聚合物增强水泥伞座及其制备方法和装置

摘要

本发明涉及一种聚合物增强水泥伞座及其制备方法和装置，该聚合物增强水泥伞座由聚丙酸脂乳液、硅酸盐水泥等材料组成，其制备方法包括预埋连接构件的型腔浇铸模具的制备，聚合物增强水泥伞座浇铸物制备，构件底座的制备，其制备装置包括计量投料搅拌混合布料器具、模具物料传送器、伞座模具、电子控制器、电动压震器、气动刮平器和胶脚压平器；本发明的聚合物增强水泥伞座的各组分的材料及比例满足了其制备装置的连续性生产的要求，比手工操作节省场地百分之六十，一台设备可替代50个手工操作的工人，质量合格率百分之百，一级品率达到95%，生产成本较手工操作降低28%，大大的提高了经济效益和市场竞争能力。

权利要求

1.一种聚合物增强水泥伞座，其特征在于：该聚合物增强水泥伞座由以下材料的各组分按质量百分比组成：聚丙酸脂乳液8—24%，硅酸盐水泥20-22%，河砂26-30%，8-16目石粉12-14%，长度1-3cm钢纤维3-5%，无机颜料2-3%，减水剂1-3%，自来水12-15%。

2.根据权利要求1所述的一种聚合物增强水泥伞座，其特征在于：聚合物增强水泥伞座由以下材料的各组分按质量百分比组成：聚丙酸脂乳液15%，硅酸盐水泥20%，河砂28%，8—16目石粉14%，长度1-3cm钢纤维5%，无机颜料2%，减水剂2%，自来水14%。

说明书

聚合物增强水泥伞座及其制备方法和装置

技术领域

[0001] 本发明属于伞座及加工机械设备技术领域，具体地说是一种聚合物增强水泥伞座及其制备方法和装置。

背景技术

[0002] 传统的太阳伞座多数使用铸铁，主要用于休闲用品。近几年来市场涌现塑料罐水太阳伞座，石板材太阳伞座，水泥太阳伞座，树脂化工太阳伞座等等满足人们的要求。传统的铸铁伞座由于表面涂刷油漆在户外使用很容易造成生锈污染环境，且铸铁加工伞座必须进行高温铸造，导致排放大量有害气体，污染大气环境，不利于环保，制造成本也比较高，市场份额每况愈下；塑料罐水太阳伞座易老化，使用寿命短，且不美观已逐步退出市场；石板材太阳伞座与太阳伞支柱联接固定困难，风吹雨打不抗磨损，且不美观市场很少见到；水泥太阳伞座后来居上，目前使用比较普遍。本发明人积十几年来太阳伞座的生产实践，发明创造了一种弹性水泥混凝土家具配件及其制备方法，公告号CN102976695B，该专利产品市场占有量逐年提高，该专利产品的不足之处是辅料众多，辅料质量不稳定且难以控制，手工操作劳动强度大，近几年来招不到工人，急不可待须彻底改变。

发明内容

[0003] 本发明的目的之一是要提供一种聚合物增强水泥伞座，本发明的一种聚合物增强水泥伞座，其特征在于：该聚合物增强水泥伞座由以下材料的各组分按质量百分比组成：

[0004] 聚丙酸脂乳液8—24%，硅酸盐水泥20—22%，河砂26—30%，8—16目石粉12—14%，长度1-3cm钢纤维3—5%，无机颜料2—3%，减水剂1—3%，自来水12—15%。

[0005] 优选地是，本发明的一种聚合物增强水泥伞座，其特征在于：聚合物增强水泥伞座由以下材料的各组分按质量百分比组成：

[0006] 聚丙酸脂乳液15%，硅酸盐水泥20%，河砂28%，8—16目石粉14%，长度1-3cm钢纤维5%，无机颜料2%，减水剂2%，自来水14%。

[0007] 本发明的目的之二是要提供一种聚合物增强水泥伞座的制备方法，其特征在于：该聚合物增强水泥伞座包括聚合物增强水泥构件底座和太阳伞支架，所述的聚合物增强水泥构件底座内预埋有太阳伞连接构件，太阳伞支架由连接螺栓与聚合物增强水泥构件底座内预埋的太阳伞连接构件活动连接，所述的太阳伞连接构件为预埋支架及螺母，所述的预埋支架及螺母埋于混凝土构件的平面线以下无外露。

[0008] 本发明的聚合物增强水泥伞座的制备方法，包括以下步骤：

[0009] 步骤一，预埋连接构件的型腔浇铸模具的制备，制做构件底座模型，用构件底座模型浇铸出构件底座型腔浇铸模具，构件底座型腔浇铸模具内安置太阳伞连接构件，得预埋连接构件的型腔浇铸模具，备用；

[0010] 步骤二，聚合物增强水泥伞座浇铸物制备，将以下各组分的材料按质量百分比聚丙酸脂乳液15%，硅酸盐水泥20%，河砂28%，8—16目石粉14%，长度1-3cm钢纤维5%，无机颜料2%，减水剂2%，自来水14%置于搅拌机搅拌混合均匀，得聚合物增强水泥混合物，备用；

[0011] 步骤三，构件底座的制备，将步骤一备用的预埋连接构件的型腔浇铸模具内浇注步骤二备用的聚合物增强水泥混合物，置于本发明的聚合物增强水泥伞座的制备装置上，经震动台震动、刮平、抹平、自然养护24—48小时脱模，脱模后养护10-15天，周而复始。

[0012] 所述的型腔浇铸模具采用常规的硅胶材料按常规的制备方法制备而成（本技术领域的技术人员公知）。

[0013] 本发明的聚合物增强水泥伞座所用的材料均可商购。

[0014] 本发明的目的之三是要提供一种聚合物增强水泥伞座的制备装置，包括计量投料搅拌混合布料器具，该聚合物增强水泥伞座的制备装置还包括模具物料传送器、伞座模具、电子控制器、电动压震器、气动刮平器和胶脚压平器；

[0015] 其中，所述计量投料搅拌混合布料器具、电动压震器、气动刮平器和胶脚压平器置于所述模具物料传送器上方并与所述模具物料传送器连接固定为一体；所述的模具物料传送器由电机及驱动轴、传送带、模具物料传送器机架、传送带支撑轮、支座、震动电机、震动台和重量传感器构成，所述模具物料传送器机架的两端分别装配固定电机及驱动轴，两端装配的电机及驱动轴之间连接装配所述传送带、所述震动台和重量传感器，所述传送带通过若干所述支座以及设置所述支座顶部均设有所述传送带支撑轮支撑，所述震动台通过所述震动电机驱动；所述伞座模具置于所述计量投料搅拌混合布料器具的出料口下端的所述传送带上，所述重量传感器安装在所述伞座模具下端的所述传送带支撑轮支撑上，所述电动压震器设置在所述震动台的上方，与所述震动台相配合，所述胶脚压平器位于出料端，所述气动刮平器设置在所述电动压震器和胶脚压平器之间；所述电子控制器分别与所述模具物料传送器、电动压震器、气动刮平器、胶脚压平器、震动电机和重量传感器控制连接。

[0016] 进一步，所述压震器由压震器框架、皮带轮支架、连接架、升降调整柱、皮带轮、皮带和皮带驱动轮及电机构成，压震器框架由连接架与模具物料传送器连接固定为一体，在压震器框架的两端装配皮带驱动轮及电机，在压震器框架两端的皮带驱动轮及电机之间连接装配皮带轮支架、连接架、升降调整柱、皮带轮和皮带，所述的皮带轮支架上连接装配皮带轮，所述的升降调整柱连接装配在压震器框架的中部，所述皮带驱动轮及电机与所述电子控制器连接。

[0017] 进一步，所述的气动刮平器由刮平器连接支架、角度调节杆、刮板和气缸构成，刮平器连接支架与模具物料传送器连接固定为一体，在刮平器连接支架上连接装配角度调节杆、刮板和气缸, 所述气缸与所述电子控制器连接。

[0018] 进一步，所述的胶脚压平器由第二压平气缸、第二压平板、压平器连接支架、胶脚固定板、安装气缸、第一压平板和第一压平气缸构成，胶脚压平器由压平器连接架与模具物料传送器连接固定为一体，在压平器连接架上连接装配第二压平气缸、第二压平板、胶脚固定板、安装气缸、第一压平板和第一压平气缸，所述的安装气缸上连接装配胶脚固定板，所述的胶脚固定板上设有胶脚固定孔，所述的第一压平气缸上连接装配第一压平板，第一压平气缸和第一压平板连接装配在压平器连接架的中部，所述的第二压平气缸上连接装配第二压平板, 所述第二压平气缸、第一压平气缸、安装气缸与所述电子控制器连接。

[0019] 进一步，所述的电子控制器由箱体、控制台、开关、指示灯和工控机构成，所述箱体上设有所述控制台，所述控制台上设有开关和指示灯，所述工控机设置在所述箱体的內部，所述开关和指示灯与所述工控机连接，所述工控机与通过转换器所述计量投料搅拌混合布料器具模具物料传送器、电动压震器、气动刮平器和胶脚压平器控制连接。

[0020] 进一步，所述压震器还包括用于检测伞座模具内的产品是否合格的红外线光电检测传感器，所述红外线光电检测传感器安装在所述升降调整柱上，所述红外线光电检测传感器与所述电子控制器数据连接。

[0021] 本发明的有益效果在于：由于采用上述技术方案，聚合物增强水泥伞座的各组分的材料及比例科学的满足了本发明的聚合物增强水泥伞座的制备装置的连续性生产的要求，预埋太阳伞连接构件无外露取材扬长避短，且制备方法和制备装置科学精准，前后照应一环紧扣一环，本发明比手工操作节省场地百分之六十，生产效率高，一台设备可替代50个手工操作的工人，解决了招工难题，不受生产环境和工作时间的限制，克服了因气候异常或赶制产品工人加班加点的困扰，质量稳定不受人为因素的影响，质量合格率百分之百，一级品率达到95%，较手工操作合格率百分之九十，一级品率75%，有较大的提高，生产成本较手工操作降低28%，大大的提高了经济效益和市场竞争能力。

[0022] 附图说明

[0023] 图1是本发明的聚合物增强水泥伞座的制备装置的构造示意图。

[0024] 图2是本发明的聚合物增强水泥伞座的制备装置的模具物料传送器、电动压震器、气动刮平器和胶脚压平器联接装配固定在一起构造示意图。

[0025] 图3是本发明的聚合物增强水泥伞座的制备装置的模具物料传送器的构造示意图。

[0026] 图4是本发明的聚合物增强水泥伞座的制备装置的电动压震器与模具物料传送器的联接装配固定在一起构造示意图。

[0027] 图5是本发明的聚合物增强水泥伞座的制备装置的气动刮平器和胶脚压平器与模具物料传送器联接装配固定在一起构造示意图。

[0028] 图6是本发明的聚合物增强水泥伞座的制备装置的电子控制器的逻辑框图。

[0029] 附图中的标号说明：10．计量投料搅拌混合布料器具，20.模具物料传送器，21.电机及驱动轴，22.传送带，23. 模具物料传送器机架，24. 传送带支撑轮，25.支座，26.震动电机，27.震动台，28.重量传感器；30.伞座模具；40.电子控制器，41.箱体,42.控制台,43.开关,44.指示灯,45.工控机，46.转换器；50.电动压震器，51. 压震器框架，52.皮带轮支架，53.连接架，54.升降调整柱，55.皮带轮，56.皮带，57.皮带驱动轮及电机, 58.红外线光电检测传感器；60.气动刮平器，61. 刮平器连接支架，62.角度调节杆，63.刮板，64.气缸；70. 胶脚压平器，71.第二压平气缸，72. 第二压平板，73.压平器连接支架，74.胶脚固定板，75.安装气缸，76.胶脚固定孔，77.第一压平板，78.第一压平气缸。

[0030] 具体实施方式

[0031] 下面给出本发明的聚合物增强水泥伞座及其制备方法的实施例和本发明的聚合物增强水泥伞座的制备装置具体实施方式，结合说明书附图对本发明的技术方案作进一步说明，说明书附图中的实施例是本发明的聚合物增强水泥伞座的制备装置。

[0032] 本发明的聚合物增强水泥伞座及其制备方法的实施例1—5：

[0033] 以质量计：各实施例配方及所测数据如下表：

[0034] 名称 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 实施例5聚丙酸脂乳液 16% 8% 24%    0 0
硅酸盐水泥 21% 22% 20% 22% 20%
河砂 28% 30% 26% 30% 26%
8—16目石粉 13% 14% 12% 14% 12%
长度1-3cm钢纤维 4% 5% 3% 5% 3%
无机颜料 2.5% 3% 2% 3% 2%
减水剂 2% 3% 1% 3% 1%
自来水 13% 15% 12% 15% 12%
凝结时间h 5.6 5.2 5.8 4.6 5
降低水化热 42 40 46 32 30
砂浆分层度mm 10 12 7.5 19.5 18
保水率 78% 75% 80% 50% 51%
30d抗压强度Mpa 18 13 20 10.5 10.2
30d粘结强度Mpa 0.8 0.75 0.95 0.36 0.4
30d质量损失% 0.17 0.19 0.15 0.37 0.39
30d强度损失 12% 15% 10% 18.5% 18%
30d收缩率% 0.2 0.22 0.19 0.48 0.46

[0035] 本发明的聚合物增强水泥伞座的制备方法，包括以下步骤：

[0036] 步骤一，预埋连接构件的型腔浇铸模具的制备，制做构件底座模型，用构件底座模型浇铸出构件底座型腔浇铸模具，构件底座型腔浇铸模具内安置太阳伞连接构件，得预埋连接构件的型腔浇铸模具，备用；

[0037] 步骤二，聚合物增强水泥伞座浇铸物制备，将由以下各组分的材料按质量百分比聚丙酸脂乳液15%，硅酸盐水泥20%，河砂28%，8—16目石粉14%，长度1-3cm钢纤维5%，无机颜料2%，减水剂2%，自来水14%置于搅拌机搅拌混合均匀，得聚合物增强水泥混合物，备用；

[0038] 步骤三，构件底座的制备，将步骤一备用的预埋连接构件的型腔浇铸模具内浇注步骤二备用的聚合物增强水泥混合物，置于本发明的聚合物增强水泥伞座的制备装置上，经震动台震动、刮平、抹平、自然养护24—48小时脱模，脱模后养护10-15天，周而复始。

[0039] 本发明的聚合物增强水泥伞座的制备装置具体实施方式，结合说明书附图对本发明的技术方案作进一步说明，说明书附图中的实施例是本发明的聚合物增强水泥伞座的制备装置。

[0040] 如图1、图2所示：本发明的聚合物增强水泥伞座的制备装置包括计量投料搅拌混合布料器具10，该聚合物增强水泥伞座的制备装置还包括模具物料传送器20、伞座模具30、电子控制器40、电动压震器50、气动刮平器60和胶脚压平器70构成，其中，电动压震器50、气动刮平器60和胶脚压平器70置于模具物料传送器20上方并与模具物料传送器20连接固定为一体。

[0041] 如图3所示：所述的模具物料传送器20由电机及驱动轴21、传送带22、模具物料传送器机架23、传送带支撑轮24、支座25、震动电机26、震动台27和重量传感器28构成，在模具物料传送器机架23的前后两端装配固定电机及驱动轴21，在模具物料传送器机架23的两端装配电机及驱动轴21之间连接装配支座25、传送带22、传送带支撑轮24、支座25、震动电机26、震动台27和重量传感器28，其中，支座25均布在物料传送器机架23上，支座25上连接装配传送带支撑轮24，传送带支撑轮24装配传送带22，其中，模具物料传送器机架23上的前端依次装配固定电机及驱动轴21、重量传感器28、震动台27、在震动台27的下部装配固定震动电机26；所述的模具物料传送器20的支座25、传送带支撑轮24成组装配在一起，其数量为16组。

[0042] 如图4所示：所述压震器50由压震器框架51、皮带轮支架52、连接架53、升降调整柱54、皮带轮55、皮带56、皮带驱动轮及电机57和红外线光电检测传感器58构成，压震器框架
51由连接架53与模具物料传送器20连接固定为一体，在压震器框架51的两端装配皮带驱动轮及电机57，在压震器框架51两端的皮带驱动轮及电机57之间连接装配皮带轮支架52、连接架53、升降调整柱54、皮带轮55、皮带56和红外线光电检测传感器58，所述的皮带轮支架
52均布在压震器框架51上，皮带轮支架52上装配皮带轮55，皮带轮55、皮带驱动轮及电机57上装配皮带56，红外线光电检测传感器58、升降调整柱54连接装配在压震器框架51的中部。
所述压震器50还包括用于检测伞座模具30内的产品是否合格的红外线光电检测传感器58，所述红外线光电检测传感器58安装在压震器框架51的中部，所述红外线光电检测传感器58与所述电子控制器40数据连接。所述的压震器50的皮带轮支架52、皮带轮55成组装配在一起，其数量为9组。

[0043] 如图5所示：所述的气动刮平器60由刮平器连接支架61、角度调节杆62、刮板63和气缸64构成，在刮平器连接支架61上连接装配角度调节杆62、刮板63和气缸64，刮平器连接支架61与模具物料传送器20连接固定为一体；

[0044] 所述的胶脚压平器70由第二压平气缸71、第二压平板72、压平器连接支架73、胶脚固定板74、安装气缸75、胶脚固定孔76、第一压平板77和第一压平气缸78构成，胶脚压平器70由压平器连接架73与模具物料传送器20连接固定为一体，在压平器连接架73上连接装配第二压平气缸71、第二压平板72、胶脚固定板74、安装气缸75、第一压平板77和第一压平气缸78，所述的安装气缸75上连接装配胶脚固定板74，所述的胶脚固定板74上设有胶脚固定孔76，所述的第一压平气缸78上连接装配第一压平板77，第一压平气缸78和第一压平板77连接装配在压平器连接架73的中部，所述的第二压平气缸71上连接装配第二压平板72。

[0045] 图6是本发明 的聚合物增强水泥伞座的制备装置的电子控制器40的逻辑框图，所述的电子控制器40由箱体41、控制台42、开关43、指示灯44和工控机45、转换器46构成，所述箱体41上设有所述控制台42，所述控制台42上设有开关43和指示灯44，所述工控机45设置在所述箱体41的內部，所述开关43和指示灯44与所述工控机45连接，所述工控机45与通过转换器46所述计量投料搅拌混合布料器具10、模具物料传送器20、电动压震器50、气动刮平器60和胶脚压平器70控制连接。

[0046] 本发明的工作原理是：启动电子控制器40的开关43，工控机45通过转换器46控制所述计量投料搅拌混合布料器具10、模具物料传送器20、电动压震器50、气动刮平器60和胶脚压平器70启动，同时，计量投料搅拌混合布料器具10向伞座模具30內添加物料，当重量传感器28检测到伞座模具30达到设定重量，通过转换器46向工控机45发送信号，工控机45通过转换器46启动电机及驱动轴21，带动传送带支撑轮24运行，传送带22将装好物料的伞座模具30送往震动台27，震动台27将伞座模具30內的物料通过震动使其均分散，在电动压震器50配合下，将伞座模具30的表面压平整，传送带22继续带着装有物料的伞座模具30经过气动刮平器60进行二次平整，经过胶脚压平器70给伞座模具30內的成型好的伞座安装胶脚。

[0047] 以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。