后，该空心楼盖设计由建筑设计单位一并完成，减少设计管理环节。
附图说明
[0025] 图1为“部分”预制装配式后叠合空心楼盖；
[0026] 图2为图1中L部分的局部放大图；
[0027] 图3为图2的A-A剖视图。
[0028] 图中：现浇楼盖底板1、现浇肋梁板网格2、拉筋202、预制平板3、预留缝沟道网格4、受力纵筋401、格子5、暗梁6、柱7。
具体实施方式
[0029] 下面结合实施例对本发明作进一步说明，但不应该理解为本发明上述主题范围仅限于下述实施例。在不脱离本发明上述技术思想的情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段，做出各种替换和变更，均应包括在本发明的保护范围内。
[0030] 一种部分预制装配式后叠合空心楼盖，其特征在于:包括现浇楼盖底板1、现浇肋梁板网格2和预制平板3。所述现浇楼盖底板1和现浇肋梁板网格2一次浇筑成型。施工过程为：首先支底模和梁肋侧模、扎底板及肋梁钢筋，接着浇筑底板1和肋梁板2。所述现浇肋梁板网格2是现浇楼盖底板1上表面纵横交错的格子状肋板，每一个格子5对应一块预制平板3。
[0031] 采用吊装的方式将预制平板3吊装到现浇肋梁板网格2的上方。每一块所述预制平板3均封闭一个格子5的上端敞口。相邻的预制平板3之间具有缝隙，这些缝隙形成纵横交错的格子状的预留缝沟道网格4。优选地，所述预制平板3的四周是坡面，使得预留缝沟道网格4的剖切面为图3那样的倒梯形。所述预留缝沟道网格4的下方即是现浇肋梁板网格2的上端。在预制所述预制平板3时，需要预留钢筋接头，这些钢筋接头位于所述预留缝沟道网格4中。
[0032] 所述现浇肋梁板网格2内配置若干拉筋202。所述预留缝沟道网格4内铺设受力纵筋401。这些受力纵筋401的一端与预留缝沟道网格4周围的梁/柱/墙体连接。所述拉筋202下端勾住现浇楼盖底板1内的钢筋、上端勾住受力纵筋401。优选地，所述现浇肋梁板网格2中，每一个纵横交错点配置一根拉筋202。
[0033] 对所述预留缝沟道网格4内进行二次浇筑(采用强度等级高一级的细石混凝土浇筑))，养护完成后，即形成部分预制装配式后叠合空心楼盖。
[0034] 参见图1，在预留缝沟道网格4内铺设受力纵筋401时，预留缝沟道网格4的每一条沟道的两端均铺设一根受力纵筋401。所述现浇肋梁板网格2周围是暗梁6和柱体7。每一根受力纵筋401的一端与预留缝沟道网格4周围的暗梁连接。现浇肋梁板网格2四周配置的所述预制平板3与这些暗梁和柱体接触。
[0035] 经工程成本分析，本发明提出的部分装配式后叠合空心楼盖比传统GBF全现浇空心楼盖单方造价低，若本发明能在车库、商业等跨度较大的工程中广泛使用时，其节省的费用将相当可观。
