本发明公开了一种不锈钢丝的清洗设备，包括机壳，所述机壳的后侧开设有不锈钢丝进孔，所述机壳的内部从后到前依次设有两套前后并列设置的清洗单元和烘干单元，所述清洗单元和烘干单元内设有可供不锈钢丝通过的通道，所述两套清洗单元之间设有高压喷嘴。本发明结构简单，清洗效果显著。
1.一种不锈钢丝的清洗设备，包括机壳（1），其特征在于：所述机壳（1）的后侧开设有不锈钢丝进孔（101），所述机壳（1）的内部从后到前依次设有两套前后并列设置的清洗单元（2）和烘干单元（3），所述清洗单元（2）和烘干单元（3）内设有可供不锈钢丝通过的通道，所述两套清洗单元（2）之间设有高压喷嘴（4）；
所述机壳（1）的左侧壁上成型有两道前后并列设置的矩形槽（102），机壳（1）的底部设有水槽（103），水槽（103）的底部设有出水口，所述机壳（1）的右侧设有挡水板（11）；
所述清洗单元（2）包括中间空心的第一齿轮（21），所述第一齿轮（21）活动夹持在齿轮支架（22）上，齿轮支架（22）的两端通过支架座（23）固定在机壳（1）内，所述第一齿轮（21）的内壁上沿圆周方向固定有若干毛刷（24），所述第一齿轮（21）设有驱动机构（5）；
所述第一齿轮（21）的前后面的外缘上成型有对称的圆环槽（211）；所述齿轮支架（22）包括对称设置的呈拱形状的前支架（221）和后支架（222），所述第一齿轮（21）活动夹持在前支架（221）和后支架（222）之间，所述第一齿轮（21）的旋转轴线与不锈钢丝进孔（101）的中心线共线，所述前支架（221）和后支架（222）上各固定有两根与圆环槽（211）相配合的柱体（201），两根柱体（201）插套在圆环槽（211）内，所述前支架（221）和后支架（222）通过两端的支架轴（223）固定连接；
所述驱动机构（5）包括安装在机壳（1）左侧的动力部（51），大锥齿轮（53）通过第一轴（52）与动力部（51）连接，大锥齿轮（53）的前后侧各啮合有一个小锥齿轮（54），每个小锥齿轮（54）固定在第二轴（55）上，第二轴（55）的另一端固定连接有第二齿轮（56），前侧所述的第一齿轮（21）穿过前侧的矩形槽（102）与前侧的第二齿轮（56）啮合，后侧所述的第一齿轮（21）穿过后侧的矩形槽（102）与后侧的第二齿轮（56）啮合，所述第二轴（55）铰接在第二轴架（57）上，第二轴架（57）固定在机壳（1）的左侧壁上；
所述高压喷嘴（4）固定在机壳（1）的顶部，所述高压喷嘴（4）的下端设有两个前后对称设置的分支喷嘴（41），前侧的分支喷嘴（41）面向前侧的第一齿轮（21）的中心，后侧的分支喷嘴（41）面向后侧后侧的第一齿轮（21）的中心。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝的清洗设备，其特征在于：所述烘干单元（3）内设有电加热组件和吹风组件。
一种不锈钢丝的清洗设备
技术领域
[0001] 本发明涉及不锈钢线材的生产加工设备技术领域，尤其是涉及一种用于不锈钢丝的清洗设备。
背景技术
[0002] 不锈钢丝在粗、中拉前要涂覆皮膜剂加热烘干，在粗、中拉过程中要加润滑剂，因此会在冷拉过程中在不锈钢丝外层形成黑色吸附物，在下一道工序前必须清洗。目前，生产厂家多采用电解去污，电解去污后的不锈钢丝上会有污水和污物，如果直接进入拉丝模，容易将拉丝模堵塞，影响生产。为了解决这一问题，现在常采用恒温箱对电解后的不锈钢丝进行去污干燥，但是为了达到效果，往往需要将恒温箱设置的很长，这样不仅占用地方，而且大大影响了生产效率。
发明内容
[0003] 本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种不锈钢丝的清洗设备，其具有结构简单，清洗效果显著的特点。
[0004] 为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
[0005] 一种不锈钢丝的清洗设备，包括机壳，所述机壳的后侧开设有不锈钢丝进孔，所述机壳的内部从后到前依次设有两套前后并列设置的清洗单元和烘干单元，所述清洗单元和烘干单元内设有可供不锈钢丝通过的通道，所述两套清洗单元之间设有高压喷嘴。
[0006] 所述机壳的左侧壁上成型有两道前后并列设置的矩形槽，机壳的底部设有水槽，水槽的底部设有出水口，所述机壳的右侧设有挡水板。
[0007] 所述清洗单元包括中间空心的第一齿轮，所述第一齿轮活动夹持在齿轮支架上，齿轮支架的两端通过支架座固定在机壳内，所述第一齿轮的内壁上沿圆周方向固定有若干毛刷，所述第一齿轮设有驱动机构。
[0008] 所述第一齿轮的前后面的外缘上成型有对称的圆环槽；所述齿轮支架包括对称设置的呈拱形状的前支架和后支架，所述第一齿轮活动夹持在前支架和后支架之间，所述第一齿轮的旋转轴线与不锈钢丝进孔的中心线共线，所述前支架和后支架上各固定有两根与圆环槽相配合的柱体，两根柱体插套在圆环槽内，所述前支架和后支架通过两端的支架轴固定连接。
[0009] 所述驱动机构包括安装在机壳左侧的动力部，大锥齿轮通过第一轴与动力部连接，大锥齿轮的前后侧各啮合有一个小锥齿轮，每个小锥齿轮固定在第二轴上，第二轴的另一端固定连接有第二齿轮，前侧所述的第一齿轮穿过前侧的矩形槽与前侧的第二齿轮啮合，后侧所述的第一齿轮穿过后侧的矩形槽与后侧的第二齿轮啮合，所述第二轴铰接在第二轴架上，第二轴架固定在机壳的左侧壁上。
[0010] 所述烘干单元内设有电加热组件和吹风组件。
[0011] 所述高压喷嘴固定在机壳的顶部，所述高压喷嘴的下端设有两个前后对称设置的分支喷嘴，前侧的分支喷嘴面向前侧的第一齿轮的中心，后侧的分支喷嘴面向后侧后侧的第一齿轮的中心。
[0012] 本发明的突出效果是：与现有技术相比，其结构简单，清洗效果显著。
[0013] 附图说明：
[0014] 图1为本发明的结构示意图；
[0015] 图2为图1隐去挡水板的其他侧视图；
[0016] 图3为本发明清洗单元及其驱动机构的结构示意图；
[0017] 图4为本发明的齿轮支架的结构示意图。
[0018] 具体实施方式：
[0019] 实施例，见如图1至图4所示，一种不锈钢丝的清洗设备，包括机壳1，所述机壳1的后侧开设有不锈钢丝进孔101，所述机壳1的内部从后到前依次设有两套前后并列设置的清洗单元2和烘干单元3，所述清洗单元2和烘干单元3内设有可供不锈钢丝通过的通道，所述两套清洗单元2之间设有高压喷嘴4。
[0020] 更进一步地说，所述机壳1的左侧壁上成型有两道前后并列设置的矩形槽102，机壳1的底部设有水槽103，水槽103的底部设有出水口，所述机壳1的右侧设有挡水板11。
[0021] 更进一步地说，所述清洗单元2包括中间空心的第一齿轮21，所述第一齿轮21活动夹持在齿轮支架22上，齿轮支架22的两端通过支架座23固定在机壳1内，所述第一齿轮21的内壁上沿圆周方向固定有若干毛刷24，所述第一齿轮21设有驱动机构5。
[0022] 更进一步地说，所述第一齿轮21的前后面的外缘上成型有对称的圆环槽211；所述齿轮支架22包括对称设置的呈拱形状的前支架221和后支架222，所述第一齿轮21活动夹持在前支架221和后支架222之间，所述第一齿轮21的旋转轴线与不锈钢丝进孔101的中心线共线，所述前支架221和后支架222上各固定有两根与圆环槽211相配合的柱体201，两根柱体201插套在圆环槽211内，所述前支架221和后支架222通过两端的支架轴223固定连接。
[0023] 更进一步地说，所述驱动机构5包括安装在机壳1左侧的动力部51，大锥齿轮53通过第一轴52与动力,51连接，大锥齿轮53的前后侧各啮合有一个小锥齿轮54，每个小锥齿轮54固定在第二轴55上，第二轴55的另一端固定连接有第二齿轮56，前侧所述的第一齿轮21穿过前侧的矩形槽102与前侧的第二齿轮56啮合，后侧所述的第一齿轮21穿过后侧的矩形槽102与后侧的第二齿轮56啮合，所述第二轴55铰接在第二轴架57上，第二轴架57固定在机壳1的左侧壁上。
[0024] 更进一步地说，所述烘干单元3内设有电加热组件和吹风组件。
[0025] 更进一步地说，所述高压喷嘴4固定在机壳1的顶部，所述高压喷嘴4的下端设有两个前后对称设置的分支喷嘴41，前侧的分支喷嘴41面向前侧的第一齿轮21的中心，后侧的分支喷嘴41面向后侧后侧的第一齿轮21的中心。
[0026] 工作原理：不锈钢丝从不锈钢丝进孔101进入机壳1，不锈钢丝依次穿过两个第一齿轮21和烘干单元3， 动力部51驱动大锥齿轮53转动，大锥齿轮53通过小锥齿轮54、第二轴55、第二齿轮56驱动齿轮两个第一齿轮21转动，第一齿轮21带动安装在其内壁上的毛刷24转动，毛刷24转动从而刷除不锈钢丝的污物，高压喷嘴4喷出高压水冲刷不锈钢丝可以提高清洗效果，而烘干单元3能将清洗过的不锈钢丝烘干。
[0027] 以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴。
