一种裹线型纱线以及制备方法和应用转让专利

申请号 : CN201710129873.6

文献号 : CN106884240B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 陈明宏

申请人 : 福建长源纺织有限公司

摘要 :

本发明公开了一种裹线型纱线,包括外层裹线、玻璃粘结层、内衬层、股线;外层裹线为腈纶线;外层裹线内侧包裹有多个玻璃粘结层;外层裹线缠绕在玻璃粘结层外侧,且所述外层裹线之间间隙小于1mm;所述玻璃粘结层为橡胶圆环,所述玻璃粘结层的宽度为3mm,所述玻璃粘结层内侧边缘设有多个玻璃丝,多个所述玻璃粘结层之间通过所述玻璃丝连接;玻璃粘结层的内侧为内衬层;内衬层的内侧设有固定填充层;固定填充层内部设有四根股线与一根静电消除线;本发明具有耐磨、防火与除静电的功能,能够适应恶劣的环境。

权利要求 :

1.一种裹线型纱线,其特征在于:包括外层裹线(1)、玻璃粘结层(2)、内衬层(4)、股线(5);所述的外层裹线(1)为腈纶线;所述的外层裹线(1)内侧包裹有多个玻璃粘结层(2);所述的外层裹线(1)缠绕在玻璃粘结层(2)外侧,且所述外层裹线(1)之间间隙小于1mm;所述玻璃粘结层(2)为橡胶圆环,所述玻璃粘结层(2)的宽度为3mm,所述玻璃粘结层(2)内侧边缘设有多个玻璃丝(3),多个所述玻璃粘结层(2)之间通过所述玻璃丝(3)连接;所述的玻璃粘结层(2)的内侧为内衬层(4);所述的内衬层(4)的内侧设有固定填充层(6);所述的固定填充层(6)内部设有四根股线(5)与一根静电消除线(7)。

2.根据权利要求1所述的一种裹线型纱线,其特征在于:所述的玻璃丝(3)均匀成圆周排列在玻璃粘结层(2)的内侧边缘;所述的玻璃粘结层(2)的外侧弧面与外层裹线(1)内侧相接触。

3.根据权利要求1或2所述的一种裹线型纱线,其特征在于:所述的内衬层(4)为筒状;

所述的内衬层(4)为胶质复合材料层;所述的内衬层(4)外侧弧面与玻璃丝(3)侧面相接触。

4.根据权利要求1所述的一种裹线型纱线,其特征在于:所述的固定填充层(6)包括阻燃橡胶粒,且所述阻燃橡胶粒的最大直径不大于3mm。

5.根据权利要求1或4所述的一种裹线型纱线,其特征在于:四根所述股线(5)中两根所述股线(5)为棉线,另两根所述股线(5)为羊毛线;所述的静电消除线(7)为铜线;所述的静电消除线(7)设在四根所述股线(5)的中央位置。

6.一种权利要求1所述裹线型纱线的制备方法,其特征在于:采用分层复合的纱线结构,外层裹线(1)采用腈纶线,玻璃粘结层(2)采用橡胶圆环作为固定架,玻璃丝(3)作为连接骨架,能够保持外层裹线(1)形状的固定。

7.如权利要求6所述的一种裹线型纱线的制备方法,其特征在于:内衬层(4)为胶质复合材料,股线(5)采用羊毛与棉线组成,静电消除线(7)为铜线。

8.如权利要求1所述的一种裹线型纱线的应用,其特征在于:所述裹线型纱线在耐磨、防火与除静电的功能中的应用。

说明书 :

一种裹线型纱线以及制备方法和应用

技术领域

[0001] 本发明涉及纱线技术领域,具体为一种裹线型纱线。

背景技术

[0002] 目前,随着科技的不断发展,时代的进步,人们的生活水平不断的提高,因此人们对纱线品质的要求也越来越高;纱线作为我们生活中必不可少的一种材料,充斥着我们生活的方方面面,但是在一些特殊的地方,纱线由于其本身的性质,不能很好的起到作用,比如在一些劳动强度比较大的地方,衣服会经常被磨损,出现破洞,造成衣不遮体的现象;在一些经常会产生静电的场所或者一些产生静电的地方,我们需要静电的消除,来保持安全;还有在一些需要耐高温的地方,我们需要特殊的纱线,所以我们需要一种新型的纱线来解决现有的问题。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种裹线型纱线,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种裹线型纱线,包括外层裹线、玻璃粘结层、内衬层、股线;所述的外层裹线为腈纶线;所述的外层裹线内侧包裹有多个玻璃粘结层;所述的外层裹线缠绕在玻璃粘结层外侧,且所述外层裹线之间间隙小于1mm;所述的所述玻璃粘结层为橡胶圆环,所述玻璃粘结层的宽度为3mm,所述玻璃粘结层内侧边缘设有多个玻璃丝,多个所述玻璃粘结层之间通过所述玻璃丝连接;所述的玻璃粘结层的内侧为内衬层;所述的内衬层的内侧设有固定填充层;所述的固定填充层内部设有四根股线与一根静电消除线。
[0005] 优选的,所述的玻璃丝均匀成圆周排列在玻璃粘结层的内侧边缘;所述的玻璃粘结层的外侧弧面与外层裹线内侧相接触。
[0006] 优选的,所述的内衬层为筒状;所述的内衬层为胶质复合材料层;所述的内衬层外侧弧面与玻璃丝侧面相接触。
[0007] 优选的,所述的固定填充层包括阻燃橡胶粒,且所述阻燃橡胶粒的最大直径不大于3mm。
[0008] 优选的,四根所述股线中两根所述股线为棉线,另两根所述股线为羊毛线;所述的静电消除线为铜线;所述的静电消除线设在四根所述股线的中央位置。
[0009] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明采用分层复合的纱线结构,具备多种性质,外层裹线采用腈纶线,比较耐磨,耐腐蚀可以保证在恶劣的工作环境,能够提供较长时间的支持,保证工作人员皮肤不直接与外部环境相接触;玻璃粘结层采用橡胶圆环作为固定架,玻璃丝作为连接骨架,能够保持外层裹线形状的固定,并且具有一定的防火、耐磨性能,可以减少玻璃粘结层内部燃烧的可能,提高本发明的耐磨性;内衬层为胶质复合材料,具有一定的形状,并且比较柔软,能够很好的变形,适应纱线弯曲的情况;采用羊毛与棉线组成股线,具有一定的棉线与羊毛的性能,能够兼容一定的棉线与羊毛的工作环境,提高应用范围;静电消除线为铜线,能够导通静电,通过纺织连接,可以实现静电的消除,减少产生的静电。

附图说明

[0010] 图1为本发明结构示意图;
[0011] 图2为本发明断面图。
[0012] 图中:1、外层裹线;2、玻璃粘结层;3、玻璃丝;4、内衬层;5、股线;6、固定填充层;7、静电消除线。

具体实施方式

[0013] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0014] 请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:包括外层裹线1、玻璃粘结层2、内衬层4、股线5;所述的外层裹线1为腈纶线;所述的外层裹线1内侧包裹有多个玻璃粘结层2;所述的外层裹线1缠绕在玻璃粘结层2外侧,且所述外层裹线1之间间隙小于1mm;所述的所述玻璃粘结层2为橡胶圆环,所述玻璃粘结层2的宽度为3mm,所述玻璃粘结层2内侧边缘设有多个玻璃丝3,多个所述玻璃粘结层2之间通过所述玻璃丝3连接;所述的玻璃粘结层2的内侧为内衬层4;所述的内衬层4的内侧设有固定填充层6;所述的固定填充层6内部设有四根股线5与一根静电消除线7;所述的玻璃丝3均匀成圆周排列在玻璃粘结层2的内侧边缘;所述的玻璃粘结层2的外侧弧面与外层裹线1内侧相接触;所述的内衬层4为筒状;所述的内衬层4为胶质复合材料层;所述的内衬层4外侧弧面与玻璃丝3侧面相接触;所述的固定填充层6包括阻燃橡胶粒,且所述阻燃橡胶粒的最大直径不大于3mm;四根所述股线5中两根所述股线5为棉线,另两根所述股线5为羊毛线;所述的静电消除线7为铜线;所述的静电消除线7设在四根所述股线5的中央位置。
[0015] 本发明在具体实施时,采用分层复合的纱线结构,具备多种性质,外层裹线1采用腈纶线,比较耐磨,耐腐蚀可以保证在恶劣的工作环境,能够提供较长时间的支持,保证工作人员皮肤不直接与外部环境相接触;玻璃粘结层2采用橡胶圆环作为固定架,玻璃丝3作为连接骨架,能够保持外层裹线1形状的固定,并且具有一定的防火、耐磨性能,可以减少玻璃粘结层2内部燃烧的可能,提高本发明的耐磨性;内衬层4为胶质复合材料,具有一定的形状,并且比较柔软,能够很好的变形,适应纱线弯曲的情况;采用羊毛与棉线组成股线5,具有一定的棉线与羊毛的性能,能够兼容一定的棉线与羊毛的工作环境,提高应用范围;静电消除线7为铜线,能够导通静电,通过纺织连接,可以实现静电的消除,减少产生的静电。
[0016] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。