一种混凝土防腐方法

摘要

本发明一种混凝土防腐方法，其包括：封边处理，封面处理，灌粉，混凝土帆布安装。该方法是首先对3D网布依次进行封边和封面处理，而后灌粉得到三边密封一面覆膜的混凝土帆布；而后将该混凝土帆布围绕在混凝土柱表面用打包带固定后，将塑料静电薄膜撕再进行喷水，晾干后拆除打包带即完成操作。采用该方法对混凝土进行防腐处理后，工业环境中的腐蚀性气体在对建筑物腐蚀时，将首先对起防护作用的混凝土帆布进行腐蚀反应，不会对建筑物本身造成损伤。而且，当混凝土帆布被腐蚀失效后，可以进行拆卸，并可重新铺设新的混凝土帆布，如此可以继续对建筑物进行保护，是一种既经济又有效的措施。

权利要求

1.一种混凝土防腐方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤a、封边处理，将3D网布裁剪后，将其三个边密封；

步骤b、封面处理，将封边处理后的3D网布平整的铺在地上，将涂有浸渍胶的塑料静电薄膜覆盖到3D网布上表面；

步骤c、灌粉，将预先称量好的水泥粉覆盖到封面处理后的3D网布的未贴塑料静电薄膜的一面，拍打并用振捣器振实，制得混凝土帆布，并使所填充的混凝土帆布容量达到1400～

1700kg/m3；

步骤d、混凝土帆布安装：

d1、将混凝土柱表面清理干净，并用丙酮擦拭干净；

d2、将步骤c制得的混凝土帆布的未封面处理的一面紧紧围绕在混凝土柱表面；

d3、用打包机将混凝土帆布由中间向两端用打包带依次固定于混凝土柱表面；

d4、将塑料静电薄膜撕掉，用喷水器由上而下向混凝土帆布喷水，待用手按混凝土帆布表面出水时停止喷水；

d5、待喷水后5～10天拆除打包带，完成防腐操作。

2.根据权利要求1所述的防腐方法，其特征在于，步骤a中所述将三个边密封具体为：采用火烤法将3D网布的三个边密封。

说明书

一种混凝土防腐方法

技术领域

[0001] 本发明涉及混凝土防腐领域，特别涉及一种混凝土防腐方法。

背景技术

[0002] 工业环境中，混凝土结构的耐久性破坏主要是由于酸、盐、机械腐蚀、温度、钢筋锈蚀等原因引起的。目前针对混凝土结构进行加固的措施主要是采用外包钢板，粘贴纤维复合材料，体外预应力筋，扩大截面积加固，置换混凝土加固等，而这些措施并没有起到增强混凝土结构耐久性的作用，包括增强混凝土在工业环境中抵抗腐蚀的能力[0003] 而现有的防护技术主要是在混凝土表面刷涂涂料，但涂料虽能有效提高混凝土结构的防腐能力，但目前尚无成熟的建筑行业标准和检测评定方法，而且涂料在一段时间之后失去功能，如若重新刷涂则需要将之前老旧涂料全部清理干净，这将耗费大量人力物力。

发明内容

[0004] 有鉴于此，本发明提供一种本发明提供一种混凝土防腐方法。

[0005] 本发明提供一种混凝土防腐方法，其包括如下步骤：

[0006] 步骤a、封边处理，将3D网布裁剪后，将其三个边密封；

[0007] 步骤b、封面处理，将封边处理后的3D网布平整的铺在地上，将涂有浸渍胶的塑料静电薄膜覆盖到3D网布上表面；

[0008] 步骤c、灌粉，将预先称量好的水泥粉覆盖到封面处理后的3D网布的未贴塑料静电薄膜的一面，拍打并用振捣器振实，制得混凝土帆布，并使所填充的混凝土帆布容量达到1400～1700kg/m3；

[0009] 步骤d、混凝土帆布安装：

[0010] d1、将混凝土柱表面清理干净，并用丙酮擦拭干净；

[0011] d2、将步骤c制得的混凝土帆布的未封面处理的一面紧紧围绕在混凝土柱表面；

[0012] d3、用打包机将混凝土帆布由中间向两端用打包带依次固定于混凝土柱表面；

[0013] d4、将塑料静电薄膜撕掉，用喷水器由上而下向混凝土帆布喷水，待用手按混凝土帆布表面出水时停止喷水；

[0014] d5、待喷水后5～10天拆除打包带，完成防腐操作。

[0015] 进一步地，步骤a中所述将三个边密封具体为：采用火烤法将3D网布的三个边密封。

[0016] 本发明提供一种混凝土防腐方法，该方法是首先对3D网布依次进行封边和封面处理，而后灌粉得到三边密封一面覆膜的混凝土帆布；而后将该混凝土帆布围绕在混凝土柱表面用打包带固定后，将塑料静电薄膜撕再进行喷水，晾干后拆除打包带即完成操作。由此混凝土帆布牢固的粘贴在混凝土柱外表面。采用本发明提供的方法对混凝土进行防腐处理后，工业环境中的腐蚀性气体在对建筑物腐蚀时，将首先对起防护作用的混凝土帆布进行腐蚀反应，不会对建筑物本身造成损伤。而且，当混凝土帆布被腐蚀失效后，可以进行拆卸，并可重新铺设新的混凝土帆布，如此可以继续对建筑物进行保护。同时，从经济层面考虑，更换起防护作用的混凝土帆布与其他防腐蚀方法相比，采用混凝土帆布对建筑物进行防护，是一种既经济又有效的措施。

具体实施方式

[0017] 本发明公开了一种混凝土防腐方法，本领域技术人员可以借鉴本文内容，适当改进工艺参数实现。特别需要指出的是，所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，它们都被视为包括在本发明。本发明的方法及应用已经通过较佳实施例进行了描述，相关人员明显能在不脱离本发明内容、精神和范围内对本文所述的方法和应用进行改动或适当变更与组合，来实现和应用本发明技术。

[0018] 混凝土帆布(Concrete Canvas)作为一种新型材料，属于织物增强水泥基复合材料。在制备时，将水泥粉灌入3D网布中，在使用时现场铺装，然后洒水硬化成型。其与普通混凝土相比，省去了搅拌和养护的过程，能够更快的用于工程中。其优点是方便储存、运输、施工方便，节省时间。

[0019] 目前国内外有关混凝土帆布的研究主要集中在使用混凝土帆布制备帐篷，成为一种临时性的建筑，用于军工项目和抗震救灾中。将混凝土帆布作为一种防护材料用于工业腐蚀环境中的研究还很罕见。本申请发明人考虑利用混凝土帆布来提高混凝土材料的防腐性能。

[0020] 进一步地，混凝土帆布作为一种外包防护材料，在用于工程结构时除了具有一定的强度外，还具有一定的耐腐蚀性。将混凝土帆布贴在需要防护的普通混凝土的外侧，使腐蚀性气体不能与其反应从而起到保护作用。硫铝酸盐水泥的水化产物具有微膨胀性会提高混凝土结构的致密性。但如何将混凝土帆布牢牢的粘贴在柱子外表面则是其能否广泛应用的关键。

[0021] 由此，本发明提供一种混凝土防腐方法，其包括如下步骤：

[0022] 步骤a、封边处理，将3D网布裁剪后，将其三个边密封；

[0023] 步骤b、封面处理，将封边处理后的3D网布平整的铺在地上，将涂有浸渍胶的塑料静电薄膜覆盖到3D网布上表面；

[0024] 步骤c、灌粉，将预先称量好的水泥粉覆盖到封面处理后的3D网布的未贴塑料静电薄膜的一面，拍打并用振捣器振实，制得混凝土帆布，并使所填充的混凝土帆布容量达到1400～1700kg/m3；

[0025] 步骤d、混凝土帆布安装：

[0026] d1、将混凝土柱表面清理干净，并用丙酮擦拭干净；

[0027] d2、将步骤c制得的混凝土帆布的未封面处理的一面紧紧围绕在混凝土柱表面；

[0028] d3、用打包机将混凝土帆布由中间向两端用打包带依次固定于混凝土柱表面；

[0029] d4、将塑料静电薄膜撕掉，用喷水器由上而下向混凝土帆布喷水，待用手按混凝土帆布表面出水时停止喷水；

[0030] d5、待喷水后5～10天拆除打包带，完成防腐操作。

[0031] 进一步地，步骤a中所述将三个边密封具体为：采用火烤法将3D网布的三个边密封。

[0032] 进一步地，步骤d5中待喷水后7天拆除打包带，完成防腐操作。

[0033] 本发明提供一种混凝土防腐方法，该方法是首先对3D网布依次进行封边和封面处理，而后灌粉得到三边密封一面覆膜的混凝土帆布；而后将该混凝土帆布围绕在混凝土柱表面用打包带固定后，将塑料静电薄膜撕再进行喷水，晾干后拆除打包带即完成操作。由此混凝土帆布牢固的粘贴在混凝土柱外表面。采用本发明提供的方法对混凝土进行防腐处理后，工业环境中的腐蚀性气体在对建筑物腐蚀时，将首先对起防护作用的混凝土帆布进行腐蚀反应，不会对建筑物本身造成损伤。而且，当混凝土帆布被腐蚀失效后，可以进行拆卸，并可重新铺设新的混凝土帆布，如此可以继续对建筑物进行保护。同时，从经济层面考虑，更换起防护作用的混凝土帆布与其他防腐蚀方法相比，采用混凝土帆布对建筑物进行防护，是一种既经济又有效的措施。

[0034] 下面结合实施例，进一步阐述本发明：

[0035] 实施例

[0036] 以下实施例中所用材料的规格如下：

[0037] 3D网布：厚度为20mm，克重为1200g/sqm，颜色为本白色；

[0038] 水泥：普通425硫铝酸盐水泥；

[0039] 钢筋混凝土柱：150mm×150mm×450mm

[0040] 防腐操作流程：

[0041] 1、封边处理。将3D网布裁剪成需要的尺寸，然后采用火烤的办法将三个边密封。

[0042] 2、封面处理。将完成封边的3D网布平整的铺在地上，将涂有浸渍胶的塑料静电薄膜覆盖到3D网布表面。

[0043] 3、灌粉。将预先称量好的水泥粉覆盖到未贴塑料静电薄膜的一面，用手拍打并振捣器振实。使所填充的混凝土帆布达到1400～1700kg/m3的容重。

[0044] 3、混凝土帆布的安装：

[0045] a、柱表面清理。先将需要防护的柱子表面清理干净，并用丙酮擦拭干净。

[0046] b、外包混凝土帆布。将预先处理好的混凝土帆布未封面处理的一面紧紧围绕在柱子表面。

[0047] c、固定混凝土帆布。用打包机将混凝土帆布由中间向两端用打包带依次固定。

[0048] d、喷水硬化。用手将塑料薄膜缓缓撕掉，用喷水器由上而下向混凝土帆布喷水，待用手按混凝土帆布表面出水时停止喷水。

[0049] e、拆除捆绑带。待喷水后7d即可拆除捆绑带。

[0050] 待养护完成后，对混凝土帆布之间的缝隙进行填充处理。

[0051] 对按照上述方法进行帆布混凝土加固的钢筋混凝土柱和空白组(未进行帆布混凝土加固的钢筋混凝土柱)进行测试。

[0052] 试验在5000kN压力试验机上进行，分级加载程序根据《混凝土结构试验方法标准》(GB50152—2012)制定，连续慢速加载直至试件破坏。试件最初加载采用荷载控制方式，在达到棱柱体抗压强度之前，荷载控制在20kN/min，在达到棱柱体抗压强度之后，采用位移控制方式，位移增长速度大约为0.0024mm/min。试验中主要记录柱子竖向荷载、混凝土表面和CC表面的应变以及测量柱子竖向位移。位移计布置在试件两侧对称位置；在混凝土表面和帆布表面对称方向上各布置一对纵、横向的80mm电阻应变片，并与应变采集仪连接。试验结果列于表1：

[0053] 表1试件分组及试验结果

[0054]

[0055] (注：由于钢筋混凝土构件变形曲线没有明显的屈服拐点，转折点在较小区段内，故用能量等效法[14]求出等效屈服点的荷载fy，计算时使用等效屈服点的位移Δy。fu为构件达到极限点对应的荷载，即为极限荷载。确定方法为：取下降到最大承载力85％的点，即fu＝0.85fm，Δu为构件极限点对应的位移即为极限位移。)

[0056] 结论：(1)使用CC(混凝土帆布)约束的钢筋混凝土方柱的承载力有一定程度的提高，延性增大。

[0057] (2)综合对比有无CC包裹的柱子破坏特征发现，没有CC包裹的柱子在破坏时较为突然，表现为明显的脆性，断裂的声音和弹出的混凝土碎渣对人有一定危险性。而有CC包裹的柱子则能很好的改善这一特征。

[0058] 通过试验证明，采用本发明的防腐方法处理过的混凝土柱子不仅能增强柱子抵抗腐蚀性气体的能力，还能够使柱子由脆性破坏变为延性破坏，而且在一定程度上提高柱子的强度。

[0059] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。