丝网印刷系统和该丝网印刷系统的清洁方法

摘要

本发明公开一种丝网印刷系统和丝网印刷系统的清洁方法。丝网印刷系统具有刮刀清洁区和工作区，丝网印刷系统包括刮刀和刮刀清洁单元，刮刀在工作区内运作；刮刀清洁单元用于对刮刀进行清洁；其中，刮刀与刮刀清洁单元配合为：刮刀停留在工作区，刮刀清洁单元移动至刮刀的停留位置，以对刮刀进行清洁；或者，刮刀清洁单元位于刮刀清洁区，刮刀移动至刮刀清洁区，以使刮刀清洁单元对刮刀进行清洁。该丝网印刷系统包括能够相对刮刀移动的刮刀清洁单元，在刮刀位于预定位置时，该刮刀清洁单元可以自动对刮刀进行清洁，从而节省了人工。

权利要求

1.一种丝网印刷系统，其特征在于，所述丝网印刷系统具有刮刀清洁区和工作区，所述丝网印刷系统包括：刮刀，所述刮刀在所述工作区内运作；

刮刀清洁单元，用于对所述刮刀进行清洁；

其中，所述刮刀与所述刮刀清洁单元配合为：

所述刮刀停留在所述工作区，所述刮刀清洁单元移动至所述刮刀的停留位置，以对所述刮刀进行清洁；

或者，所述刮刀清洁单元位于所述刮刀清洁区，所述刮刀移动至所述刮刀清洁区，以使所述刮刀清洁单元对所述刮刀进行清洁；

所述丝网印刷系统还包括刮刀移动机构，所述刮刀移动机构包括：第三方向移动机构，所述第三方向移动机构包括第三驱动件和第三移动组件，所述第三移动组件在所述第三驱动件的驱动下沿第三方向移动；

第四方向移动机构，所述第四方向移动机构包括第四驱动件和第四移动组件，所述第四移动组件在所述第四驱动件的驱动下沿所述第四方向移动；

第二连接机构，所述第二连接机构固定于所述第三移动组件和所述第四移动组件两者中的一者上，所述第二连接机构包括第二导引件，所述第二导引件的延伸方向与所述第三移动组件和所述第四移动组件两者中的另一者的移动方向相同；

所述刮刀固定在所述第三移动组件和所述第四移动组件两者中的另一者上。

2.如权利要求1所述的丝网印刷系统，其特征在于，所述丝网印刷系统还包括刮刀清洁驱动装置和位于所述刮刀清洁区的刮刀浸泡槽；

所述刮刀清洁驱动装置与所述刮刀清洁单元连接，用于驱动所述刮刀清洁单元移动；

所述刮刀浸泡槽中容纳有刮刀清洗液，用于对所述刮刀进行浸泡清洁。

3.如权利要求2所述的丝网印刷系统，其特征在于，所述刮刀清洁单元包括相对设置的第一清洁结构和第二清洁结构，所述第一清洁结构和所述第二清洁结构与所述刮刀清洁驱动装置连接，以使所述第一清洁结构和所述第二清洁结构两者中的至少一者能够相对所述刮刀移动，以对所述刮刀的表面进行物理清洁。

4.如权利要求1所述的丝网印刷系统，其特征在于，所述丝网印刷系统还具有网版清洁区，所述丝网印刷系统还包括：网版，用于在所述工作区内与所述刮刀配合进行丝网印刷；

网版清洁单元，用于对所述网版进行清洁；

其中，所述网版与所述网版清洁单元配合为：

所述刮刀停留在所述工作区，所述网版清洁单元移动至所述网版的停留位置，以对所述网版进行清洁；

或者，所述网版清洁单元位于所述网版清洁区，所述网版移动至所述网版清洁区，以使所述网版清洁单元对所述网版进行清洁。

5.如权利要求4所述的丝网印刷系统，其特征在于，所述丝网印刷系统还包括网版清洁驱动装置和位于所述网版清洁区的网版浸泡槽，所述网版清洁驱动装置与所述网版清洁单元连接，用于驱动所述网版清洁单元移动；所述网版浸泡槽中容纳有网版清洗液，用于对所述网版进行浸泡清洁。

6.如权利要求5所述的丝网印刷系统，其特征在于，所述网版清洁单元包括网版清洁件和/或网版干燥件，所述网版清洁件和/或所述网版干燥件能够在平行于所述网版的工作平面移动，以用于对所述网版进行物理清洁。

7.如权利要求4所述的丝网印刷系统，其特征在于，所述丝网印刷系统还包括网版移动机构，所述网版移动机构包括：第一方向移动机构，所述第一方向移动机构包括第一驱动件和第一移动组件，所述第一移动组件在所述第一驱动件的驱动下沿第一方向移动；

第二方向移动机构，所述第二方向移动机构包括第二驱动件和第二移动组件，所述第二移动组件在所述第二驱动件的驱动下沿所述第二方向移动；

第一连接机构，所述第一连接机构固定于所述第一移动组件和所述第二移动组件两者中的一者上，所述第一连接机构包括第一导引件，所述第一导引件的延伸方向与所述第一移动组件和所述第二移动组件两者中的另一者的移动方向相同；

所述网版固定在所述第一移动组件和所述第二移动组件两者中的另一者上。

8.如权利要求7所述的丝网印刷系统，其特征在于，所述第一方向垂直于所述第二方向。

9.如权利要求7所述的丝网印刷系统，其特征在于，所述第一移动组件和/或所述第二移动组件为蜗轮蜗杆组件或齿轮齿条组件或链轮链条组件或连杆组件。

10.如权利要求1所述的丝网印刷系统，其特征在于，所述第三方向垂直于所述第四方向。

11.如权利要求1所述的丝网印刷系统，其特征在于，所述第三移动组件和/或所述第四移动组件为蜗轮蜗杆组件或齿轮齿条组件或链轮链条组件或连杆组件。

12.一种丝网印刷系统的清洁方法，所述丝网印刷系统包括如权利要求1至11中任一项所述的丝网印刷系统，其特征在于，所述清洁方法包括以下步骤：驱动所述刮刀清洁单元移动至所述工作区；

驱动所述刮刀清洁单元在所述刮刀的表面上移动，以使所述刮刀清洁单元清洁所述刮刀；

驱动所述刮刀清洁单元离开所述工作区；

或者驱动所述刮刀从所述工作区移动至所述刮刀清洁区；

驱动所述刮刀清洁单元在所述刮刀的表面移动，以使所述刮刀清洁单元清洁所述刮刀；

驱动所述刮刀返回至所述工作区。

13.如权利要求12所述的丝网印刷系统的清洁方法，其特征在于，所述丝网印刷系统还包括网版和网版清洁单元，所述网版包括第一表面，所述刮刀能够相对所述第一表面移动，所述网版位于所述工作区内运作；所述清洁方法还包括以下步骤：驱动所述网版清洁单元移动至所述工作区；

驱动所述网版清洁单元在所述网版上移动，以使所述网版清洁单元清洁所述网版；

驱动所述网版清洁单元离开所述工作区；

或者驱动所述网版从所述工作区移动至所述网版清洁区；

驱动所述网版清洁单元在所述网版上移动，以使所述网版清洁单元清洁所述网版；

驱动所述网版返回至所述工作区。

说明书

丝网印刷系统和该丝网印刷系统的清洁方法

技术领域

[0001] 本发明总体来说涉及一种印刷技术领域，具体而言，涉及一种丝网印刷系统。本发明还涉及一种丝网印刷系统的清洁方法。

背景技术

[0002] 面板、触摸屏等行业，大量使用网印设备进行油墨印刷。丝网印刷通常为，将油墨涂覆在网版表面，通过刮刀在网版表面上施加压力，以使油墨透过网版上的网孔，并从网孔中挤出，均匀印刷到产品上，形成特定图案。

[0003] 由于油墨具有固化的特性，网版印刷一定次数后，网孔可能会被堵塞。如若继续使用该具有网孔堵塞的网版和具有残墨凝结的刮刀进行生产，通常会出现印刷不均匀、颜色异常等情况，从而影响产品的质量。因此，在通常会在网印设备停机的过程中，需要及时清洁网版和刮刀表面，防止长时间不印刷导致网版和刮刀上的油墨残料凝固。

[0004] 传统网印设备，通常需要人员高频率地使用无尘布手动擦拭网版和刮刀，耗时耗力。人员手动清洁工作，容易产生遗漏，难以保证清洁效果，经常出现刮刀和网版清洁不干净导致的印刷工艺不良，影响产品良率。并且油墨含有对人体有害的成分，部分油墨成分具有挥发性，散发刺鼻气味，人员长期手动擦拭网版和刮刀，近距离高频率地在恶劣环境下工作，严重影响人员身心健康。

[0005] 在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本发明的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

发明内容

[0006] 本发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

[0007] 本发明的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种丝网印刷系统，以能够对刮刀进行自动清洁，从而节省劳动力，降低制造成本。

[0008] 本发明的另一个主要目的还在于提供一种丝网印刷系统，以能够对网版进行自动清洁，从而节省劳动力，降低制造成本。

[0009] 本发明的另一个主要目的还在于提供一种丝网印刷系统的清洁方法，以对刮刀进行清洁，降低制造成本。

[0010] 本发明的另一个主要目的还在于提供一种丝网印刷系统的清洁方法，以对网版进行清洁，降低制造成本。

[0011] 为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

[0012] 根据本发明的一个方面，提供一种丝网印刷系统，所述丝网印刷系统具有刮刀清洁区和工作区，所述丝网印刷系统包括刮刀和刮刀清洁单元，所述刮刀在所述工作区内运作；所述刮刀清洁单元用于对所述刮刀进行清洁；其中，所述刮刀与所述刮刀清洁单元配合为：所述刮刀停留在所述工作区，所述刮刀清洁单元移动至所述刮刀的停留位置，以对所述刮刀进行清洁；或者，所述刮刀清洁单元位于所述刮刀清洁区，所述刮刀移动至所述刮刀清洁区，以使所述刮刀清洁单元对所述刮刀进行清洁。

[0013] 根据本发明的一实施方式，其中所述丝网印刷系统还包括刮刀清洁驱动装置和位于所述刮刀清洁区的刮刀浸泡槽，所述刮刀清洁驱动装置与所述刮刀清洁单元连接，用于驱动所述刮刀清洁单元移动；所述刮刀浸泡槽中容纳有刮刀清洗液，用于对所述刮刀进行浸泡清洁。

[0014] 根据本发明的一实施方式，其中所述刮刀清洁单元包括相对设置的第一清洁结构和第二清洁结构，所述第一清洁结构和所述第二清洁结构与所述刮刀清洁驱动装置连接，以使所述第一清洁结构和所述第二清洁结构两者中的至少一者能够相对所述刮刀移动，以对所述刮刀的表面进行物理清洁。

[0015] 根据本发明的一实施方式，其中所述丝网印刷系统还具有网版清洁区，所述丝网印刷系统还包括网版和网版清洁单元，用于在所述工作区内与所述刮刀配合进行丝网印刷；所述网版清洁单元用于对所述网版进行清洁；其中，所述网版与所述网版清洁单元配合为：所述刮刀停留在所述工作区，所述网版清洁单元移动至所述网版的停留位置，以对所述网版进行清洁；或者，所述网版清洁单元位于所述网版清洁区，所述网版移动至所述网版清洁区，以使所述网版清洁单元对所述网版进行清洁。

[0016] 根据本发明的一实施方式，其中所述丝网印刷系统还包括网版清洁驱动装置和位于所述网版清洁区网版浸泡槽，所述网版清洁驱动装置与所述网版清洁单元连接，用于驱动所述网版清洁单元移动；所述网版浸泡槽中容纳有网版清洗液，用于对所述网版进行浸泡清洁。

[0017] 根据本发明的一实施方式，其中所述网版清洁单元包括网版清洁件和/或网版干燥件，所述网版清洁件和/或所述网版干燥件能够在平行于所述网版的工作平面移动，以用于对所述网版进行物理清洁。

[0018] 根据本发明的一实施方式，其中所述丝网印刷系统还包括网版移动机构，所述网版移动机构包括第一方向移动机构、第二方向移动机构以及第一连接机构，所述第一方向移动机构包括第一驱动件和第一移动组件，所述第一移动组件在所述第一驱动件的驱动下沿第一方向移动；所述第二方向移动机构包括第二驱动件和所述第二移动组件，所述第二移动组件在所述第二驱动件的驱动下沿所述第二方向移动；所述第一连接机构固定于所述第一移动组件和所述第二移动组件两者中的一者上，所述第一连接机构包括第一导引件，所述第一导引件的延伸方向与所述第一移动组件和所述第二移动组件两者中的另一者的移动方向相同；所述网版固定在所述第一移动组件和所述第二移动组件两者中的另一者上。

[0019] 根据本发明的一实施方式，其中所述第一方向垂直于所述第二方向。

[0020] 根据本发明的一实施方式，其中所述第一移动组件和/或所述第二移动组件为蜗轮蜗杆组件或齿轮齿条组件或链轮链条组件或连杆组件。

[0021] 根据本发明的一实施方式，其中所述丝网印刷系统还包括刮刀移动机构，所述刮刀移动机构包括第三方向移动机构、第四方向移动机构以及第二连接机构，所述第三方向移动机构包括第三驱动件和第三移动组件，所述第三移动组件在所述第三驱动件的驱动下沿第三方向移动；所述第四方向移动机构包括第四驱动件和所述第四移动组件，所述第四移动组件在所述第四驱动件的驱动下沿所述第四方向移动；所述第二连接机构固定于所述第三移动组件和所述第四移动组件两者中的一者上，所述第二连接机构包括第二导引件，所述第二导引件的延伸方向与所述第三移动组件和所述第四移动组件两者中的另一者的移动方向相同；所述刮刀固定在所述第三移动组件和所述第四移动组件两者中的另一者上。

[0022] 根据本发明的一实施方式，其中所述第三方向垂直于所述第四方向。

[0023] 根据本发明的一实施方式，其中所述第三移动组件和/或所述第四移动组件为蜗杆齿轮组件或蜗轮蜗杆组件或齿轮齿条组件或链轮链条组件或连杆组件。

[0024] 根据本发明的一个方面，提供了一种丝网印刷系统的清洁方法，所述丝网印刷系统为本发明提供的丝网印刷系统，所述清洁方法包括以下步骤：驱动所述刮刀清洁单元移动至所述工作区；驱动所述刮刀清洁单元在所述刮刀的表面上移动，以使所述刮刀清洁单元清洁所述刮刀；驱动所述刮刀清洁单元离开所述工作区；或者驱动所述刮刀从所述工作区移动至所述刮刀清洁区；驱动所述刮刀清洁单元在所述刮刀的表面移动，以使所述刮刀清洁单元清洁所述刮刀；驱动所述刮刀返回至所述工作区。

[0025] 根据本发明的一实施方式，其中所述清洁方法还包括以下步骤：所述丝网印刷系统还包括网版和网版清洁单元，所述网版包括第一表面，所述刮刀能够相对所述第一表面移动，所述网版位于所述工作区内运作；所述清洁方法还包括以下步骤：驱动所述网版清洁单元移动至所述工作区；驱动所述网版清洁单元在所述网版上移动，以使所述网版清洁单元清洁所述网版；驱动所述网版清洁单元离开所述工作区；或者驱动所述网版从所述工作区移动至所述网版清洁区；驱动所述网版清洁单元在所述网版上移动，以使所述网版清洁单元清洁所述网版；驱动所述网版返回至所述工作区。

[0026] 由上述技术方案可知，本发明的丝网印刷系统和丝网印刷系统的清洁方法的优点和积极效果在于：该丝网印刷系统包括能够相对刮刀移动的刮刀清洁单元，在刮刀位于预定位置时，该刮刀清洁单元可以自动对刮刀进行清洁，从而节省了人工。更进一步地，该丝网印刷系统还包括能够相对网版移动的网版清洁单元，在网版位于预定位置时，网版清洁单元能够自动对网版进行清洁，从而节省了人工。

附图说明

[0027] 通过结合附图考虑以下对本发明的优选实施例的详细说明，本发明的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本发明的示范性图解，并非一定是按比例绘制。在附图中，同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中：

[0028] 图1是根据一示例性实施方式示出的丝网印刷系统的俯视图。

[0029] 图2是根据一示例性实施方式示出的丝网印刷系统的侧视图。

[0030] 其中，附图标记说明如下：

[0031] 1、刮刀；                   21、刮刀清洁单元；

[0032] 211、第一清洁结构；         212、第二清洁结构；

[0033] 22、刮刀清洁驱动装置；      23、刮刀浸泡槽；

[0034] 3、网版；                   41、网版清洁单元；

[0035] 42、网版清洁驱动装置；      43、网版浸泡槽；

[0036] 51、第一方向移动机构；      511、第一驱动件；

[0037] 512、第一移动组件；         52、第二方向移动机构；

[0038] 521、第二驱动件；           522、第二移动组件；

[0039] 53、第一连接机构；          61、第三方向移动机构；

[0040] 611、第三驱动件；           612、第三移动组件；

[0041] 62、第四方向移动机构；      621、第四驱动件；

[0042] 622、第四移动组件；         63、第二连接机构；

[0043] A、涂胶区；                 B、网版清洁区；

[0044] C、刮刀清洁区；             D、避让位置；

[0045] E、刮刀烘干位置；           F、刮刀浸泡位置；

[0046] G、网版烘干位置；           H、网版浸泡位置；

[0047] 7、工件；                   8、工件支撑台。

具体实施方式

[0048] 现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本发明将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。

[0049] 在未做相反说明的情况下，本发明使用的顺序词“第一、第二”等，仅是为了更好地说明本发明，以区分相同部件或类似部件，并不代表由该顺序词限定的部件具有先后主次之分；本发明使用的方位词如“上、下、左、右”通常是参照附图中的方向定义的。

[0050] 图1是根据一示例性实施方式示出的丝网印刷系统的俯视图。图2是根据一示例性实施方式示出的丝网印刷系统的侧视图。

[0051] 参照图1和图2，根据本发明的一个方面，提供一种丝网印刷系统，该丝网印刷系统可以包括工作区，该系统运行状态下，刮刀1和网版3通常可以均位于该工作区内，该工作区例如但不限于可以为涂胶区A。具体地，该刮刀1可以设置在网版3的第一表面侧，由工件支撑台8支撑的待印刷的工件7可以设置在网版3的第一表面的相对侧。系统运行时，刮刀1可以在该第一表面上移动，以将网版3上的油墨印刷在工件7上。为了对刮刀1和网版3进行清洁，该丝网印刷系统还可以包括刮刀清洁区C和网版清洁区B，当丝网印刷系统停运状态下，刮刀清洁单元21便可以对刮刀1进行清洁；网版清洁单元41也可以对网版3进行清洁，具体将在下文进行描述。

[0052] 继续参照图1和图2，丝网印刷系统可以包括刮刀1和刮刀清洁单元21。刮刀1通常可以在涂胶区A内运行。本发明一种具体实施方式，刮刀清洁单元21可以在刮刀清洁区C内停运，待刮刀1运行至该刮刀清洁区C后，该刮刀清洁单元21便可以对刮刀1进行清洁。具体地，在丝网印刷系统停运的状态下，刮刀1能够从涂胶区A移动至刮刀清洁区C，并移动至刮刀清洁区C的恰当位置，例如但不限于刮刀烘干位置E，然后可以驱动刮刀清洁单元21相对刮刀1的表面移动，以使刮刀清洁单元21能够对刮刀1进行擦拭清洁。在清洁完成后，刮刀1能够从刮刀清洁区C返回涂胶区A，等待丝网印刷系统再次运行。

[0053] 本发明的另一种具体实施方式，在工况允许的情况下，例如工作区有足够的空间能够容纳刮刀清洁单元21，并且能够允许刮刀清洁单元21对刮刀进行清洁，在丝网印刷系统停运的状态下，刮刀1可以保持停留在工作区内，即停留在涂胶区A内，刮刀清洁单元21可以移动至涂胶区A内，以对刮刀1进行清洁。具体地，驱动刮刀清洁单元21移动至涂胶区A，可以根据刮刀1的确切位置来确定刮刀清洁单元21在涂胶区A内的位置。驱动刮刀清洁单元21相对刮刀1的表面移动，以对刮刀1进行清洁。在清洁完成后，可以驱动刮刀清洁单元21离开涂胶区A。

[0054] 较传统的网印设备，本发明提供的丝网印刷系统能够通过刮刀清洁单元21自动完成对刮刀1的清洁，从而节省了人工。另一方面，避免了人工长期在含有油墨的环境下工作，从而提高了人工的身心健康状况。本发明一种具体实施方式提供的刮刀清洁单元21可以按照预定轨迹在刮刀1表面移动，以防止刮刀1的某个区域被遗漏而造成的清洁不彻底，可以提高印刷工艺。另一方面，本发明的一种具体实施方式可以对清洁频率进行设定，从而可以避免由于人工疏漏某次的清洁而造成的遗漏。

[0055] 继续参照图1和图2，本发明的一具体实施方式，其中丝网印刷系统还包括刮刀清洁驱动装置22和刮刀浸泡槽23，刮刀清洁驱动装置22能够驱动刮刀清洁单元21在刮刀1的表面上移动，刮刀清洁单元21的具体移动路径可以根据实际需要而设计，都在本发明的保护范围内。刮刀浸泡槽23可以用于容纳刮刀清洗液，以能够对刮刀1进行浸泡，本发明的一种具体实施方式，刮刀浸泡槽23可以设置为能够容纳刮刀1，以便于刮刀1进入到刮刀浸泡槽23内浸泡。为了提高清洁速度和清洁效果，可以根据实际安装需要调整刮刀浸泡槽23的安装位置，例如但不限于本发明的一种具体实施方式，该刮刀浸泡槽23可以设置在刮刀清洁单元21的下方。

[0056] 继续参照图1和图2，该刮刀清洁驱动装置22可以与刮刀清洁单元21连接，以驱动刮刀清洁单元21在刮刀1的外表面上移动，对刮刀1进行清洁。例如但不限于刮刀清洁单元21可以在刮刀1的表面上沿刮刀1的延伸方向移动，也可以在刮刀1的表面上沿垂直于刮刀1的延伸方向移动，当然还可以在刮刀1的表面上沿其他的预定轨迹移动，都在本发明是保护范围内。本发明的一种具体实施方式，刮刀清洁单元21在刮刀1的表面上沿垂直于刮刀1的延伸方向移动，即沿纵向方向移动，以使刮刀1表面的残留的刮刀清洁液可以被挂落到刮刀浸泡槽23中。

[0057] 继续参照图1和图2，本发明的一实施方式，其中刮刀清洁单元21可以包括相对设置的第一清洁结211和第二清洁结构212，第一清洁结构211和第二清洁结构212可以分别为可移动的，第一清洁结构211和第二清洁结构212可以分别与各自的刮刀清洁驱动装置22连接，以使第一清洁结构211和第二清洁结构212两者中的至少一者或两者同时能够相对刮刀1的表面移动。第一清洁结构211和第二清洁结构212可以具有相同的结构，因此可以以第一清洁结构211为例进行说明。第一清洁结构211可以包括清洁件，清洁件例如可以为毛刷、软布等，第一清洁结构211还可以包括烘干设备，例如但不限于该烘干设备可以采用干燥的压缩气体对刮刀1进行干燥。

[0058] 继续参照图1和图2，本发明的一实施方式，其中丝网印刷系统还可以包括网版3和网版清洁单元41，网版3可以包括第一表面，刮刀1能够在第一表面移动。网版清洁单元41可以相对网版3移动。

[0059] 继续参照图1和图2，本发明的一种具体实施方式，例如但不限于，网版3通常可以在涂胶区A内运行，在需要对网版3进行清洁的情况下，网版3可以从涂胶区A运行至网版清洁区B，在该网版清洁区B内可以设置有网版清洁单元41，网版3进入适当位置后，例如但不限于网版烘干位置G，网版清洁单元41便可相对网版3进行移动，以对网版3进行擦拭清洁。

[0060] 本发明另一种具体实施方式，在工况允许的情况下，例如工作区有足够的空间能够容纳网版清洁单元41，并且能够允许网版清洁单元41对网版进行清洁，在丝网印刷系统停运的状态下，网版3可以停留在涂胶区A，驱动网版清洁单元41进入到涂胶区A，并移动到适当位置以能够对网版3进行清洁。在清洁完成后，可以驱动网版清洁单元41离开涂胶区A。

[0061] 继续参照图1和图2，本发明的一实施方式，其中丝网印刷系统还可以包括网版清洁驱动装置42和网版浸泡槽43，网版清洁驱动装置42能够驱动网版清洁单元41移动，以使网版清洁单元41能够相对网版3的第一表面或与该第一表面平行的表面移动，以对网版3进行清洁，网版清洁单元41的具体移动路径可以根据实际需要而设计，都在本发明的保护范围内。网版浸泡槽43用于容纳网版清洗液，以能够对网版3进行浸泡。本发明的一种具体实施方式，网版浸泡槽43可以设置为能够容纳网版3，以便于网版3进入到网版浸泡槽43内浸泡。为了提高清洁速度和清洁效果，可以根据实际安装需要调整网版浸泡槽43的安装位置，例如但不限于本发明的一种具体实施方式，该网版浸泡槽43可以设置在网版清洁单元41的下方。

[0062] 该网版清洁驱动装置42可以与网版清洁单元41连接，以驱动网版清洁单元41在网版3的第一表面上移动，对网版3进行清洁。例如但不限于网版清洁单元41可以在网版3的第一表面上横向移动，也可以在网版3的第一表面上纵向移动，当然还可以在网版3的第一表面上沿其他的预定轨迹移动，都在本发明是保护范围内。

[0063] 根据本发明的一实施方式，其中网版清洁单元41可以与网版清洁驱动装置42连接，以用于驱动网版清洁单元41对网版3进行清洁。该网版清洁单元41可以包括例如毛刷、软布等网版清洁件，网版清洁单元41还可以包括网版烘干设备，例如但不限于该网版烘干设备可以采用干燥的压缩气体对网版3进行干燥。待网版清洁件对网版3进行清洁后，该网版烘干设备可以对网版3进行烘干。网版清洁件和/或网版烘干设备，能够在平行于第一表面的平面内移动，以对网版3的第一表面和与第一表面相对的平面进行清洁。

[0064] 继续参照图1和图2，本发明的一实施方式，其中丝网印刷系统还包括网版移动机构，该网版移动机构可以包括第一方向移动机构51、第二方向移动机构52以及第一连接机构53。第一方向移动机构51可以包括第一驱动件511和第一移动组件512，第一移动组件512可以在第一驱动件511的驱动下沿第一方向移动。本发明一种具体实施方式，第一方向可以为由涂胶区A与网版清洁区B之间的双箭头方向，但不以此为限。

[0065] 第二方向移动机构52可以包括第二驱动件521和第二移动组件522，第二移动组件522可以在第二驱动件521的驱动下沿第二方向移动。本发明一种具体实施方式，第二方向可以为网版烘干位置G与网版浸泡位置H之间的双箭头方向，但不以此为限。本发明一种具体实施方式，其中第一方向可以垂直于第二方向，但不以此为限，第一移动组件512和第二移动组件522的移动方向可以根据网版3的具体路径进行设置。

[0066] 第一连接机构53可以固定于第一移动组件512和第二移动组件522两者中的一者上，第一连接机构53可以包括第一导引件，第一导引件的延伸方向与另一者的移动方向相同。网版3可以固定在该另一者上。具体地，本发明的一种具体实施方式，第一连接机构53可以固定设置在第一移动组件512上，且该第一连接机构53的第一导引件的延伸方向可以与第一移动组件512的延伸方向垂直，例如但不限于，第一移动组件512可以为圆柱体，第一导引件可以沿着该第一移动组件512的径向方向延伸。第二移动组件522的延伸方向可以与第一移动组件512的延伸方向平行，更加具体地，该第二移动组件522的一端可以在第一导引件内滑动。本发明一种具体实施方式，网版3可以固定在第二移动组件522上。本发明一种具体实施方式，其中第一方向可以垂直于第二方向。本发明一种具体实施方式，其中第一移动组件512和/或第二移动组件522可以为蜗轮蜗杆组件或齿轮齿条组件或链轮链条组件或连杆组件或本领域技术人员能够想到的其他移动组件，都在本发明的保护范围内。本发明一种具体实施方式，第一导引件可以为导轨。

[0067] 继续参照图1和图2，本发明的一实施方式，其中丝网印刷系统还可以包括刮刀移动机构，刮刀移动机构包括第三方向移动机构61、第四方向移动机构62以及第二连接机构63。第三方向移动机构61可以包括第三驱动件611和第三移动组件612，第三移动组件612在第三驱动件611的驱动下沿第三方向移动。本发明一种具体实施方式，其中第三方向可以为涂胶区A和刮刀清洁区C之间的双箭头方向。

[0068] 第四方向移动机构62包括第四驱动件621和第四移动组件622，第四移动组件622在第四驱动件621的驱动下沿第四方向移动。本发明一种具体实施方式，第四方向可以为由避让位置D与刮刀浸泡位置F之间的双箭头方向，但不以此为限。本发明一种具体实施方式，其中第三方向可以垂直于第四方向，但不以此为限，第三移动组件612和第四移动组件622的移动方向可以根据刮刀1的具体路径进行设置。

[0069] 第二连接机构63可以固定于第三移动组件612和第四移动组件622两者中的一者上，第二连接机构63包括第二导引件，第二导引件的延伸方向可以与另一者的移动方向相同。刮刀1可以固定在该另一者上。具体地，本发明的一种具体实施方式，第二连接机构63可以固定设置在第三移动组件612上，且该第二连接机构63的第二导引件的延伸方向可以与第三移动组件612的延伸方向垂直，例如但不限于，第三移动组件612可以为圆柱体，第二导引件可以沿着该第三移动组件612的径向方向延伸。第四移动组件622的延伸方向可以与第三移动组件612的延伸方向平行，更加具体地，该第四移动组件622的一端可以在第二导引件内滑动。本发明一种具体实施方式，刮刀1可以固定在第四移动组件622上。本发明一种具体实施方式，第二导引件可以为导轨。

[0070] 本发明的一实施方式，其中第三移动组件612和/或第四移动组件622可以为蜗轮蜗杆组件或齿轮齿条组件或链轮链条组件或连杆组件或本领域技术人员能够想到的其他移动组件，都在本发明的保护范围内。

[0071] 本发明提供的第一驱动件511、第二驱动件521、第三驱动件611或第四驱动件621可以为驱动马达或其他驱动件，都在本发明的保护范围内。

[0072] 根据本发明的一个方面，提供了一种丝网印刷系统的清洁方法，丝网印刷系统为本发明提供的丝网印刷系统，清洁方法可以包括以下步骤：

[0073] 丝网印刷系统为本发明提供的丝网印刷系统，清洁方法包括以下步骤：驱动刮刀清洁单元21移动至工作区；驱动刮刀清洁单元21在刮刀1的表面上移动，以使刮刀清洁单元21清洁刮刀1；驱动刮刀清洁单元21离开工作区；或者驱动刮刀1从工作区移动至刮刀清洁区C；驱动刮刀清洁单元21在刮刀1的表面移动，以使刮刀清洁单元21清洁刮刀1；驱动刮刀1返回至工作区。

[0074] 根据本发明的一实施方式，其中清洁方法还包括以下步骤：驱动网版清洁单元41移动至工作区；驱动网版清洁单元41在网版3上移动，以使网版清洁单元41清洁网版3；驱动网版清洁单元41离开工作区；或者驱动网版3从工作区移动至网版清洁区41；驱动网版清洁单元41在网版3上移动，以使网版清洁单元41清洁网版3；驱动网版3返回至工作区。

[0075] 具体地，本发明的一种具体实施方式中的刮刀1的清洁过程可以为：刮刀1通常可以在涂胶区A内运行，待需要清洁的情况下，即在丝网印刷系统停运的状态下，第三驱动件611可以驱动第三移动组件612沿着第三方向移动，该第三方向可以为横向方向例如图2中的向左，该刮刀1可以由涂胶区A运行至刮刀清洁区C；然后第四驱动件621可以驱动第四移动组件622沿着第四方向移动，该第四方向可以为纵向方向例如图2中的向下，从而使刮刀1朝向刮刀浸泡槽23的方向移动到刮刀浸泡位置F，以使刮刀1能够被浸泡在刮刀浸泡槽23内；浸泡合适的时间后，该第四驱动件621可以驱动第四移动组件622沿着向上方向移动，以驱动刮刀1从刮刀浸泡位置F移动至刮刀烘干位置E，此时位于该区域的刮刀清洁单元21在驱动装置的驱动下可以相对刮刀1的表面移动，以对刮刀1进行清洁；待刮刀1清洁干净后，第三驱动件611和第四驱动件621可以分别驱动第三移动组件612和第四移动组件622沿着相反的方向移动，以使刮刀1再次回到涂胶区A。本发明的另一种具体实施方式，网版3的清洁过程可以为：网版3通常可以在涂胶区A内运行，待需要清洁的情况下，即在丝网印刷系统停运的状态下，第一驱动件511可以驱动第一移动组件512沿着第一方向移动，该第一方向可以为横向方向例如图2中的向右，该网版3可以由涂胶区A运行至网版清洁区B；然后第二驱动件521可以驱动第二移动组件522沿着第二方向移动，该第二方向可以为纵向方向例如图2中的向下，从而使网版3朝向网版浸泡槽43的方向移动到网版浸泡位置H，以使网版3能够被浸泡在网版浸泡槽43内；浸泡合适的时间后，该第二驱动件521可以驱动第二移动组件
522沿着向上方向移动，以驱动网版3从网版浸泡位置H移动至网版烘干位置G，此时位于该区域的网版清洁单元41在驱动装置的驱动下可以相对网版3的第一表面移动，以对网版3进行清洁；待网版3清洁干净后，第一驱动件511和第二驱动件521可以分别驱动第一移动组件
512和第二移动组件522沿着相反的方向移动，以使网版3再次回到涂胶区A。

[0076] 本发明的一种具体实施方式，刮刀浸泡槽23内还可以设置有刮刀清洗液循环流动装置、刮刀清洗液的浓度检测器以及刮刀清洗液的自动补给装置，本领域技术人员根据实际工作需要，在本发明的精神范围内做出的调整，都在本发明的保护范围内。类似地，网版浸泡槽23内也可以设置有网版清洗液循环流动装置、网版清洗液的浓度检测器以及网版清洗液的自动补给装置，在此不再赘述。

[0077] 本发明一种具体实施方式，可以根据油墨物料和刮刀清洗液的特性，预先设定刮刀清洁周期、刮刀浸泡时间、刮刀清洁和干燥参数。到达清洁周期后，刮刀1将可以自动移动到避让位置D，刮刀1沿竖直方向下降到刮刀浸泡位置F，刮刀1在浸泡槽中浸泡。到达浸泡设定时间后，刮刀1沿竖直方向向上移动，移动到刮刀烘干位置E，刮刀清洁单元21对刮刀1进行清洁和干燥。从而实现刮刀1表面物料残料的自动清洁和干燥功能。

[0078] 本发明一种具体实施方式，可以根据油墨物料和网版清洗液的特性，预先设定网版清洁周期、网版浸泡时间、网版清洁和干燥参数。到达清洁周期后，网版3自动移动到网版烘干位置G，网版3沿竖直方向下降到网版浸泡槽43中浸泡。到达浸泡设定时间后，网版沿竖直方向向上移动到网版烘干位置G。网版清洁单元和干燥装置可以沿横向移动，对网版3进行清洁和干燥。从而实现网版3表面物料残料的自动清洁和干燥功能。

[0079] 本发明所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。在上面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本发明的实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本发明的技术方案而没有所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组件、材料等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、材料或者操作以避免模糊本发明的各方面。