一种具有良好剥离功能的CCK纸淋膜复合聚醚TPU薄膜转让专利

申请号 : CN201710056110.3

文献号 : CN106894289B

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相似专利:

发明人 : 黄林志鄢志亮

申请人 : 浙江环龙新材料科技有限公司

摘要 :

本发明公开了一种具有良好剥离功能的CCK纸淋膜复合聚醚TPU薄膜,包括CCK纸以及通过淋膜的方式复合于CCK纸上的聚醚TPU材料层;所述聚醚TPU材料层的母料制备步骤包括:将聚醚TPU颗粒置于干燥箱内,在90~130℃的环境下进行干燥,干燥过程中进行低速搅拌;将干燥后的聚醚TPU颗粒在开炼机上打成坯块,再进行真空塑化,在160~185℃下形成半透明柱状物,从而得到聚醚TPU层母料。1、本产品具有良好的湿汽透过率及生物相容性;2、本产品避免了传统CCK纸与TPU薄膜涂胶复合过程中产生的溶剂残留和环境污染;3、本产品生产时CCK纸在无胶水复合TPU薄膜时表现出良好的剥离效果,剥离过程中不会撕开。

权利要求 :

1.一种具有良好剥离功能的CCK纸淋膜复合聚醚TPU薄膜,其特征在于:包括CCK纸以及通过淋膜的方式复合于CCK纸上的聚醚TPU材料层;所述聚醚TPU材料层的母料制备步骤包括:将聚醚TPU颗粒置于干燥箱内,在90~130℃的环境下进行干燥,干燥过程中进行低速搅拌;将干燥后的聚醚TPU颗粒在开炼机上打成坯块,再进行真空塑化,在160~185℃下形成半透明柱状物,从而得到聚醚TPU层母料;所述具有良好剥离功能的CCK纸淋膜复合聚醚TPU薄膜的制备步骤包括:将聚醚TPU层母料与热熔胶、硬脂酸按照质量份数比90:1:3~4进行混合形成混合料,再将混合料淋膜至CCK纸表面;在淋膜过程中每平方米CCK纸淋膜10~16g所述混合料;在淋膜过程中使用挤出复合机将所述混合料淋膜至CCK纸表面。

说明书 :

一种具有良好剥离功能的CCK纸淋膜复合聚醚TPU薄膜

技术领域

[0001] 本发明涉及一种具有良好剥离功能的CCK纸淋膜复合聚醚TPU薄膜,属于医疗创口透明敷料生产技术领域。

背景技术

[0002] 人体正常皮肤在受到擦伤、烧烫伤、手术创伤等伤害时,易产生大量渗出液,医用敷料的使用及时控制创面渗出液,同时可以防止微生物入侵感染创面,维持创面微湿环境,促进创面愈合。伤口敷料通常包括,敷料由敷芯、背衬和隔离纸三层结构复合而成,背衬上喷涂医用压敏胶,的敷芯由医用聚乙烯网孔膜、活性炭纤维毡、高吸水性材料和保护层连接制备而成;高吸水性材料为聚丙烯酸系高吸水性树脂;背衬由防水无纺布组成;隔离纸采用格拉辛纸,例如中国专利文献CN 204814428 U所公开的一种伤口敷料。而这种现有技术中的隔离纸在剥离时常常出现剥离率低的缺陷,即在剥离过程中隔离纸容易撕开,使得部分隔离纸被剥离,而部分隔离纸还贴合在背衬上。而克服这种缺陷的方法通常是在隔离纸上涂胶复合一层高分子薄膜,但在涂胶复合过程中容易产生溶剂残留并且还会环境污染。

发明内容

[0003] 因此,本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷,提供一种具有良好剥离功能的CCK纸淋膜复合聚醚TPU薄膜,可以用于作为伤口敷料的隔离纸。
[0004] 为了实现上述目的,本发明的一种具有良好剥离功能的CCK纸淋膜复合聚醚TPU薄膜,包括CCK纸以及通过淋膜的方式复合于CCK纸上的聚醚TPU材料层。
[0005] 所述聚醚TPU材料层的母料制备步骤包括:将聚醚TPU颗粒置于干燥箱内,在90~130℃的环境下进行干燥,干燥过程中进行低速搅拌;将干燥后的聚醚TPU颗粒在开炼机上打成坯块,再进行真空塑化,在160~185℃下形成半透明柱状物,从而得到聚醚TPU层母料。
[0006] 所述具有良好剥离功能的CCK纸淋膜复合聚醚TPU薄膜的制备步骤包括:将聚醚TPU层母料与热熔胶、硬脂酸按照质量份数比90:1:3~4进行混合形成混合料,再将混合料淋膜至CCK纸表面。
[0007] 在淋膜过程中每平方米CCK纸淋膜10~16g所述混合料。
[0008] 在淋膜过程中使用挤出复合机将所述混合料淋膜至CCK纸表面。
[0009] 采用上述技术方案,本发明的具有良好剥离功能的CCK纸淋膜复合聚醚TPU薄膜,与现有技术相比,具有以下有益效果:
[0010] 1、本产品具有良好的湿汽透过率及生物相容性。
[0011] 2、本产品避免了传统CCK纸与TPU薄膜涂胶复合过程中产生的溶剂残留和环境污染。
[0012] 3、本产品生产时CCK纸在无胶水复合TPU薄膜时表现出良好的剥离效果,剥离过程中不会撕开。

具体实施方式

[0013] 以下通过具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
[0014] 本实施例提供一种具有良好剥离功能的CCK纸淋膜复合聚醚TPU薄膜,包括CCK纸以及通过淋膜的方式复合于CCK纸上的聚醚TPU材料层。
[0015] 所述聚醚TPU材料层的母料制备步骤包括:将聚醚TPU颗粒置于干燥箱内,在90~130℃的环境下进行干燥,干燥过程中进行低速搅拌;将干燥后的聚醚TPU颗粒在开炼机上打成坯块,再进行真空塑化,在160~185℃下形成半透明柱状物,从而得到聚醚TPU层母料。
[0016] 所述具有良好剥离功能的CCK纸淋膜复合聚醚TPU薄膜的制备步骤包括:将聚醚TPU层母料与热熔胶、硬脂酸按照质量份数比90:1:3~4进行混合形成混合料,再将混合料淋膜至CCK纸表面。
[0017] 在淋膜过程中每平方米CCK纸淋膜10~16g所述混合料。
[0018] 在淋膜过程中使用挤出复合机将所述混合料淋膜至CCK纸表面。
[0019] 采用上述技术方案,本发明的具有良好剥离功能的CCK纸淋膜复合聚醚TPU薄膜,与现有技术相比,具有以下有益效果:
[0020] 1、本产品具有良好的湿汽透过率及生物相容性。
[0021] 2、本产品避免了传统CCK纸与TPU薄膜涂胶复合过程中产生的溶剂残留和环境污染。
[0022] 3、本产品生产时CCK纸在无胶水复合TPU薄膜时表现出良好的剥离效果,剥离过程中不会撕开。
[0023] 本产品的关键技术是在CCK纸与聚醚TPU薄膜淋膜复合过程中,由于没有胶水粘合,挤出机模口流出的料体冷却定型很快,要求对压辊温度及压辊压力控制精准,产品复合好5分钟内剥离强度控制在0.25±0.02牛顿/英寸。
[0024] 指标考核办法:在生产过程中,由质检人员每隔500米,左右各取一条纵向试条在5分钟内做剥离强度测试(客户指定剥离力测试机),若测试结果在0.25±0.02牛顿/英寸内,则认为该项指标通过验收考核。
[0025] 显然,上述实施例仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。