图像形成装置

摘要

本发明提供一种能够节省用于检测测试块的调色剂浓度的光学传感器的配置空间，并且能够稳定地维持检测精度的图像形成装置。该图像形成装置包括：在驱动辊与从动辊之间，以按压中间转印带的外表面的状态配置在驱动辊的旋转方向下游侧的位置的辊；浓度测定部，其配置于驱动辊与按压状态的辊之间，对形成于中间转印带的外表面的宽度方向规定位置的测试块的浓度进行光学检测。浓度测定部包括：配置于中间转印带的外表面上方的光学传感器；和在夹着中间转印带与光学传感器在旋转方向相对的位置，与中间转印带的内表面抵接的支承部件。

权利要求

1.一种图像形成装置，其包括围绕相互并列设置的第一辊和第二辊之间旋转的环形的转印带，该图像形成装置的特征在于，包括：第三辊，其以按压所述转印带的外表面的状态配置在与所述第一辊、所述第二辊平行且相对于所述第一辊位于所述转印带的旋转方向下游侧的位置；和浓度测定部，其配置于所述第一辊与所述第三辊之间，对形成于所述转印带的外表面的宽度方向规定位置的测试块的浓度进行光学检测，所述浓度测定部包括：

光学传感器，其将与形成于所述转印带的所述测试块的通过路径在所述宽度方向上对应的位置作为测定部位，在所述第一辊与所述第三辊之间配置于所述转印带的外表面上方；和支承部件，其配置成在夹着所述转印带与所述光学传感器在旋转方向上相对的位置与所述转印带的内表面抵接，所述支承部件具有顶部，所述顶部在所述转印带的宽度方向上具有突条，且所述顶部包括相对于所述突条形成于所述旋转方向的上游侧的具有上升倾斜的上壁部和形成于所述旋转方向的下游侧的具有下降倾斜的下壁部，并且，所述支承部件在所述顶部与所述转印带抵接，所述光学传感器的测定位置位于比所述顶部靠所述旋转方向的下游侧的位置，并且设定于所述下壁部的形成范围内。

2.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于：

所述支承部件在与所述转印带抵接的部位设置有低摩擦件。

说明书

图像形成装置

技术领域

[0001] 本发明涉及具有围绕并列设置的辊间旋转的转印带的图像形成装置。

背景技术

[0002] 图像形成装置中使用的显影剂，有时会产生与温度、湿度等环境变化相应的特性变化或伴随经时变化而产生的特性变化。如果显影剂的特性发生变化，则随之使感光体鼓带电、曝光及显影而得到的图像的形成状态就会发生变化。因此，在现有技术中，实施有画质调整或灰度等级校正的处理。该处理是在转印带上形成测试图案的图像，从转印带的上方利用光学传感器测定所形成的图像的浓度，基于测定结果进行调整及校正，由此来抑制图像的形成状态的变化。为了高精度地测定测试图案的浓度，在转印带的测定部位的背面侧配置有抵接部件。

[0003] 在专利文献1中记载有一种中间转印带，其具有在光传感器的测定部位作为衬垫部发挥作用的矩形形状的支承部件，该支承部件具有平缓的平面，或者将在背面的宽度方向上分散形成的除0.5mm的槽以外的剩余部位作为接触面。由此来抑制振动导致的传感器输出变动，获得稳定输出。

[0004] 在专利文献2中记载有一种技术，在夹着中间转印带与外表面侧的读取传感器在旋转方向上相对的位置，在转印带宽度方向上的两个部位设置低摩擦性软质部件，由低摩擦性软质部件向转印带侧施力，进行中间转印带的振动抑制。

[0005] 在专利文献3中记载有一种图像形成装置，其在夹着静电输送带与调色剂图像检测传感器相对的背面配置板状的抵接部件，从而即使带张力发生变化也能够进行稳定的浓度检测。

[0006] 在专利文献4中记载有一种图像形成装置，其将使片状部件弯曲而成的皱褶抑制部件的突曲面部，遍及带宽度方向地与中间转印带的旋转方向上的调色剂加热部的附近抵接，抑制因加热原因产生的带的皱褶导致的调色剂图像的混乱。

[0007] 现有技术文献

[0008] 专利文献

[0009] 专利文献1：(日本)特开2007－121952号公报

[0010] 专利文献2：(日本)特开2009－14956号公报

[0011] 专利文献3：(日本)特开2003－248350号公报

[0012] 专利文献4：(日本)特开2002－182494号公报

[0013] 发明所要解决的技术问题

[0014] 专利文献1～3的构成为，环形的转印带架设于两端的旋转辊上，在其旋转路的适当部位读取图像浓度的传感器配置于转印带外方。因此，在转印带的旋转路的外部需要用于配置传感器的空间，这样一来，体积就会增大相应的量。另外，由于传感器配置在抵接部件的转印带旋转方向上的中央位置或上游侧位置，因此，不能够充分地消除转印带振动的影响。此外，在专利文献4中，没有记载抑制传感器的图像浓度检测不稳定的抵接部件。

发明内容

[0015] 本发明是鉴于上述问题而完成的，提供一种图像形成装置，其能够节省用于检测测试块的调色剂浓度的光学传感器的配置空间，并且能够稳定地维持检测精度。

[0016] 用于解决问题的技术方案

[0017] 本发明是包括包括围绕并列设置的第一辊和第二辊之间旋转的环形的转印带的图像形成装置，其特征在于，包括：第三辊，其以按压上述转印带的外表面的状态配置在与上述第一辊、上述第二辊平行且相对于上述第一辊位于旋转方向下游侧的位置；和浓度测定部，其配置于上述第一辊与上述第三辊之间，对形成于上述转印带的外表面的宽度方向规定位置的测试块的浓度进行光学检测，上述浓度测定部包括：光学传感器，其将与形成于上述转印带的上述测试块的通过路径在上述宽度方向上对应的位置作为测定部位，在上述第一辊与上述第三辊之间配置于上述转印带的外表面上方；和支承部件，其配置成在夹着上述转印带与上述光学传感器在旋转方向上相对的位置与上述转印带的内表面抵接。

[0018] 根据本发明，利用第三辊，转印带成为向内面(背面)方向弯曲的旋转路，并且，在该第三辊与第一辊间配置浓度测定部。通过夹着转印带与浓度测定部的光学传感器相对配置的支承部件，抑制旋转中的转印带的振动，由此能够确保形成于转印带的外表面(表面)的测试块的调色剂浓度的检测精度。另外，通过第三辊，使转印带向内面侧弯曲，因此，光学传感器的测定位置向转印带的内面侧移动相应的量，从而能够将光学传感器进一步向转印带侧设置，能够节省与之相应的空间。

[0019] 另外，本发明的特征还在于，上述光学传感器相对于上述支承部件的与上述转印带抵接的抵接部位配置在旋转方向下游侧。根据该结构，在成为旋转中的转印带的振动被进一步抑制的状态的、抵接部位的下游侧的位置进行浓度测定，因此能够更高地维持测定精度。

[0020] 另外，本发明的特征还在于，上述支承部件具有与上述转印带的宽度方向平行的突条(脊部)，且在上述突条与上述转印带抵接。根据该结构，通过减少接触面积，能够遍及转印带的宽度方向整体地采用同一形状的支承部件。

[0021] 另外，本发明的特征还在于，上述支承部件在与上述转印带抵接的部位设置有低摩擦件。根据该结构，能够进一步抑制转印带的振动，因此能够更高地维持测定精度。

[0022] 发明效果

[0023] 根据本发明，能够节省用于检测测试块的调色剂浓度的光学传感器的配置空间，并且能够稳定地维持检测精度。

附图说明

[0024] 图1是表示本发明的图像形成装置的概略构成的侧面剖面图。

[0025] 图2(a)、图2(b)是表示浓度测定部的第一实施方式的图，其中，图2(a)是局部放大立体图，图2(b)是II－II’线向视图，是浓度测定部周围的构造图。

[0026] 图3(a)、图3(b)是侧面观察的浓度测定部周围的构造图，其中，图3(a)是第二实施方式的浓度测定部的构造图，图3(b)是第三实施方式的浓度测定部的构造图。

具体实施方式

[0027] 如图1所示，图像形成装置搭载有：图像形成部10、中间转印部20、二次转印部30、定影部40、供纸部50、用纸输送路60、读取原稿图像的读取部70和自动原稿输送装置80。图像形成装置将从原稿读取的图像数据转印到记录纸上。

[0028] 图像形成部10具备激光扫描单元1及分别具有同样的构造的各色的图像形成部10A～10D。激光扫描单元1具有壳体，在其内部按每种颜色配置有激光元件、激光扫描用的多棱镜等光学零件。激光扫描单元1利用与变换后的各色的图像数据相对应地调制的激光，沿着轴方向(主扫描方向)对图像形成部10A～10D的感光体鼓2A～2D的表面进行曝光扫描，形成各自的静电潜影。作为代表来说明的图像形成部10A具有感光体鼓2A，在其周围沿着旋转方向(副扫描方向)设置有带电器3A、显影器4A和清洁部5A。

[0029] 中间转印部20包括：环形的中间转印带21、驱动辊22、从动辊23、一次转印辊24A～24D、清洗部25，将形成于感光体鼓2A～2D的周面的各色的调色剂像向旋转的中间转印带21的表面进行一次转印。二次转印部30将中间转印带21的表面的调色剂像向记录纸进行二次转印。定影部40对转印到记录纸上的调色剂像进行加热、定影，向排纸托盘排出。供纸部50具有供纸盒或手动托盘，将所选择的记录纸从对应的供纸盒向用纸输送路60供纸。

[0030] 另外，中间转印部20的清洗部25在中间转印带21从驱动辊22侧向从动辊23侧旋转的旋转路上，配置成从中间转印带21的上方(外方)与带面抵接。在图1中，清洗部25配置于驱动辊22与从动辊23的大致中间区域。清洗部25是公知的清洗部，至少具有：遍及中间转印带21面的宽度方向的长条的箱体251；被支承于箱体251内的长边方向上的两侧的例如由海绵材料构成的清扫用的辊252。另外，众所周知，通过清扫而回收的残留调色剂经由图中省略的回收机构被回收至回收容器等。清洗部25的辊252配置成向中间转印带21按压，其结果是，中间转印带21的旋转路的上半部从旋转方向的两侧朝向与辊252的按压点向下方侧弯曲。

[0031] 另外，在中间转印带21的旋转路中的上半部的驱动辊22与清洗部25之间配置有浓度测定部26。浓度测定部26包括配置于中间转印带21的外侧(上方)的光学传感器27和夹着中间转印带21配置于相对位置的支承部件28。

[0032] 在表示浓度测定部26的第一实施方式的图2(a)、图2(b)中，光学传感器27具有规定大小的箱体，具备从中间转印带21的上方的法线方向朝向中间转印带21的上表面照射光的发光元件，并且具备正反射受光元件和漫反射受光元件，其中，正反射受光元件接收在转印到中间转印带21上的画质调整或灰度等级校正模式中制成的各色的调色剂像即测试块Tp1～TP4发生正反射的光，输出与接收的光的光量对应的电压，漫反射受光元件接收在测试块TP1～TP4发生漫反射的光，输出与接收的光的光量对应的电压。在本实施方式中，光学传感器27配置于与制作测试块TP1～TP4的宽度方向上的位置相对应的两个位置。

[0033] 测试块TP1～TP4的各调色剂颜色，例如，测试块TP1为黑色，测试块TP2～TP4为黄色、青色、品红。另外，关于黑色，一般基于正反射光强度进行测试块TP1的浓度的评价，关于其他颜色，一般基于漫反射光强度进行测试块TP2～TP4的浓度的评价。

[0034] 支承部件28由中间转印带21的宽度方向为长边的具有所需要的宽度的帯状的金属制或树脂制等的板材构成。支承部件28在夹着中间转印带21与光学传感器27相对的部位形成抵接部280。抵接部280具有从旋转方向观察，朝向上方弯曲成例如矩形而形成的顶部281。如图2(b)所示，顶部281具有与向中间转印带21的旋转方向(图2(b)中，用箭头表示)的倾斜相一致的倾斜。另外，在顶部281设置有低摩擦件28a，采用例如铺设、粘贴或表面涂装等。由此，伴随旋转而产生的中间转印带21的振动通过与顶部281的抵接而被抑制，确保了光学传感器27的浓度测定的精度。

[0035] 另外，光学传感器27的周向上的测定位置Pd，设定于顶部281的周向上的中间位置的下游侧(图2(b)的左方)。由此，能够在旋转中的中间转印带21的振动被抑制的状态下进行浓度测定，能够更高地确保测定精度。并且，将光学传感器27配置于中间转印带21向下方倾斜了的位置的上方，因此，能够将光学传感器27配置于更低的位置，由此能够节省空间，实现装置的小型化。另外，支承部件28在与光学传感器27对应的位置形成有抵接部280，但也可以将支承部件28的上表面设定为遍及中间转印带21的宽度方向整个区域而成为一个面的形状，在该情况下，能够进一步抑制上述振动，还能够实现上述的节省空间化。

[0036] 在图3(a)、图3(b)中，支承部件沿长度方向(中间转印带的宽度方向)形成同一形状。即，通过减少支承部件与中间转印带的接触面积，能够遍及宽度方向整体地采用同一形状。

[0037] 图3(a)中，作为第二实施方式表示的支承部件128，从宽度方向看，在中央具有凸状的顶部1281，该顶部1281从旋转方向的上游侧起，依次由具有上升倾斜的上壁部1282、具有下降倾斜的下壁部1283及垂直的后端壁部1284构成。顶部1281在中间转印带21的宽度方向上具有突条(脊部)。在顶部1281通过粘贴等设置有低摩擦件128a。另外，光学传感器27的测定位置Pd在比顶部1281靠旋转方向的下游侧的位置，设定于下壁部1283的范围内。在第二实施方式的情况下，也能够获得与第一实施方式同样的作用效果。

[0038] 图3(b)中作为第三实施方式表示的支承部件228，从宽度方向看，在中央具有凸状的顶部2281，该顶部2281从旋转方向的上游侧起，依次由具有上升倾斜的上壁部2282、具有下降倾斜的下壁部2283构成。顶部2281在中间转印带21的宽度方向上具有突条。在顶部2281通过粘贴等设置有低摩擦件228a。另外，光学传感器27的测定位置Pd在比顶部2281靠旋转方向下游侧的位置，设定于下壁部2283的范围内。在第三实施方式的情况中，也能够获得与第一实施方式同样的作用效果。

[0039] 另外，在第二、第三实施方式中，也可以构成为将包含顶部1281、2281的部分作为抵接部仅设置在与光学传感器27相对的位置。

[0040] 另外，本发明的各实施例记载的技术特征，可以相互组合形成新的技术方案。

[0041] 另外，应该认为上述实施方式的说明在所有方面均为例示，不应理解为限定。本发明的范围不是上述的实施方式，而是通过权利要求书来表示。另外，本发明的范围应理解为包括与权利要求书均等的意思及范围内的所有的变更。