一种替代IRM905号橡胶耐油检测用标准油及其制备方法

摘要

本发明公开了一种替代IRM905号橡胶耐油检测用标准油及其制备方法，该标准油由以下重量配比的组分组成：二异戊基萘3.5‑4.5%、KN4010环烷基橡胶油20‑40%、KN4006环烷基橡胶油20‑40%、KG‑12橡胶油10‑20%、KG‑06橡胶油10‑30%、抗氧剂T501 0.1‑0.5%。本发明自主研发配方，可用于替代美国进口的IRM 905号标准油，且采用的原料均可国内购买，避免了进口，有效降低了成本。

权利要求

1.一种替代IRM905号橡胶耐油检测用标准油，其特征在于，所述标准油由以下重量配比的组分组成：二异戊基萘 3.8%、KN4010环烷基橡胶油 28%、KN4006环烷基橡胶油 23.3%、KG-12橡胶油 18%、KG-06橡胶油 26%、抗氧剂T501 0.3%、聚异丁烯 0.6%。

2.根据权利要求1所述的标准油，其特征在于，所述KN4010和KN4006环烷基橡胶油分别选自中国石油克拉玛依润滑油厂生产的KN4010和KN4006优质环烷基橡胶油；所述的KG-12和KG-06橡胶油分别选自厦门亨润石化有限公司的KG12和KG06橡胶油；所述的抗氧剂T501选自南京大唐化工有限责任公司的抗氧剂T501。

3.权利要求1或2所述标准油的制备方法，其特征在于，所述制备方法步骤如下：将二异戊基萘、KN4010环烷基橡胶油、KN4006环烷基橡胶油、KG-12橡胶油、KG-06橡胶油、抗氧剂T501按比例混合均匀后，检测其粘度，然后加入聚异丁烯，使所述标准油在99℃时的粘度达到10.9-11.8 mm2/s。

说明书

一种替代IRM905号橡胶耐油检测用标准油及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明属于橡胶检测领域，具体涉及一种用于橡胶耐油检测的标准工作液。

背景技术

[0002] 橡胶耐油性能是耐油橡胶的重要性能指标。科标检测中心提供依照GB、HB、ISO、ASTM、EN等标准提提供橡胶耐油测试，并出具报告。现有检测中，多采用美国的ASTM标准对橡胶进行耐油测试。

[0003] 由于目前美国ASTM新标准对其油品的质量进行了调整，并且在新标准中将原1、2、3、5号试验用标准油升级到IRM 901、IRM902、IRM903、IRM905。它们主要用于橡胶密封产品的耐油试验，如油封（NBR丁腈橡胶油封，ACM丙烯酸酯油封等）、O型圈和胶管类产品的测试。
不同的橡胶材料，可根据美国ASTM D471标准和各款测试油的不同特性进行测试。

[0004] 但采用美国ASTM D471标准进行测试时，需要使用到的各款测试用标准油IRM 901、 IRM902、IRM903、IRM905，国内无对应的产品和配方，均需要从美国进口，价格昂贵，增加了成本。因此急需研发一款符合美国ASTM D471标准的试验用标准油，代替进口的标准油。

发明内容

[0005] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，提供一种能够有效替代IRM 905的橡胶耐油检测用试验油。

[0006] 为了达到上述目的，本发明提供了一种橡胶耐油检测用标准油，由以下重量配比的组分组成：二异戊基萘 3.5-4.5%、KN4010环烷基橡胶油 20-40%、KN4006环烷基橡胶油20-40%、KG-12橡胶油 10-20%、KG-06橡胶油 10-30%、抗氧剂T501 0.1-0.5%。

[0007] 本发明标准油的优选组分重量配比为：二异戊基萘 3.5-4.5%、KN4010环烷基橡胶油 20-40%、KN4006环烷基橡胶油20-30%、KG-12橡胶油 10-20%、KG-06橡胶油 15-30%、抗氧剂T501 0.1-0.5%、聚异丁烯 0-2%。最佳组分重量配比为：二异戊基萘 3.8%、KN4010环烷基橡胶油 28%、KN4006环烷基橡胶油 23.3%、KG-12橡胶油 18%、KG-06橡胶油 26%、抗氧剂T501 0.3%、聚异丁烯 0.6%。

[0008] 其中，KN4010和KN4006环烷基橡胶油分别选自中国石油克拉玛依润滑油厂生产的KN4010和KN4006优质环烷基橡胶油； KG-12和KG-06橡胶油分别选自厦门亨润石化有限公司的KG12和KG06橡胶油；抗氧剂T501选自南京大唐化工有限责任公司的抗氧剂T501。

[0009] 本发明还提供了上述标准油的制备方法，步骤如下：将二异戊基萘、KN4010环烷基橡胶油、KN4006环烷基橡胶油、KG-12橡胶油、KG-06橡胶油、抗氧剂T501按比例混合均匀后，检测其粘度，然后加入聚异丁烯，使标准油在99℃时的粘度达到10.9-11.8 mm2/s。

[0010] 本发明相比现有技术具有以下优点：

[0011] 1、本发明通过特定配比的二异戊基萘、KN4010环烷基橡胶油、KN4006环烷基橡胶油、KG-12橡胶油、KG-06橡胶油调节本发明油品的苯胺点；同时利用KN4010环烷基橡胶油、KN4006环烷基橡胶油调节油品的环烷烃含量；分别通过KG-12橡胶油、KG-06橡胶油的配比调节环烷烃和烷烃的含量；通过抗氧剂T501增强油品的抗氧化性能；通过添加聚异丁烯作为增稠剂，改善产品的粘度。

[0012] 2、本发明通过对配方组成和各组分配比的研究，最终确定的产品配方能充分满足美国ASTM D471标准对试验油IRM905的要求，适用于对橡胶耐油测试。

[0013] 3、本发明自主研发配方，可用于替代美国进口的IRM 905号标准油，且采用的原料均可国内购买，避免了进口，有效降低了成本。

具体实施方式

[0014] 下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。

[0015] 环烷基橡胶油KN4010和KN4006购自中国石油克拉玛依润滑油厂；橡胶油 KG-12和KG-06购自厦门亨润石化有限公司；抗氧剂T501购自南京大唐化工有限责任公司。

[0016] 实施例1

[0017] 本发明橡胶液体影响实验用标准油的组分重量配比如下：

[0018] 二异戊基萘3.6kg、KN4010环烷基橡胶油 31kg、KN4006环烷基橡胶油 25.1kg、KG-12橡胶油15kg、KG-06橡胶油 25kg、抗氧剂T501 0.3kg。

[0019] 将上述二异戊基萘、KN4010环烷基橡胶油、KN4006环烷基橡胶油、KG-12橡胶油、KG-06橡胶油、抗氧剂T501混合均匀即可。

[0020] 实施例2

[0021] 本发明橡胶液体影响实验用标准油的组分重量配比如下：

[0022] 二异戊基萘3.8kg、KN4010环烷基橡胶油 28kg、KN4006环烷基橡胶油23.3kg、KG-12橡胶油 18kg、KG-06橡胶油 26kg、抗氧剂T501 0.3kg、聚异丁烯 0.6kg。

[0023] 将上述二异戊基萘、KN4010环烷基橡胶油、KN4006环烷基橡胶油、KG-12橡胶油、KG-06橡胶油、抗氧剂T501、聚异丁烯混合均匀即可。

[0024] 实施例3

[0025] 本发明橡胶液体影响实验用标准油配置过程如下：

[0026] 取二异戊基萘4kg、KN4010环烷基橡胶油 33.7kg、KN4006环烷基橡胶油 24.4kg、KG-12橡胶油 15kg、KG-06橡胶油 22kg、抗氧剂T501 0.3kg混合均匀，经检测其粘度(99℃)为10.1，加入聚异丁烯 0.6kg，混合均匀即得。

[0027] 实施例4

[0028] 本发明橡胶液体影响实验用标准油配置过程如下：

[0029] 取二异戊基萘4.2kg、KN4010环烷基橡胶油32kg、KN4006环烷基橡胶油 27kg、KG-12橡胶油 12.5kg、KG-06橡胶油 23kg、抗氧剂T501 0.3kg混合均匀，经检测其粘度为10.0，加入聚异丁烯 1kg，混合均匀即得。

[0030] 本发明制备得到的产品性能参数与IRM905标准油的性能对比如下表1所示：

[0031] 表1  本发明标准油与IRM905标准油的性能对比

[0032]

[0033] 从上表1可以看出，本发明制备得到的标准油性能指标达到要求，完全能替代IRM905标准油进行橡胶耐油测试。

[0034] 对本发明各实施例制备得到的标准油进行性能测试，结果如下表2所示：

[0035] 表2  本发明各实施例制备的标准油性能对比

[0036]

[0037] 从上表2可以看出，本发明制备得到的标准油性能指标达到要求，完全能替代IRM905标准油进行橡胶耐油测试。且实施例2制备得到的标准油性能最佳。