本发明属于靶件制备技术领域，公开了一种6Li‑D复合靶膜的制备方法。该方法包括以下步骤：(1)将6LiF和(CD2)n两种粉末材料以6Li和D的原子比为1：3～1：5的比例均匀混合；(2)向上述混合物中加入二甲苯并在加热下搅拌得到均匀胶状悬浊液；(3)将所述悬浊液倒入已调平的石英玻璃器皿内；(4)在石英玻璃器皿上方倒扣一个可导热容器，对该可导热容器均匀加热至所述胶状悬浊液的温度为90～120℃。(5)加热至二甲苯挥发完毕后，形成均匀的6Li‑D复合靶膜，将其从石英玻璃器皿底部剥离；(6)将步骤(5)得到的6Li‑D复合靶膜放入不锈钢夹片中，通过冷轧机轧制得到所需厚度的6Li‑D复合靶膜。利用该方法能够制备质量厚度为0.5～6mg/cm2的复合靶膜且厚度均匀、稳定性好。
1.一种6Li-D复合靶膜的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：(1)将6LiF和(CD2)n两种粉末材料以6Li和D的原子比为1：3～1：5的比例均匀混合；其中
6LiF的粒径为5～10μm，(CD2)n的粒径为50～100μm；
(2)向步骤(1)中得到的混合物中加入溶剂二甲苯并在加热下搅拌得到均匀胶状悬浊液；其中二甲苯和混合物的体积质量比为1ml：4mg～1ml：12mg；
(3)将步骤(2)得到的均匀胶状悬浊液倒入底面为平面的石英玻璃器皿内；该石英玻璃器皿放置在用水平仪校准过的平台上；
(4)在步骤(3)所述的石英玻璃器皿上方倒扣一个可导热容器，对该可导热容器均匀加热至所述胶状悬浊液的温度为90～120℃，以使(CD2)n在二甲苯的饱和气氛中充分聚合，同时6LiF均匀地渗入(CD2)n中；所述倒扣容器上留有一个向外的导流口，以便二甲苯挥发溢出；
(5)加热至二甲苯挥发完毕后，在石英玻璃器皿底部表面形成均匀的 Li-D复合靶膜，将6Li-D复合靶膜从石英玻璃器皿底部剥离；
(6)将步骤(5)得到的6Li-D复合靶膜放入不锈钢夹片中，通过冷轧机轧制得到所需厚度的6Li-D复合靶膜；
2.根据权利要求1所述的一种6Li-D复合靶膜的制备方法，其特征在于，步骤(2)中所述搅拌的方式为磁力搅拌，加热至溶液微沸。
3.根据权利要求1所述的一种6Li-D复合靶膜的制备方法，其特征在于，步骤(5)所述的剥离是利用锋利刀具从石英玻璃器皿底部四周将6Li-D复合靶膜切开，然后取出。
4.根据权利要求1所述的一种6Li-D复合靶膜的制备方法，其特征在于，步骤(4)中所述可导热容器是玻璃容器。
5.根据权利要求1所述的一种6Li-D复合靶膜的制备方法，其特征在于，步骤(4)中所述加热的方式为利用红外灯均匀烘烤。
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一种Li-D复合靶膜的制备方法
技术领域
[0001] 本发明属于靶件制备技术领域，具体涉及一种6Li-D复合靶膜的制备方法。
背景技术
[0002] 氢化锂类材料(LiH、LiD、LiDT等)具有低密度、低原子序数等独特性质, 可作为低能量X光散射及输运材料、轻质中子减速剂等,在天文学研究及核效应测试等领域具有重要的研究和应用价值。尤其是氘化锂，它是氢弹的主要填料，也是核聚变的主要原料，其产物可以作为热斑内氚粒子的补充，以弥补氚衰变的少量损失导致的氘氚比例失配。目前氘化锂的制备一般是利用烧结法，但是烧结法制备的氘化锂厚度较大，不能满足一些核物理实验的需求。
发明内容
[0003] (一)发明目的
[0004] 根据现有技术所存在的问题，本发明提供了一种制备工艺简单，质量厚[0005] 度为0.5～6mg/cm2的6Li-D复合靶膜的制备方法。
[0006] (二)技术方案
[0007] 一种6Li-D复合靶膜的制备方法，该方法包括以下步骤：
[0008] (1)将6LiF和(CD2)n两种粉末材料以6Li和D的原子比为1：3～1：5的比例均匀混合；其中6LiF的粒径为5～10μm，(CD2)n的粒径为50～100μm；
[0009] (2)向步骤(1)中得到的混合物中加入溶剂二甲苯并在加热下搅拌得到均匀胶状悬浊液；其中二甲苯和混合物的体积质量比为1ml：4mg～1ml：12mg；
[0010] (3)将步骤(2)得到的均匀胶状悬浊液倒入底面为平面的石英玻璃器皿内；该石英玻璃器皿放置在用水平仪校准过的平台上；
[0011] (4)在步骤(3)所述的石英玻璃器皿上方倒扣一个可导热容器，对该可导热容器均匀加热至所述胶状悬浊液的温度为90～120℃，以使(CD2)n在二甲苯的饱和气氛中充分聚合，同时6LiF均匀地渗入(CD2)n中；所述倒扣容器上留有一个向外的导流口，以便二甲苯挥发溢出。
[0012] (5)加热至二甲苯挥发完毕后，在石英玻璃器皿底部表面形成均匀的6Li-D 复合靶膜，将6Li-D复合靶膜从石英玻璃器皿底部剥离；
[0013] (6)将步骤(5)得到的6Li-D复合靶膜放入不锈钢夹片中，通过冷轧机轧制得到所6
需厚度的 Li-D复合靶膜。
[0014] 步骤(1)中所述(CD2)n为氘化聚乙烯；
[0015] 优选地，步骤(2)中所述搅拌的方式为磁力搅拌，加热至溶液微沸。
[0016] 优选地，步骤(5)所述的剥离是利用锋利刀具从石英玻璃器皿底部四周将6Li-D复合靶膜切开，然后取出。
[0017] 优选地，步骤(4)中所述可导热容器是玻璃容器。
[0018] 优选地，步骤(4)中所述加热方式为利用红外灯均匀烘烤。
[0019] (三)有益效果
[0020] 本发明提供的6Li-D复合靶膜的制备方法，该方法是采用6LiF和(CD2)n两种粉末材料及二甲苯溶剂制备复合靶膜，该方法在国内外公开文献中均未见报道。利用该方法能够制备质量厚度为0.5～6mg/cm2的复合靶膜且厚度均匀、稳定性好。其中，为了保证靶膜的平整性，本发明是将均匀胶状悬浊液置入特制的底面为平面的石英玻璃容器内，并且该石英玻璃容器置于已调平的平台上。同时，为了加热均匀及成膜均匀，本申请没有直接在悬浊液底部加热而是在倒扣的导热容器上加热，还在该导热容器上设置了一个便于二甲苯挥发的导流口。
具体实施方式
[0021] 下面将结合具体实施方式对本发明作进一步阐述。
[0022] 实施例1
[0023] 一种6Li-D复合靶膜的制备方法，该方法包括以下步骤：
[0024] (1)将6LiF和(CD2)n两种粉末材料以6Li和D的原子比为1：4的比例均匀混合；其中6
LiF的粒径为5～10μm，(CD2)n的粒径为50～100μm；
[0025] (2)向步骤(1)中得到的混合物中加入溶剂二甲苯并在加热下磁力搅拌得到均匀胶状悬浊液；其中二甲苯和混合物的体积质量比为1ml：12mg，搅拌方式为磁力搅拌，加热至溶液微沸。
[0026] (3)将步骤(2)得到的均匀胶状悬浊液倒入底面为平面的石英玻璃器皿内；该石英玻璃器皿放置在用水平仪校准过的平台上；
[0027] (4)在步骤(3)所述的石英玻璃器皿上方倒扣一个玻璃容器，利用红外灯均匀地对该玻璃容器加热至所述胶状悬浊液的温度为100℃，以使(CD2)n在二甲苯的饱和气氛中充分聚合，同时6LiF均匀地渗入(CD2)n中；所述玻璃上留有一个向外的导流口，以便二甲苯挥发溢出。
[0028] (5)加热至二甲苯挥发完毕后，在石英玻璃器皿底部表面形成均匀的6Li-D 复合靶膜，利用锋利刀具从石英玻璃器皿底部四周将6Li-D复合靶膜剥离，然后取出。
[0029] (6)将步骤(5)得到的6Li-D复合靶膜放入不锈钢夹片中，通过冷轧机轧制得到所需厚度的6Li-D复合靶膜。
[0030] 步骤(1)中所述(CD2)n为氘化聚乙烯；
[0031] 实施例2
[0032] 与实施例1不同的是，步骤(1)中6Li和D的原子比为1：3，步骤(2) 中二甲苯和混合物的体积质量比为1ml：4mg，步骤(4)中加热至所述胶状悬浊液的温度为90℃。
[0033] 实施例3
[0034] 与实施例1不同的是，步骤(1)中6Li和D的原子比为1：5，步骤(2) 中二甲苯和混合物的体积质量比为1ml：8mg，步骤(4)中加热至所述胶状悬浊液的温度为120℃。
