一种直动压弯式鱼钩挂板压钉弯钉装置

摘要

本发明涉及渔具领域。目的是提供一种鱼钩挂板压钉弯钉装置，该装置可以实现手动送钉压钉弯钉，并且具有结构简单、工作效率高的特点。技术方案是：一种直动压弯式鱼钩挂板压钉弯钉装置，其特征在于：该装置包括支架、设置在支架底部的鱼钩挂板定位座、位于支架中部且在鱼钩挂板定位座上边对钉子进行导向定位的下料模块、位于支架上部且通过浮动板结构冲压钉子的冲针结构以及通过滑柱结构对冲针机构提供动力的驱动器。

权利要求

1.一种直动压弯式鱼钩挂板压钉弯钉装置，其特征在于：该装置包括支架、设置在支架底部的鱼钩挂板定位座(4)、位于支架中部且在鱼钩挂板定位座上边对钉子进行导向定位的下料模块(5)、位于支架上部且通过浮动板结构冲压钉子的冲针结构以及通过滑柱结构对冲针结构提供动力的驱动器(2-5)；

所述鱼钩挂板定位座包括通过固定在底板上的限位滑轨(4-7)可水平滑动地定位在底板上的砧座(4-8)、水平固定在砧座上且与鱼钩挂板轮廓相适合的挂板定位板(4-5)、与砧座连为一体且用于顶压钉子的冲击力以使钉子弯曲的砧块(2-12)以及对砧座的运动进行限位的限位座(1-6)；

所述下料模块包括制作有加钉通道(5-1)和冲钉通道(5-2)的下料块；

所述冲针结构包括通过冲针安装杆(3-1)固定在浮动板上的冲针(2-12)；所述冲针竖直布置且可竖直运动地进出所述的冲钉通道；

所述浮动板结构包括通过滑轨(2-2)可竖直活动地定位在支架上的浮动板(2-1)；

所述滑柱结构包括竖直设置在驱动器安装板上的滑孔以及与滑孔进行竖直滑动配合且两端分别连接驱动器以及浮动板的滑柱(1-1)；

所述下料块中，冲钉通道竖直贯通下料块的上下两个表面，加钉通道则由上而下倾斜一定角度贯通所述的冲钉通道。

2.根据权利要求1所述的直动压弯式鱼钩挂板压钉弯钉装置，其特征在于：所述支架包括水平布置的底板(2-10)、竖立于底板之上且隔开一定距离的两根立柱(2-9)、以及由下而上依次水平固定在两根立柱上且相互隔开一段距离的下料板安装板(2-3)和驱动器安装板(2-7)。

3.根据权利要求2所述的直动压弯式鱼钩挂板压钉弯钉装置，其特征在于：所述下料板安装板上固定着下料块并且下料板安装板位于鱼钩挂板定位座的上边。

4.根据权利要求1所述的直动压弯式鱼钩挂板压钉弯钉装置，其特征在于：所述浮动板通过滑轨(2-2)可竖直活动地定位在下料板安装板与驱动器安装板之间；冲针通过冲针安装块竖直固定在浮动板的底端且与对准着所述的冲钉通道。

5.根据权利要求1所述的直动压弯式鱼钩挂板压钉弯钉装置，其特征在于：所述砧块的顶端制作有弯曲钉子用的截面为弧形的弯钉槽(4-121)。

说明书

一种直动压弯式鱼钩挂板压钉弯钉装置

技术领域

[0001] 本发明涉及渔具领域，具体是一种直动压弯式鱼钩挂板压钉弯钉的装置。

背景技术

[0002] 钓鱼是一项不分年龄、风靡全球的休闲运动，有利于亲近大自然、陶冶情操。鱼钩是钓具中最重要的组成，鱼钩的好坏直接影响着钓鱼的成功率；一枚好的鱼钩，其耐用程度是相当高的。因鱼钩太小，当鱼钩使用完毕时，必须及时将鱼钩收放起来，否则容易丢失；同时保存鱼钩的挂板必须使用便捷，以便下次快速拿出鱼钩来使用；鱼钩挂板上用于勾挂鱼钩的弯钉要经常更换；但是现在传统的弯钉装置结构复杂不易携带，使用传统的扳手、榔头等工具又容易受伤，具有安全隐患。

发明内容

[0003] 本发明的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种鱼钩挂板压钉弯钉装置，该装置可以实现手动送钉压钉弯钉，并且具有结构简单、工作效率高的特点。

[0004] 本发明采用的技术方案如下：

[0005] 一种直动压弯式鱼钩挂板压钉弯钉装置，其特征在于：该装置包括支架、设置在支架底部的鱼钩挂板定位座、位于支架中部且在鱼钩挂板定位座上边对钉子进行导向定位的下料模块、位于支架上部且通过浮动板结构冲压钉子的冲针结构以及通过滑柱结构对冲针结构提供动力的驱动器；

[0006] 所述鱼钩挂板定位座包括通过固定在底板上的限位滑轨可水平滑动地定位在底板上的砧座、水平固定在砧座上且与鱼钩挂板轮廓相适合的挂板定位板、与砧座连为一体且用于顶压钉子的冲击力以使钉子弯曲的砧块以及对砧座的运动进行限位的限位座；

[0007] 所述下料模块包括制作有加钉通道和冲钉通道的下料块；

[0008] 所述冲针结构包括通过冲针安装杆固定在浮动板上的冲针；所述冲针竖直布置且可竖直运动地进出所述的冲钉通道；

[0009] 所述浮动板结构包括通过滑轨可竖直活动地定位在支架上的浮动板；

[0010] 所述滑柱结构包括竖直设置在驱动器安装板上的滑孔以及与滑孔进行竖直滑动配合且两端分别连接驱动器以及浮动板的滑柱；

[0011] 所述下料块中，冲钉通道竖直贯通下料块的上下两个表面，加钉通道则由上而下倾斜一定角度贯通所述的冲钉通道。

[0012] 所述支架包括水平布置的底板、竖立于底板之上且隔开一定距离的两根立柱、以及由下而上依次水平固定在两根立柱上且相互隔开一段距离的下料板安装板和驱动器安装板。

[0013] 所述下料板安装板上固定着下料块并且下料板安装板位于鱼钩挂板定位座的上边。

[0014] 所述浮动板通过滑轨可竖直活动地定位在下料板安装板与驱动器安装板之间；冲针通过冲针安装块竖直固定在浮动板的底端且与对准着所述的冲钉通道。

[0015] 所述砧块的顶端制作有弯曲钉子用的截面为弧形的弯钉槽。

[0016] 本发明结构简单、稳定、可靠且实用性强，在工作过程中能够快速有效地对钉子实现压弯，避免了传统弯钉方式带来的安全隐患，大大减少了对于各类工具的依赖，从而提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

[0017] 图1是本发明的主视结构示意图。

[0018] 图2是本发明的右视结构示意图。

[0019] 图3是本发明的立体结构示意图。

[0020] 图4是本发明另一角度的立体结构示意图。

[0021] 图5是图1中的A-A向俯视结构示意图。

[0022] 图6是砧块的布置位置示意图。

[0023] 图7是砧块的立体结构示意图。

[0024] 图8是下料块的主视结构示意图。

[0025] 图9是下料块的俯视结构示意图。

[0026] 图10是鱼钩挂板的立体结构示意图。

[0027] 图11是驱动器的立体结构示意图。

[0028] 图12是钉子的立体结构示意图。

具体实施方式

[0029] 下面结合说明书附图，对本发明作进一步说明，但本发明并不局限于以下实施例。

[0030] 如图所示的直动压弯式鱼钩挂板压钉弯钉装置中，支架底端是水平布置的底板2-10，底板上(通过连接块2-11固定)竖立着两根隔开一定距离(具体距离根据需要确定)的立柱2-9，下料板安装板2-3和驱动器安装板2-7由下而上分别水平固定在两根立柱上并且相互隔开一段距离(具体距离根据需要确定)；图中可见：驱动器安装板通过轴支座2-71固定在两根立柱的顶端，下料板安装板则是通过紧定螺钉固定在立柱上。

[0031] 鱼钩挂板定位座4设置在支架底部、下料板安装板的下边；所述鱼钩挂板定位座中，限位滑轨4-7水平布置在底板上，砧座4-8则通过两侧的限位滑轨可在底板上水平滑动；挂板定位板4-5的水平面投影轮廓与鱼钩挂板的凹进部位轮廓相适合，并且通过两个小柱
4-10与砧座连为一体；鱼钩挂板的凹进部位扣合在该挂板定位板上后，即无法在平面内移动，从而得到定位。挂板定位板的一端还设置有砧块4-12(同样固定在砧座上)，砧块的顶端制作有截面为弧形的弯钉槽4-121，可作弯曲钉子使用。图1、图5中还可见：底板的左侧还设置有限位座1-6，限位座连接一限位条1-2。砧座的左端触碰到限位条时，砧块恰好对准下料模块上的冲钉通道。另外，限位座上还配有两个穿套着弹簧1-5的固定柱1-4；当砧座的左端触碰到限位条时，固定柱则插入挂板定位板左端的沉孔4-3，使得弹簧被压缩积聚势能，从而在冲钉完成后，具有推开砧座使其复位的作用。

[0032] 下料模块5位于支架中部的下料板安装板上，在鱼钩挂板定位座上边对钉子7进行定位和导向。所述下料模块制作有加钉通道5-1和冲钉通道5-2，加钉通道和冲钉通道的直径应大于钉子的直径而小于钉子的长度，以确保钉子进入通道后保持正确的姿态下滑，而不致在下滑的同时翻跟头；由图可知：下料块中，冲钉通道竖直贯通下料块的上下两个表面，加钉通道则由上而下倾斜一定角度贯通所述的冲钉通道；为便于加料，加钉通道的顶端也制作成倾斜布置的平面(作为推荐：该平面与加钉通道的轴线垂直)；倾斜的角度可根据需要确定，推荐两个通道间的夹角为30-50度。

[0033] 所述浮动板结构包括通过定位在支架上的滑轨2-2(优选直线轴承)以及由滑轨支承的浮动板2-1；由图可知：浮动板保持水平状态，并且可竖直滑动地定位在下料板安装板与驱动器安装板之间。

[0034] 冲压钉子的冲针结构设置于支架上(具体设置在浮动板上)；所述冲针结构中：冲针安装块3-1固定在浮动板上，冲针2-12又通过冲针安装块竖直固定(通常采用紧定螺钉固定)在冲针安装块的底端，并且对准着下料模块位中的冲钉通道；从而可跟随着浮动板一起进行竖直上下运动，并进入所述冲钉通道中进行冲压钉子的作业。

[0035] 驱动器2-5通过驱动器固定在驱动器安装板2-6上，并且通过滑柱结构对冲针结构提供动力。所述驱动器(图11所示)可直接外购获得(推荐采用GTY-304C推拉式夹钳，宁波固特易工具有限公司制造)。

[0036] 所述滑柱结构中：滑孔竖直设置在驱动器安装板上，滑柱1-1与滑孔进行竖直滑动配合；滑柱的两端分别连接驱动器以及浮动板，从而将驱动器施加的动力转移到浮动板。

[0037] 本发明的工作过程如下：

[0038] 开始工作时，先把鱼钩挂板8的凹进部位朝下扣在鱼钩挂板定位座中的砧块上；接着向下料模块内加入一枚钉子7，钉子从加钉通道滑入冲钉通道的底端；接着操作人员拉动驱动器的手柄2-51，通过滑柱驱动浮动板沿两根导向柱向下移动，冲针也随着浮动板一起向下运动并且进入下料模块的冲针通道，冲压着钉子沿冲针通道向下运动；与此同时，操作人员手工推动砧座后端的把手4-6使其沿着底板水平移动直至触碰限位条1-2(预先调定位置)，此时砧块正好移动至鱼钩挂板的下边；接着钉子在冲压力作用下穿过鱼钩挂板定位座的小孔8-1后，再撞击在砧块的顶端表面的弯钉槽4-121处从而被压弯；此后，砧座在弹簧作用力下返回原位；一个操作流程即完成。

[0039] 需要注意的是，以上列举的仅是本发明的具体实施例。显然，本发明不限于以上实施例，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本发明的保护范围。