一种全面控温型电磁离合器

摘要

一种全面控温型电磁离合器，属于电磁离合器技术领域。本发明包括降温组件及自散热组件，降温组件包括主动部、从动部、温控机构、降温机构，主动部包括带轮、电磁铁，从动部包括衔铁、驱动轴，电磁铁包括内线圈、外线圈；温控机构包括连接外线圈的第一温控开关、连接内线圈的第二温控开关；降温机构包括连接驱动轴的风冷装置、设于驱动轴内并连通至风冷装置的冷却管；自散热组件包括吸热装置、设于吸热装置上方的排热管、设于吸热装置下方的进气管；吸热装置包括环形腔体、设于环形腔体内侧壁上的多个吸热件、设于环形腔体上部一侧的进液管，进液管设有温控开关。本发明能够有效对其他设备进行大范围的降温，同时控制自身的工作温度。

权利要求

1.一种全面控温型电磁离合器，包括主动部（1）、从动部（2）、与所述主动部（1）连接的温控机构、与所述从动部（2）连接的降温机构，所述主动部（1）包括带轮（11）、设于所述带轮（11）内的电磁铁，所述从动部（2）包括衔铁（21）、设于所述衔铁（21）中部的驱动轴（22），其特征在于，所述电磁铁包括内线圈（121）、外线圈（122）；

所述温控机构包括连接所述外线圈（122）的第一温控开关、连接所述内线圈（121）的第二温控开关；

所述降温机构包括连接所述驱动轴（22）的风冷装置、设于所述驱动轴（22）内并连通至所述风冷装置的冷却管（32）；

所述风冷装置包括支撑架、风扇（312）、设于所述支撑架其靠近所述风扇（312）一端的冷却盘（313），所述冷却盘（313）内设有冷却腔，所述冷却盘（313）上设有上下通透的多个冷却孔（3131）；

所述冷却管（32）其连通至所述风冷装置的一端设有限液器；所述冷却腔内设有吸水棉；所述驱动轴（22）其靠近所述冷却盘（313）处的轴壁上设有多个吸液孔（221）；

所述限液器包括橡胶塞（41）、连接所述橡胶塞（41）和冷却管（32）的多根弹性丝（42）。

2.根据权利要求1所述的全面控温型电磁离合器，其特征在于，所述橡胶塞（41）设有一锥形的塞入部。

3.根据权利要求1所述的全面控温型电磁离合器，其特征在于，所述驱动轴（22）内设有限制所述橡胶塞（41）拔出距离的隔板（5）。

说明书

一种全面控温型电磁离合器

技术领域

[0001] 本发明涉及电磁离合器技术领域，尤其涉及一种全面控温型电磁离合器。

背景技术

[0002] 现有的一些设备由于工作时会产生热量，往往会配套设置一种降温装置来控制温度，以保证设备的正常运行及使用寿命。但是，现有的很多降温装置一般是与其服务的设备同时启动及关闭的，而该类设备并不需要一直处于降温状态，只需要避免其温度过高就行了。固，该类降温装置存在能源浪费的问题，现有的一些降温装置为了解决该问题，利用电磁离合器及温控开关来控制降温的时间，如专利号为ZL201420021271.0的中国专利公开了一种工程机械发动机用电磁离合器风扇冷却装置，其通过所设置的两个温控开关分别连接电磁铁的内、外线圈来实现适时的降温及降温的力度。但是，该装置仅通过改变风扇的转速来实现降温，其降温的范围有限，无法满足炎热气候下长时间工作的降温需求。

[0003] 另外，该类电磁离合器在为其他设备进行降温的同时，自身由于频繁离合中的摩擦生热以及长时间转动所产生的热量，会使得整个电磁离合器的温度及其工作环境的温度升高，从而影响电磁离合器的稳定性及使用寿命，固需要一种能够避免电磁离合器过热的装置。

发明内容

[0004] 本发明的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，提供一种全面控温型电磁离合器，其能够有效对其他设备进行大范围的降温，同时控制自身的工作温度。

[0005] 本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

[0006] 一种全面控温型电磁离合器，包括降温组件及设于所述降温组件外侧的自散热组件，

[0007] 所述降温组件包括主动部、从动部、与所述主动部连接的温控机构、与所述从动部连接的降温机构，所述主动部包括带轮、设于所述带轮内的电磁铁，所述从动部包括衔铁、设于所述衔铁中部的驱动轴，所述电磁铁包括内线圈、外线圈；

[0008] 所述温控机构包括连接所述外线圈的第一温控开关、连接所述内线圈的第二温控开关；

[0009] 所述降温机构包括连接所述驱动轴的风冷装置、设于所述驱动轴内并连通至所述风冷装置的冷却管；

[0010] 所述风冷装置包括支撑架、风扇、设于所述支撑架其靠近所述风扇一端的冷却盘，所述冷却盘内设有冷却腔，所述冷却盘上设有上下通透的多个冷却孔；

[0011] 所述自散热组件包括吸热装置、设于所述吸热装置上方的排热管、设于所述吸热装置下方的进气管；

[0012] 所述吸热装置包括环形腔体、设于所述环形腔体内侧壁上的多个吸热件、设于所述环形腔体上部一侧的进液管，所述进液管设有温控开关。

[0013] 本发明的降温组件的工作原理：当设备工作温度达到第一温控开关所设定的值时，电磁铁的外线圈闭合，电磁离合器接合，风扇工作以进行降温。当设备工作温度由于环境温度及工作时间的影响而过高并达到第二温控开关所设定的值时，电磁铁的内线圈也闭合，此时风扇全速转动，以提供更强力的降温效果，同时由于驱动轴的转速较高，固驱动轴与冷却盘相通处的气流较大，气压则小，冷却管内的冷却液被压至冷却盘内，该部分冷却液在风扇的作用下经冷却孔蒸发成水蒸气，该过程一方面使得被吹至工作设备的空气被一定程度的降温，以直接提高相同风速下风扇的降温效果；另一方面，该部分水蒸气被吹至工作设备上，进一步带走设备的热量，以加强降温效果。要说明是，该装置适用于防水的设备或者不受水影响的设备。

[0014] 本发明的自散热组件的工作原理：当电磁离合器周围环境的温度达到设定值时，温控开关打开，进液管向环形腔体内持续注入适量的冷却液，冷却液流至各个吸热件处，吸热件及时吸收外界的热量，同时该部分热量通过蒸发冷却液被带走，从而吸热件能够保持高效的吸热作用，吸收了热量的水蒸气会向高处流动，并经上方的排热管排出，而此过程也带动了下方的进气管向环形腔体内吸收外界的温度较低的气体，以此形成气体的循环散热。而当电磁离合器周围环境的温度回复至较低时，温控开关关闭，进液管随之闭合，此时紧靠进气管及排热管之间的气体流动来进行控温。

[0015] 作为本发明优选，所述冷却腔内设有吸水棉。所设吸水棉能够提高冷却盘对冷却液的吸收作用，以提高被压至驱动轴与冷却盘相通处的冷却液的吸附效率，同时也避免了冷却液流至不必要的位置或者滴下。

[0016] 作为本发明优选，所述驱动轴其靠近所述冷却盘处的轴壁上设有多个吸液孔。所设吸液孔以便于冷却管内的冷却液被甩至冷却盘内。

[0017] 作为本发明优选，所述冷却管其连通至所述风冷装置的一端设有限液器。所设限液器以使冷却管在静止状态或者风扇低速转动状态下处于闭合状态，防止冷却液意外流出，同时当风扇告诉转动时打开以向冷却盘内输送冷却液。

[0018] 作为本发明优选，所述限液器包括橡胶塞、连接所述橡胶塞和冷却管的多根弹性丝。静止或低速状态下，所述橡胶塞在多根所述弹性丝的拉紧作用下牢牢塞入冷却管内，防止冷却液的意外流出；而当风扇高速转动时，吸液孔处的气流增大，同时气压相应减小，固冷却管内的水压足以克服弹性丝的拉力及该较小的气压，而使得橡胶塞脱出，冷却管与冷却盘连通。

[0019] 作为本发明优选，所述橡胶塞设有一锥形的塞入部。所述锥形的塞入部使得橡胶塞无需完全脱出冷却管即可使冷却液流出，且冷却液的流量大小随转速的变化而变化，适用性更广。

[0020] 作为本发明优选，所述驱动轴内设有限制所述橡胶塞拔出距离的隔板。所设隔板一方面起到了防止橡胶塞的完全脱出及弹性丝的断裂，另一方面也避免了冷却液意外流至驱动轴的端部。

[0021] 作为本发明优选，所述吸热件包括一连通至所述环形腔体的散热腔、设于所述散热腔内侧壁上的吸水层。所设散热腔以扩大吸热件的吸热及散热面积，所设吸水层以确保冷却液在散热腔的内壁上的均匀附着，从而提高吸热件的吸热散热效率。

[0022] 作为本发明优选，所述环形腔体内侧底面设有配合所述进液管的引水槽、多条连接所述引水槽并导向各个所述散热腔的导水槽。所设引水槽及导水槽用于将冷却液及时地输送至每个散热腔内，以确保吸热件的吸热散热效率。

[0023] 作为本发明优选，所述散热腔的横截面积自其连接所述环形腔体一端向其另一端逐渐减小。由于吸热件设置于环形腔体内侧的上部位置，固该结构能够提高吸热件接触热空气并吸收热量的效率。

[0024] 本发明的优点是：能够有效对其他设备进行大范围的降温，同时控制自身的工作温度，以确保其他设备及自身的工作稳定性及寿命。

[0025] 图1为本发明实施例1的结构示意图；

[0026] 图2为图1侧视的内部结构示意图；

[0027] 图3为图1中降温组件的结构示意图；

[0028] 图4为图3中冷却盘的结构示意图；

[0029] 图5为图3中冷却管端部的结构示意图。

[0030] 1-主动部；2-从动部；11-带轮；21-衔铁；22-驱动轴；121-内线圈；122-外线圈；32-冷却管；312-风扇；313-冷却盘；3131-冷却孔；221-吸液孔；41-橡胶塞；42-弹性丝；5-隔板；7-排热管；8-进气管；61-环形腔体；62-吸热件；63-进液管；91-引水槽；92-导水槽。

具体实施方式

[0031] 下面将结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的详细说明。

[0032] 实施例1，如图1-5所示，本发明包括降温组件及设于所述降温组件外侧的自散热组件，所述降温组件包括主动部1、从动部2、与所述主动部1连接的温控机构、与所述从动部2连接的降温机构，所述主动部1包括带轮11、设于所述带轮11内的电磁铁，所述从动部2包括衔铁21、设于所述衔铁21中部的驱动轴22，所述电磁铁包括内线圈121、外线圈122；所述温控机构包括连接所述外线圈122的第一温控开关、连接所述内线圈121的第二温控开关；
所述降温机构包括连接所述驱动轴22的风冷装置、设于所述驱动轴22内并连通至所述风冷装置的冷却管32；所述风冷装置包括支撑架、风扇312、设于所述支撑架其靠近所述风扇312一端的冷却盘313，所述冷却盘313内设有冷却腔，所述冷却盘313上设有上下通透的多个冷却孔3131。所述冷却腔内设有吸水棉。所述驱动轴22其靠近所述冷却盘313处的轴壁上设有多个吸液孔221。所述冷却管32其连通至所述风冷装置的一端设有限液器。所述限液器包括橡胶塞41、连接所述橡胶塞41和冷却管32的多根弹性丝42。所述橡胶塞41设有一锥形的塞入部。所述驱动轴22内设有限制所述橡胶塞41拔出距离的隔板5。

[0033] 所述自散热组件包括吸热装置、设于所述吸热装置上方的排热管7、设于所述吸热装置下方的进气管8；所述吸热装置包括环形腔体61、设于所述环形腔体61内侧壁上的多个吸热件62、设于所述环形腔体61上部一侧的进液管63，所述进液管63设有温控开关。所述吸热件62包括一连通至所述环形腔体的散热腔、设于所述散热腔内侧壁上的吸水层。所述散热腔的横截面积自其连接所述环形腔体61一端向其另一端逐渐减小。所述环形腔体61包括主体部、设于所述主体部两侧的导热部。所述导热部自其连接所述主体部一端向另一端逐渐收紧。所述进气管8内设有过滤网。

[0034] 本发明的降温组件的工作原理：当设备工作温度达到第一温控开关所设定的值时，电磁铁的外线圈闭合，电磁离合器接合，风扇工作以进行降温。当设备工作温度由于环境温度及工作时间的影响而过高并达到第二温控开关所设定的值时，电磁铁的内线圈也闭合，此时风扇全速转动，以提供更强力的降温效果，同时由于驱动轴的转速较高，固驱动轴与冷却盘相通处的气流较大，气压则小，冷却管内的冷却液被压至冷却盘内，该部分冷却液在风扇的作用下经冷却孔蒸发成水蒸气，该过程一方面使得被吹至工作设备的空气被一定程度的降温，以直接提高相同风速下风扇的降温效果；另一方面，该部分水蒸气被吹至工作设备上，进一步带走设备的热量，以加强降温效果。要说明是，该装置适用于防水的设备或者不受水影响的设备。

[0035] 本发明的自散热组件的工作原理：当电磁离合器周围环境的温度达到设定值时，温控开关打开，进液管向环形腔体内持续注入适量的冷却液，冷却液流至各个吸热件处，吸热件及时吸收外界的热量，同时该部分热量通过蒸发冷却液被带走，从而吸热件能够保持高效的吸热作用，吸收了热量的水蒸气会向高处流动，并经上方的排热管排出，而此过程也带动了下方的进气管向环形腔体内吸收外界的温度较低的气体，以此形成气体的循环散热。而当电磁离合器周围环境的温度回复至较低时，温控开关关闭，进液管随之闭合，此时紧靠进气管及排热管之间的气体流动来进行控温。

[0036] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，该具体实施方式是基于本发明整体构思下的一种实现方式，而且本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。