一种省力的便携式植树挖坑机转让专利

申请号 : CN201710067017.2

文献号 : CN106888627B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 吴振彪

申请人 : 泉州台商投资区云崇信息科技有限公司

摘要 :

本发明涉及一种省力的便携式植树挖坑机,包括壳体、升降机构、挖坑机构和稳固机构,升降机构包括升降杆、固定环和驱动组件,驱动组件包括两个驱动单元,挖坑机构包括第一电机和钻头,稳固机构包括三个稳固组件,稳固组件包括动力单元和稳固杆,动力单元包括第二电机、蜗杆、轴承、蜗轮、丝杆、套筒、限位块、限位杆和支杆,该省力的便携式植树挖坑机,通过同时推动壳体两侧的驱动杆,不需要弯腰就可在钻头挖坑时将钻头不断下压,挖坑完毕,只需从两侧拉驱动杆,就可将钻头轻松取出,另外,通过壳体下方的三个稳固杆插入地面,使壳体更稳固,从而无需人为施加力去缓解钻头晃动的情况,使其可以顺利地垂直向下挖坑,故更加方便省力。

权利要求 :

1.一种省力的便携式植树挖坑机,包括壳体(1)、升降机构、挖坑机构和稳固机构,所述升降机构设置在壳体(1)的内部,所述挖坑机构位于壳体(1)的下方,所述挖坑机构设置在升降机构的下方,所述升降机构与挖坑机构传动连接,所述稳固机构设置在壳体(1)的下方,其特征在于:所述升降机构包括升降杆(2)、固定环(3)和驱动组件,所述升降杆(2)竖向设置,所述升降杆(2)为长方体,所述壳体(1)的底面设有开口,所述升降杆(2)的顶端位于壳体(1)内,所述升降杆(2)的底端经开口伸出壳体(1)外,所述固定环(3)套设在升降杆(2)上,所述固定环(3)的内圈与升降杆(2)匹配,所述固定环(3)与升降杆(2)滑动连接,所述固定环(3)的底端与壳体(1)的内壁连接,所述驱动组件与升降杆(2)传动连接,所述挖坑机构设置在升降杆(2)的下方;

所述驱动组件包括两个驱动单元,两个驱动单元关于升降杆(2)对称设置,所述驱动单元包括驱动杆(4)和连杆(5),所述壳体(1)的一侧设有通孔,所述通孔有两个,两个通孔关于升降杆(2)对称设置,所述驱动杆(4)水平设置,所述驱动杆(4)的一端位于壳体(1)内,所述驱动杆(4)的另一端经通孔伸出壳体(1)外,所述驱动杆(4)与壳体(1)滑动连接,所述连杆(5)的一端与升降杆(2)的顶端铰接,所述连杆(5)的另一端与驱动杆(4)的位于壳体(1)内的一端铰接;

所述挖坑机构包括第一电机(6)和钻头(7),所述钻头(7)竖向设置,所述钻头(7)设置在第一电机(6)的下方,所述钻头(7)与第一电机(6)同轴设置,所述钻头(7)与第一电机(6)传动连接,所述第一电机(6)设置在升降杆(2)的下方;

所述稳固机构包括三个稳固组件,三个稳固组件均匀设置在壳体(1)的下端面上,所述稳固组件包括动力单元和稳固杆(8),所述动力单元设置在壳体(1)的下端面上,所述稳固杆(8)竖向设置在动力单元的下方;

所述动力单元包括第二电机(9)、蜗杆(10)、轴承(11)、蜗轮(12)、丝杆(13)、套筒(14)、限位块(15)、限位杆(16)和支杆(17),所述第二电机(9)设置在壳体(1)的下端面上,所述蜗杆(10)与第二电机(9)的输出轴同轴设置,所述蜗杆(10)与第二电机(9)传动连接,所述蜗轮(12)套设在丝杆(13)上,所述蜗轮(12)与蜗杆(10)啮合,所述丝杆(13)竖向设置,所述丝杆(13)的顶端通过轴承(11)与壳体(1)的下端面连接,所述丝杆(13)的底端位于套筒(14)内,所述套筒(14)的内壁设有螺纹,所述丝杆(13)与套筒(14)螺纹连接,所述套筒(14)的外壁上设有凹槽,所述凹槽沿着套筒(14)的外壁轴向延伸,所述限位块(15)位于凹槽内,所述限位块(15)与凹槽匹配,所述限位块(15)与凹槽滑动连接,所述支杆(17)竖向设置,所述限位杆(16)的一端与限位块(15)连接,所述限位杆(16)的另一端与支杆(17)的底端连接,所述支杆(17)的顶端与壳体(1)的下端面连接,所述套筒(14)的底端与稳固杆(8)的顶端固定连接。

2.如权利要求1所述的省力的便携式植树挖坑机,其特征在于,所述驱动杆(4)的位于壳体(1)外的一端设有把手(18),所述把手(18)与驱动杆(4)铰接。

3.如权利要求1所述的省力的便携式植树挖坑机,其特征在于,所述驱动杆(4)上套设有限位环(19),所述驱动杆(4)与限位环(19)滑动连接,所述限位环(19)与壳体(1)的内壁连接。

4.如权利要求1所述的省力的便携式植树挖坑机,其特征在于,所述凹槽为燕尾槽。

5.如权利要求1所述的省力的便携式植树挖坑机,其特征在于,所述稳固杆(8)的底端为圆锥形。

6.如权利要求1所述的省力的便携式植树挖坑机,其特征在于,所述第一电机(6)和第二电机(9)均为伺服电机。

7.如权利要求1所述的省力的便携式植树挖坑机,其特征在于,所述丝杆(13)的表面和套筒(14)的内壁上均设有防锈涂料。

8.如权利要求1所述的省力的便携式植树挖坑机,其特征在于,所述钻头(7)的制作材料为钨钴类硬质合金。

9.如权利要求1所述的省力的便携式植树挖坑机,其特征在于,所述壳体(1)的外壁上设有开关(20),所述开关(20)分别与第一电机(6)和第二电机(9)电连接。

10.如权利要求1所述的省力的便携式植树挖坑机,其特征在于,所述壳体(1)的内壁上设有水箱(21),所述壳体(1)的下方设有水管(22),所述水管(22)经壳体(1)的底面与水箱(21)连通,所述水管(22)的底端与钻头(7)的顶端抵靠。

说明书 :

一种省力的便携式植树挖坑机

技术领域

[0001] 本发明涉及造林设备领域,特别涉及一种省力的便携式植树挖坑机。

背景技术

[0002] 植树挖坑机是造林设备中的主要机械,主要用于在地面挖坑,从而为植树做准备,它的性能直接影响植树造林的速度和质量。
[0003] 现有的便携式植树挖坑机,是通过一人或两人扶住机身,钻头旋转挖坑时,需要人将钻头不断下压,同时需要弯腰配合钻头钻至地表深处,挖坑完毕后,需要将钻头用力取出,长期作业,很消耗体力,且钻头在挖坑时,由于自身的旋转会导致机身不断晃动,需要施加一定的力去缓解机身晃动的情况,而使钻头能够垂直向下挖坑,故现有的便携式植树挖坑机在操作时较为费力。

发明内容

[0004] 本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种省力的便携式植树挖坑机。
[0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种省力的便携式植树挖坑机,包括壳体、升降机构、挖坑机构和稳固机构,所述升降机构设置在壳体的内部,所述挖坑机构位于壳体的下方,所述挖坑机构设置在升降机构的下方,所述升降机构与挖坑机构传动连接,所述稳固机构设置在壳体的下方;
[0006] 所述升降机构包括升降杆、固定环和驱动组件,所述升降杆竖向设置,所述升降杆为长方体,所述壳体的底面设有开口,所述升降杆的顶端位于壳体内,所述升降杆的底端经开口伸出壳体外,所述固定环套设在升降杆上,所述固定环的内圈与升降杆匹配,所述固定环与升降杆滑动连接,所述固定环的底端与壳体的内壁连接,所述驱动组件与升降杆传动连接,所述挖坑机构设置在升降杆的下方;
[0007] 所述驱动组件包括两个驱动单元,两个驱动单元关于升降杆对称设置,所述驱动单元包括驱动杆和连杆,所述壳体的一侧设有通孔,所述通孔有两个,两个通孔关于升降杆对称设置,所述驱动杆水平设置,所述驱动杆的一端位于壳体内,所述驱动杆的另一端经通孔伸出壳体外,所述驱动杆与壳体滑动连接,所述连杆的一端与升降杆的顶端铰接,所述连杆的另一端与驱动杆的位于壳体内的一端铰接;
[0008] 所述挖坑机构包括第一电机和钻头,所述钻头竖向设置,所述钻头设置在第一电机的下方,所述钻头与第一电机同轴设置,所述钻头与第一电机传动连接,所述第一电机设置在升降杆的下方;
[0009] 所述稳固机构包括三个稳固组件,三个稳固组件均匀设置在壳体的下端面上,所述稳固组件包括动力单元和稳固杆,所述动力单元设置在壳体的下端面上,所述稳固杆竖向设置在动力单元的下方;
[0010] 所述动力单元包括第二电机、蜗杆、轴承、蜗轮、丝杆、套筒、限位块、限位杆和支杆,所述第二电机设置在壳体的下端面上,所述蜗杆与第二电机的输出轴同轴设置,所述蜗杆与第二电机传动连接,所述蜗轮套设在丝杆上,所述蜗轮与蜗杆啮合,所述丝杆竖向设置,所述丝杆的顶端通过轴承与壳体的下端面连接,所述丝杆的底端位于套筒内,所述套筒的内壁设有螺纹,所述丝杆与套筒螺纹连接,所述套筒的外壁上设有凹槽,所述凹槽沿着套筒的外壁轴向延伸,所述限位块位于凹槽内,所述限位块与凹槽匹配,所述限位块与凹槽滑动连接,所述支杆竖向设置,所述限位杆的一端与限位块连接,所述限位杆的另一端与支杆的底端连接,所述支杆的顶端与壳体的下端面连接,所述套筒的底端与稳固杆的顶端固定连接。
[0011] 作为优选,为了便于施力和携带,所述驱动杆的位于壳体外的一端设有把手,所述把手与驱动杆铰接。
[0012] 作为优选,为了提高驱动杆滑动过程的稳定性,所述驱动杆上套设有限位环,所述驱动杆与限位环滑动连接,所述限位环与壳体的内壁连接。
[0013] 作为优选,为了提高套筒移动过程的稳定性和移动的精确性,所述凹槽为燕尾槽。
[0014] 作为优选,为了便于伸入地面,所述稳固杆的底端为圆锥形。
[0015] 作为优选,为了使设备的工作状态智能化,所述第一电机和第二电机均为伺服电机。
[0016] 作为优选,为了防锈,从而保障套筒顺利移动,所述丝杆的表面和套筒的内壁上均设有防锈涂料。
[0017] 作为优选,为了延长钻头的使用寿命并提高挖坑效率,所述钻头的制作材料为钨钴类硬质合金。
[0018] 作为优选,为了便于操作,所述壳体的外壁上设有开关,所述开关分别与第一电机和第二电机电连接。
[0019] 作为优选,为了便于较硬土层的挖掘,所述壳体的内壁上设有水箱,所述壳体的下方设有水管,所述水管经壳体的底面与水箱连通,所述水管的底端与钻头的顶端抵靠。
[0020] 本发明的有益效果是,该省力的便携式植树挖坑机,通过同时推动壳体两侧的驱动杆,不需要弯腰就可在钻头挖坑时将钻头不断下压,挖坑完毕,只需从两侧拉驱动杆,就可将钻头轻松取出,另外,通过壳体下方的三个稳固杆插入地面,使壳体更稳固,从而无需人为施加力去缓解钻头晃动的情况,使其可以顺利地垂直向下挖坑,故更加方便省力。

附图说明

[0021] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0022] 图1是本发明的一种省力的便携式植树挖坑机的结构示意图。
[0023] 图2是图1的A部放大图。
[0024] 图3是本发明的一种省力的便携式植树挖坑机的动力单元的结构示意图。
[0025] 图中:1.壳体,2.升降杆,3.固定环,4.驱动杆,5.连杆,6.第一电机,7.钻头,8.稳固杆,9.第二电机,10.蜗杆,11.轴承,12.蜗轮,13.丝杆,14.套筒,15.限位块,16.限位杆,17.支杆,18.把手,19.限位环,20.开关,21.水箱,22.水管。

具体实施方式

[0026] 现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0027] 如图1-3所示,一种省力的便携式植树挖坑机,包括壳体1、升降机构、挖坑机构和稳固机构,所述升降机构设置在壳体1的内部,所述挖坑机构位于壳体1的下方,所述挖坑机构设置在升降机构的下方,所述升降机构与挖坑机构传动连接,所述稳固机构设置在壳体1的下方;
[0028] 所述升降机构包括升降杆2、固定环3和驱动组件,所述升降杆2竖向设置,所述升降杆2为长方体,所述壳体1的底面设有开口,所述升降杆2的顶端位于壳体1内,所述升降杆2的底端经开口伸出壳体1外,所述固定环3套设在升降杆2上,所述固定环3的内圈与升降杆
2匹配,所述固定环3与升降杆2滑动连接,所述固定环3的底端与壳体1的内壁连接,所述驱动组件与升降杆2传动连接,所述挖坑机构设置在升降杆2的下方;
[0029] 所述驱动组件包括两个驱动单元,两个驱动单元关于升降杆2对称设置,所述驱动单元包括驱动杆4和连杆5,所述壳体1的一侧设有通孔,所述通孔有两个,两个通孔关于升降杆2对称设置,所述驱动杆4水平设置,所述驱动杆4的一端位于壳体1内,所述驱动杆4的另一端经通孔伸出壳体1外,所述驱动杆4与壳体1滑动连接,所述连杆5的一端与升降杆2的顶端铰接,所述连杆5的另一端与驱动杆4的位于壳体1内的一端铰接;
[0030] 所述挖坑机构包括第一电机6和钻头7,所述钻头7竖向设置,所述钻头7设置在第一电机6的下方,所述钻头7与第一电机6同轴设置,所述钻头7与第一电机6传动连接,所述第一电机6设置在升降杆2的下方;
[0031] 所述稳固机构包括三个稳固组件,三个稳固组件均匀设置在壳体1的下端面上,所述稳固组件包括动力单元和稳固杆8,所述动力单元设置在壳体1的下端面上,所述稳固杆8竖向设置在动力单元的下方;
[0032] 所述动力单元包括第二电机9、蜗杆10、轴承11、蜗轮12、丝杆13、套筒14、限位块15、限位杆16和支杆17,所述第二电机9设置在壳体1的下端面上,所述蜗杆10与第二电机9的输出轴同轴设置,所述蜗杆10与第二电机9传动连接,所述蜗轮12套设在丝杆13上,所述蜗轮12与蜗杆10啮合,所述丝杆13竖向设置,所述丝杆13的顶端通过轴承11与壳体1的下端面连接,所述丝杆13的底端位于套筒14内,所述套筒14的内壁设有螺纹,所述丝杆13与套筒
14螺纹连接,所述套筒14的外壁上设有凹槽,所述凹槽沿着套筒14的外壁轴向延伸,所述限位块15位于凹槽内,所述限位块15与凹槽匹配,所述限位块15与凹槽滑动连接,所述支杆17竖向设置,所述限位杆16的一端与限位块15连接,所述限位杆16的另一端与支杆17的底端连接,所述支杆17的顶端与壳体1的下端面连接,所述套筒14的底端与稳固杆8的顶端固定连接。
[0033] 作为优选,为了便于施力和携带,所述驱动杆4的位于壳体1外的一端设有把手18,所述把手18与驱动杆4铰接。
[0034] 作为优选,为了提高驱动杆4滑动过程的稳定性,所述驱动杆4上套设有限位环19,所述驱动杆4与限位环19滑动连接,所述限位环19与壳体1的内壁连接。
[0035] 作为优选,为了提高套筒14移动过程的稳定性和移动的精确性,所述凹槽为燕尾槽。
[0036] 作为优选,为了便于伸入地面,所述稳固杆8的底端为圆锥形。
[0037] 作为优选,为了使设备的工作状态智能化,所述第一电机6和第二电机9均为伺服电机,由于伺服电机可使控制速度、位置精度非常准确,可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象,故能形成智能操控系统,从而灵活掌控稳固杆8和钻头7的工作状态。
[0038] 作为优选,为了防锈,从而保障套筒14顺利移动,所述丝杆13的表面和套筒14的内壁上均设有防锈涂料,如果丝杆13的表面或套筒14的内壁生锈了,会使套筒14的移动不顺畅,因而降低套筒14移动的速度。
[0039] 作为优选,为了延长钻头7的使用寿命并提高挖坑效率,所述钻头7的制作材料为钨钴类硬质合金,由于钨钴类硬质合金有较强的强度和耐磨性,故可在延长钻头7使用寿命的同时提高其挖坑效率。
[0040] 作为优选,为了便于操作,所述壳体1的外壁上设有开关20,所述开关20分别与第一电机6和第二电机9电连接。
[0041] 作为优选,为了便于较硬土层的挖掘,所述壳体1的内壁上设有水箱21,所述壳体1的下方设有水管22,所述水管22经壳体1的底面与水箱21连通,所述水管22的底端与钻头7的顶端抵靠,水管22中的水可从钻头7顶端沿着钻头7流向地面,使土地湿润,从而便于较硬土层的挖掘。
[0042] 该省力的便携式植树挖坑机,按下开关20,启动第二电机9,第二电机9驱动蜗杆10转动,蜗杆10带动蜗轮12转动,由于第二电机9设置在壳体1的下端面上,蜗轮12套设在丝杆13上,丝杆13竖向设置,丝杆13的顶端通过轴承11与壳体1的下端面连接,故丝杆13转动,由于丝杆13的底端位于套筒14内,套筒14的内壁设有螺纹,丝杆13与套筒14螺纹连接,套筒14的外壁上设有凹槽,凹槽沿着套筒14的外壁轴向延伸,限位块15位于凹槽内,限位块15与凹槽匹配,限位块15与凹槽滑动连接,又由于支杆17竖向设置,限位杆16的一端与限位块15连接,限位杆16的另一端与支杆17的底端连接,支杆17的顶端与壳体1的下端面连接,故套筒
14在丝杆13的驱动下向下移动,因为套筒14的底端与稳固杆8的顶端固定连接,稳固杆8竖向设置,稳固杆8的底端为圆锥形,故稳固杆8向下插入地面,此时,按下开关20,第一电机6工作,驱动钻头7旋转,同时通过把手18推动壳体1两侧的驱动杆4,由于壳体1的一侧设有通孔,驱动杆4水平设置,驱动杆4的一端位于壳体1内,驱动杆4的另一端经通孔伸出壳体1外,驱动杆4与壳体1滑动连接,连杆5的一端与升降杆2的顶端铰接,连杆5的另一端与驱动杆4的位于壳体1内的一端铰接,而驱动杆4、连杆5和通孔均有两个且关于升降杆2对称设置,故驱动杆4通过连杆5驱动升降杆2向下移动,由于升降杆2竖向设置,壳体1的底面设有开口,升降杆2的顶端位于壳体1内,升降杆2的底端经开口伸出壳体1外,固定环3套设在升降杆2上,固定环3的内圈与升降杆2匹配,固定环3与升降杆2滑动连接,固定环3的底端与壳体1的内壁连接,又由于钻头7竖向设置,钻头7设置在第一电机6的下方,第一电机6设置在升降杆
2的下方,故钻头7向下移动,因而不需要弯腰就可在钻头7挖坑时将钻头7不断下压,挖坑完毕,关闭第一电机6,钻头7停止工作,此时将两侧的驱动杆4向外拉出,就可将钻头7轻松取出,另外,在钻头7工作时,通过稳固杆8在地面上的固定,使壳体1更稳固,由于固定环3的底端与壳体1的内壁连接,故固定环3保持稳固,又因升降杆2为长方体,固定环3的内圈与升降杆2匹配,故升降杆2无法在固定环3内旋转,使得升降杆2更稳固的同时钻头7不易摇晃,从而无需人为施加力去缓解钻头7晃动的情况,使其可以顺利地垂直向下挖坑,故更加方便省力。
[0043] 与现有技术相比,该省力的便携式植树挖坑机,通过同时推动壳体1两侧的驱动杆4,不需要弯腰就可在钻头7挖坑时将钻头7不断下压,挖坑完毕,只需从两侧拉驱动杆4,就可将钻头7轻松取出,另外,通过壳体1下方的三个稳固杆8插入地面,使壳体1更稳固,从而无需人为施加力去缓解钻头7晃动的情况,使其可以顺利地垂直向下挖坑,故更加方便省力。
[0044] 以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。