除尘型碎石装置转让专利

申请号 : CN201710065385.3

文献号 : CN106861884B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 周庆川

申请人 : 周庆川

摘要 :

本发明公开了一种除尘型碎石装置,包括支架,固定在支架上有破碎机和进料漏斗,在支架上有碎石出口,进料漏斗设置在破碎机的正上方,碎石出口设置在破碎机的下方,在支架内有挡尘壁,在进料漏斗的斗壁上对称设有凹腔,在凹腔内设有旋转轴,在旋转轴上均均设有至少两个挡尘板,在支架内固定有驱动电机,在驱动电机的主轴上固定有驱动齿轮,在两个旋转轴上均固定有传动齿轮,驱动齿轮与其中一个传动齿轮相齿合,在另一个传动齿轮与驱动齿轮之间有同步齿轮,另一个传动齿轮、同步齿轮和驱动齿轮依次齿合。本发明的结构设置合理,可以有效的防止灰尘从进料口排出,也可以节省制作成本,使用稳定性好且适用性强,实用性好。

权利要求 :

1.一种除尘型碎石装置,包括支架,固定在所述支架上有破碎机和进料漏斗,在所述支架上有碎石出口,所述进料漏斗设置在所述破碎机的正上方,所述碎石出口设置在所述破碎机的下方,其特征在于:在所述支架内有挡尘壁,所述破碎机设置在所述挡尘壁内,在所述进料漏斗的斗壁上对称设有凹腔,在所述凹腔内设有旋转轴,在所述旋转轴上均均设有至少两个挡尘板,在所述支架内固定有驱动电机,在所述驱动电机的主轴上固定有驱动齿轮,在所述两个旋转轴上均固定有传动齿轮,所述驱动齿轮与其中一个传动齿轮相齿合,在另一个传动齿轮与驱动齿轮之间有同步齿轮,另一个传动齿轮、同步齿轮和驱动齿轮依次齿合,所述挡尘板在所述驱动电机的作用下自上向下进入进料漏斗内;在所述支架内还固定有吸尘腔,在所述吸尘腔内有吸尘风机,在所述挡尘壁上均匀设有吸尘孔,在所述支架的侧部设有排风口,所述吸尘风机处于排风口处,在所述吸尘腔的侧壁和顶壁内均设有喷水通道,在所述支架上有储水箱,在所述储水箱内有水泵,所述水泵与所述喷水通道相连通;

在所述吸尘腔的底部有沉渣排出通道,在所述沉渣排出通道内有控制闸板;在所述挡尘壁的内侧有隔网,所述破碎机处于隔网内;在所述挡尘壁内设有设有电机,在所述电机的主轴上固定有圆盘,在所述隔网与所述圆盘之间有连接杆,所述连接杆的一端固定在隔网上另一端通过旋转轴连接在圆盘的盘边上。

2.根据权利要求1所述的除尘型碎石装置,其特征在于:在所述隔网与所述挡尘壁之间有复位弹簧,所述复位弹簧配合电机实现隔网的震动。

3.根据权利要求2所述的除尘型碎石装置,其特征在于:在所述支架上固定有控制面板,在所述控制面板上有开关按钮。

4.根据权利要求3所述的除尘型碎石装置,其特征在于:所述隔网为钢丝网。

说明书 :

除尘型碎石装置

技术领域

[0001] 本发明属于石料加工设备技术领域,具体涉及一种除尘型碎石装置。

背景技术

[0002] 随着我国建设的快速发展,需要的碎石大量增加,碎石加工装置常用于矿山、采石场等地,其主要是将开采的大块山石加工成所需求的小块碎石,传统技术的碎石装置主要是通过电机带动锤体砸向石块,其虽然可以实现碎石加工,但是其不但加工效率较低,而且也会产生大量的灰尘,严重影响操作者的身体健康,故而适用性和实用性受到限制。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种结构设置合理且使用稳定性好的除尘型碎石装置。
[0004] 实现本发明目的的技术方案是一种除尘型碎石装置,包括支架,固定在所述支架上有破碎机和进料漏斗,在所述支架上有碎石出口,所述进料漏斗设置在所述破碎机的正上方,所述碎石出口设置在所述破碎机的下方,在所述支架内有挡尘壁,所述破碎机设置在所述挡尘壁内,在所述进料漏斗的斗壁上对称设有凹腔,在所述凹腔内设有旋转轴,在所述旋转轴上均均设有至少两个挡尘板,在所述支架内固定有驱动电机,在所述驱动电机的主轴上固定有驱动齿轮,在所述两个旋转轴上均固定有传动齿轮,所述驱动齿轮与其中一个传动齿轮相齿合,在另一个传动齿轮与驱动齿轮之间有同步齿轮,另一个传动齿轮、同步齿轮和驱动齿轮依次齿合,所述挡尘板在所述驱动电机的作用下自上向下进入进料漏斗内。
[0005] 在所述支架内还固定有吸尘腔,在所述吸尘腔内有吸尘风机,在所述挡尘壁上均匀设有吸尘孔,在所述支架的侧部设有排风口,所述吸尘风机处于排风口处,在所述吸尘腔的侧壁和顶壁内均设有喷水通道,在所述支架上有储水箱,在所述储水箱内有水泵,所述水泵与所述喷水通道相连通。
[0006] 在所述吸尘腔的底部有沉渣排出通道,在所述沉渣排出通道内有控制闸板。
[0007] 在所述挡尘壁的内侧有隔网,所述破碎机处于隔网内。
[0008] 在所述挡尘壁内设有设有电机,在所述电机的主轴上固定有圆盘,在所述隔网与所述圆盘之间有连接杆,所述连接杆的一端固定在隔网上另一端通过旋转轴连接在圆盘的盘边上。
[0009] 在所述隔网与所述挡尘壁之间有复位弹簧,所述复位弹簧配合电机实现隔网的震动。
[0010] 在所述支架上固定有控制面板,在所述控制面板上有开关按钮。
[0011] 所述隔网为钢丝网。
[0012] 本发明具有积极的效果:本发明的结构设置合理,其在进料漏斗内设置有挡尘板,不但可以有效的将大块石料送入破碎机内,而且也可以有效的防止灰尘从进料口排出,而且其采用同一个驱动电机进行控制,从而也可以节省制作成本,同时采用齿轮齿合驱动,也可以保护两个挡尘板动作的同步性,使用稳定性好且适用性强,实用性好;同时增设了吸尘风机和喷水通道,可有效的防止破碎过程中灰尘排向空气中,大大提高了除尘的效率,适用性好。

附图说明

[0013] 为了使本发明的内容更容易被清楚的理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本发明作进一步详细的说明,其中:
[0014] 图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

[0015] (实施例1)
[0016] 图1显示了本发明的一种具体实施方式,其中图1为本发明的结构示意图。
[0017] 见图1,一种除尘型碎石装置,包括支架1,固定在所述支架1上有破碎机2和进料漏斗3,破碎机采用市场上常用的破碎机即可,在所述支架1上有碎石出口4,所述进料漏斗3设置在所述破碎机的正上方,所述碎石出口设置在所述破碎机的下方,在所述支架1内有挡尘壁5,所述破碎机2设置在所述挡尘壁5内,在所述进料漏斗的斗壁上对称设有凹腔6,在所述凹腔内设有旋转轴7,在所述旋转轴上均均设有至少两个挡尘板8,在所述支架内固定有驱动电机9,在所述驱动电机的主轴上固定有驱动齿轮10,在所述两个旋转轴上均固定有传动齿轮11,所述驱动齿轮与其中一个传动齿轮相齿合,在另一个传动齿轮与驱动齿轮之间有同步齿轮12,其驱动齿轮、同步齿轮和传动齿轮的设置以不影响进料漏斗的正常下料为准,另一个传动齿轮、同步齿轮和驱动齿轮依次齿合,所述挡尘板在所述驱动电机的作用下自上向下进入进料漏斗内。在使用时,挡尘板自上向下经过进料漏斗,不但可以将大石块压入破碎机内且而且防止灰尘进入空气中。本实施例中,同步齿轮和驱动齿轮的直径相同且大于传动齿轮的直径。
[0018] 在所述支架1内还固定有吸尘腔13,在所述吸尘腔内有吸尘风机14,在所述挡尘壁上均匀设有吸尘孔15,在所述支架的侧部设有排风口16,所述吸尘风机处于排风口处,在所述吸尘腔的侧壁和顶壁内均设有喷水通道17,在所述支架上有储水箱18,在所述储水箱内有水泵19,所述水泵与所述喷水通道相连通。为了防止灰尘从排风口排出,可以在排风口内增加挡网。
[0019] 在所述吸尘腔的底部有沉渣排出通道20,在所述沉渣排出通道内有控制闸板21。
[0020] 在所述挡尘壁的内侧有隔网22,所述破碎机处于隔网内。
[0021] 在所述挡尘壁内设有设有电机23,在所述电机的主轴上固定有圆盘24,在所述隔网与所述圆盘之间有连接杆25,所述连接杆的一端固定在隔网上另一端通过旋转轴26连接在圆盘的盘边上。
[0022] 在所述隔网与所述挡尘壁之间有复位弹簧27,所述复位弹簧配合电机实现隔网的震动。
[0023] 在所述支架上固定有控制面板28,在所述控制面板上有开关按钮。
[0024] 所述隔网为钢丝网。
[0025] 本发明的结构设置合理,其在进料漏斗内设置有挡尘板,不但可以有效的将大块石料送入破碎机内,而且也可以有效的防止灰尘从进料口排出,而且其采用同一个驱动电机进行控制,从而也可以节省制作成本,同时采用齿轮齿合驱动,也可以保护两个挡尘板动作的同步性,使用稳定性好且适用性强,实用性好;同时增设了吸尘风机和喷水通道,可有效的防止破碎过程中灰尘排向空气中,大大提高了除尘的效率,适用性好。
[0026] 显然,本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。