自动排泄设备转让专利

申请号 : CN201710054444.7

文献号 : CN106854891B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 徐旭东

申请人 : 宁波新卫界高科洁具有限公司

摘要 :

本发明一种自动排泄设备,阀座内在上通孔和下通孔之间设有阀芯,阀芯转动配合在阀座上,阀芯设有贯通孔,还包括冲洗组件和控制阀芯相对阀座转动的动力机构,动力机构包括电机、电磁离合器、凸轮、顶杆、竖杆、连杆机构、齿轮、转动轴、复位组件,电机带动电磁离合器运转,凸轮安装在电磁离合器上且与之联动,凸轮位于顶杆的下方且与之相抵,顶杆的一端与竖杆相连;竖杆竖向设有直齿;阀芯为圆柱状,贯通孔呈径向设置,转动轴的一端轴向连接在阀芯上,转动轴的另一端与齿轮联动,轮齿与直齿相啮合;连杆机构的一端与冲洗组件相连,另一端与转动轴相连。采用电动机构实现排泄和冲洗动作联动,结构紧凑,使用更加简便。

权利要求 :

1.一种自动排泄设备,它包括阀座(8),阀座(8)设有上下贯通的上通孔(8.1)和下通孔(8.2),阀座(8)内在上通孔(8.1)和下通孔(8.2)之间设有阀芯(9),阀芯(9)转动配合在阀座(8)上,阀芯(9)设有贯通孔(9.1),上通孔(8.1)、贯通孔(9.1)和下通孔(8.2)三者连通时形成排泄通道;它还包括冲洗组件和控制阀芯(9)相对阀座(8)转动的动力机构,动力机构控制排泄通道的开启或关闭;其特征在于:动力机构包括电机(10)、电磁离合器、凸轮(11)、顶杆(12)、竖杆(15)、连杆机构(16)、齿轮(17)、转动轴(22)、复位组件(13),电机带动电磁离合器运转,凸轮(11)安装在电磁离合器上且与之联动,凸轮(11)位于顶杆(12)的下方且与之相抵,顶杆(12)的一端与竖杆(15)相连,所述的竖杆(15)配合有一个导向用的导向座(24),导向座(24)固定在阀座(8)上,竖杆(15)的上端与复位组件(13)的上端相连,复位组件(13)的下端与阀座相连,自然状态下,复位组件(13)驱使阀芯将上通孔(8.1)和下通孔(8.2)之间处于封堵状态;竖杆(15)竖向设有直齿(23);阀芯(9)为圆柱状,贯通孔(9.1)呈径向设置,转动轴(22)的一端轴向连接在阀芯(9)上,转动轴(22)的另一端与齿轮(17)联动,齿轮(17)与直齿(23)相啮合;连杆机构(16)的一端与冲洗组件相连,另一端与转动轴(22)相连;

所述的电磁离合器,包括电磁定盘(1)、电磁转盘(2)、激磁线圈、第一联动件(3)、第二联动件(4)、若干个轴承(5)和法兰(6),所述的电磁转盘(2)经轴承(5)转动配合在电磁定盘(1)内,激磁线圈置于电磁定盘(1)内;电磁离合器的左侧为电磁定盘(1)且右侧为第一联动件(3),第一联动件(3)装配在电磁转盘(2)的盘面上且与之同轴线,第一联动件(3)的右侧为第二联动件(4),第二联动件(4)的右侧为法兰(6),第二联动件(4)相对于法兰(6)实现轴向往复运动且周向限位,法兰(6)与凸轮(11)固定相连;第一联动件(3)为圆盘状本体,第一联动件(3)的圆周外轮廓为锥形且圆周面上环形布置有轮齿,第一联动件(3)的轴向设有通孔;第二联动件(4)为圆盘状本体,第二联动件(4)的中间设有贯通孔(9.1),贯通孔(9.1)的圆周形成与第一联动件(3)外轮毂形状尺寸均相配的啮合用的轮齿。

2.根据权利要求1所述的自动排泄设备,其特征在于:所述的第二联动件(4)轴向设有若干个轴向沉孔(4.1),每个轴向沉孔(4.1)处均设有导向套(4.2)、弹簧(4.3)和卡簧(4.4),弹簧(4.3)套在导向套(4.2)上,导向套(4.2)装配在轴向沉孔(4.1)内,导向套(4.2)的一端径向形成挡环,弹簧(4.3)的左端与导向套(4.2)的挡环相抵,弹簧(4.3)的右端与第二联动件(4)相抵触;导向套(4.2)贯穿第二联动件(4)和法兰(6)后经卡簧(4.4)限位在法兰(6)上,第二联动件(4)沿着导向套(4.2)做轴向往复运动;第二联动件(4)与法兰(6)盘之间设有用于调节第二联动件(4)与法兰(6)之间距离的行程限位轴套(7),行程限位轴套(7)的左侧与第二联动件(4)相抵且右侧与法兰(6)相抵。

3.根据权利要求2所述的自动排泄设备,其特征在于:所述第一联动件(3)上的轮齿为凸轮齿(3.1),第二联动件(4)上的轮齿为凹轮齿(4.5)。

4.根据权利要求1所述的自动排泄设备,其特征在于:所述的冲洗组件包括进水管、出水管、喷头和阀体(14),所述的喷头与出水管的出水端相连,进水管和出水管均与阀体(14)相连,连杆机构(16)与阀体(14)联动且控制进水管和出水管之间的通断。

5.根据权利要求1所述的自动排泄设备,其特征在于:还包括横杆(18)、支点架(19)、脚踏(20),横杆(18)的一端位于竖杆(15)的下方且与之相抵,横杆(18)的另一端与脚踏(20)相连,横杆(18)的中部铰接在支点架(19)上,支点架(19)上在横杆(18)铰接点的下方设有支撑件(21),横杆(18)中部的下表面与该支撑件(21)相接触且绕着该支撑件(21)摆动,横杆(18)在靠近竖杆(15)下端处设有使横杆(18)复位的拉簧(25)。

说明书 :

自动排泄设备

技术领域

[0001] 本发明属于卫浴用设备技术领域,尤其是涉及一种自动排泄设备。

背景技术

[0002] 目前,市面上的马桶在使用过后一般需3-6 升的水才能冲洗干净,老式的马桶冲洗用水则更多。马桶节约用水一直是全球都在关注的问题。市面上的马桶大都是陶瓷材料,在马桶制作时都是用泥土烧制而成,在烧制过程中存在着污染空气、破坏土地资源等诸多问题。另一方面马桶损坏或不能使用扔弃时,在造成浪费土资源的同时,也会对环境造成一定的污染。另外,市面上的马桶相对来说,部件之间容易磨损,容易损坏,使用寿命短。特别是有些马桶的排污阀,其内部磨损快,造成了容易将水渗漏下去、臭气倒灌出来的问题;所以本专利申请的申请人于2015-11-10申请了一份专利号:201520900376.8,发明名称为坐便器用排泄装置实用新型专利,能够有效的解决背景技术中存在的问题。但是,上述专利申请还有待完善的地方,例如:上述专利采用机械式踩踏,虽然可靠性好,但是需要人工操作,随着经济的快速发展,人们对产品的人性化体验进一步的提高,因此,设计一款可以自动完成排泄动作的自动排泄设备是目前所需的。

发明内容

[0003] 本发明所要解决的技术问题是:提供一种可以自动完成排泄动作的自动排泄设备。
[0004] 本发明所采取的技术方案是:一种自动排泄设备,它包括阀座,阀座设有上下贯通的上通孔和下通孔,阀座内在上通孔和下通孔之间设有阀芯,阀芯转动配合在阀座上,阀芯设有贯通孔,上通孔、贯通孔和下通孔三者连通时形成排泄通道;它还包括冲洗组件和控制阀芯相对阀座转动的动力机构,动力机构控制排泄通道的开启或关闭;动力机构包括电机、电磁离合器、凸轮、顶杆、竖杆、连杆机构、齿轮、转动轴、复位组件,电机带动电磁离合器运转,凸轮安装在电磁离合器上且与之联动,凸轮位于顶杆的下方且与之相抵,顶杆的一端与竖杆相连,所述的竖杆配合有一个导向用的导向座,导向座固定在阀座上,竖杆的上端与复位组件的上端相连,复位组件的下端与阀座相连,自然状态下,复位组件驱使阀芯将上通孔和下通孔之间处于封堵状态;竖杆竖向设有直齿;阀芯为圆柱状,贯通孔呈径向设置,转动轴的一端轴向连接在阀芯上,转动轴的另一端与齿轮联动,轮齿与直齿相啮合; 连杆机构的一端与冲洗组件相连,另一端与转动轴相连。
[0005] 所述的电磁离合器包括电磁定盘、电磁转盘、激磁线圈、第一联动件、第二联动件、若干个轴承和法兰,所述的电磁转盘经轴承转动配合在电磁定盘内,激磁线圈置于电磁定盘内;电磁转盘的左侧为电磁定盘且右侧为第一联动件,第一联动件装配在电磁转盘的盘面上且与之同轴线,第一联动件的右侧为第二联动件,第二联动件的右侧为法兰,第二联动件相对于法兰实现轴向往复运动且周向限位,法兰与凸轮固定相连;第一联动件为圆盘状本体,第一联动件的圆周为锥形且圆周面上环形布置有轮齿,第一联动件的轴向设有通孔;第二联动件为圆盘状本体,第二联动件的中间设有贯通孔,贯通孔的圆周形成与第一联动件外轮毂形状尺寸均相配的啮合用的轮齿。
[0006] 作为改进,所述的第二联动件轴向设有若干个轴向沉孔,每个轴向沉孔处均设有导向套、弹簧和卡簧,弹簧套在导向套上,导向套装配在轴向沉孔内,导向套的一端径向形成挡环,弹簧的左端与导向套的挡环相抵,弹簧的右端与第二联动件相抵触;导向套贯穿第二联动件和法兰后经卡簧限位在法兰上,第二联动件沿着导向套做轴向往复运动;第二联动件与法兰盘之间设有用于调节第二联动件与法兰之间距离的行程限位轴套。在第一联动件产生磁力作用下,使得第二联动件沿着导向套做轴向运动,驱使第一联动件和第二联动件啮合,弹簧的作用便于第二联动件复位;行程限位轴套的作用是用于调节第二联动件与第一联动件之间的距离,确保通电时能有效的啮合,断电时能有效的分离后两者之间无干涉。
[0007] 作为优选,所述第一联动件上的轮齿为凸轮齿,第二联动件上的轮齿为凹轮齿。采用轮齿式啮合,接触面积大,整体受力面积广,力的传递过程中不易出现打滑现象,稳定性和可靠性更佳。
[0008] 作为优选,所述的第一联动件上的凸轮齿为锥齿且轮齿的倾斜角度为45度。采用锥形结构,方便第一联动件和第二联动件的配合,45度角的设计,在保证扭矩的作用下且增加接触面积。
[0009] 所述的冲洗组件包括进水管、出水管、喷头和阀体,所述的喷头与出水管的出水端相连,进水管和出水管均与阀体相连,连杆机构与阀体联动且控制进水管和出水管之间的通断。
[0010] 还包括横杆、支点架、脚踏,横杆的一端位于竖杆的下方且与之相抵,横杆的另一端与脚踏相连,横杆的中部铰接在支点架上,支点架上在横杆铰接点的下方设有支撑件,横杆中部的下表面与该支撑件相接触且绕着该支撑件摆动,横杆在靠近竖杆下端处设有使横杆复位的拉簧。
[0011] 本发明的有益效果是:本发明一种自动排泄设备具备如下优点:采用电动机构实现排泄和冲洗动作联动,结构紧凑,使用更加简便。

附图说明

[0012] 图1为本发明示意图。
[0013] 图2为本发明示意图。
[0014] 图3图1爆炸图。
[0015] 图4为本发明部分爆炸图。
[0016] 图5为电磁离合器示意图。
[0017] 图6为电磁离合器爆炸图。
[0018] 图7为支点架示意图。
[0019] 图8为本发明的另一种示意图。

具体实施方式

[0020] 以下为本发明的较佳实施例,但并不因此而限定本发明的保护范围。
[0021] 参照图1-图8所示一种自动排泄设备,它包括阀座8,阀座8设有上下贯通的上通孔8.1和下通孔8.2,阀座8内在上通孔8.1和下通孔8.2之间设有阀芯9,阀芯9转动配合在阀座
8上,阀芯9设有贯通孔9.1,上通孔8.1、贯通孔9.1和下通孔8.2三者连通时形成排泄通道;
它还包括冲洗组件和控制阀芯9相对阀座8转动的动力机构,动力机构控制排泄通道的开启或关闭;
[0022] 为了采用电动实现排泄通道的开启,本实施例采用如下具体技术方案:动力机构包括电机10、电磁离合器、凸轮11、顶杆12、竖杆15、连杆机构16、齿轮17、转动轴22、复位组件13,电机带动电磁离合器运转,凸轮11安装在电磁离合器上且与之联动,凸轮11位于顶杆12的下方且与之相抵,顶杆12的一端与竖杆15相连,所述的竖杆15配合有一个导向用的导向座24,导向座24固定在阀座8上,竖杆15的上端与复位组件13的上端相连,复位组件13的下端与阀座相连,自然状态下,复位组件13驱使阀芯将上通孔8.1和下通孔8.2之间处于封堵状态;竖杆15竖向设有直齿23;阀芯9为圆柱状,贯通孔9.1呈径向设置,转动轴22的一端轴向连接在阀芯9上,转动轴22的另一端与齿轮17联动,齿轮17与直齿23相啮合; 连杆机构
16的一端与冲洗组件相连,另一端与转动轴22相连。
[0023] 实施例1,电磁离合器,包括电磁定盘1、电磁转盘2、激磁线圈、第一联动件3、第二联动件4、若干个轴承5和法兰6,所述的电磁转盘2经轴承5转动配合在电磁定盘1内,激磁线圈置于电磁定盘1内;电磁离合器的左侧为电磁定盘1且右侧为第一联动件3,第一联动件3装配在电磁转盘2的盘面上且与之同轴线,第一联动件3的右侧为第二联动件4,第二联动件4的右侧为法兰6,第二联动件4相对于法兰6实现轴向往复运动且周向限位,法兰6与凸轮11固定相连;第一联动件3为圆盘状本体,第一联动件3的圆周外轮廓为锥形且圆周面上环形布置有轮齿,第一联动件3的轴向设有通孔;第二联动件4为圆盘状本体,第二联动件4的中间设有贯通孔9.1,贯通孔9.1的圆周形成与第一联动件3外轮毂形状尺寸均相配的啮合用的轮齿。
[0024] 在实施例1的基础上,选取最佳技术方案,所述的第二联动件4轴向设有若干个轴向沉孔4.1,每个轴向沉孔4.1处均设有导向套4.2、弹簧4.3和卡簧4.4,弹簧4.3套在导向套4.2上,导向套4.2装配在轴向沉孔4.1内,导向套4.2的一端径向形成挡环,弹簧4.3的左端与导向套4.2的挡环相抵,弹簧4.3的右端与第二联动件4相抵触;导向套4.2贯穿第二联动件4和法兰6后经卡簧4.4限位在法兰6上,第二联动件4沿着导向套4.2做轴向往复运动;第二联动件4与法兰6盘之间设有用于调节第二联动件4与法兰6之间距离的行程限位轴套7,行程限位轴套7的左侧与第二联动件4相抵且右侧与法兰6相抵。
[0025] 作为优选,第一联动件3上的轮齿为凸轮齿3.1,第二联动件4上的轮齿为凹轮齿4.5。
[0026] 此外,作为优选方案,所述的第一联动件3上的凸轮齿3.1为锥齿且轮齿的倾斜角度为45度。采用锥形结构,方便第一联动件3和第二联动件4的配合,45度角的设计,在保证扭矩的作用下且增加接触面积。
[0027] 作为优选,所述的冲洗组件包括进水管、出水管、喷头、阀体14和开阀组件,所述的喷头与出水管的出水端相连,进水管和出水管均与阀体14相连,连杆机构16与阀体14联动且控制进水管和出水管之间的通断。如图8所示,连杆机构16的两端联动杆的长度可以是不同的,目前采用图8这种一长一短的,能更很好的进行控制进水管和出水管之间的通断,防渗漏。所述进水管和出水管都设置有阀门,用以防止水的倒流。
[0028] 另外,在此基础上,还设计了人工踩踏组合,还包括横杆18、支点架19、脚踏20,横杆18的一端位于竖杆15的下方且与之相抵,横杆18的另一端与脚踏20相连,横杆18的中部铰接在支点架19上,支点架19上在横杆18铰接点的下方设有支撑件21,横杆18中部的下表面与该支撑件21相接触且绕着该支撑件21摆动,横杆18在靠近竖杆15下端处设有使横杆18复位的拉簧25。如图2、图8所示,所述人工踩踏组合中的横杆18也可以是多个联动,支点架19的数量也不限定,更具实际需求可做增减,以达到更好的控制进水管和出水管之间的通断。此外,在本发明的基础上,还可以做的改进有如下;上通孔8.1处设有密封组件,密封组件与阀芯9的上表面之间形成密封;所述的密封组件包括安装套、弹性密封圈,弹性密封圈的密封面轮廓与阀芯9上壁的轮廓相配,弹性密封圈固定在安装套上,安装套可拆式安装在阀座8的上通孔8.1处。所述的弹性密封圈为硅胶圈。所述的弹性密封圈包括密封件和弹性件,所述的密封件位于弹性件下方。
[0029] 本发明的工作原理是,通电时,第一联动件3与第二电动件4啮合,第二电动件4带动法兰6转动,法兰6转动带动凸轮11转动,凸轮11带动顶杆12,顶杆12竖杆15向上运动,竖杆15在直齿轮23的作用下,带动齿轮17和转动轴22转动,最终带动阀芯9转动,实现排泄通道的打开;同时连杆组件16控制着阀体14的开启实现冲水动作。由于程序的设定,电磁阀通电设定时间后自行切断电源,在弹簧4.3的作用下,使得第二联动件4与第一联动件3分开,切断动力的输出,阀芯9在复位组件13的作用下复位,实现排泄通道的关闭;与此同时,阀体14在连杆机构16的作用下复位关闭阀体14,停止冲水动作。
[0030] 本发明一种自动排泄设备具备如下优点:采用电动机构实现排泄和冲洗动作联动,结构紧凑,使用更加简便;除了电动实现排泄和冲洗动作,还可以采用人工的方式实现排泄和冲洗动作。另外,直接采用高压水冲洗马桶,更节水,一次只需0.3-0.6 升的水即可冲洗干净,更加环保,更能起到节能减排的作用,不沾不塞,冲洗干净更加卫生。