一种甘蔗榨汁器和使用这种榨汁器的甘蔗自动鲜榨机转让专利

申请号 : CN201710145696.0

文献号 : CN106859272B

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相似专利:

发明人 : 左长魁

申请人 : 黑龙江华明科技发展有限公司

摘要 :

本发明涉及一种甘蔗榨汁器,它由电动机(1)、减速箱(2)和榨汁箱(3)构成,榨汁箱(3)内的榨汁辊(31)由至少两对榨汁辊(31)构成,各对榨汁辊(31)之间的榨汁间隙分别沿甘蔗段入口(32)和甘蔗渣出口(33)的连线方向排成排,榨汁辊(31)由榨汁辊轴(36)和榨汁辊外套(37)构成。甘蔗自动鲜榨机,机架(4)上设有储料供料装置(5)、榨汁装置(6)、移杯装置(7)、落杯装置(8)和自动控制器,榨汁装置为上述甘蔗榨汁器。使用这种甘蔗榨汁器不会出现堵塞现象,还方便把榨汁辊拆下来进行清洗,有利于保持榨汁机的清洁卫生,榨汁效果更好。这种鲜榨机使用方便,不需要人工操控,榨汁速度快,可以方便快速地鲜榨甘蔗汁。

权利要求 :

1.一种甘蔗榨汁器,它由电动机(1)、减速箱(2)和榨汁箱(3)构成,电动机(1)与减速箱(2)的输入轴相连,榨汁箱(3)内设有若干个分别与减速箱(2)的各输出轴相连的轴向相同的榨汁辊(31),榨汁箱(3)壁上垂直于各榨汁辊(31)轴向的两侧相对应的位置分别设有甘蔗入口(32)和甘蔗渣出口(33),榨汁箱(3)内设有位于各榨汁辊(31)下方的过滤网(34),位于过滤网(34)下方的榨汁箱(3)底部为倾斜状且最低点设有甘蔗汁出口(35),榨汁箱(3)内的榨汁辊(31)由至少两对相配合的相互间具有榨汁间隙的榨汁辊(31)构成,各对榨汁辊(31)之间的榨汁间隙分别沿甘蔗段入口(32)和甘蔗渣出口(33)的连线方向排成排,每对榨汁辊(31)中的一个位于甘蔗段入口(32)和甘蔗渣出口(33)的连线的一侧、另一个榨汁辊(31)相对应位于连线的另一侧,榨汁辊(31)由榨汁辊轴(36)和榨汁辊外套(37)构成,其特征在于:榨汁辊轴(36)的一端延伸到减速箱(2)内与减速箱(2)相连,榨汁辊外套(37)从减速箱(2)的对侧活动套装在榨汁辊轴(36)上,榨汁辊轴(36)套装榨汁辊外套(37)位置的外壁上沿轴向设有安装在榨汁辊轴(36)外壁上的平键(38),榨汁辊外套(37)内壁上设有与平键(38)相配合的键槽(39),榨汁辊外套(37)外侧的榨汁辊轴(36)端部外壁上设有一圈环形限位圈槽,限位圈槽内套装有对榨汁辊外套(37)起轴向限位作用并使榨汁辊外套(37)可以实现快速拆卸的限位圈(40),每对榨汁辊(31)的轴向连接面方向分别垂直于甘蔗入口(32)和甘蔗渣出口(33)的连线的方向,各对榨汁辊(31)的间隙按从甘蔗段入口(32)到甘蔗渣出口(33)的方向顺序逐渐变小。

2.如权利要求1所述的甘蔗榨汁器,其特征在于所述榨汁辊轴(36)上靠近减速箱(2)的位置设有外径大于榨汁辊外套(37)内径对榨汁辊外套(37)起轴向限位作用的外凸缘(41),榨汁辊外套(37)内壁上的键槽(39)延伸到榨汁辊外套(37)朝向外凸缘(41)的端部,限位圈(40)为弹性胶圈或卡簧,榨汁辊外套(37)的外壁上设有防滑纹(42)。

3.使用权利要求1所述甘蔗榨汁器的甘蔗自动鲜榨机,它包括机架(4),机架(4)上设有储料供料装置(5)、榨汁装置(6)、移杯装置(7)、落杯装置(8)和自动控制器,其特征在于:榨汁装置(6)为权利要求1所述甘蔗榨汁器,储料供料装置(5)的出料口与榨汁装置(6)的进料口相连通,移杯装置(7)由移杯滑道(71)、移杯滑块(72)、杯架(73)和移杯电机(74)构成,移杯滑道(71)安装在机架(4)上、移杯滑块(72)直线滑动安装在移杯滑道(71)上,杯架(73)低于榨汁装置(6)甘蔗汁出口(35)高度安装在移杯滑块(72)上,移杯电机(74)安装在移杯滑道(71)上通过丝杠驱动移杯滑块(72)在移杯滑道(71)上直线滑动并可以使杯架(73)移到甘蔗汁出口(35)下方接甘蔗汁;落杯装置(8)由落杯架(81)、储杯筒(82)、落杯叉(83)和落杯叉驱动器(84)构成,落杯架(81)安装在机架(4)上,储杯筒(82)位于移杯滑道(71)上方安装在落杯架(81)上,落杯叉(83)位于储杯筒(82)的下方水平滑动安装在落杯架(81)上,落杯叉驱动器(84)安装在落杯架(81)上与落杯叉(83)相连驱动落杯叉(83)往复滑动控制自动落杯;电动机(1)、移杯电机(74)和落杯叉驱动器(84)分别与自动控制器相连实现自动榨汁、落杯和移杯。

4.如权利要求3所述的甘蔗自动鲜榨机,其特征在于所述储料供料装置(5)由储料箱(51)、推板(52)和出料箱(53)构成,储料箱(51)内从上向下相平行设有多个甘蔗段储存层,每个甘蔗段储存层分别由相互平行的底板(54)和顶板(55)构成,各甘蔗段储存层底板(54)高度低的一条边位置的上板面分别与储料箱(51)侧壁之间形成待出甘蔗段槽,每一层甘蔗段储存层的待出甘蔗段槽上方的储料箱(51)侧壁上分别设有甘蔗段出口(56),每一层甘蔗段储存层的顶板(55)高度低的一条边分别与储料箱(51)侧壁相间隔开形成甘蔗段上行口,待出甘蔗段槽位置的各甘蔗段储存层的底板(54)中部分别设有上下相贯通的推板口(57),推板(52)从下向上滑动安装在各推板口(57)内并上下贯通各甘蔗段上行口,推板(52)的上端面为朝向储料箱(51)内的一侧高、朝向储料箱(51)外的一侧低可以使甘蔗段被从待出甘蔗段槽推上来后自动从甘蔗段出口(56)滚出的倾斜形,机架(4)上安装有通过丝杠驱动推板(52)上下滑动的推板电机(58),出料箱(53)为扣在储料箱(51)设有甘蔗段出口(56)侧壁外的底面一端高、另一端低且最低端设有甘蔗段滑出口(59)的立式扁箱,储料箱(51)的各甘蔗段储存层内分别安装有用于检测甘蔗段储存层内是否还存储有甘蔗段的若干个传感器,各传感器分别与自动控制器相连实现自动向自动控制器发送各甘蔗段储存层内是否还存有甘蔗段信号,推板电机(58)与自动控制器相连实现自动向榨汁装置(6)提供甘蔗段。

5.如权利要求4所述的甘蔗自动鲜榨机,其特征在于所述储料箱(51)设有甘蔗段出口(56)侧面相邻的储料箱(51)一个侧面上设有放甘蔗段口(60)、另一个侧面上设有储料箱制冷器(61),储料箱(51)设有放甘蔗段口(60)的侧面上设有一侧铰接在储料箱(51)上的箱门(62),箱门(62)与储料箱(51)相铰接侧的对侧与储料箱(51)之间设有铰接在箱门(62)上的门栓(63),储料箱(51)上设有与门栓(63)相配合的门栓卡槽(64)。

6.如权利要求3所述的甘蔗自动鲜榨机,其特征在于所述落杯叉驱动器(84)为输出轴与落杯叉(83)相连的电动推杆,落杯叉(83)包括有长方形外框,长方形外框的一条短边中部横向与落杯叉驱动器(84)相连,长方形外框两条长边相对的内侧靠近落杯叉驱动器(84)的半段上左右相对分别设有靠近长方形外框下表面的托杯条,长方形外框两条长边相对的内侧远离落杯叉驱动器(84)的半段上左右相对分别设有靠近长方形外框上表面并与托杯条上下相间隔开大于杯口边部厚度距离的落杯条,落杯叉向落杯叉驱动器(84)方向滑动落杯条将最下方杯子叉落到杯架上同时将上方的杯子托住、向落杯叉驱动器(84)反方向滑动托杯条将上方的杯子托住。

7.如权利要求3所述的甘蔗自动鲜榨机,其特征在于所述机架(4)上还设有落盖装置(9),落盖装置(9)由落盖架(91)、储盖筒(92)、落盖叉(93)和落盖叉驱动器(94)构成,落盖架(91)安装在机架(4)上,储盖筒(92)位于移杯滑道(71)上方安装在落盖架(91)上,落盖叉(93)位于储杯筒(92)的下方水平滑动安装在落盖架(91)上,落盖叉驱动器(94)安装在落盖架(91)上与落盖叉(93)相连驱动落盖叉(93)往复滑动控制自动落盖,落盖叉驱动器(94)与自动控制器相连实现自动向杯架上落杯,落盖叉驱动器(94)与自动控制器相连实现自动向杯子上落盖。

8.如权利要求7所述的甘蔗自动鲜榨机,其特征在于所述落盖叉驱动器(94)为输出轴与落盖叉(93)相连的电动推杆,落盖叉(93)包括有长方形外框,长方形外框的一条短边中部横向与落盖叉驱动器(94)相连,长方形外框两条长边内侧靠近落盖叉驱动器(94)的半段上左右相对分别设有靠近长方形外框下表面的托盖条,长方形外框两条长边内侧远离落盖叉驱动器(94)的半段上左右相对分别设有靠近长方形外框上表面并与托盖条上下相间隔开大于盖口边部厚度距离的落盖条,落盖叉(93)向落盖叉驱动器(94)方向滑动落盖条将最下方杯盖叉落到杯口上同时将上方的杯盖托住、向落盖叉驱动器(94)反方向滑动托盖条将上方的杯盖托住。

9.如权利要求3所述的甘蔗自动鲜榨机,其特征在于所述机架(4)上设有位于榨汁箱(3)的甘蔗渣出口(32)和甘蔗汁出口(33)下方用于接甘蔗渣和滴落的甘蔗汁的渣汁桶(10)。

说明书 :

一种甘蔗榨汁器和使用这种榨汁器的甘蔗自动鲜榨机

技术领域

[0001] 本发明涉及榨汁机器,具体涉及一种用于榨取甘蔗汁的甘蔗鲜榨机。

背景技术

[0002] 甘蔗的营养价值很高,它除了含有84%的水分,含糖量也十分丰富,其中的蔗糖、葡萄糖和果糖含量达到12%。此外,甘蔗还含有人体所需的蛋白质、脂肪、钙、磷、铁等多种物质,其中铁的含量远远超过各种水果。甘蔗还含有天门冬氨酸、谷氨酸、丝氨酸、丙氨酸等多种有利于人体的氨基酸,以及维生素B1、维生素B2、维生素B6和维生素C等等,营养成份非常丰富。我国古代医学家还将甘蔗列入“补益药”,中医认为,甘蔗入肺、胃二经,具有清热、生津、下气、润燥、补肺益胃的特殊效果。甘蔗可治疗因热病引起的伤津,心烦口渴,反胃呕吐,肺燥引发的咳嗽气喘。引外,甘蔗还可以通便解结,饮其汁还可缓解酒精中毒。
[0003] 甘蔗虽然可以嚼着吃,但是吃起来并不方便,甘蔗具有硬皮而且是长杆状体,需要撕咬、咀嚼,对于牙齿不好的人是一个很大的挑战,也容易伤到嘴角,而且咀嚼方式食用甘蔗,甘蔗渣也容易对口腔和舌头造成损伤。市面上虽然也有一些简单的甘蔗榨汁设备,但是这些甘蔗榨汁设备的辊子结构设计不够合理,在榨汁的过程中容易出现堵塞现象,也不方便把榨汁辊拆下来进行清洗,不利于保持榨汁机的清洁卫生,榨汁效果不够好。另外,这榨汁机自动化程度不高,既需要人工向榨汁机内添加甘蔗段,又由于容易出现堵塞,需要人工看护和维护操控才能使用,使用起来占用人工,而且不够方便,榨汁速度也不够快。而鲜榨的甘蔗汁保质期比较短,榨出的甘蔗汁只适合立即饮用,因为甘蔗汁的主要成分是水和果糖类,榨成汁后果糖在空气中非常容易氧化,氧化后口感会降低,放置时间长了也容易变质,因此要求甘蔗榨汁必须快速完成。

发明内容

[0004] 本发明的目的是提供一种不会出现堵塞现象,方便把榨汁辊拆下来进行清洗,有利于保持榨汁机的清洁卫生,榨汁效果好的甘蔗榨汁器和使用这种榨汁器的使用方便,榨汁速度快,不需要人工操控的甘蔗自动鲜榨机。
[0005] 本发明的技术解决方案是:
[0006] 甘蔗榨汁器,它由电动机、减速箱和榨汁箱构成,电动机与减速箱的输入轴相连,榨汁箱内设有若干个分别与减速箱的各输出轴相连的轴向相同的榨汁辊,榨汁箱壁上垂直于各榨汁辊轴向的两侧相对应的位置分别设有甘蔗入口和甘蔗渣出口,榨汁箱内设有位于各榨汁辊下方的过滤网,位于过滤网下方的榨汁箱底部为倾斜状且最低点设有甘蔗汁出口,榨汁箱内的榨汁辊由至少两对相配合的相互间具有榨汁间隙的榨汁辊构成,各对榨汁辊之间的榨汁间隙分别沿甘蔗段入口和甘蔗渣出口的连线方向排成排,每对榨汁辊中的一个位于甘蔗段入口和甘蔗渣出口的连线的一侧、另一个榨汁辊相对应位于连线的另一侧,榨汁辊由榨汁辊轴和榨汁辊外套构成,榨汁辊轴的一端延伸到减速箱内与减速箱相连,榨汁辊外套从减速箱的对侧活动套装在榨汁辊轴上,榨汁辊轴套装榨汁辊外套位置的外壁上沿轴向设有安装在榨汁辊轴外壁上的平键,榨汁辊外套内壁上设有与平键相配合的键槽,榨汁辊外套外侧的榨汁辊轴端部外壁上设有一圈环形限位圈槽,限位圈槽内套装有对榨汁辊外套起轴向限位作用并使榨汁辊外套可以实现快速拆卸的限位圈。
[0007] 甘蔗自动鲜榨机,它包括机架,机架上设有储料供料装置、榨汁装置、移杯装置、落杯装置和自动控制器,榨汁装置为上述榨汁装置,储料供料装置的出料口与榨汁装置的进料口相连通,移杯装置由移杯滑道、移杯滑块、杯架和移杯电机构成,移杯滑道安装在机架上、移杯滑块直线滑动安装在移杯滑道上,杯架低于榨汁装置甘蔗汁出口高度安装在移杯滑块上,移杯电机安装在移杯滑道上通过丝杠驱动移杯滑块在移杯滑道上直线滑动并可以使杯架移到甘蔗汁出口下方接甘蔗汁;落杯装置由落杯架、储杯筒、落杯叉和落杯叉驱动器构成,落杯架安装在机架上,储杯筒位于移杯滑道上方安装在落杯架上,落杯叉位于储杯筒的下方水平滑动安装在落杯架上,落杯叉驱动器安装在落杯架上与落杯叉相连驱动落杯叉往复滑动控制自动落杯;电动机、移杯电机和落杯叉驱动器分别与自动控制器相连实现自动榨汁、落杯和移杯。
[0008] 本发明的技术效果是:使用这种甘蔗榨汁器不会出现堵塞现象,还方便把榨汁辊拆下来进行清洗,有利于保持榨汁机的清洁卫生,榨汁效果更好。这种鲜榨机使用方便,不需要人工操控,榨汁速度快,可以方便快速地鲜榨甘蔗汁,有利于保持甘蔗汁的鲜度,不需要添加防腐剂进行保鲜,有利于保持甘蔗的营养成分。它可以对甘蔗段进行低温冷藏,消费者需要饮用时可以在短时间内榨出新鲜的甘蔗汁供其饮用,避免了甘蔗汁不适于提前榨好保存的缺陷。它使用起来干净又卫生,解决了咀嚼甘蔗的不便和麻烦,使鲜榨甘蔗汁变成一种有利于食用者身体健康的时尚饮品。
[0009] 它利用自动控制器、各种传感器和执行机构实现自动工作,自动控制器接收到投币、网络扫码等支付方式信号或人为启动后可以自动完成供料、压榨、落杯、接汁、落盖等流程,全程实现自动化,使用起来安全、方便又可靠。

附图说明

[0010] 图1为本发明实施例甘蔗榨汁器立体剖视图;
[0011] 图2为本发明实施例榨汁辊立体剖视图;
[0012] 图3为本发明实施例甘蔗自动鲜榨机剖视图;
[0013] 图4为本发明实施例甘蔗自动鲜榨机局部放大图。

具体实施方式

[0014] 甘蔗榨汁器,如图1、图2所示,它由电动机1、减速箱2和榨汁箱3构成,电动机1与减速箱2的输入轴相连,榨汁箱3内设有若干个分别与减速箱2的各输出轴相连的轴向相同的榨汁辊31,榨汁箱3壁上垂直于各榨汁辊31轴向的两侧相对应的位置分别设有甘蔗入口32和甘蔗渣出口33,榨汁箱3内设有位于各榨汁辊31下方的过滤网34,位于过滤网34下方的榨汁箱3底部为倾斜状且最低点设有甘蔗汁出口35,榨汁箱3内的榨汁辊31由至少两对相配合的相互间具有榨汁间隙的榨汁辊31构成,各对榨汁辊31之间的榨汁间隙分别沿甘蔗段入口32和甘蔗渣出口33的连线方向排成排,每对榨汁辊31中的一个位于甘蔗段入口32和甘蔗渣出口33的连线的一侧、另一个榨汁辊31相对应位于连线的另一侧,榨汁辊31由榨汁辊轴36和榨汁辊外套37构成,榨汁辊轴36的一端延伸到减速箱2内与减速箱2相连,榨汁辊外套37从减速箱2的对侧活动套装在榨汁辊轴36上,榨汁辊轴36套装榨汁辊外套37位置的外壁上沿轴向设有安装在榨汁辊轴36外壁上的平键38,榨汁辊外套37内壁上设有与平键38相配合的键槽39,榨汁辊外套37外侧的榨汁辊轴36端部外壁上设有一圈环形限位圈槽,限位圈槽内套装有对榨汁辊外套37起轴向限位作用并使榨汁辊外套37可以实现快速拆卸的限位圈
40。
[0015] 每对榨汁辊31的轴向连接面方向分别垂直于甘蔗入口32和甘蔗渣出口33的连线的方向,各对榨汁辊31的间隙按从甘蔗段入口32到甘蔗渣出口33的方向顺序逐渐变小。
[0016] 榨汁辊轴36上靠近减速箱2的位置设有外径大于榨汁辊外套37内径对榨汁辊外套37起轴向限位作用的外凸缘41,榨汁辊外套37内壁上的键槽39延伸到榨汁辊外套37朝向外凸缘41的端部,限位圈40为弹性胶圈或卡簧,榨汁辊外套37的外壁上设有防滑纹42。
[0017] 或榨汁辊外套37与榨汁辊轴36相套装配合的内壁上沿轴向设有平键,榨汁辊轴36的外壁上设有与平键相配合并延伸到榨汁辊轴36设有限位圈槽一端端部的键槽。或榨汁辊轴36与榨汁辊外套37相套装配合的位置为花键轴,榨汁辊外套37与榨汁辊轴36相套装配合的内壁为花键套。
[0018] 将限位圈40从榨汁辊轴36上拆下来就可以将榨汁辊外套37从榨汁辊轴36上抽下来和套装在榨汁辊轴36上,使榨汁辊外套37的拆装更加容易,更有利于快速对榨汁辊外套37进行拆装、清洗和对榨汁辊31进行维护检查,使用维护更加方便。
[0019] 甘蔗自动鲜榨机,如图3、图4所示,它包括机架4,机架4上设有储料供料装置5、榨汁装置6、移杯装置7、落杯装置8和自动控制器,榨汁装置6为上述榨汁装置,储料供料装置5的出料口与榨汁装置6的进料口相连通,移杯装置7由移杯滑道71、移杯滑块72、杯架73和移杯电机74构成,移杯滑道71安装在机架4上、移杯滑块72直线滑动安装在移杯滑道71上,杯架73低于榨汁装置6甘蔗汁出口35高度安装在移杯滑块72上,移杯电机74安装在移杯滑道71上通过丝杠驱动移杯滑块72在移杯滑道71上直线滑动并可以使杯架73移到甘蔗汁出口
35下方接甘蔗汁;落杯装置8由落杯架81、储杯筒82、落杯叉83和落杯叉驱动器84构成,落杯架81安装在机架4上,储杯筒82位于移杯滑道71上方安装在落杯架81上,落杯叉83位于储杯筒82的下方水平滑动安装在落杯架81上,落杯叉驱动器84安装在落杯架81上与落杯叉83相连驱动落杯叉83往复滑动控制自动落杯;电动机1、移杯电机74和落杯叉驱动器84分别与自动控制器相连实现自动榨汁、落杯和移杯。
[0020] 储料供料装置5由储料箱51、推板52和出料箱53构成,储料箱51内从上向下相平行设有多个甘蔗段储存层,每个甘蔗段储存层分别由相互平行的底板54和顶板55构成,各甘蔗段储存层底板54高度低的一条边位置的上板面分别与储料箱51侧壁之间形成待出甘蔗段槽,每一层甘蔗段储存层的待出甘蔗段槽上方的储料箱51侧壁上分别设有甘蔗段出口56,每一层甘蔗段储存层的顶板55高度低的一条边分别与储料箱51侧壁相间隔开形成甘蔗段上行口,待出甘蔗段槽位置的各甘蔗段储存层的底板54中部分别设有上下相贯通的推板口57,推板52从下向上滑动安装在各推板口57内并上下贯通各甘蔗段上行口,推板52的上端面为朝向储料箱51内的一侧高、朝向储料箱51外的一侧低可以使甘蔗段被从待出甘蔗段槽推上来后自动从甘蔗段出口56滚出的倾斜形,机架4上安装有通过丝杠驱动推板52上下滑动的推板电机58,出料箱53为扣在储料箱51设有甘蔗段出口56侧壁外的底面一端高、另一端低且最低端设有甘蔗段滑出口59的立式扁箱,储料箱51的各甘蔗段储存层内分别安装有用于检测甘蔗段储存层内是否还存储有甘蔗段的若干个传感器,各传感器分别与自动控制器相连实现自动向自动控制器发送各甘蔗段储存层内是否还存有甘蔗段信号,推板电机
58与自动控制器相连实现自动向榨汁装置6提供甘蔗段。
[0021] 储料箱51设有甘蔗段出口56侧面相邻的储料箱51一个侧面上设有放甘蔗段口60、另一个侧面上设有储料箱制冷器61,储料箱51设有放甘蔗段口60的侧面上设有一侧铰接在储料箱51上的箱门62,箱门62与储料箱51相铰接侧的对侧与储料箱51之间设有铰接在箱门62上的门栓63,储料箱51上设有与门栓63相配合的门栓卡槽64。
[0022] 落杯叉驱动器84为输出轴与落杯叉83相连的电动推杆,落杯叉83包括有长方形外框,长方形外框的一条短边中部横向与落杯叉驱动器84相连,长方形外框两条长边相对的内侧靠近落杯叉驱动器84的半段上左右相对分别设有靠近长方形外框下表面的托杯条,长方形外框两条长边相对的内侧远离落杯叉驱动器84的半段上左右相对分别设有靠近长方形外框上表面并与托杯条上下相间隔开大于杯口边部厚度距离的落杯条,落杯叉向落杯叉驱动器84方向滑动落杯条将最下方杯子叉落到杯架上同时将上方的杯子托住、向落杯叉驱动器84反方向滑动托杯条将上方的杯子托住。
[0023] 机架4上还设有落盖装置9,落盖装置9由落盖架91、储盖筒92、落盖叉93和落盖叉驱动器94构成,落盖架91安装在机架4上,储盖筒92位于移杯滑道71上方安装在落盖架91上,落盖叉93位于储杯筒92的下方水平滑动安装在落盖架91上,落盖叉驱动器94安装在落盖架91上与落盖叉93相连驱动落盖叉93往复滑动控制自动落盖,落盖叉驱动器94与自动控制器相连实现自动向杯架上落杯,落盖叉驱动器94与自动控制器相连实现自动向杯子上落盖。
[0024] 落盖叉驱动器94为输出轴与落盖叉93相连的电动推杆,落盖叉93包括有长方形外框,长方形外框的一条短边中部横向与落盖叉驱动器94相连,长方形外框两条长边内侧靠近落盖叉驱动器94的半段上左右相对分别设有靠近长方形外框下表面的托盖条,长方形外框两条长边内侧远离落盖叉驱动器94的半段上左右相对分别设有靠近长方形外框上表面并与托盖条上下相间隔开大于盖口边部厚度距离的落盖条,落盖叉93向落盖叉驱动器94方向滑动落盖条将最下方杯盖叉落到杯口上同时将上方的杯盖托住、向落盖叉驱动器94反方向滑动托盖条将上方的杯盖托住。
[0025] 机架4上设有位于榨汁箱3的甘蔗渣出口32和甘蔗汁出口33下方用于接甘蔗渣和滴落的甘蔗汁的渣汁桶10。
[0026] 杯架73通过连接板75安装在移杯滑块72上,连接板75为长轴与移杯滑块72滑动方向相同的长方形板状体,杯架73安装在移杯电机74对侧的连接板75长轴方向一端的上板面上,连接板75安装杯架73长轴方向另一端的下板面安装在移杯滑块72上表面上,杯架73可以随移杯滑块72移动到移杯滑道71上方外侧探出移杯滑道71以防止甘蔗汁滴落到移杯滑道71上。杯架73由正方形杯架板和上端分别与杯架板四个角相连、下端分别与连接板75相连的四条支腿构成,杯架板的中心位置设有限制杯子位置的落杯孔。
[0027] 移杯滑道71上安装有多个与自动控制器相连用于检测移杯滑块位置的传感器。
[0028] 工作原理:
[0029] 1、备料:储料箱51内的传感器检测到储料箱51内的甘蔗段数量低于设定值时会产生报警,工作人员打开箱门62,可以将清洗干净并切成合适长度的甘蔗段从放甘蔗段口60码放入储料箱51的各甘蔗段储存层内(各甘蔗段储存层的底板54和顶板55之间的距离保证一层甘蔗段储存层只能码放一层甘蔗段以利于甘蔗段正常出料);
[0030] 2、出料:收到榨汁指令后,推板52上行,将某一甘蔗段储存层待出甘蔗段槽内的甘蔗段向上推动并从甘蔗段出口56滚出掉到出料箱53的倾斜底面上,自动滑出甘蔗段滑出口59;
[0031] 3、榨汁:榨汁箱3内的各对榨汁辊31对向转动,甘蔗段先进入靠近甘蔗段入口32的一对榨汁辊31之间的间隙再进入下一对榨汁辊之间的间隙,甘蔗汁被榨出后甘蔗渣自动从榨汁箱3侧下方侧壁上的甘蔗渣出口33排出掉落到渣汁箱10内;
[0032] 4、落杯和移杯:上一次榨汁取杯过程完成后杯架73自动滑动到储杯筒82下方待命,收到榨汁指令后,落杯叉83在落杯架81上滑动将最下方杯子叉落到杯架73上,然后落杯叉83回位托住其它杯子;杯子落到杯架73上后,移杯滑块72会带动杯架73自动滑动到甘蔗汁出口35下方准备接甘蔗汁;
[0033] 5、落盖:杯子接甘蔗汁过程结束后(杯架73移走后,甘蔗汁出口35和榨汁箱3内残留的甘蔗汁会滴落到渣汁桶10内以利于清洁卫生),移杯滑块72会带动杯架73自动滑动到储盖筒92下方,落盖叉93在落盖架91上滑动将最下方杯盖叉落到杯子口上,然后落盖叉93回位托住其它杯盖;
[0034] 6、取杯:杯盖落到杯口上后,移杯滑块72会带动杯架73自动滑动到取杯位置,设于机架4上的取杯门自动打开,消费者可以自行取杯直接饮用甘蔗汁或用吸管饮用。