一种背光模组及液晶显示装置

摘要

本发明公开了一种背光模组及液晶显示装置，所述背光模组包括第一连接端，设置于背光模组上，用于连接液晶面板；第二连接端，设置于背光模组上，用于连接控制电路板；处理电路，形成于所述背光模组的一侧面上，分别连接所述第一连接端和第二连接端，以用于实现信号的处理和所述液晶面板与控制电路板之间的连接。本发明能够省去传统的FPCA，降低液晶显示装置的厚度和重量。

权利要求

1.一种背光模组，其特征在于，包括：

第一连接端，设置于背光模组上，用于连接液晶面板；

第二连接端，设置于背光模组上，用于连接控制电路板；

处理电路，通过3D打印技术形成于所述背光模组背对所述液晶面板的外侧面上，分别连接所述第一连接端和第二连接端，以用于实现信号的处理和所述液晶面板与控制电路板之间的连接；

背板，所述处理电路形成于所述背板的外侧面上。

2.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述第二连接端为内置在所述背光模组的所述侧面中或为外设于所述侧面上的焊盘。

3.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述第一连接端为从所述背光模组的所述侧面引出的柔性电路板FPC。

4.一种液晶显示装置，其特征在于，包括：液晶面板；

控制电路板；

背光模组，包括第一连接端，设置于背光模组上，用于连接液晶面板；第二连接端，设置于背光模组上，用于连接控制电路板；处理电路，通过3D打印技术形成于所述背光模组背对所述液晶面板的外侧面上，分别连接所述第一连接端和第二连接端，以用于实现信号的处理和所述液晶面板与控制电路板之间的连接；背板，所述处理电路形成于所述背板的外侧面上。

5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述液晶面板包括对应于所述第一连接端的第三连接端，所述液晶面板和背光模组通过第一连接端和第三连接端连接。

6.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述控制电路板包括对应于所述第二连接端的第四连接端，所述控制电路板和背光模组通过第二连接端和第四连接端连接。

说明书

一种背光模组及液晶显示装置

技术领域

[0001] 本发明涉及液晶显示技术领域，特别涉及一种背光模组及液晶显示装置。

背景技术

[0002] 随着各种电子产品的快速发展，轻薄化和轻量化成为电子产品的重要评判标准。现有电子产品的生产中，主要通过降低液晶面板或背光模组的厚度和重量来降低整个电子产品的厚度和重量。

[0003] 参见图1和图2，本申请的发明人在长期的研发中发现，控制电路板300和液晶面板200的连接需要通过电子元器件。目前，通过将这些电子元器件集成在FPC上而形成FPCA400(Flexible Printed Circui t Assembly，柔性印刷电路板装配)，通过FPCA400来实现控制电路板300和液晶面板200之间的连接，因此FPCA400具有一定的厚度和面积来承载电子元器件。在控制电路板300和液晶面板200之间设有背光模组100，FPCA400需跨过背光模组
100，因此FPCA400具有一定的长度。FPCA400占用过多的体积和重量，不利于实现电子产品的轻薄化。

发明内容

[0004] 本发明主要解决的技术问题是提供一种背光模组及液晶显示装置，能够省去传统的FPCA，降低液晶显示装置的厚度和重量。

[0005] 为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是提供一种背光模组，包括：

[0006] 第一连接端，设置于背光模组上，用于连接液晶面板；

[0007] 第二连接端，设置于背光模组上，用于连接控制电路板；

[0008] 处理电路，形成于所述背光模组的一侧面上，分别连接所述第一连接端和第二连接端，以用于实现信号的处理和所述液晶面板与控制电路板之间的连接。

[0009] 为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是提供一种液晶显示装置，包括：

[0010] 液晶面板；

[0011] 控制电路板；

[0012] 背光模组，包括第一连接端，设置于背光模组上，用于连接液晶面板；第二连接端，设置于背光模组上，用于连接控制电路板；处理电路，形成于所述背光模组的一侧面上，分别连接所述第一连接端和第二连接端，以用于实现信号的处理和所述液晶面板与控制电路板之间的连接。

[0013] 本发明通过将原FPCA上用于连接液晶面板和控制电路板的处理电路形成于背光模组上，提高处理电路的制备效率，减少成本，同时省去传统的FPCA，降低液晶显示装置的厚度和重量。

附图说明

[0014] 图1是现有技术液晶显示装置的分解立体示意图；

[0015] 图2是现有技术液晶显示装置的平面示意图；

[0016] 图3是本发明背光模组实施例的结构示意图；

[0017] 图4是本发明液晶显示装置实施例的分解立体主视示意图；

[0018] 图5是本发明液晶显示装置实施例的分解立体侧视示意图；

[0019] 图6是本发明液晶显示装置实施例的平面主视示意图；

[0020] 图7是本发明液晶显示装置实施例的平面侧视示意图。

具体实施方式

[0021] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

[0022] 参见图3，本发明背光模组实施例包括：

[0023] 第一连接端101，设置于背光模组10上，用于连接液晶面板；

[0024] 第二连接端102，设置于背光模组10上，用于连接控制电路板；

[0025] 处理电路103，形成于背光模组10的一侧面上，分别连接第一连接端101和第二连接端102，以用于实现信号的处理和液晶面板与控制电路板之间的连接。

[0026] 处理电路103可以包括光电转换电路或电压、电流控制电路等。液晶面板可以包括驱动IC(Integrated Circuit，集成电路)、偏光片、滤光片和触摸屏等。控制电路板可以包括控制电路、处理电路和电源等。

[0027] 可选地，控制电路板通过第二连接端102将控制信号传输给处理电路103，经过处理电路103的处理后，通过第一连接端101将控制信号传输至液晶面板，以控制背光模组10产生的光的输出。处理电路103还可以实现感应信号等其他信号的传输。

[0028] 可选地，处理电路103通过3D打印技术形成于背光模组10的一侧面上。通过3D打印形成的处理电路103具有精度高，成本低等优势，并且处理电路103的打印周期短，生产效率高。当然，该处理电路103还可采用其他方式形成于该背光模组10上，例如通过在制作该背光模组侧面上转印相应线路，并在转印得到的线路上焊接相应元件，从而形成该处理电路103。

[0029] 可选地，第二连接端102为内置在背光模组10的侧面中或为外设于侧面上的焊盘。例如，该第二连接端102为内置在背光模组10的侧面中用于与控制电路板的连接结构匹配的卡合机构，具体如凹槽或凸起部。该第二连接端102为外设于侧面上的弹片焊盘或导电焊盘。

[0030] 可选地，第一连接端101为从背光模组10的侧面引出的柔性电路板FPC。

[0031] 本发明实施例通过将原FPCA上用于连接液晶面板和控制电路板的处理电路形成于背光模组上，提高处理电路的制备效率，减少成本，同时省去传统的FPCA，降低液晶显示装置的厚度和重量。

[0032] 参见图4至图7，本发明液晶显示装置实施例包括：

[0033] 液晶面板20；

[0034] 控制电路板30；

[0035] 背光模组10，包括第一连接端101，设置于背光模组10上，用于连接液晶面板20；第二连接端102，设置于背光模组10上，用于连接控制电路板30；处理电路103，形成于背光模组10的一侧面上，分别连接第一连接端101和第二连接端102，以用于实现信号的处理和液晶面板20与控制电路板30之间的连接。

[0036] 可选地，背光模组10还包括背板104和胶框105，处理电路103形成于背光模组10背对液晶面板的外侧面上，即背光模组10背板的外侧面。第一连接端101为从背光模组10的侧面引出的柔性电路板FPC；液晶面板20包括对应于第一连接端101的第三连接端201；第三连接端201为FPC接口，FPC弯折后压合在FPC接口，实现液晶面板20和背光模组10的连接，其中，FPC位于胶框105的内侧，通过胶框105固定和保护FPC。

[0037] 可选地，第二连接端102为内置在背光模组10的侧面中或为外设于侧面上的焊盘；控制电路板30包括对应于第二连接端102的第四连接端301。若第二连接端102为内置在背光模组10的侧面中的凹槽，则第四连接端301为对应凹槽的凸起，第二连接端102与第四连接端301相互扣合以实现控制电路板30和背光模组10的连接；其中，第二连接端102还可以是内置在背光模组10的侧面中的凸起，第四连接端301为对应凸起的凹槽。若第二连接端
102为外设于侧面上的弹片焊盘，则第四连接端301为对应弹片焊盘的导电焊盘，第二连接端102与第四连接端301抵接，以实现控制电路板30和背光模组10的连接；其中，第二连接端
102还可以是导电焊盘，第四连接端301为对应导电焊盘的弹片焊盘。

[0038] 可选地，第二连接端102和第四连接端301还可以是其他相互配合的连接结构。

[0039] 可选地，背光模组10发出光，射向液晶面板20；控制电路板30通过第四连接端301输出控制信号，处理电路103通过与第四连接端301连接的第二连接端102接收控制信号，并将控制信号进行处理后，通过第一连接端101输出，液晶面板20通过与第一连接端101连接的第三连接端201接收控制信号，通过驱动IC控制光的输出。

[0040] 可选地，液晶面板20通过第三连接端201输出触屏信号，处理电路103通过与第三连接端201连接的第一连接端101接收触屏信号，并将触屏信号转换为电信号，通过第二连接端102输出，控制电路板30通过与第二连接段102连接的第四连接端301接收电信号，对电信号进行处理并反馈。

[0041] 可选地，处理电路103还可以实现检测信号等其他信号的传输。

[0042] 在另一实施例中，该液晶显示装置的背光模组10的说明请具体参阅上述背光模组实施例的描述。

[0043] 本发明实施例通过将原FPCA上用于连接液晶面板和控制电路板的处理电路形成于背光模组上，提高处理电路的制备效率，减少成本，同时省去传统的FPCA，降低液晶显示装置的厚度和重量。

[0044] 以上所述仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。