一种大体积混凝土温度检测系统

摘要

本发明公开了一种大体积混凝土温度检测系统，包括：测温孔，其形成于大体积混凝土内部，一端开口在大体积混凝土的表面；线缆；多个感温探头，间隔设置于线缆上，并与线缆电性连接；多个滑动环件，每两个感温探头之间设置有一个滑动环件，滑动环件套设在线缆上，且滑动环件包括一支撑环以及可转动地设置于支撑环上的至少两个轮体，支撑环固定连接在线缆上；多个封闭盖，每两个感温探头的中间点设置有一个封闭盖，封闭盖为由橡胶制成；其中，在线缆放入至测温孔内时，轮体与测温孔的内壁接触，最上方的感温探头位于测温孔的开口位置，且每个封闭盖封闭测温孔。本发明提供了一种检测精度高的大体积混凝土温度检测系统。

权利要求

1.一种大体积混凝土温度检测系统，其特征在于，包括：

测温孔，其形成于所述大体积混凝土内部，一端开口在所述大体积混凝土的表面；

线缆；

多个感温探头，间隔设置于所述线缆上，并与所述线缆电性连接；

多个滑动环件，每两个感温探头之间设置有一个滑动环件，所述滑动环件套设在所述线缆上，且所述滑动环件包括一支撑环以及可转动地设置于所述支撑环上的至少两个轮体，所述支撑环固定连接在所述线缆上；

多个封闭盖，每两个感温探头的中间点设置有一个封闭盖，所述封闭盖由橡胶制成；

其中，在所述线缆放入至所述测温孔内时，所述轮体与所述测温孔的内壁接触，最上方的感温探头位于所述测温孔的开口位置，且每个封闭盖封闭所述测温孔。

2.如权利要求1所述的大体积混凝土温度检测系统，其特征在于，所述测温孔垂直于水平面设置。

3.如权利要求1所述的大体积混凝土温度检测系统，其特征在于，所述线缆连接至一监控终端，所述监控终端包括显示器。

4.如权利要求1所述的大体积混凝土温度检测系统，其特征在于，所述至少两个轮体包括相对于所述支撑环均匀分布的三个轮体。

5.如权利要求1所述的大体积混凝土温度检测系统，其特征在于，所述封闭盖包括从内向外依次分布的一中心部、一环形部以及一外缘部，其中，所述中心部的厚度与所述外缘部的厚度较大，而所述环形部的厚度较小，所述中心部、所述环形部和所述外缘部分布在同一平面上。

说明书

一种大体积混凝土温度检测系统

技术领域

[0001] 本发明涉及一种大体积混凝土温度检测系统。

背景技术

[0002] 大体积混凝土主要用于水电站、核电站、洞涵、桥梁等重要工程，其体积庞大(少则上百方，多则可以达到几十万方)，质量要求非常严格。目前，针对大体积混凝土性能的检测，同时进行试验室检测混凝土试件，试件的前期养护是设定在恒定温度下进行的。

[0003] 现场施工时因混凝土的施工其体积巨大，水泥水化过程中将产生巨大的热量留在混凝土内部不容易释放，往往由于内部温度(一般不宜超过70℃)与表面温度差别(温差一般不宜超过25℃)过大而产生温度应力裂缝，而混凝土裂缝的产生直接影响到混凝土的抗渗性与整体刚度，将极大的缩短混凝土的使用寿命以至危害整个结构的安全。混凝土表面的养护不仅会影响混凝土的硬化进而影响混凝土质量，养护不当还会造成表面失水或温度失当引起裂缝，因此混凝土浇筑后养护施工十分关键，直接关系到其结构能否满足正常安全使用。

[0004] 目前，对于混凝土养护施工主要是施工人员按照经验手动进行洒水养护，或者借助一些简单的测试装置人工测试内部及外表面温度变化情况判断是否需要进行养护作业。此种方式全程需要人工监管，工作过程繁琐，养护质量无法保证，稍有不慎就可能导致混凝土开裂。

发明内容

[0005] 针对上述技术问题，本发明设计开发了一种大体积混凝土温度检测系统。

[0006] 本发明提供的技术方案为：

[0007] 一种大体积混凝土温度检测系统，包括：

[0008] 测温孔，其形成于所述大体积混凝土内部，一端开口在所述大体积混凝土的表面；

[0009] 线缆；

[0010] 多个感温探头，间隔设置于所述线缆上，并与所述线缆电性连接；

[0011] 多个滑动环件，每两个感温探头之间设置有一个滑动环件，所述滑动环件套设在所述线缆上，且所述滑动环件包括一支撑环以及可转动地设置于所述支撑环上的至少两个轮体，所述支撑环固定连接在所述线缆上；

[0012] 多个封闭盖，每两个感温探头的中间点设置有一个封闭盖，所述封闭盖为由橡胶制成；

[0013] 其中，在所述线缆放入至所述测温孔内时，所述轮体与所述测温孔的内壁接触，最上方的感温探头位于所述测温孔的开口位置，且每个封闭盖封闭所述测温孔。

[0014] 优选的是，所述的大体积混凝土温度检测系统中，所述测温孔为垂直于水平面设置的。

[0015] 优选的是，所述的大体积混凝土温度检测系统中，所述线缆连接至一监控终端，所述监控终端包括显示器。

[0016] 优选的是，所述的大体积混凝土温度检测系统中，所述至少两个轮体包括相对于所述支撑环均匀分布的三个轮体。

[0017] 优选的是，所述的大体积混凝土温度检测系统中，所述封闭盖包括从内向外依次分布的一中心部、一环形部以及一外缘部，其中，所述中心部的厚度与所述外缘部的厚度较大，而所述环形部的厚度较小，所述中心部、所述环形部和所述外缘部分布在同一平面上。

[0018] 本发明所述的大体积混凝土温度检测系统在混凝土中开设测温孔，多个感温探头连接在线缆上，在相邻两个感温探头之间设置一个滑动环件，当将线缆放入测温孔时，滑动环件可以起到引导作用，并且还可以起到对线缆的支撑作用，同时在相邻两个感温探头之间设置一个封闭盖，在线缆放入至指定位置后，封闭盖可以封闭测温孔，从而避免空气在测温孔内流动，进而对相邻两个感温探头的测温数据产生干扰。本发明提供了一种检测精度高的大体积混凝土温度检测系统。

附图说明

[0019] 图1为本发明所述的大体积混凝土温度检测系统的结构示意图。

[0020] 图2为本发明所述的大体积混凝土温度检测系统的安装示意图。

具体实施方式

[0021] 下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

[0022] 如图1和图2所示，本发明提供一种大体积混凝土温度检测系统，包括：测温孔10，其形成于所述大体积混凝土11内部，一端开口在所述大体积混凝土的表面；线缆1；多个感温探头8，间隔设置于所述线缆上，并与所述线缆电性连接；多个滑动环件2，每两个感温探头之间设置有一个滑动环件，所述滑动环件套设在所述线缆上，且所述滑动环件2包括一支撑环4以及可转动地设置于所述支撑环上的至少两个轮体3，所述支撑环固定连接在所述线缆上；多个封闭盖5，每两个感温探头的中间点设置有一个封闭盖，所述封闭盖5为由橡胶制成；其中，在所述线缆放入至所述测温孔内时，所述轮体与所述测温孔的内壁接触，最上方的感温探头位于所述测温孔的开口位置，且每个封闭盖封闭所述测温孔。

[0023] 本发明所述的大体积混凝土温度检测系统在混凝土中开设测温孔，多个感温探头连接在线缆上。在相邻两个感温探头之间设置一个滑动环件，滑动环件包括支撑环和轮体，当将线缆放入测温孔时，轮体可以沿着测温孔的内部转动，从而对线缆起到引导作用。并且在线缆伸入到指定位置后，滑动换件还可以起到对线缆的支撑作用，保证感温探头停留在特定位置。

[0024] 同时在相邻两个感温探头之间设置一个封闭盖，在线缆放入至指定位置后，封闭盖可以封闭测温孔，从而使除第一个感温探头之外的其他感温探头均处于两个封闭盖限定出的空间内，即除第一个感温探头之外的其他感温探头中，每个感温探头仅能够测定其所在空间内的温度，而第一个感温探头位于测温孔的开口位置，可以测量混凝土表面的温度。基于该设计，空气不会向测温孔内流动，每个感温探头所测量的温度更接近所处位置的混凝土的真实温度，也避免空气在测温孔内流动，进而对相邻两个感温探头的测温数据产生干扰。本发明提供了一种检测精度高的大体积混凝土温度检测系统。

[0025] 可以在混凝土内设置多个测温孔，从而对不同的位置进行测温。

[0026] 优选的是，所述的大体积混凝土温度检测系统中，所述测温孔为垂直于水平面设置的。

[0027] 当测温孔是垂直于水平面放置的，这样设置便于向下插入线缆，便于最后一个感温探头到达测温孔的头部。

[0028] 优选的是，所述的大体积混凝土温度检测系统中，所述线缆1连接至一监控终端12，所述监控终端包括显示器。各感温探头所检测到的温度数据可以通过显示器显示出来。

[0029] 优选的是，所述的大体积混凝土温度检测系统中，所述至少两个轮体包括相对于所述支撑环均匀分布的三个轮体。

[0030] 优选的是，所述的大体积混凝土温度检测系统中，所述封闭盖5包括从内向外依次分布的一中心部9、一环形部7以及一外缘部6，其中，所述中心部的厚度与所述外缘部的厚度较大，而所述环形部的厚度较小，所述中心部、所述环形部和所述外缘部分布在同一平面上。

[0031] 封闭盖的中心部和外缘部较厚，而环形部较软，一旦测温孔的孔径偏小，环形部受到挤压发生变形，外缘部向内收缩，从而仍然能够与测温孔的孔壁紧密接触，保证封闭效果。

[0032] 尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。