内开内导窗

摘要

本发明涉及一种内开内导窗，包含窗框、与窗框铰接的窗扇、设置在窗扇上对窗扇的隔热断桥进行包围的充气密封条、分别对充气密封条进行充放气的充气装置和抽气装置、分别与充气装置和抽气装置电性连接的主控电路板；其中，窗扇以与窗框的铰接的一端为支点从室内向室外翻转对窗框进行封闭。同现有技术相比，主控电路板可在接收到充气信号后，打开充气装置对充气密封条进行充气，从而将窗扇与窗框之间所形成的腔体完全隔开，以此实现窗扇与窗框之间的密封，在提高密封性的同时，还能够避免雨水渗入型材的内部造成对型材的腐蚀，而主控电路板在接收到抽气信号后，打开抽气装置对充气密封条进行抽气，以取消窗扇和窗框之间的密封，方便窗扇的开启。

权利要求

1.一种内开内导窗，包含窗框、与所述窗框铰接的窗扇、对所述窗扇和所述窗框进行密封的室外胶条和室内胶条、设置在所述窗扇上将所述窗扇锁止在所述窗框上的可旋转把手、用于在所述窗扇开启后对所述窗扇进行支撑的支撑件，且所述支撑件连接所述窗扇和所述窗框，其特征在于：所述内开内导窗还包含设置在所述窗扇上对所述窗扇的隔热断桥进行包围的充气密封条、对所述充气密封条进行充气的充气装置、对所述充气密封条进行抽气的抽气装置、分别与所述充气装置和所述抽气装置电性连接的主控电路板；

其中，所述窗扇以与所述窗框的铰接的一端为支点从室内向室外翻转对所述窗框进行封闭，且所述主控电路板在接收到充气信号后，打开所述充气装置对所述充气密封条进行充气，而在接收到抽气信号后，打开所述抽气装置对所述充气密封条进行抽气；并当所述窗扇封闭所述窗框时，所述充气密封条在被充满气体后与所述窗框的隔热断桥紧密贴合，而在被抽空气体后与所述窗框的隔热断桥相互分离；

所述内开内导窗还包含向所述主控电路板发送充气信号的第一控制开关、向所述主控电路板发送抽气信号的第二控制开关；

其中，所述第一控制开关和所述第二控制开关均电性连接所述主控电路板，且所述第一控制开关在被触发后向所述主控电路板发送充气信号，而所述第二控制开关在被触发后向所述主控电路板发送抽气信号；

所述内开内导窗还包含设置在所述窗框上分别与所述第一控制开关和所述第二控制开关串联的金属端子、设置在所述窗扇上与所述主控电路板串联的金属触点；

其中，当所述窗扇封闭所述窗框时，所述窗扇上的金属触点与所述窗框上的金属端子相互吸合，且所述主控电路板分别与所述第一控制开关和所述第二控制开关在所述金属触点和所述金属端子吸合后导通。

2.根据权利要求1所述的内开内导窗，其特征在于：所述内开内导窗还包含对所述充气密封条的充气时长和抽气时长进行计时的计时器，且所述计时器分别与所述主控电路板、所述充气装置和所述抽气装置电性连接；

其中，所述充气装置在被开启后，所述主控电路板在所述计时器计时的充气时长大于内部预设的充气总时长时，关闭所述充气装置；而所述抽气装置在被开启后，所述主控电路板在所述计时器计时的抽气时长大于内部预设的抽气总时长时，关闭所述抽气装置。

3.根据权利要求1所述的内开内导窗，其特征在于：所述内开内导窗还包含设置在所述充气密封条上对所述充气密封条内的气压值进行检测的压力传感器，且所述压力传感器电性连接所述主控电路板；

其中，所述充气装置在被开启后，所述主控电路板在所述压力传感器检测到的气压值大于内部预设的最大气压值时，关闭所述充气装置；而所述充气装置在被开启后，所述主控电路板在所述压力传感器检测到的气压值小于内部预设的最小气压值时，关闭所述抽气装置。

4.根据权利要求1所述的内开内导窗，其特征在于：所述内开内导窗还包含向所述主控电路板发送充气信号和抽气信号的远程遥控设备、与所述主控电路板电性连接用于接收所述远程遥控设备所发信号的信号接收装置。

5.根据权利要求4所述的内开内导窗，其特征在于：所述远程遥控设备为带有信号发射器的遥控器；而所述信号接收装置为与所述主控电路板连接的信号接收器。

6.根据权利要求4所述的内开内导窗，其特征在于：所述远程遥控设备为移动终端；而所述信号接收装置包含带有信号发射器的路由器、设置在所述主控电路板上与所述信号发射器进行通讯的信号接收器。

7.根据权利要求1所述的内开内导窗，其特征在于：所述第一控制开关和所述第二控制开关为触控开关或机械开关。

8.根据权利要求7所述的内开内导窗，其特征在于：当所述第一控制开关和所述第二控制开关为机械开关时，所述机械开关为带有常开触点的触点开关，且所述第一控制开关和所述第二控制开关被触发时的状态为相应开关内的常开触点被吸合时的状态。

9.根据权利要求8所述的内开内导窗，其特征在于：所述第一控制开关和所述第二控制开关分别设置在所述窗扇的把手内；

其中，所述第一控制开关的常开触点在所述把手正向旋转至锁止位时吸合，而在所述把手反向旋转至解锁位时断开；所述第二控制开关的常开触点在所述把手正向旋转至锁止为时断开，而在所述把手反向旋转至解锁位时吸合。

10.根据权利要求1所述的内开内导窗，其特征在于：所述内开内导窗还包含设置在窗外与所述主控电路板电性连接的风感器；

其中，所述主控电路板在所述窗扇封闭所述窗框时打开所述风感器，且所述主控电路板在所述风感器测得的风速值大于内部预设的最大风速值时打开所述充气装置对所述充气密封条进行充气。

11.根据权利要求1所述的内开内导窗，其特征在于：所述内开内导窗还包含设置在窗外与所述主控电路板电性连接的雨感器；

其中，所述主控电路板在所述窗扇封闭所述窗框时打开所述雨感器，且所述主控电路板在所述雨感器测得的雨量值大于内部预设的最大雨量值时打开所述充气装置对所述充气密封条进行充气。

说明书

内开内导窗

技术领域

[0001] 本发明涉及一种门窗，特别涉及一种内开内导窗。

背景技术

[0002] 传统的内开内导窗一般是通过在窗扇和窗框上安装鸭嘴胶条进行密封，但由于鸭嘴胶条一般是安装在窗扇的室内和室外边框型材上，或者是安装在窗框的室外和室内边框型材上，从而实现窗框和窗扇的密封。虽然胶条具有一定的弹性系数来防止胶条形变和磨损，但是在经长时间使用过后，还是会出现一定程度上出现变形和磨损，从而影响窗框与窗扇之间的密封性能。

[0003] 此外，由于窗扇与窗框的隔热断桥处并没有任何密封措施，从而当窗扇在闭合状态时，窗扇与窗框桥之间会形成一个腔体，一旦胶条的密封出现问题后，如遇到雨雪天气，雨水就会渗进此腔体中造成对内部型材的腐蚀，严重的雨水还会渗进屋内对墙体造成损伤。

[0004] 因此，如何提高内开内导窗窗扇与窗框之间的密封性能，是目前所要解决的问题。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于提一种内开内导窗，可大大增强窗扇与窗框之间的密封性能，并且在窗扇处于闭合状态时，可避免雨水渗进窗扇与窗框之间所构成的腔体中，造成对内部型材的腐蚀。

[0006] 为解决上述技术问题，本发明提供了一种内开内导窗，包含窗框、与所述窗框铰接的窗扇、对所述窗扇和所述窗框进行密封的室外胶条和室内胶条、设置在所述窗扇上将所述窗扇锁止在所述窗框上的可旋转把手、用于在所述窗扇开启后对所述窗扇进行支撑的支撑件，且所述支撑件连接所述窗扇和所述窗框；所述内开内导窗还包含设置在所述窗扇上对所述窗扇的隔热断桥进行包围的充气密封条、对所述充气密封条进行充气的充气装置、对所述充气密封条进行抽气的抽气装置、分别与所述充气装置和抽气装置电性连接的主控电路板；

[0007] 其中，所述窗扇以与所述窗框的铰接的一端为支点从室内向室外翻转对所述窗框进行封闭，且所述主控电路板在接收到充气信号后，打开所述充气装置对所述充气密封条进行充气，而在接收到抽气信号后，打开所述抽气装置对所述充气密封条进行抽气；并当所述窗扇封闭所述窗框时，所述充气密封条在被充满气体后与所述窗框的隔热断桥紧密贴合，而在被抽空气体后与所述窗框的隔热断桥相互分离。

[0008] 本发明的实施方式相对于现有技术而言，由于在窗扇的隔热断桥上环设有充气密封条，使用户在关闭窗扇后，可通过对主控电路板的操作，来打开充气装置，使充气装置对充气密封条进行充气，而当充气密封条在被充满气体后可以与窗框的隔热断桥紧密贴合，从而将窗扇与窗框之间所形成的腔体完全隔开，即使当室外胶条出现变形或磨损也可通过环设在窗扇隔热断桥上的充气密封条对雨水进行阻挡，在提高密封性的同时，还能够避免雨水渗入型材的内部造成对型材的腐蚀，防止对墙体造成损坏。而当用户需要打开窗扇时，可先通过操作主控电路板来打开抽气装置，使抽气装置对充气密封条进行抽气，从而当用户在开窗时，可避免窗扇和窗框之间因密封力过紧，而出现无法正常打开窗扇的现象，使得整个窗扇的开启更为方便。

[0009] 进一步的，所述内开内导窗还包含对所述充气密封条的充气时长和抽气时长进行计时的计时器，且所述计时器分别与所述主控电路板、所述充气装置和所述抽气装置电性连接；其中，所述充气装置在被开启后，所述主控电路板在所述计时器计时的充气时长大于内部预设的充气总时长时，关闭所述充气装置；而所述抽气装置在被开启后，所述主控电路板在所述计时器计时的抽气时长大于内部预设的抽气总时长时，关闭所述抽气装置。由于主控电路板、抽气装置和充气装置均连接计时器，从而在实际应用时，可通过计时器对充气密封条的充气和抽气进行计时，达到对充气密封条充气量和抽气量的精确控制，从而实现窗扇与窗框之间的密封和分离。

[0010] 或者，所述内开内导窗还包含设置在所述充气密封条上对所述充气密封条内的气压值进行检测的压力传感器，且所述压力传感器电性连接所述主控电路板；其中，所述充气装置在被开启后，所述主控电路板在所述压力传感器检测到的气压值大于内部预设的最大气压值时，关闭所述充气装置；而所述充气装置在被开启后，所述主控电路板在所述压力传感器检测到的气压值小于内部预设的最小气压值时，关闭所述抽气装置。由于充气密封条上设有压力传感器，从而在实际应用时，可由压力传感器来检测充气密封条内的气压值，达到对充气密封条的充气量和抽气量的精确控制，从而实现窗扇与窗框之间的密封和分离。

[0011] 进一步的，所述内开内导窗还包含向所述主控电路板发送充气信号和抽气信号的远程遥控设备、与所述主控电路板电性连接用于接收所述远程遥控设备所发信号的信号接收装置。由此可知，在实际应用时，用户还可通过远程遥控设备对充气密封条的充气和抽气进行远程遥控操作，使得密封条的充气和抽气操作更为方便，且更具人性化。

[0012] 进一步的，所述远程遥控设备为带有信号发射器的遥控器；而所述信号接收装置为与所述主控电路板连接的信号接收器。或者，所述远程遥控设备为移动终端；而所述信号接收装置包含带有信号发射器的路由器、设置在所述主控电路板上与所述信号发射器进行通讯的信号接收器。

[0013] 进一步的，所述内开内导窗还包含向所述主控电路板发送充气信号的第一控制开关、向所述主控电路板发送抽气信号的第二控制开关；其中，所述第一控制开关和所述第二控制开关均电性连接所述主控电路板，且所述第一控制开关在被触发后向所述主控电路板发送充气信号，而所述第二控制开关在被触发后向所述主控电路板发送抽气信号。从而使得用户还可通过第一控制开关和第二控制开关对充气密封条的充气和抽气进行操作，使得密封条的充气和抽气操作更为方便，更具人性化。

[0014] 并且，所述内开内导窗还包含设置在所述窗框上分别与所述第一控制开关和所述第二控制开关串联的金属端子、设置在所述窗扇上与所述主控电路板串联的金属触点；其中，当所述窗扇封闭所述窗框时，所述窗扇上的金属触点与所述窗框上的金属端子相互吸合，且所述主控电路板分别与所述第一控制开关和所述第二控制开关在所述金属触点和所述金属端子吸合后导通。由此可知，通过设置在窗框上的金属端子和设置在窗扇上的金属触点，使得第一控制开关、第二控制开关分别与主控电路板之间只有在金属触点和金属端子相互吸合时才会导通，即窗扇封闭窗框时的状态，从而避免当窗扇在处于打开状态时，用户对充气密封条造成的误操作。

[0015] 并且，为了满足实际的使用需求，所述第一控制开关和所述第二控制开关可采用触控开关或机械开关。而当所述第一控制开关和所述第二控制开关为机械开关时，所述机械开关为带有常开触点的触点开关，且所述第一控制开关和所述第二控制开关被触发时的状态为相应开关内的常开触点被吸合时的状态。

[0016] 进一步的，所述第一控制开关和所述第二控制开关分别设置在所述窗扇的把手内；其中，所述第一控制开关的常开触点在所述把手正向旋转至锁止位时吸合，而在所述把手反向旋转至解锁位时断开；所述第二控制开关的常开触点在所述把手正向旋转至锁止为时断开，而在所述把手反向旋转至解锁位时吸合。由此可知，由于将第一控制开关和第二控制开关设置在窗扇的把手内，使得用户在关窗后，即正向旋转把手对窗扇进行锁止后，主控电路板会自动打开充气装置对充气密封条进行充气，以实现窗框与窗扇的密封。而当用户在开窗时，即反向旋转把手对窗扇进行解锁后，主控电路板会自动打开抽气装置对充气密封条进行抽气，取消窗扇与窗框之间的密封，以方便用户打开窗扇，从而可在不影响窗扇和窗框外观的同时，还方便了用户对充气密封条进行充气和抽气的操作。

[0017] 进一步的，所述内开内导窗还包含设置在窗外与所述主控电路板电性连接的风感器；其中，所述主控电路板在所述窗扇封闭所述窗框时打开所述风感器，且所述主控电路板在所述风感器测得的风速值大于内部预设的最大风速值时打开所述充气装置对所述充气密封条进行充气。

[0018] 另外，所述内开内导窗还包含设置在窗外与所述主控电路板电性连接的雨感器；其中，所述主控电路板在所述窗扇封闭所述窗框时打开所述雨感器，且所述主控电路板在所述雨感器测得的雨量值大于内部预设的最大雨量值时打开所述充气装置对所述充气密封条进行充气。

[0019] 由此可知，通过风感器和雨感器可对窗外的风速和雨量进行监测，当风速和雨量达到一定的强度时，即可由主控电路板打开充气装置对充气密封条进行充气，以实现窗扇和窗框的密封，从而进一步避免了雨水渗入型材的内部造成对型材的腐蚀。

附图说明

[0020] 图1为本发明第一实施方式的内开内导窗的结构示意图；

[0021] 图2为本发明第一实施方式中窗扇与窗框进行密封时的示意图；

[0022] 图3为本发明第一实施方式的内开内导窗的电路模块框图；

[0023] 图4为本发明第二实施方式的内开内导窗的电路模块框图；

[0024] 图5为本发明第三实施方式的内开内导窗的电路模块框图；

[0025] 图6为本发明第四实施方式的内开内导窗的电路模块框图；

[0026] 图7为本发明第四实施方式的内开内导窗的结构示意图；

[0027] 图8为本发明第四实施方式中主控电路板对第一和第二控制开关进行控制的电路原理图；

[0028] 图9为本发明第五实施方式的内开内导窗的电路原理图；

[0029] 图10为本发明第五实施方式中雨感器的分布示意图。

具体实施方式

[0030] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本发明各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。

[0031] 本发明的第一实施方式涉及一种内开内导窗，如图1和图2所示，包含窗框2、与窗框2铰接的窗扇1、对窗扇1和窗框2进行密封的室外胶条和室内胶条、设置在窗扇1上将窗扇锁止在窗框2上的可旋转把手11、用于在窗扇1开启后对窗扇进行支撑的支撑件16，且支撑件16连接窗扇1和窗框2。

[0032] 另外，本实施方式的内开内导窗还包含设置在窗扇1上对窗扇1的隔热断桥1-1进行包围的充气密封条5、对充气密封条5进行充气的充气装置(图中未标示)、对充气密封条5进行抽气的抽气装置(图中未标示)、分别与充气装置和抽气装置电性连接的主控电路板。

[0033] 其中，窗扇1以与窗框2的铰接的一端为支点从室内向室外翻转对窗框2进行封闭，且主控电路板在接收到充气信号后，打开充气装置对充气密封条5进行充气，而在接收到抽气信号后，打开抽气装置对充气密封条5进行抽气。而当窗扇1封闭窗框2时，充气密封条5在被充满气体后与窗框2的隔热断桥2-1紧密贴合，而在被抽空气体后与窗框2的隔热断桥2-1相互分离。

[0034] 通过上述内容不难发现，由于在窗扇1的隔热断桥1-1上环设有充气密封条5，使用户在关闭窗扇1后，可通过对主控电路板的操作，来打开充气装置，使充气装置对充气密封条5进行充气，而当充气密封条5在被充满气体后可以与窗框2的隔热断桥2-1紧密贴合，从而将窗扇1与窗框2之间所形成的腔体完全隔开，即使当室外胶条出现变形或磨损也可通过环设在窗扇隔热断桥1-1上的充气密封条5对雨水进行阻挡，在提高密封性的同时，还能够避免雨水渗入型材的内部造成对型材的腐蚀，防止对墙体造成损坏。而当用户需要打开窗扇1时，可先通过操作主控电路板来打开抽气装置，使抽气装置对充气密封条5进行抽气，从而当用户在开窗时，可避免因窗扇1和窗框2之间的密封力过紧，而无法正常打开窗扇1，使得整个窗扇1的开启更为方便。

[0035] 具体的说，在本实施方式中，充气装置和抽气装置可采用充气泵和抽气泵。并且，如图3所示，本实施方式的内开内导窗还包含对充气密封条5的充气时长和抽气时长进行计时的计时器，且计时器分别与主控电路板、充气装置和抽气装置电性连接。

[0036] 其中，充气装置在被开启后，主控电路板在计时器计时的充气时长达到内部预设的充气总时长时关闭充气装置。而主控电路板在计时器计时的抽气时长达到内部预设的抽气总时长时关闭抽气装置。由此可知，由于主控电路板、抽气装置和充气装置均连接计时器，从而在实际应用时，可通过计时器对充气密封条的充气和抽气时间进行计时，达到对充气密封条的充气量和抽气量的精确控制，从而实现窗扇与窗框之间的密封和分离。

[0037] 另外，如图3所示，本实施方式的内开内导窗还包含一个用于向主控电路板发送控制信号的远程遥控设备、与主控电路板电性连接用于接收远程遥控设备所发信号的信号接收装置。

[0038] 其中，该远程遥控设备可采用带有信号发射器的遥控器，而信号接收装置为与主控电路板连接的信号接收器。具体的说，在本实施方式中，该信号发射器为红外信号发射器，而信号接收器为红外信号接收器。在实际应用时，用户可通过操作遥控器，由遥控器上的红外信号发射器向主控电路板上的红外信号接收器发送遥控信号，进而对主控电路板进行远程控制，实现充气密封条5的充气和抽气，以完成窗扇1与窗框2之间的密封。

[0039] 由以上内容不难发现，在实际应用时，由于用户可通过远程遥控设备对充气密封条5的充气和抽气进行远程遥控，使得窗扇1与窗框2之间的密封操作更为方便，且更具人性化。需要说明的是，遥控器与主控电路板之间的通讯方式，在本实施方式中，仅以红外信号的通讯方式为例进行说明。而在实际的应用过程中，遥控器与主控电路板之间的通讯方式还可采用蓝牙的通讯方式进行。

[0040] 具体的说，可在遥控器和主控电路板上分别设置蓝牙模块，通过两者的蓝牙适配完成遥控器对主控电路板的控制。由此可知，当遥控器与主控电路板之间采用蓝牙模块进行通讯时，由于蓝牙相比红外传输而言，具有更大的信号传输范围，并且无需点对点进行信号传输，因此使得用户对充气密封条5的操作更为方便。

[0041] 本发明的第二实施方式涉及一种内开内导窗，第二实施方式与第一实施方式大致相同，其主要区别在于：如图4所示，在本实施方式中，远程遥控设备可采用移动终端来代替第一实施方式中所提到的遥控器，例如“手机、平板电脑”。而信号接收装置如图4所示，可由带有信号发射器的路由器，和设置在主控电路板上与信号发射器进行通讯的信号接收器的组合来代替第一实施方式中所提到的信号接收器。

[0042] 在实际应用时，用户只需预先在手机内安装一个用于和路由器建立链接的应用程序，从而使得用户只需通过网络即可找到该路由器，并向路由器发送控制信号，然后由路由器通过内部的信号发射器和主控电路板上的信号接收器之间的无线通讯，将该控制信号转发至主控电路板上，进而实现对充气密封条5的远程控制。

[0043] 由此不难发现，通过此种操作方式，不但实现了对充气密封条5的远程遥控操作，而且由于用户只需通过网络即可实现对充气密封条5的充气和抽气操作，从而使得用户在户外也可对充气密封条进行操作，进一步提高了充气密封条5操作的便捷性。例如，当遇到雾霾、雨雪天气等时，如此时用户不在家中，只需通过随身携带的手机即可对家中的门扇1上的充气密封条5进行遥控操作，从而实现窗扇1与窗框2之间的密封。

[0044] 本发明的第三实施方式涉及一种内开内导窗，第三实施方式与第一实施方式大致相同，其主要区别在于，如图5所示，在本实施方式中，可采用压力传感器来代替第一实施方式中所提到的计时器。具体的说，该压力传感器设置充气密封条5上，用于检测充气密封条5内的气压值，且该压力传感器电性连接的主控电路板。

[0045] 其中，当充气装置在被开启后，主控电路板在压力传感器检测到的充气密封条5内的气压值大于内部预设的最大气压值时关闭充气装置。而当抽气装置在被开启后，主控电路板在压力传感器检测到的充气密封条5内的气压值小于内部预设的最小气压值时关闭抽气装置。

[0046] 通过上述内容不难发现，在本实施方式中，主控电路板可通过压力传感器检测到气压值，达到对充气密封条5充气量和抽气量的精确控制，以实现窗扇1与窗框2之间的密封和分离。

[0047] 本发明的第四实施方式涉及一种内开内导窗，第四实施方式是在第一、第二和第三实施方式的基础上作了进一步改进，其主要改进在于：如图6和图7所示，本实施方式的内开内导窗还包含向主控电路板发送充气信号的第一控制开关3、向主控电路板发送抽气信号的第二控制开关4。

[0048] 其中，第一控制开关3和第二控制开关4均设置在窗框2上，并分别与主控电路板电性连接，且第一控制开关3在被触发后向主控电路板发送充气信号，而第二控制开关4在被触发后向主控电路板发送抽气信号。从而使得用户还可通过第一控制开关3和第二控制开关4对充气密封条5的充气和抽气进行操作，使得充气密封条5的充气和抽气操作更为方便，更具人性化。

[0049] 并且，如图7所示，本实施方式的内开内导窗还包含设置在窗框2上分别与第一控制开关3和第二控制开关4串联的金属端子6-1、设置在窗扇1上与主控电路板串联的金属触点6-2。其中，结合图8所示，当窗扇1封闭窗框2时，窗扇1上的金属触点6-2与窗框2上的金属端子6-1相互吸合，且主控电路板14分别与第一控制开关3和第二控制开关4在金属触点和金属端子6-1吸合后导通。

[0050] 由此可知，通过设置在窗框2上的金属端子6-1和设置在窗扇1上的金属触点6-2，使得第一控制开关3、第二控制开关4分别与主控电路板之间只有在金属触点6-2和金属端子6-1相互吸合时才会导通，即窗扇1封闭窗框2时的状态，而在窗扇1处于开启状态时，第一控制开关3和第二控制开关4是处于失电状态，从而避免当窗扇1在处于打开状态时，用户对充气密封条5造成的误操作。

[0051] 并且，为了满足实际的使用需求，在本实施方式中，第一控制开关3和第二控制开关4采用的是触控开关或机械开关。而在本实施方式中，第一控制开关3和第二控制开关4采用的是带有常开触点的触点开关，且第一控制开关3和第二控制开关4被触发时的状态为相应开关内的常开触点被吸合时的状态。

[0052] 另外，如图7所示，为了方便用户对充气密封条5进行操作，在本实施方式中，可将第一控制开关3和第二控制开关4分别设置在窗扇1的把手11内。并且，在实际应用的过程中，第一控制开关的常开触点在把手11正向旋转至锁止位时吸合，而在把手11反向旋转至解锁位时断开。而第二控制开关的常开触点在把手11正向旋转至锁止为时断开，而在把手11反向旋转至解锁位时吸合。

[0053] 由此可知，由于将第一控制开关和第二控制开关均设置在了窗扇1的把手11内部，使得用户在关窗后，即正向旋转把手11对窗扇1进行锁止后，主控电路板会自动打开充气装置对充气密封条进行充气，以实现窗框2与窗扇1的密封。而当用户在开窗时，即反向旋转把手11对窗扇1进行解锁后，主控电路板会自动打开抽气装置对充气密封条5进行抽气，取消窗扇1与窗框2之间的密封，以方便用户打开窗扇，从而可在不影响窗扇1和窗框2外观的同时，还方便了用户对充气密封条5进行充气和抽气的操作。

[0054] 本发明的第五实施方式涉及一种内开内导窗，第五实施方式是在第四实施方式的基础上作了进一步改进，其主要改进在于：如图9所示，在本实施方式中，本实施方式的内开内导窗还包含与主控电路板连接的风感器15。在实际应用时，可将该风感器15安装在室外，且主控电路板14在窗扇1封闭窗框2时打开风感器15对屋外的风速进行检测，即设置在窗扇1上的金属端子6-1与设置在窗框2上的金属触点6-2相互吸合时的状态，并且主控电路板14在风感器15测得的风速值大于内部预设的最大风速值时打开充气装置，通过充气装置对充气密封条5进行充气，实现窗扇1与窗框2之间的密封。

[0055] 另外，如图9所示，本实施方式的内开内导窗还包含与主控电路板连接的雨感器。在实际应用时，该雨感器12设置在室外，且该主控电路板14在窗扇1封闭窗框2时打开雨感器对屋外的雨量进行检测，且主控电路板14在雨感器测得的雨量值大于内部预设的最大雨量值时打开充气装置，通过充气装置对充气密封条5进行充气，实现窗扇1与窗框2之间的密封。

[0056] 具体的说，如图10所示，该雨感器12设置在窗台13上，且该雨感器12的底部具有多个用于抵住窗台台面的金属支点12-1，而在本实施方式中，金属支点12-1的个数为三个，且三个金属支点12-1并不在同一直线上，通过三个金属支点12-1对雨感器进行支撑。在一般情况下，雨感器12底部的三个金属支点12-1是相互独立的，且互不相连。而当下雨时，由于窗台13的台面的水位会随着雨势的加大而逐渐上涨，当上涨到一定高度时，通过水的导电特性，会使雨感器12底部的任意的两个金属支点12-1连通，此时会使得雨感器12向主控电路板上传一个带有预设频率的信号，该信号可以是高电平信号，也可以是低电平信号，而主控电路板在接收到由雨感器12上传的信号后即开启充气装置，由充气装置对充气密封条5进行充气，实现窗扇1与窗框2的密封。

[0057] 通过上述内容不难发现，通过风感器和雨感器可对窗外的风速和雨量进行监测，当风速和雨量达到一定的强度时，即可由主控电路板打开充气装置对充气密封条进行充气，以实现窗扇和窗框的密封，从而进一步避免了雨水渗入型材的内部造成对型材的腐蚀。

[0058] 本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本发明的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本发明的精神和范围。