本发明公开了一种具有自清洗功能的纸带上胶装置，包括喷胶机构、清洗机构；喷胶机构能够绕喷嘴转轴旋转，使喷胶机构的喷嘴在喷胶工位和清洗工位之间切换；接装纸带的传输路径设置有对中机构和纸带张力控制机构；对中机构用于实现接装纸带在输送过程的对中和转向；当喷嘴处于喷胶工位时，纸带张力控制机构能够使接装纸带与喷胶机构的喷嘴接触，实现胶水的均匀涂覆；清洗机构在提升机构的作用下能够上下运动，实现在清洗工位与非清洗工位之间的切换；当喷胶机构的喷嘴和清洗机构均处于清洗工位时，通过清洗驱动机构驱动清洗机构的清洗刷旋转，清洗刷能够对喷嘴进行清洗。本发明能够实现自动清洗功能，使上胶装置具有更好的保养便利性和上胶质量。
1.一种具有自清洗功能的纸带上胶装置，其特征在于：包括喷胶机构(2)、清洗机构(4)；喷胶机构(2)能够绕喷嘴转轴(9)旋转，使喷胶机构(2)的喷嘴(2-1)在喷胶工位和清洗工位之间切换；
所述喷胶机构(2)包括壳体，壳体形成有用于容置胶水的胶水腔(2-2)，壳体的一端通过所述喷嘴转轴(9)连接箱体(1)，壳体的另一端设置有所述喷嘴(2-1)；
胶水腔(2-2)的内壁两侧分布有多个电磁阀(2-3)，喷嘴(2-1)通过电磁阀(2-3)实现控制；胶水通过胶水腔(2-2)流入到各电磁阀(2-3)的内部通道，并经电磁阀(2-3)的内部通道流至喷嘴(2-1)，从而在连续输送的接装纸带(20)上均匀地涂覆胶水；
接装纸带(20)的传输路径设置有对中机构(5)和纸带张力控制机构(6)；对中机构(5)用于实现接装纸带(20)在输送过程的对中和转向；当喷嘴(2-1)处于喷胶工位时，纸带张力控制机构(6)能够使接装纸带(20)与喷胶机构(2)的喷嘴(2-1)接触，实现胶水的均匀涂覆；
清洗机构(4)在提升机构(10)的作用下能够上下运动，实现在清洗工位与非清洗工位之间的切换；
当喷胶机构(2)的喷嘴(2-1)和清洗机构(4)均处于清洗工位时，通过清洗驱动机构(7)驱动清洗机构(4)的清洗刷(4-4)旋转，清洗刷(4-4)能够对喷嘴(2-1)进行清洗。
2.根据权利要求1所述的具有自清洗功能的纸带上胶装置，其特征在于：所述清洗机构(4)包括水箱(4-1)，水箱(4-1)内设置有所述清洗刷(4-4)，清洗刷(4-4)通过带轮轴(7-1)连接从动带轮(7-2)，从动带轮(7-2)通过同步带(7-3)连接清洗电机(7-4)；驱动清洗电机(7-4)，能够带动清洗刷(4-4)旋转。
3.根据权利要求2所述的具有自清洗功能的纸带上胶装置，其特征在于：所述同步带(7-3)的一侧设置有皮带张紧机构(3)，皮带张紧机构(3)能够保持同步带(7-3)的张力。
4.根据权利要求3所述的具有自清洗功能的纸带上胶装置，其特征在于：所述皮带张紧机构(3)包括张紧轮(3-1)，张紧轮(3-1)连接曲柄(3-2)；通过曲柄(3-2)的摆动，张紧轮(3-
1)施加张紧力于同步带(7-3)上，从而对同步带(7-3)进行张紧。
5.根据权利要求2所述的具有自清洗功能的纸带上胶装置，其特征在于：所述水箱(4-
1)的水箱底板(4-2)固定连接提升气缸(10-1)的气缸顶杆(10-2)，提升气缸(10-1)的壳体通过气缸安装箱(10-3)固定设置于箱体(1)上；
驱动提升气缸(10-1)，能够通过气缸顶杆(10-2)带动水箱(4-1)上下运动，使水箱(4-
6.根据权利要求2所述的具有自清洗功能的纸带上胶装置，其特征在于：所述水箱(4-
1)的顶部固定设置有下密封板(4-3)，下密封板(4-3)上设有开孔；所述喷嘴(2-1)的根部设置有上密封板(2-4)，上密封板2-4与水箱(4-1)的下密封板(4-3)的开孔相配合；
当喷嘴(2-1)和水箱(4-1)同时处于清洗工位时，上密封板(2-4)与下密封板(4-3)的开孔相贴合，喷嘴(2-1)伸入水箱(4-1)的同时将容置有清洗液的水箱(4-1)封闭，喷嘴(2-1)与水箱(4-1)内的清洗刷(4-4)发生干涉，使清洗刷(4-4)在旋转的过程中能够对喷嘴(2-1)进行清洗。
7.根据权利要求1所述的具有自清洗功能的纸带上胶装置，其特征在于：所述喷嘴转轴(9)连接第二张力曲柄(9-1)的一端，第二张力曲柄(9-1)的另一端连接旋转气缸(9-2)的活塞杆；
驱动旋转气缸(9-2)，旋转气缸(9-2)能够通过第二张力曲柄(9-1)带动喷嘴转轴(9)旋转，从而使喷胶机构(2)的喷嘴(2-1)在喷胶工位和清洗工位之间切换。
8.根据权利要求1所述的具有自清洗功能的纸带上胶装置，其特征在于：所述纸带张力控制机构(6)包括张力轮(6-1)，张力轮(6-1)通过第一张力曲柄(6-2)连接张力轴(6-3)；驱动张力轴(6-3)旋转，通过第一张力曲柄(6-2)带动张力轮(6-1)绕张力轴(6-3)转动，从而能够调节纸带的张力。
9.根据权利要求7所述的具有自清洗功能的纸带上胶装置，其特征在于：驱动所述旋转气缸(9-2)，旋转气缸(9-2)通过第二张力曲柄(9-1)带动喷嘴转轴(9)旋转，使喷胶机构(2)的喷嘴(2-1)位于喷胶工位；
所述纸带张力控制机构(6)包括张力轮(6-1)，张力轮(6-1)通过第一张力曲柄(6-2)连接张力轴(6-3)；驱动纸带张力控制机构(6)的张力轴(6-3)，带动张力轮(6-1)绕张力轴(6-
3)转动，使张力轮(6-1)接触接装纸带(20)，接装纸带20在与喷嘴(2-1)接触的同时保持张力；
开启喷胶机构(2)的电磁阀(2-3)，胶水通过胶水腔(2-2)流入到各电磁阀(2-3)的内部通道，并经电磁阀(2-3)的内部通道流至喷嘴(2-1)，从而在连续输送的接装纸带(20)上均匀地涂覆胶水；
胶水涂覆过程结束后，反向驱动旋转气缸(9-2)，使喷胶机构(2)的喷嘴(2-1)位于清洗工位；
之后，驱动提升气缸(10-1)，使水箱(4-1)向上运动至清洗工位，水箱(4-1)的下密封板(4-3)的开孔与喷嘴(2-1)根部的上密封板(2-4)相贴合，喷嘴(2-1)伸入水箱(4-1)的同时将容置有清洗液的水箱(4-1)封闭，喷嘴(2-1)与水箱(4-1)内的清洗刷(4-4)的顶部发生干涉；
与此同时，水箱(4-1)带动同步带(7-3)接触皮带张紧机构(3)的张紧轮(3-1)，皮带张紧机构(3)使同步带(7-3)保持张紧；
然后，驱动清洗电机(7-4)，带动清洗刷(4-4)旋转，清洗刷(4-4)在旋转的过程中对喷嘴(2-1)进行清洗。
具有自清洗功能的纸带上胶装置
技术领域
[0001] 本发明涉及一种棒状烟草制品的生产设备，具体涉及一种具有自清洗功能的纸带上胶装置。
背景技术
[0002] 在滤嘴卷烟的生产过程中，滤嘴与烟支在汇合鼓轮处对齐并汇合后，需要在滤嘴和烟支的外圆上包裹一层滤嘴接装纸(俗称水松纸)，从而将滤嘴固定在烟支的末端，形成一支完整的滤嘴烟支。因此需要一种设备，将滤嘴接装纸沿机器中线对齐，然后在接装纸的内表面均匀涂覆适量的胶水，使接装纸能够牢固地包裹在滤嘴和烟支的外圆上，从而将滤嘴、烟支和接装纸三者可靠地固定。当接装纸不需上胶时，则使其脱离上胶区域。
[0003] 现有滤嘴接装机的接装纸上胶装置，采用三种方式实现上胶，即单辊上胶、双辊上胶和喷胶。
[0004] 单辊上胶方式主要用于中低速卷接机组，如中国发明专利文献200910132760.7、200910132766.4。其主要特点是结构简单，对胶水无挤压，无胶区比较干净。但是胶水处于不完全封闭状态，存在胶水干结及污染问题，不适用于高速和超高速卷接机组。
[0005] 双辊上胶方式是中高速卷接机组最为普遍的接装纸上胶方式，其上胶功能主要由控胶辊和上胶辊完成，如中国发明专利文献99119634.1、201010600327.4。其特点是性能可靠稳定，适用范围广，但是结构比较复杂笨重，胶辊长期使用容易磨损，胶水容易污染、干结，清洁保养繁琐。
[0006] 喷胶方式是中国发明专利文献1117136.7和02150587中公开的接装纸上胶装置所采用的接装纸上胶方式，其改变了以前利用转动的圆辊为接装纸涂抹胶水的方式，采用压力喷射方式，实现上胶与清洁的自动化。系统运行速度高，可运用于超高速卷接机组上；系统全封闭，胶水不会受到污染与挤压，不会产生胶水干结现象；可精确控制胶水涂覆的图案与胶水量；操作方便，维护保养简便。但是结构比较复杂，尤其控制系统复杂，需要较大的后部安装空间。
发明内容
[0007] 本发明所要解决的技术问题是提供一种具有自清洗功能的纸带上胶装置，它可以完成接装纸的传输、对中、张紧、涂胶及自动清洗。
[0008] 为解决上述技术问题，本发明具有自清洗功能的纸带上胶装置的技术解决方案为：
[0009] 包括喷胶机构2、清洗机构4；喷胶机构2能够绕喷嘴转轴9旋转，使喷胶机构2的喷嘴2-1在喷胶工位和清洗工位之间切换；接装纸带20的传输路径设置有对中机构5和纸带张力控制机构6；对中机构5用于实现接装纸带20在输送过程的对中和转向；当喷嘴2-1处于喷胶工位时，纸带张力控制机构6能够使接装纸带20与喷胶机构2的喷嘴2-1接触，实现胶水的均匀涂覆；清洗机构4在提升机构10的作用下能够上下运动，实现在清洗工位与非清洗工位之间的切换；当喷胶机构2的喷嘴2-1和清洗机构4均处于清洗工位时，通过清洗驱动机构7驱动清洗机构4的清洗刷4-4旋转，清洗刷4-4能够对喷嘴2-1进行清洗。
[0010] 所述清洗机构4包括水箱4-1，水箱4-1内设置有所述清洗刷4-4，清洗刷4-4通过带轮轴7-1连接从动带轮7-2，从动带轮7-2通过同步带7-3连接清洗电机7-4；驱动清洗电机7-4，能够带动清洗刷4-4旋转。
[0011] 所述同步带7-3的一侧设置有皮带张紧机构3，皮带张紧机构3能够保持同步带7-3的张力。
[0012] 所述皮带张紧机构3包括张紧轮3-1，张紧轮3-1连接曲柄3-2；通过曲柄3-2的摆动，张紧轮3-1施加张紧力于同步带7-3上，从而对同步带7-3进行张紧。
[0013] 所述水箱4-1的水箱底板4-2固定连接提升气缸10-1的气缸顶杆10-2，提升气缸10-1的壳体通过气缸安装箱10-3固定设置于箱体1上；驱动提升气缸10-1，能够通过气缸顶杆10-2带动水箱4-1上下运动，使水箱4-1在清洗工位与非清洗工位之间切换。
[0014] 所述水箱4-1的顶部固定设置有下密封板4-3，下密封板4-3上设有开孔；所述喷嘴2-1的根部设置有上密封板2-4，上密封板2-4与水箱4-1的下密封板4-3的开孔相配合；当喷嘴2-1和水箱4-1同时处于清洗工位时，上密封板2-4与下密封板4-3的开孔相贴合，喷嘴2-1伸入水箱4-1的同时将容置有清洗液的水箱4-1封闭，喷嘴2-1与水箱4-1内的清洗刷4-4发生干涉，使清洗刷4-4在旋转的过程中能够对喷嘴2-1进行清洗。
[0015] 所述喷胶机构2包括壳体，壳体形成有用于容置胶水的胶水腔2-2，壳体的一端通过所述喷嘴转轴9连接箱体1，壳体的另一端设置有所述喷嘴2-1；胶水腔2-2的内壁两侧分布有多个电磁阀2-3，喷嘴2-1通过电磁阀2-3实现控制；胶水通过胶水腔2-2流入到各电磁阀2-3的内部通道，并经电磁阀2-3的内部通道流至喷嘴2-1，从而在连续输送的接装纸带20上均匀地涂覆胶水。
[0016] 所述喷嘴转轴9连接第二张力曲柄9-1的一端，第二张力曲柄9-1的另一端连接旋转气缸9-2的活塞杆；驱动旋转气缸9-2，旋转气缸9-2能够通过第二张力曲柄9-1带动喷嘴转轴9旋转，从而使喷胶机构2的喷嘴2-1在喷胶工位和清洗工位之间切换。
[0017] 所述纸带张力控制机构6包括张力轮6-1，张力轮6-1通过第一张力曲柄6-2连接张力轴6-3；驱动张力轴6-3旋转，通过第一张力曲柄6-2带动张力轮6-1绕张力轴6-3转动，从而能够调节纸带的张力。
[0018] 驱动所述旋转气缸9-2，旋转气缸9-2通过第二张力曲柄9-1带动喷嘴转轴9旋转，使喷胶机构2的喷嘴2-1位于喷胶工位；驱动纸带张力控制机构6的张力轴6-3，带动张力轮6-1绕张力轴6-3转动，使张力轮6-1接触接装纸带20，接装纸带20在与喷嘴2-1接触的同时保持张力；开启喷胶机构2的电磁阀2-3，胶水通过胶水腔2-2流入到各电磁阀2-3的内部通道，并经电磁阀2-3的内部通道流至喷嘴2-1，从而在连续输送的接装纸带20上均匀地涂覆胶水；胶水涂覆过程结束后，反向驱动旋转气缸9-2，使喷胶机构2的喷嘴2-1位于清洗工位；
之后，驱动提升气缸10-1，使水箱4-1向上运动至清洗工位，水箱4-1的下密封板4-3的开孔与喷嘴2-1根部的上密封板2-4相贴合，喷嘴2-1伸入水箱4-1的同时将容置有清洗液的水箱
4-1封闭，喷嘴2-1与水箱4-1内的清洗刷4-4的顶部发生干涉；与此同时，水箱4-1带动同步带7-3接触皮带张紧机构3的张紧轮3-1，皮带张紧机构3使同步带7-3保持张紧；然后，驱动清洗电机7-4，带动清洗刷4-4旋转，清洗刷4-4在旋转的过程中对喷嘴2-1进行清洗。
[0019] 本发明可以达到的技术效果是：
[0020] 本发明在保证卷烟产品质量可靠的基础上，能够实现对滤嘴接装纸的高速、均匀上胶功能，并简化接装纸上胶装置的结构和控制，节约生产和制造成本。
[0021] 本发明通过设置对中机构，能够使接装纸处于施胶区域的正确位置；通过设置纸带张力控制机构，能够保持合适的纸带张紧力，以确保上胶过程的稳定可靠。
[0022] 本发明能够实现自动清洗功能，使上胶装置具有更好的保养便利性和上胶质量。
附图说明
[0023] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
[0024] 图1是本发明具有自清洗功能的纸带上胶装置的示意图；
[0025] 图2是本发明处于胶水涂覆状态的示意图；
[0026] 图3是图2的A-A剖面示意图；
[0027] 图4是本发明处于清洗状态的示意图；
[0028] 图5是图2的A-A剖面示意图；
[0029] 图6是本发明的喷嘴转轴的连接示意图。
[0030] 图中附图标记说明：
[0031] 1为箱体， 2为喷胶机构，
[0032] 3为皮带张紧机构， 4为清洗机构，
[0033] 5为对中机构， 6为纸带张力控制机构，
[0034] 7为清洗驱动机构， 8为振荡辊，
[0035] 9为喷嘴转轴， 10为提升机构，
[0036] 11为转向轮，
[0037] 20为接装纸带，
[0038] 2-1为喷嘴， 2-2为胶水腔，
[0039] 2-3为电磁阀， 2-4为上密封板，
[0040] 3-1为张紧轮， 3-2为曲柄，
[0041] 4-1为水箱， 4-2为水箱底板，
[0042] 4-3为下密封板， 4-4为清洗刷，
[0043] 5-1为对中块，
[0044] 6-1为张力轮， 6-2为第一张力曲柄，
[0045] 6-3为张力轴，
[0046] 7-1为带轮轴， 7-2为从动带轮，
[0047] 7-3为同步带， 7-4为清洗电机，
[0048] 9-1为第二张力曲柄， 9-2为旋转气缸，
[0049] 9-3为气缸法兰，
[0050] 10-1为提升气缸， 10-2为气缸顶杆，
[0051] 10-3为气缸安装箱。
具体实施方式
[0052] 如图1所示，本发明具有自清洗功能的纸带上胶装置，包括喷胶机构2、清洗机构4；喷胶机构2通过喷嘴转轴9连接箱体1，喷胶机构2能够绕喷嘴转轴9旋转，使喷胶机构2的喷嘴2-1在喷胶工位和清洗工位之间切换；
[0053] 箱体1的底部固定设置有两个转向轮11，转向轮11用于对接装纸带20的传输方向进行转向；箱体1上还设置有对中机构5和纸带张力控制机构6；
[0054] 从上游设备输送过来的接装纸带20依次经过两个转向轮11后，通过对中机构5，然后经过纸带张力控制机构6，进入喷胶工位，最后绕过振荡辊8向下游设备输出；
[0055] 对中机构5用于实现接装纸带20在输送过程的对中和转向；对中机构5的对中块5-1上设置有纸带通过槽，纸带通过槽的宽度与接装纸带20的宽度相匹配；
[0056] 纸带张力控制机构6能够对接装纸带20进行施压，使接装纸带20保持一定的张力，当喷嘴2-1处于喷胶工位时，使接装纸带20与喷胶机构2的喷嘴2-1成一定角度接触，实现胶水的均匀涂覆；
[0057] 清洗工位设置有清洗机构4；当喷嘴2-1处于清洗工位时，清洗机构4对喷嘴2-1进行清洗。
[0058] 如图2至图5所示，清洗机构4包括水箱4-1，水箱4-1的水箱底板4-2固定连接提升气缸10-1的气缸顶杆10-2，提升气缸10-1的壳体通过气缸安装箱10-3固定设置于箱体1上；
[0059] 驱动提升气缸10-1，能够通过气缸顶杆10-2带动水箱4-1上下运动，使水箱4-1在清洗工位与非清洗工位之间切换；
[0060] 水箱4-1的顶部固定设置有下密封板4-3，下密封板4-3上设有开孔；
[0061] 水箱4-1内设置有清洗刷4-4，清洗刷4-4通过清洗驱动机构7实现驱动；
[0062] 清洗刷4-4通过带轮轴7-1连接从动带轮7-2，从动带轮7-2通过同步带7-3连接清洗电机7-4；驱动清洗电机7-4，能够带动清洗刷4-4旋转；
[0063] 同步带7-3的一侧设置有皮带张紧机构3，皮带张紧机构3能够保持同步带7-3的张力。
[0064] 如图2至图5所示，喷胶机构2包括壳体，壳体形成有用于容置胶水的胶水腔2-2，壳体的一端通过喷嘴转轴9连接箱体1，壳体的另一端设置有喷嘴2-1；
[0065] 胶水腔2-2的内壁两侧分布有多个电磁阀2-3，喷嘴2-1通过电磁阀2-3实现控制；胶水通过胶水腔2-2流入到各电磁阀2-3的内部通道，并经电磁阀2-3的内部通道流至喷嘴
2-1，从而在连续输送的接装纸带20上均匀地涂覆胶水；
[0066] 喷嘴2-1的根部设置有上密封板2-4，上密封板2-4与水箱4-1的下密封板4-3的开孔相配合；
[0067] 当喷嘴2-1和水箱4-1同时处于清洗工位时，上密封板2-4与下密封板4-3的开孔相贴合，则喷嘴2-1伸入水箱4-1的同时将容置有清洗液的水箱4-1封闭，喷嘴2-1与水箱4-1内的清洗刷4-4发生干涉，使清洗刷4-4在旋转的过程中能够对喷嘴2-1进行清洗；
[0068] 如图6所示，喷嘴转轴9连接第二张力曲柄9-1的一端，第二张力曲柄9-1的另一端连接旋转气缸9-2的活塞杆，旋转气缸9-2通过气缸法兰9-3固定在箱体1上；
[0069] 驱动旋转气缸9-2，旋转气缸9-2能够通过第二张力曲柄9-1带动喷嘴转轴9旋转，从而使喷胶机构2的喷嘴2-1在喷胶工位和清洗工位之间切换。
[0070] 如图2至图5所示，纸带张力控制机构6包括张力轮6-1，张力轮6-1通过第一张力曲柄6-2连接张力轴6-3；驱动张力轴6-3旋转，通过第一张力曲柄6-2带动张力轮6-1绕张力轴6-3转动，从而能够调节纸带的张力。
[0071] 如图2至图5所示，皮带张紧机构3包括张紧轮3-1，张紧轮3-1连接曲柄3-2；通过曲柄3-2的摆动，张紧轮3-1施加张紧力于同步带7-3上，从而对同步带7-3进行张紧。
[0072] 本发明的工作原理如下：
[0073] 如图2、图3所示，驱动旋转气缸9-2，旋转气缸9-2通过第二张力曲柄9-1带动喷嘴转轴9旋转，使喷胶机构2的喷嘴2-1位于喷胶工位；驱动纸带张力控制机构6的张力轴6-3，带动张力轮6-1绕张力轴6-3转动，使张力轮6-1接触接装纸带20，接装纸带20在与喷嘴2-1接触的同时保持一定的张力；此时清洗机构4的水箱4-1处于非清洗工位，水箱4-1带动同步带7-3脱离皮带张紧机构3的张紧轮3-1，皮带张紧机构3不起作用；
[0074] 开启喷胶机构2的电磁阀2-3，胶水通过胶水腔2-2流入到各电磁阀2-3的内部通道，并经电磁阀2-3的内部通道流至喷嘴2-1，从而在连续输送的接装纸带20上均匀地涂覆胶水；
[0075] 如图4、图5所示，胶水涂覆过程结束后，反向驱动旋转气缸9-2，使喷胶机构2的喷嘴2-1位于清洗工位；此时，反向驱动纸带张力控制机构6的张力轴6-3，带动张力轮6-1脱离接装纸带20，使接装纸带20处于松弛状态；
[0076] 之后，驱动提升气缸10-1，使水箱4-1向上运动至清洗工位，水箱4-1的下密封板4-3的开孔与喷嘴2-1根部的上密封板2-4相贴合，喷嘴2-1伸入水箱4-1的同时将容置有清洗液的水箱4-1封闭，喷嘴2-1与水箱4-1内的清洗刷4-4的顶部发生干涉；
[0077] 与此同时，水箱4-1带动同步带7-3接触皮带张紧机构3的张紧轮3-1，皮带张紧机构3使同步带7-3保持一定张紧力；
[0078] 然后，向水箱4-1内注入一定量的清洗液，驱动清洗电机7-4，带动清洗刷4-4旋转，清洗刷4-4在旋转的过程中对喷嘴2-1进行清洗；
[0079] 清洗过程结束后，清洗电机7-4停止运转，水箱4-1内的清洗液通过管道排空，清洗过程结束。
[0080] 本发明可适用于滤嘴接装纸的上胶，将胶水涂覆到快速移动的滤嘴接装纸带上。
