一种快拆接头

摘要

本发明公开了一种快拆接头，所述快拆接头包括快拆公头和快拆母头，快拆公头包括连接杆和连接盘，连接杆为一根圆轴，连接杆一端垂直焊接在连接盘上，连接盘上均匀分布有连接孔，在连接杆对应的另一端的外侧壁上设有圆环凹槽，快拆母头包括基体、导向体、滚珠和滚珠吸附装置，基体上设有通孔，导向体通过螺栓固定的方式安装在基体通孔内，在基体与导向体之间设有滚珠，基体侧壁设有滚珠吸附装置。本发明结构简单，使用方便，便于生产和维护，可实现接头的快速拆接。

权利要求

1.一种快拆接头，其特征在于，所述快拆接头包括快拆公头和快拆母头，快拆公头包括连接杆(3)和连接盘(5)，连接杆(3)为一根圆轴，连接杆(3)一端垂直焊接在连接盘(5)上，连接盘(5)上均匀分布有连接孔，在连接杆(3)对应的另一端的外侧壁上设有圆环凹槽，快拆母头包括基体(2)、导向体(1)、滚珠和滚珠吸附装置，基体(2)上设有通孔，导向体(1)通过螺栓固定的方式安装在基体(2)通孔内，在基体(2)与导向体(1)之间设有滚珠，基体(2)侧壁设有滚珠吸附装置；导向体(1)由法兰盘(101)和中空轴杆(102)两部分组成，中空轴杆(102)一端垂直焊接在法兰盘(101)中心，中空轴杆(102)的内壁为圆柱形内壁，中空轴杆(102)的内壁与连接杆(3)的外侧壁间隙配合，在中空轴杆(102)另一端的侧壁对称设有导向槽，所述基体(2)的上表面设圆形通孔，通孔贯通至基体(2)的下表面，在通孔的内壁竖直设有两斜槽，两斜槽对称设置，在两斜槽内分别设有一个铸铁滚珠(4)，两对称斜槽底端之间的距离等于圆环凹槽的直径与两个铸铁滚珠(4)直径之和；所述滚珠吸附装置包括手扭螺钉(6)和吸铁石(7)，在手扭螺钉(6)的顶端胶接有一块吸铁石(7)。

2.根据权利要求1所述的快拆接头，其特征在于，所述基体(2)侧壁对称设有两螺纹沉孔，两螺纹沉孔与基体(2)底面水平且分别对准斜槽，在螺纹沉孔内安装有滚珠吸附装置。

3.根据权利要求1所述的快拆接头，其特征在于，所述法兰盘(101)与基体(2)上表面配合并通过螺钉连接的方式与基体(2)固定，中空轴杆(102)上的导向槽对准通孔内壁的斜槽。

4.根据权利要求3所述的快拆接头，其特征在于，所述导向槽为U型槽(103)，U型槽(103)开口朝向中空轴杆(102)顶端，U型槽(103)上还设有挡环(104)。

5.根据权利要求1所述的快拆接头，其特征在于，所述滚珠为铸铁滚珠(4)，所述基体(2)的材料为不锈钢。

说明书

一种快拆接头

技术领域

[0001] 本发明属于设备连接技术领域，具体涉及一种快拆接头。

背景技术

[0002] 在我们的日常生活和实际工业生产设备中，有各种各样的连接装置。常用的连接方式有不可拆卸式和可拆卸式两种。不可拆卸式连接一般采用焊接的方法把连接件和被连接件连接在一起。可拆卸式连接一般采用螺栓连接，螺栓连接安装与拆卸时要借用专用的工具才能实现，螺栓连接易生锈导致不易拆卸，而且这种方式安装与拆卸时费时费力，效率低下。

[0003] 在可拆卸式连接中也有通过快拆机构的方式进行连接，但是传统的快拆接头，结构复杂，内部通常设有弹簧等复位装置，长时间的使用可能出现弹簧失效的问题或内部零件脱落等的问题，因此有必要设计一种新型的快拆接头。

发明内容

[0004] 根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种快拆接头，通过重力作用使滚珠在接头之间的凹槽滑动实现快速连接，同时通过吸铁石吸附滚珠，实现方便拆卸，解决了传统快拆机构结构复杂，不易维护的缺点，具有结构简单，安装和使用方便的特点。

[0005] 为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种快拆接头包括快拆公头和快拆母头，快拆公头包括连接杆和连接盘，连接杆为一根圆轴，连接杆一端垂直焊接在连接盘上，连接盘上均匀分布有连接孔，在连接杆对应的另一端的外侧壁上设有圆环凹槽，快拆母头包括基体、导向体、滚珠和滚珠吸附装置，基体上设有通孔，导向体通过螺栓固定的方式安装在基体通孔内，在基体与导向体之间设有滚珠，基体侧壁设有滚珠吸附装置。

[0006] 作为一种优选的实施方式，所述导向体由法兰盘和中空轴杆两部分组成，中空轴杆一端垂直焊接在法兰盘中心，中空轴杆的内壁为圆柱形内壁，中空轴杆的内壁与连接杆的外侧壁间隙配合，在中空轴杆另一端的侧壁对称设有导向槽，所述基体的上表面设圆形通孔，通孔贯通至基体的下表面，在通孔的内壁竖直设有两斜槽，两斜槽对称设置，在两斜槽内分别设有一个铸铁滚珠，两对称斜槽底端之间的距离等于圆环凹槽的直径与两个铸铁滚珠直径之和。所述基体侧壁对称设有两螺纹沉孔，两螺纹沉孔与基体底面水平且分别对准斜槽，在螺纹沉孔内安装有滚珠吸附装置。所述法兰盘与基体上表面配合并通过螺钉连接的方式与基体固定，中空轴杆上的导向槽对准通孔内壁的斜槽。所述导向槽为U型槽，U型槽开口朝向中空轴杆顶端，U型槽上还设有挡环。所述滚珠吸附装置包括手扭螺钉和吸铁石，在手扭螺钉的顶端胶接有一块吸铁石。所述基体的材料为不锈钢。

[0007] 本发明有益效果是：本发明结构简单，快拆公头插入快拆母头内，通过滚珠卡住连接杆实现快速连接，同时上推连接杆再次下拉实现快速拆卸的功能，使用方便。

附图说明

[0008] 下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

[0009] 图1是本发明的快拆接头具体实施方式的剖视图；

[0010] 图2是本发明的导向体具体实施方式的结构图。

[0011] 其中，1、导向体，2、基体，3、连接杆，4、铸铁滚珠，5、连接盘，6、手扭螺钉，7、吸铁石，101、法兰盘，102、中空轴杆，103、U型槽，104、挡环。

具体实施方式

[0012] 下面对照附图，通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

[0013] 如图1、2所示，一种快拆接头包括快拆公头和快拆母头，所述快拆公头包括连接杆3和连接盘5，连接杆3一端垂直焊接在连接盘5上，连接盘5上均匀分布有连接孔，将所需固定装置与连接盘5配合，通过螺栓链接的方式穿过连接孔实现紧固固定，连接杆3为一根圆轴，在连接杆3对应的另一端的外侧壁上设有圆环凹槽，圆环凹槽作为限位环使用。将快拆公头上有圆环凹槽的一端插连杆入快拆母头内，可实现卡紧，所述快拆母头包括基体2、导向体1、滚珠和滚珠吸附装置，基体2上设有通孔，导向体1通过螺栓固定的方式安装在基体2通孔内，在基体2与导向体1之间设有滚珠，基体2侧壁设有滚珠吸附装置，导向体1由法兰盘
101和中空轴杆102两部分组成，中空轴杆102一端垂直焊接在法兰盘101中心，中空轴杆102的内壁为圆柱形内壁，中空轴杆102的内壁与连接杆3的外侧壁间隙配合，在中空轴杆102另一端的侧壁对称设有U型槽103作为导向槽，U型槽103开口朝向中空轴杆102顶端，U型槽103上还设有挡环104。在矩形不锈钢基体2的上表面设圆形通孔，通孔贯通至基体2的下表面，在通孔的内壁竖直设有两斜槽，两斜槽对称设置，将导向体1配入基体2中，使导向体1中的中空轴杆102插入基体2通孔内，中空轴杆102外侧壁与基体2通孔内侧壁间隙配合，法兰盘
101与基体2上表面配合并通过螺钉连接的方式与基体2固定，中空轴杆102上的U型槽103对准通孔内壁的斜槽，在斜槽内分别设有一个铸铁滚珠4。U型槽103上挡环104小于铸铁滚珠4的直径，用于防止铸铁滚珠4掉出U型槽103，两对称斜槽底端之间的距离等于圆环凹槽的直径与两个铸铁滚珠4直径之和，使得两滚珠卡在中空轴杆102的凹槽内后不发生左右移动。
在基体2的两侧壁对称设有两螺纹沉孔，两螺纹沉孔与基体2地面水平且分别对准斜槽，在螺纹沉孔内安装有滚珠吸附装置，滚珠吸附装置包括手扭螺钉6和吸铁石7，在手扭螺钉6的顶端胶接有一块吸铁石7，手扭螺钉6旋入螺纹沉孔内，当手扭螺钉6的前端的吸铁石7靠进斜槽时，可以将斜槽内的滚珠吸起来，此时可以连接杆3自由的在中空轴杆102上下移动。反向扭动手扭螺钉6，吸铁石7远离斜槽，铸铁滚珠4在重力的作用下坠到斜槽底端。

[0014] 工作原理：连接工作开始前，快拆公头未与快拆母头连接，快拆公头上连接杆3处于快拆母头基体2通孔的正下方，旋动手扭螺钉6使吸铁石7远离斜槽，此时铸铁滚珠4可在斜槽和导向槽之间任意上下活动，但是由于重力，铸铁滚珠4会静止在斜槽的最底部，开始连接工作后，连杆往上运动，插入快拆母头中的中空轴杆102，铸铁滚珠4被连接杆3托着往上运动，当连接杆3的顶部与两斜槽之间的间隙大于铸铁滚珠4的直径时，铸铁滚珠4停止往上运动，连接杆3继续往上运动，铸铁滚珠4进入连接杆3的圆环凹槽中，此时将连接杆3往下拉动，铸铁滚珠4会卡在圆环凹槽中一同固定在斜槽底端，就可以将连接杆3与固定在基体2上的中空轴杆102连接在一起，实现快速卡紧，当要拆卸时，扭动手扭螺钉6，吸铁石7靠近斜槽，此时将连接杆3上推，铸铁滚珠4会吸附在斜槽侧壁，此时再向下拉动连接杆3即可分离，或将整体机构倒置，使推动连接杆3，让铸铁滚珠4靠重力离开凹槽底部，即可将连接杆3从快拆母头中抽出。

[0015] 上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。