一种农业机械玉米须清洗烘干设备转让专利

申请号 : CN201710118661.8

文献号 : CN106903107B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 都函

申请人 : 奉节县国兴农业发展有限公司

摘要 :

本发明公开了一种农业机械玉米须清洗烘干设备,包括有一机体,所述机体内设有一清洗腔,所述机体上还设有一与所述清洗腔相对的第一凹槽,所述第一凹槽内设有一转动的第一转盘,所述第一转盘连接有三个相对应设置的第一支架,所述第一支架上分别设有一转动的线轮,所述线轮上分别设有一夹紧线,所述机体内还设有一与所述分离腔相对应的烘干筒,所述机体内还设有一与所述烘干筒相对应连通的收集腔,所述机体上还设有一与所述收集腔相对应的转盘转槽,所述转盘转槽内设有一转动的分离转盘,能够通过所述第一转盘的转动能够使所述夹紧线将玉米须夹紧输送,从而能够完成清洗、烘干、收集工序,从而进一步的减少工作量。

权利要求 :

1.一种农业机械玉米须清洗烘干设备,包括有一机体,其特征在于:所述机体内设有一清洗腔,所述机体内还设有一与所述清洗腔相对应连通的进水管,所述机体上还设有一与所述清洗腔相对的第一凹槽,所述第一凹槽内设有一转动的第一转盘,所述第一转盘上设有一与所述清洗腔相对应连通的第三凹槽,所述第一转盘上还连接有一与所述第三凹槽相对应连通的第一导向筒,所述第一转盘连接有三个相对应设置的第一支架,所述第一支架上分别设有一转动的线轮,所述线轮上分别设有一夹紧线,所述第三凹槽内设有一连接在所述第一转盘上的过滤网盘,所述过滤网盘上设有一与三根所述夹紧线相对应的网盘通孔,所述机体内还设有一与所述第一导向筒相对应的分离腔,所述机体上设有一与所述分离腔相对应的排水管;

所述机体内还设有一与所述分离腔相对应的烘干筒,所述机体内设有与所述烘干筒相对应连通的烘干热风腔;

所述机体内还设有一与所述烘干筒相对应连通的收集腔,所述机体上还设有一与所述收集腔相对应的转盘转槽,所述转盘转槽内设有一转动的分离转盘,所述分离转盘包括有一第二转盘和一连接转盘,所述第二转盘带动所述连接转盘转动,所述连接转盘上分别设有与所述夹紧线相对应的转盘线孔,所述转盘线孔内分别设有两个相夹紧所述夹紧线的第一转轮,所述第一转轮带动所述夹紧线滑动;

所述机体内设有一第二电机驱动的第一转轴,所述第一转轴带动所述所述第一转盘和所述第二转盘相对应转动。

2.根据权利要求1一种农业机械玉米须清洗烘干设备,其特征在于:所述第一支架上分别连接有一分线转头,所述分线转头上分别设有一呈圆环状的转头内环,所述分线转头上还分别设有一与所述转头内环相对应个连通的转头转槽,所述转头转槽呈T型设置,所述线轮上分别设有一呈凹形的线缆转槽,所述夹紧线在所述线缆转槽内转动,所述线轮两端分别设有一呈凹形的第五凹槽,所述线轮两端还分别设有一与所述第五凹槽相对应连通的线轮内孔,所述第五凹槽内分别设有一与所述线缆转槽相对应的滑动块,所述滑动块上还分别连接有一在所述线轮内孔内滑动的滑动轴,所述线轮内孔内分别设有一弹压所述滑动轴的第一弹簧,所述转头转槽内分别设有两个相对应转动的转动滚轮,所述转动滚轮上分别设有一转动的第六转轴,所述滑动块上分别设有一与所述第六转轴相对应的线轮转孔。

3.根据权利要求1一种农业机械玉米须清洗烘干设备,其特征在于:所述机体内设有一与所述第一凹槽相对应连通的第二凹槽,所述第一转盘上连接有一在所述第二凹槽内转动的第一齿盘,所述机体内还设有一转动的第七转轴,所述第七转轴的一端连接有一与所述第一齿盘相对应啮合连接的第一齿轮,所述第七转轴的另一端连接有一第三齿轮,所述第一转轴的一端连接有一与所述第三齿轮相对应啮合连接的第四齿轮,所述机体内还设有一与所述转盘转槽相对应连通的第四凹槽,所述第二转盘上连接有一在所述第四凹槽内转动的第二齿盘,所述第四凹槽内设有一在所述机体上转动的第五转轴,所述第五转轴上分别连接有一第二链轮和一第二齿轮,所述第二齿轮与所述第二齿盘相对应啮合连接,所述第一转轴的另一端连接有一与所述第二链轮相对应的第一链轮,所述第一链轮与所述第二链轮之间通过一链条相对应连接。

4.根据权利要求1一种农业机械玉米须清洗烘干设备,其特征在于:所述机体上设有一与所述转盘转槽相对应连通的机体内槽,所述转盘线孔设有三个,所述转盘线孔内分别包括两个设在所述连接转盘上的第一转孔,两个所述第一转孔内分别设有一转动的第二转轴和一第三转轴,所述第一转轮分别设在所述第一转轴和所述第三转轴上,所述第二转轴的一端分别连接有一在所述机体内槽内转动的第一锥齿轮,所述机体内槽内设有一连接在所述机体上的连接齿盘,所述第一锥齿轮分别与所述连接齿盘相对应啮合连接。

5.根据权利要求1一种农业机械玉米须清洗烘干设备,其特征在于:所述转盘线孔内还分别包括有两个设在所述连接转盘上的第二转孔,所述第二转孔内分别设有一转动的第四转轴,所述第四转轴上分别设有一第二转轮,两个所述第二转轮分别与所述夹紧线相对应,所述第一转轮与所述第二转轮上分别设有一橡胶皮层。

6.根据权利要求1一种农业机械玉米须清洗烘干设备,其特征在于:所述烘干热风腔内设有一第一电机驱动的第一排风扇,所述烘干热风腔内还设有一与所述第一排风扇相对应的加热丝,所述机体内还设有一与所述烘干筒相对应的散热腔,所述机体上设有与所述散热腔相对应连通的排热孔,所述排热孔分别与所述烘干筒相对应连通。

7.根据权利要求1一种农业机械玉米须清洗烘干设备,其特征在于:所述机体内还设有一与所述分离腔相对应连通的分离筒,所述分离筒与所述烘干腔相对应连通,且所述分离筒呈倾斜状设置。

8.根据权利要求1一种农业机械玉米须清洗烘干设备,其特征在于:所述夹紧线呈圆环状设置,且所述夹紧线上分别设有一支撑片,所述过滤网盘上设有与所述夹紧线相对应的过滤网,所述过滤网盘上还设有与所述支撑片相对应的第六凹槽,所述支撑片在所述第六凹槽内滑动,所述第一导向筒上设有一与所述网盘通孔相对应的第一线孔,所述支撑片在所述第一线孔内滑动,且所述第一线孔与所述分离腔相对应连通,所述支撑片为橡胶材质。

9.根据权利要求1一种农业机械玉米须清洗烘干设备,其特征在于:所述第三凹槽内还包括三个连接在所述第一转盘上的第二支架,所述第二支架上分别连接有一与所述过滤网盘相对应的第二导向筒,所述第二导向筒上分别设有一与所述夹紧线相对应的滑孔。

10.根据权利要求1一种农业机械玉米须清洗烘干设备,其特征在于:所述清洗腔内设有一第三电机,所述第三电机上设有一在所述清洗腔内转动的搅拌转盘。

说明书 :

一种农业机械玉米须清洗烘干设备

技术领域

[0001] 本发明涉及一种农产品清洗烘干设备,具体涉及一种农业机械玉米须清洗烘干设备,尤其涉及一种能够在玉米须收获以后能够进行清洗烘干的农业机械玉米须清洗烘干设备。

背景技术

[0002] 随着生活水平不断提高的同时也进一步促进了农业机械设备的不断发展,其中在现在的农业生产中,玉米须是一种治疗主水肿,小便淋沥,黄疸,胆囊炎,胆结石,高血压,糖尿病等病的主要配方,所以对于现在的玉米须的加工收集能够进一步的增加农民的收入,其中在现在的农民收获玉米须的过程中大多都是粗放的收集,当玉米须在收获完毕后由于玉米须内会参杂有大量的杂质,所以在收集完毕以后需要对玉米须进行清洗、烘干等工艺,从而能够保证到玉米须的干净清洁,以保证到玉米须在加工过程中能够使玉米须发挥其疗效,由于在收获完毕后玉米须的产量不多但会占据很大空间,所以在玉米须的清洗过程中大多都是用水进行简单的清洗,并且在烘干的过程中也只能在阳光下进行暴晒从而达到烘干的目的,由于在暴晒过程中一部分其他的杂质会随着风落入到玉米须中,从而就造成了玉米须清洁效果差的问题,从而进一步的影响到玉米须制药的质量,从而进一步的给患者造成严重的身体伤害,并且在清洗烘干的过程中只能由人工完成,从而进一步的增加了工人的劳动量,并且人工清洗烘干玉米须的效率也很低下。
[0003] 所以有必要设计一种农业机械玉米须清洗烘干设备,以解决上述技术问题。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于克服现有技术存在的问题,提供一种农业机械玉米须清洗烘干设备,本发明结构简单,能够将玉米须投入到所述清洗腔内,从而能够通过水对玉米须进行清洗,能够通过所述第一转盘的转动能够进一步带动所述线轮的转动,在所述线轮上分别设置有一夹紧线,并且所述线轮设置有三个,能够通过三根所述夹紧线的转动能够能够进一步的利用夹紧线将玉米须夹紧,从而能够实现进一步的输送,并且在所述机内设置有分离腔,从而能够通过所述夹紧线夹紧玉米须以后穿过所述分离腔,从而能够进一步的实现脱水,并且能够使所述夹紧线在所述烘干筒内滑动,从而能够进一步的利用烘干筒对玉米须进行烘干处理,能够使玉米须进一步的落入到收集筒内,从而能够实现对玉米须的收集,并且能够通过所述第二转盘的转动,能够进一步的将夹紧线松开,从而实现了玉米须的自动收集,进一步避免了人工清洗烘干玉米须造成劳动量的增加,进一步减轻劳动量。
[0005] 本发明通过以下技术方案实现:
[0006] 一种农业机械玉米须清洗烘干设备,包括有一机体,所述机体内设有一清洗腔,所述机体内还设有一与所述清洗腔相对应连通的进水管,所述机体上还设有一与所述清洗腔相对的第一凹槽,所述第一凹槽内设有一转动的第一转盘,所述第一转盘上设有一与所述清洗腔相对应连通的第三凹槽,所述第一转盘上还连接有一与所述第三凹槽相对应连通的第一导向筒,所述第一转盘连接有三个相对应设置的第一支架,所述第一支架上分别设有一转动的线轮,所述线轮上分别设有一夹紧线,所述第三凹槽内设有一连接在所述第一转盘上的过滤网盘,所述过滤网盘上设有一与三根所述夹紧线相对应的网盘通孔,所述机体内还设有一与所述第一导向筒相对应的分离腔,所述机体上设有一与所述分离腔相对应的排水管,能够通过所述进水管将水流入到所述清洗腔内,从而能够对玉米须进行清洗,并且能够通过所述第一转盘的转动能够同时带动三根所述夹紧线的相对应转动,从而能够通过三根所述夹紧线相对应转动的过程中能够进一步将玉米须夹紧,从而能够在玉米须清洗完毕后能够实现对玉米须的进一步输送,能够进一步的将玉米须通过所述夹紧线进一步的输送到所述分离腔内,并且能够使水通过所述排水管进一步的流出,从而能够实现水的循环,能够在所述夹紧线夹紧玉米须后滑动到所述分离腔内以后,能够实现脱水处理,从而完成了玉米须的清洗工作,避免了人工清洗玉米须造成的劳动量增加,同时也能够进一步的提高清洗效率。
[0007] 所述机体内还设有一与所述分离腔相对应的烘干筒,所述机体内设有与所述烘干筒相对应连通的烘干热风腔,能够通过所述烘干热风腔内产生热量后能够进一步的将热量排入到所述烘干筒内,从而能够进一步的对玉米须进行烘干,从而避免了人工晒制玉米须的过程中造成杂质的落入,进一步的保证到玉米须的品质。
[0008] 所述机体内还设有一与所述烘干筒相对应连通的收集腔,所述机体上还设有一与所述收集腔相对应的转盘转槽,所述转盘转槽内设有一转动的分离转盘,所述分离转盘包括有一第二转盘和一连接转盘,所述第二转盘带动所述连接转盘转动,所述连接转盘上分别设有与所述夹紧线相对应的转盘线孔,所述转盘线孔内分别设有两个相夹紧所述夹紧线的第一转轮,所述第一转轮带动所述夹紧线滑动,能够在所述第二转盘的转动过程中能够进一步的带动所述连接转盘的转动,从而能够同时的带动三根所述夹紧线的转动,能够进一步的将三根所述夹紧线松解开,从而能够进一步的使玉米须自动的落入到收集腔内,并且能够能够通过所述第一转轮的转动能够进一步的带动所述夹紧线的滑动,从而能够实现玉米须的连续清洗烘干作业,进一步的减轻劳动量,同时也能够进一步的提高玉米须烘干的质量,同时能够降低玉米须制药的成本,从而减轻患者的负担。
[0009] 所述机体内设有一第二电机驱动的第一转轴,所述第一转轴带动所述所述第一转盘和所述第二转盘相对应转动,能够使所述第一转盘和所述第二转盘的相对应转动,从而能够进一步的在所述第一转盘转动的过程中能够将夹紧线缠绕夹紧玉米须,能够通过所述第二转盘的转动能够将缠绕夹紧的玉米须松解开,从而实现玉米须的自动落入到收集腔内。
[0010] 进一步的,所述第一支架上分别连接有一分线转头,所述分线转头上分别设有一呈圆环状的转头内环,所述分线转头上还分别设有一与所述转头内环相对应个连通的转头转槽,所述转头转槽呈T型设置,所述线轮上分别设有一呈凹形的线缆转槽,所述夹紧线在所述线缆转槽内转动,所述线轮两端分别设有一呈凹形的第五凹槽,所述线轮两端还分别设有一与所述第五凹槽相对应连通的线轮内孔,所述第五凹槽内分别设有一与所述线缆转槽相对应的滑动块,所述滑动块上还分别连接有一在所述线轮内孔内滑动的滑动轴,所述线轮内孔内分别设有一弹压所述滑动轴的第一弹簧,所述转头转槽内分别设有两个相对应转动的转动滚轮,所述转动滚轮上分别设有一转动的第六转轴,所述滑动块上分别设有一与所述第六转轴相对应的线轮转孔,能够在所述第一转盘转动的过程中能够同时带动所述第一支架的转动,从而能够进一步的带动所述分线转头的转动,从而能够使三根所述夹紧线缠绕夹紧在一起,从而能够进一步的利用夹紧线将玉米须自动的夹紧,并且能够通过所述分线转头在所述转头内环内自转,从而能够进一步的保证到所述夹紧线在缠绕夹紧的过程中能够实现正常的缠绕夹紧功能,并且能够通过所述滑动块在所述第五凹槽内的滑动,能够进一步实现利用所述滑动块卡接在所述第六转轴上,从而进一步实现对所述分线转头的更换。
[0011] 进一步的,所述机体内设有一与所述第一凹槽相对应连通的第二凹槽,所述第一转盘上连接有一在所述第二凹槽内转动的第一齿盘,所述机体内还设有一转动的第七转轴,所述第七转轴的一端连接有一与所述第一齿盘相对应啮合连接的第一齿轮,所述第七转轴的另一端连接有一第三齿轮,所述第一转轴的一端连接有一与所述第三齿轮相对应啮合连接的第四齿轮,所述机体内还设有一与所述转盘转槽相对应连通的第四凹槽,所述第二转盘上连接有一在所述第四凹槽内转动的第二齿盘,所述第四凹槽内设有一在所述机体上转动的第五转轴,所述第五转轴上分别连接有一第二链轮和一第二齿轮,所述第二齿轮与所述第二齿盘相对应啮合连接,所述第一转轴的另一端连接有一与所述第二链轮相对应的第一链轮,所述第一链轮与所述第二链轮之间通过一链条相对应连接,能够在所述第一转轴转动的过程中能够通过所述第三齿轮与所述第四齿轮的相对应啮合连接,从而能够进一步的带动所述第七转轴的转动,能够通过所述第七转轴的转动进一步带动所述第一转盘的转动,能够在所述第一转轴转动的过程中能够进一步的带动所述第二转盘的转动,能够通过所述第三齿轮与所述第四齿轮的相对应啮合连接,从而能够实现所述第一转盘与所述第二转盘转向相反,能够在所述第一转盘转动过程中将玉米须缠绕夹紧,能够通过所述第二转盘的相反转动从而能够对夹紧线松解开,从而进一步的实现了玉米须的自动落入到收集腔内。
[0012] 进一步的,所述机体上设有一与所述转盘转槽相对应连通的机体内槽,所述转盘线孔设有三个,所述转盘线孔内分别包括两个设在所述连接转盘上的第一转孔,两个所述第一转孔内分别设有一转动的第二转轴和一第三转轴,所述第一转轮分别设在所述第一转轴和所述第三转轴上,所述第二转轴的一端分别连接有一在所述机体内槽内转动的第一锥齿轮,所述机体内槽内设有一连接在所述机体上的连接齿盘,所述第一锥齿轮分别与所述连接齿盘相对应啮合连接,能够在所述第二转盘转动的过程中能够进一步带动所述连接转盘的转动,能够通过所述第一锥齿轮与所述连接齿盘的相对应啮合连接,从而能够进一步的带动所述第二转轴的转动,从而能够进一步的带动所述第一转轮的转动,能够通过所述第一转轮进一步的带动所述夹紧线的滑动,从而能够实现对玉米须的连续清洗、烘干、收集的目的。
[0013] 进一步的,所述转盘线孔内还分别包括有两个设在所述连接转盘上的第二转孔,所述第二转孔内分别设有一转动的第四转轴,所述第四转轴上分别设有一第二转轮,两个所述第二转轮分别与所述夹紧线相对应,所述第一转轮与所述第二转轮上分别设有一橡胶皮层,能够通过所述第二转轮对夹紧线进行支撑,从而能够进一步的保证到夹紧线正常的滑动,并且能够在所述第一转轮与所述第二转轮上设置有橡胶层,从而能够进一步的增加摩擦力,从而能够进一步的保证到玉米须的正常滑动。
[0014] 进一步的,所述烘干热风腔内设有一第一电机驱动的第一排风扇,所述烘干热风腔内还设有一与所述第一排风扇相对应的加热丝,所述机体内还设有一与所述烘干筒相对应的散热腔,所述机体上设有与所述散热腔相对应连通的排热孔,所述排热孔分别与所述烘干筒相对应连通,能够通过所述第一电机驱动所述排风扇的转动,从而能够产生风力,能够进一步的将热量输送到所述散热腔内,从而能够通过散热腔进一步的通过所述排热孔排出,从而能够使热量通过排热孔均匀的排出,从而进一步的保证到散热的效果,从而保证到对玉米须的烘干效果。
[0015] 进一步的,所述机体内还设有一与所述分离腔相对应连通的分离筒,所述分离筒与所述烘干腔相对应连通,且所述分离筒呈倾斜状设置,能够在所述机体内设置分离筒,从而能够在所述夹紧线在所述分离筒内滑动的过程中能够进一步的通过所述分离筒对玉米须上的水进行脱水,从而能够保证到烘干的效果。
[0016] 进一步的,所述夹紧线呈圆环状设置,且所述夹紧线上分别设有一支撑片,所述过滤网盘上设有与所述夹紧线相对应的过滤网,所述过滤网盘上还设有与所述支撑片相对应的第六凹槽,所述支撑片在所述第六凹槽内滑动,所述第一导向筒上设有一与所述网盘通孔相对应的第一线孔,所述支撑片在所述第一线孔内滑动,且所述第一线孔与所述分离腔相对应连通,所述支撑片为橡胶材质,能够在所述夹紧线上设置有支撑片,从而能够利用所述支撑片对夹紧线进行支撑,从而能够防止夹紧线与第一导向筒发生硬性的摩擦,从而保证到玉米须的完整,并且能够利用过滤网对玉米须进行过滤,从而防止玉米须随着水流通过排水管排出。
[0017] 进一步的,所述第三凹槽内还包括三个连接在所述第一转盘上的第二支架,所述第二支架上分别连接有一与所述过滤网盘相对应的第二导向筒,所述第二导向筒上分别设有一与所述夹紧线相对应的滑孔,能够在所述第二支架上设置有一第二导向筒,从而能够利用所述第二导向筒对夹紧线进行支撑,从而能够进一步的保证到玉米须的正常滑动。
[0018] 进一步的,所述清洗腔内设有一第三电机,所述第三电机上设有一在所述清洗腔内转动的搅拌转盘,能够通过所述第二电机进一步驱动所述搅拌转盘的转动,从而能够通过所述搅拌转盘对清洗腔内的玉米须进行清洗,从而保证到对玉米须的清洗效果。
[0019] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:能够将玉米须投入到所述清洗腔内,从而能够通过水对玉米须进行清洗,能够通过所述第一转盘的转动能够进一步带动所述线轮的转动,在所述线轮上分别设置有一夹紧线,并且所述线轮设置有三个,能够通过三根所述夹紧线的转动能够能够进一步的利用夹紧线将玉米须夹紧,从而能够实现进一步的输送,并且在所述机内设置有分离腔,从而能够通过所述夹紧线夹紧玉米须以后穿过所述分离腔,从而能够进一步的实现脱水,在所述机体内设置有烘干筒,能够在所述夹紧线在所述烘干筒内滑动的过程中能够通过烘干筒内的热量进一步的对玉米须进行烘干,从而能够从而达到烘干的目的,避免了传统的晒干玉米须过程中造成杂质的落入,进一步保证到玉米须的品质,能够使玉米须进一步的落入到收集筒内,从而能够实现对玉米须的收集,并且能够通过所述第二转盘的转动,能够进一步的将夹紧线松开,从而实现了玉米须的自动收集,进一步避免了人工清洗烘干玉米须造成劳动量的增加,进一步减轻劳动量,同时也能够进一步的降低玉米须制药的成本从而减轻患者的负担。

附图说明

[0020] 下面结合附图对本发明做进一步说明。
[0021] 图1为本发明实施例农业机械玉米须清洗烘干设备整体结构示意图。
[0022] 图2为本发明实施例分离转盘整体结构示意图。
[0023] 图3为本发明实施例夹紧线整体结构示意图。
[0024] 图4为本发明实施例过滤网盘整体结构示意图。
[0025] 图5为本发明实施例分线转头整体结构俯视图。
[0026] 图6为本发明实施例分线转头整体结构侧视图。
[0027] 图7为本发明实施例分离转盘整体结构侧视图。
[0028] 图8为本发明实施例烘干腔整体结构侧视图。
[0029] 图中:1机体、2清洗腔、3进水管、4第一凹槽、5第二凹槽、6第一转盘、7第三凹槽、8第一导向筒、9第一支架、10第二支架、11第二导向筒、12线轮、13夹紧线、14过滤网盘、15分离腔、16排水管、17分离筒、18烘干筒、19收集腔、20烘干热风腔、21排热孔、22散热腔、23第一电机、24第一排风扇、25加热丝、26第一线孔、27第一转轴、28链条、29第二电机、30第一链轮、31第一齿轮、32第一齿盘、33第三电机、34搅拌转盘、35分离转盘、36第四齿轮、37转盘转槽、38第二转盘、39连接转盘、40转盘线孔、41第一转孔、42机体内槽、43第二转轴、44第一锥齿轮、45连接齿盘、46第三转轴、47第一转轮、48第二转轮、49第四转轴、50第二转孔、51第二齿盘、52第四凹槽、53第五转轴、54第二齿轮、55第二链轮、56分线转头、57转头内环、58转头转槽、59第六转轴、60转动滚轮、61线缆转槽、62第五凹槽、63滑动块、64线轮内孔、65滑动轴、66第一弹簧、67线轮转孔、68网盘通孔、69过滤网、70支撑片、71第六凹槽、72第七转轴、73第三齿轮。

具体实施方式

[0030] 如图1至图8所示,一种农业机械玉米须清洗烘干设备,包括有一机体1,所述机体1内设有一清洗腔2,所述机体1内还设有一与所述清洗腔2相对应连通的进水管3,所述机体1上还设有一与所述清洗腔2相对的第一凹槽4,所述第一凹槽4内设有一转动的第一转盘6,所述第一转盘6上设有一与所述清洗腔2相对应连通的第三凹槽7,所述第一转盘6上还连接有一与所述第三凹槽7相对应连通的第一导向筒8,所述第一转盘6连接有三个相对应设置的第一支架9,所述第一支架9上分别设有一转动的线轮12,所述线轮12上分别设有一夹紧线13,所述第三凹槽7内设有一连接在所述第一转盘6上的过滤网盘14,所述过滤网盘14上设有一与三根所述夹紧线13相对应的网盘通孔68,所述机体1内还设有一与所述第一导向筒8相对应的分离腔15,所述机体1上设有一与所述分离腔15相对应的排水管16,在所述机体1上设有一清洗腔2,从而能够将玉米须投入到所述清洗腔2内,从而能够对玉米须进行清洗,并且在所述机体1上设置有一进水管3,从而能够利用进水管3进水后对玉米须进行清洗,在所述机体1上设有一第一凹槽4,所述第一凹槽4与所述清洗腔2相对应连通,所述第一凹槽4呈圆环状设置,在所述第一凹槽4内设置有一转动的第一转盘6,所述第一转盘6呈圆环状设置,在所述第一转盘6上设有一第三凹槽7,所述第三凹槽7与所述清洗腔2相对应连通,所述第三凹槽7呈锥形设置,在所述第一转盘6上连接有一第一导向筒8,所述第一导向筒8与所述第三凹槽7相对应连通,在所述第一转盘6上连接有三个相对应设置的第一支架9,所述第一支架9设置有三个并且均匀连接在所述第一转盘6上,在所述第一转盘6上分别设置有一转动的线轮12,在所述线轮12上分别设置有一夹紧线13,从而能够将夹紧线13缠绕连接在所述线轮12上,并且在所述第一凹槽7内设置有一连接在所述第一转盘6上的过滤网盘14,在所述过滤网盘14上设置有一网盘通孔68,所述第一支架9设置有三个,那么所述线轮12同样设置有三个,所述夹紧线13设置有三根,三根所述夹紧线13能够穿过所述网盘通孔68,并且能够进一步的穿过所述第一导向筒8,在所述机体1内设置有一分离腔15,所述第一导向筒8能够在所述分离腔15内转动,在所述机体1内还设有一与所述分离腔15相对应连通的排水管16,从而能够利用所述排水管16将水排出,能够在所述第一转盘6转动的过程中能够进一步带动三个所述第一支架9的转动,从而能够利用三根所述夹紧线13在转动的过程中能够将所述清洗腔2内的玉米须夹紧在三根所述夹紧线13之间,并且能够利用三根所述夹紧线13在夹紧玉米须以后能够穿过所述分离腔15,从而能够通过所述分离腔15完成对玉米须的清洗,并且能够通过所述排水管16将水进一步的排出,能够通过所述进水管3进水,通过所述排水管16排水,从而完成整个清洗的水循环的过程,以达到清洗玉米须的目的,从而避免了人工清洗玉米须造成劳动量增加的问题,从而进一步减轻了劳动量降低玉米须的加工成本。
[0031] 所述机体1内还设有一与所述分离腔15相对应的烘干筒18,所述机体1内设有与所述烘干筒18相对应连通的烘干热风腔20,在所述机体1内设置有一烘干筒18,并且所述烘干筒18与所述分离腔15相对应连通,从而能够利用三根所述夹紧线13夹紧所述玉米须以后,能够利用所述夹紧线13穿过所述烘干筒18,从而利用所述烘干筒18达到烘干玉米须的目的,在所述机体1内设置有一烘干热风腔20,从而能够利用烘干热风腔20将热量进一步的输送到所述烘干筒18内,从而能够利用热量将玉米须进行烘干,避免了人工晒干玉米须造成杂质落入的问题,从而提高玉米须烘干的干净度,进一步保证到玉米须制药的质量。
[0032] 所述机体1内还设有一与所述烘干筒18相对应连通的收集腔19,所述机体1上还设有一与所述收集腔19相对应的转盘转槽37,所述转盘转槽37内设有一转动的分离转盘35,所述分离转盘35包括有一第二转盘38和一连接转盘39,所述第二转盘38带动所述连接转盘39转动,所述连接转盘39上分别设有与所述夹紧线13相对应的转盘线孔40,所述转盘线孔
40内分别设有两个相夹紧所述夹紧线13的第一转轮47,所述第一转轮47带动所述夹紧线13滑动,在所述机体1内还设置有一收集腔19,所述收集腔19与所述烘干筒18相对应连通,从而能够使所述夹紧线13穿过所述收集腔19,从而能够进一步的使三根所述夹紧线13夹紧的玉米须落入到所述收集腔19内,从而能够达到收集玉米须的目的,在所述机体1上还设置有一转盘转槽37,所述转盘转槽37呈圆环状设置,并且所述转盘转槽37与所述收集腔19相对应连通,在所述转盘转槽37内设置有一转动的分离转盘35,所述分离转盘35呈圆环状设置,并且在所述分离转盘35包括有一第二转盘38和一连接转盘39,所述连接转盘39连接在所述第二转盘38上,并且所述第二转盘38能够带动所述连接转盘39的转动,在所述连接转盘39上设置有三个转盘线孔40,所述转盘线孔40设置的数量与所述夹紧线13设置的数量相对应,并且所述夹紧线13分别穿过所述转盘线孔40,从而能够在所述连接转盘39转动的过程中能够同时带动三根所述夹紧线13的自转,由于所述第一转盘6在转动的过程中能够进一步的使三根所述夹紧线13在自转的情况下缠绕在一起,从而能够达到夹紧玉米须的目的,所以利用所述第二转盘38的转动能够进一步的将三根所述夹紧线13松开,并且所述第一转盘6与所述第二转盘38转动的方向相反,从而达到了松开玉米须的目的,能够实现玉米须自动的落入到所述收集腔19内从而能够实现从清洗到烘干以及到收获的自动完成,进一步的减轻了劳动量,从而进一步的提高劳动效率,在所述转盘线孔40内分别设置有两个相对应的第一转轮47,并且两个所述第一转轮47能够夹紧所述夹紧线13,并且所述第一转轮47带动所述夹紧线13的滑动,在所述转盘线孔40内分别设置有两个相对应的第一转轮47,并且所述第一转轮47能够随着所述连接转盘39的转动而自转,从而能够利用所述第一转轮47的转动能够进一步的带动所述夹紧线13的滑动,从而能够在带动所述夹紧线13滑动的过程中能够进一步的实现对玉米须连续清洗、烘干、收集的目的,能够进一步的降低玉米须的制药成本,从而能够进一步减轻患者的负担,能够使夹紧线13在所述转盘线孔40内继续滑动后能够滑脱出转盘线孔40,从而能够进一步的再次的对所述夹紧线13进行收集,从而能够使夹紧线13再次的使用。
[0033] 所述机体1内设有一第二电机29驱动的第一转轴27,所述第一转轴27带动所述所述第一转盘6和所述第二转盘38相对应转动,在所述机体1内设置有一第二电机29驱动的第一转轴27,能够通过所述第一转轴27分别的带动所述第一转盘6与所述第二转盘38的相对应转动,所述第一转盘6与所述第二转盘38能够相反转向的转动,从而能够使所述第一转盘6与所述第二转盘38转动方向相反,从而能够利用所述第二转盘38进一步的将三根所述夹紧线13在缠绕后能够实现松开。
[0034] 如图1、图5和图6所示,所述第一支架9上分别连接有一分线转头56,所述分线转头56上分别设有一呈圆环状的转头内环57,所述分线转头56上还分别设有一与所述转头内环
57相对应个连通的转头转槽58,所述转头转槽58呈T型设置,所述线轮12上分别设有一呈凹形的线缆转槽61,所述夹紧线13在所述线缆转槽61内转动,所述线轮12两端分别设有一呈凹形的第五凹槽62,所述线轮12两端还分别设有一与所述第五凹槽62相对应连通的线轮内孔64,所述第五凹槽62内分别设有一与所述线缆转槽61相对应的滑动块63,所述滑动块63上还分别连接有一在所述线轮内孔64内滑动的滑动轴65,所述线轮内孔64内分别设有一弹压所述滑动轴65的第一弹簧66,所述转头转槽58内分别设有两个相对应转动的转动滚轮
60,所述转动滚轮60上分别设有一转动的第六转轴59,所述滑动块63上分别设有一与所述第六转轴59相对应的线轮转孔67,在所述第一支架9上分别连接有一分线转头56,所述分线转头56呈圆环状设置,并且所述分线转头56上分别设置有一呈圆环状的转头内环57,所述分线转头56上分别设置有一转头转槽58,所述转头转槽58呈圆环状设置,并且所述转头转槽58分别与所述转头内环57相对应连通,所述转头转槽58呈T型设置,在所述线轮12上分别设置有一呈凹形的线缆转槽61,所述夹紧线13能够缠绕在所述线缆转槽61内,在所述线轮
12的两端分别设置有一呈凹形的第五凹槽62,在所述第五凹槽62内分别设置有一滑动的滑动块63,并且所述滑动块63与所述线缆转槽61相对应,在所述转头转槽58内分别设置有两个相对应转动的转动滚轮60,在所述转动滚轮60上分别设置有一转动的第六转轴59,在所述滑动块63上分别设置有一线轮转孔67,从而能够利用所述线轮转孔67分别卡接在所述第六转轴59上,并且在所述线轮12的两端分别设置有一线轮内孔64,在所述线轮内孔64内分别设置有一第一弹簧66,从而能够利用所述第一弹簧66分别对所述滑动轴65进行弹压,从而能够进一步的对所述滑动块63进行弹压,能够进一步的使所述滑动块63压紧在所述第六转轴59上,并且能够通过所述滑动块63在所述第五凹槽62内的滑动,能够进一步的方便所述线轮12的更换,所述滑动块63连接在所述第六转轴59上以后能够进一步的实现所述线轮
12的转动,所述夹紧线13在滑动的过程中能够通过所述线轮12使所述第六转轴59在所述转动滚轮60上转动,从而能够进一步的实现所述线轮12的自转,并且所述转动滚轮60能够在所述转头转槽58内转动,从而能够进一步的使所述线轮12自转,从而能够保证到所述夹紧线13在转动夹紧过程中能够将玉米须正常的夹紧。
[0035] 如图1、图2和图7所示,所述机体1内设有一与所述第一凹槽4相对应连通的第二凹槽5,所述第一转盘6上连接有一在所述第二凹槽5内转动的第一齿盘32,所述机体1内还设有一转动的第七转轴72,所述第七转轴72的一端连接有一与所述第一齿盘32相对应啮合连接的第一齿轮31,所述第七转轴72的另一端连接有一第三齿轮73,所述第一转轴27的一端连接有一与所述第三齿轮73相对应啮合连接的第四齿轮36,所述机体1内还设有一与所述转盘转槽37相对应连通的第四凹槽52,所述第二转盘38上连接有一在所述第四凹槽52内转动的第二齿盘51,所述第四凹槽52内设有一在所述机体1上转动的第五转轴53,所述第五转轴53上分别连接有一第二链轮55和一第二齿轮54,所述第二齿轮54与所述第二齿盘51相对应啮合连接,所述第一转轴27的另一端连接有一与所述第二链轮55相对应的第一链轮30,所述第一链轮30与所述第二链轮55之间通过一链条28相对应连接,在所述机体1内设置有一与所述第一凹槽4相对应连通的第二凹槽5,在所述第一转盘6上设置有一第一齿盘32,所述第一齿盘32能够在所述第二凹槽5内转动,在所述机体内还设置有一转动的第七转轴72,所述第七转轴72在所述机体1内所设的转孔内转动,在所述第七转轴72的一端连接有一第一齿轮31,所述第一齿轮31与所述第一齿盘32相对应啮合连接,从而能够在所述第七转轴72转动的过程中能够进一步的带动所述第一转盘6的转动,在所述第七转轴72的另一端连接有一第三齿轮73,所述第一转轴27的一端连接有一与所述第三齿轮73相对应啮合连接的第四齿轮36,从而能够在所述第一转轴27转动的过程中能够进一步的带动所述第七转轴72的转动,在所述机体1内设置有一与所述转盘转槽37相对应连通的第四凹槽52,所述第四凹槽52呈圆环状设置,所述第二转盘38上连接有一第二齿盘51,所述第二齿盘51能够在所述第四凹槽52内转动,在所述第四凹槽52内设置有一转动的第五转轴53,所述第五转轴53能够在所述机体1内所设的转孔内转动,在所述第五转轴53上分别连接有一第二链轮55和一第二齿轮54,所述第二齿轮54能够与所述第二齿盘51相对应啮合连接,在所述第一转轴27上设有一链轮28,从而能够通过所述链条28将所述第一链轮30和所述第二链轮55进行相对应的连接,从而能够在所述第一转轴27转动的过程中能够进一步的带动所述第一链轮30的转动,从而能够通过所述链条28进一步的带动所述第二链轮55的转动,从而能够带动所述第五转轴53的转动,能够通过所述第二齿轮54与所述第二齿盘51的相对应啮合连接,从而能够进一步带动所述第二转盘38的转动,并且能够在所述第一转轴27转动的同时,能够通过所述第四齿轮36与所述第三齿轮73的相对应啮合连接,从而进一步的带动所述第七转轴
72的转动,从而能够进一步带动所述第一转盘6的转动,能够通过所述第四齿轮36与所述第三齿轮73的相对应啮合连接,从而能够使所述第一转盘6与所述第二转盘38的转动方向相反,能够在所述第一转盘6转动的过程中将三根所述夹紧线13缠绕拧紧在一起后将玉米须夹紧,能够在所述第二转盘38反转以后能够进一步的将三根所述夹紧线13进一步的松开,从而能够进一步的将三根夹紧线13夹紧的玉米须松开,从而使玉米须自动的落入到所述收集腔19内。
[0036] 如图2和图7所示,所述机体1上设有一与所述转盘转槽37相对应连通的机体内槽42,所述转盘线孔40设有三个,所述转盘线孔40内分别包括两个设在所述连接转盘39上的第一转孔41,两个所述第一转孔41内分别设有一转动的第二转轴43和一第三转轴46,所述第一转轮47分别设在所述第一转轴43和所述第三转轴46上,所述第二转轴43的一端分别连接有一在所述机体内槽42内转动的第一锥齿轮44,所述机体内槽42内设有一连接在所述机体1上的连接齿盘45,所述第一锥齿轮44分别与所述连接齿盘45相对应啮合连接,在所述机体1上设有一与所述转盘转槽37相对应连通的机体内槽42,所述机体内槽42呈圆环状设置,所述转盘线孔40设置有三个,在所述转盘线孔40内分别设置第一转孔41,在两个所述第一转孔41内分别设置有一转动的第二转轴43和一第三转轴46,并且所述第一转轮47分别设置在所述第二转轴43和所述第三转轴46上,并且两个所述第二转轴43与所述第三转轴46分别在所述转盘线孔40内转动,在所述第二转轴43的端部分别连接有一第一锥齿轮44,所述第一锥齿轮44能够分别在所述机体内槽42内转动,在所述机体内槽42内设置有一连接在所述机体1上的连接齿盘45,所述连接齿盘45上设置有呈倾斜状设置的齿槽,所述第一锥齿轮44与所述连接齿盘45相对应的啮合连接,从而能够在所述连接转盘9转动的过程中能够进一步的带动所述第一锥齿轮44的转动,从而能够通过所述第一锥齿轮44与所述连接齿盘45的相对应啮合连接从而能够进一步的带动所述第一锥齿轮44的自转,从而能够进一步的带动所述第二转轴43的转动,能够通过所述第一转轮47与所述夹紧线13相对应连接的过程中,能够通过所述第一转轮47的转动能够进一步的带动所述夹紧线13的滑动,从而能够进一步的拉动所述夹紧线13。
[0037] 如图2所示,所述转盘线孔40内还分别包括有两个设在所述连接转盘39上的第二转孔50,所述第二转孔50内分别设有一转动的第四转轴49,所述第四转轴49上分别设有一第二转轮48,两个所述第二转轮48分别与所述夹紧线13相对应,所述第一转轮47与所述第二转轮48上分别设有一橡胶皮层,在所述转盘线孔40内分别包括有两个设在所述连接转盘39上的第二转孔50,所述第二转孔50内分别设置有一转动的第四转轴49,在所述第四转轴
49上分别设有一第二转轮48,从而能够在所述第一转轮47带动所述夹紧线13滑动的过程中,能够通过两个所述第二转轮48分别的对所述夹紧线13进行支撑,从而能够进一步的保证到所述夹紧线13的正常的滑动,并且在所述第二转轮48与所述第一转轮47上分别设置有一橡胶皮层,从而能够利用橡胶皮层能够进一步的增加与所述夹紧线13的摩擦力,使所述第一转轮47能够进一步的拉动所述夹紧线13,从而能够进一步的保证到所述夹紧线13的正常的滑动。
[0038] 如图1和图8所示,所述烘干热风腔20内设有一第一电机23驱动的第一排风扇24,所述烘干热风腔20内还设有一与所述第一排风扇24相对应的加热丝25,所述机体1内还设有一与所述烘干筒18相对应的散热腔22,所述机体1上设有与所述散热腔22相对应连通的排热孔21,所述排热孔21分别与所述烘干筒18相对应连通,在所述烘干热风腔20内设置有一第一电机23驱动的第一排风扇24,在所述烘干热风腔20内还设有一加热丝25,从而能够利用所述加热丝25产生热量,并且能够通过所述第一排风扇24将热量进行输送,能够将热量进一步的输送到所述散热腔22内,并且能够通过所述排热孔21将热量进一步的排入到所述烘干筒18内,能够通过所述散热腔22将热量通过所述排热孔21排出,从而能够保证到热量能够均匀的通过所述排热孔21排出,并且所述排热孔21布满在所述烘干筒18上,从而保证到散热的效果,并且所述烘干筒18的长度能够根据设计的需要进行设置。
[0039] 如图1所示,所述机体1内还设有一与所述分离腔15相对应连通的分离筒17,所述分离筒17与所述烘干腔18相对应连通,且所述分离筒17呈倾斜状设置,在所述机体1内设置有一分离筒17,并且所述分离筒17呈倾斜状设置,从而能够在所述夹紧线13通过所述分离筒17的过程中能够进一步防止水流通到所述烘干筒18内,并且能够使所述夹紧线13在所述分离筒17滑动的过程中能够进一步的将玉米须上水进行初步的脱水,从而能够保证到烘干的效果。
[0040] 如图1、图3和图4所示,所述夹紧线13呈圆环状设置,且所述夹紧线13上分别设有一支撑片70,所述过滤网盘14上设有与所述夹紧线13相对应的过滤网69,所述过滤网盘14上还设有与所述支撑片70相对应的第六凹槽71,所述支撑片70在所述第六凹槽71内滑动,所述第一导向筒8上设有一与所述网盘通孔68相对应的第一线孔26,所述支撑片70在所述第一线孔26内滑动,且所述第一线孔26与所述分离腔15相对应连通,所述支撑片70为橡胶材质,所述夹紧线13上分别设置有一支撑片70,所述支撑片70呈片状设置,并且所述支撑片70为橡胶材质构成,并且在所述过滤网盘14上设置有所述夹紧线13相对应的过滤网69,三根所述夹紧线13缠绕转动在一起后,能够进一步的将玉米须夹紧线在所述夹紧线13内,能够通过过滤网69对清洗腔2内的玉米须进行过滤,防止玉米须从第一线孔26流出,并且在所述过滤网盘14上设置有与所述支撑片70相对应的第六凹槽71,所述第六凹槽71设置有三个,并且所述支撑片70能够在所述第六凹槽71内滑动,能够通过所述第六凹槽71对所述支撑片70进行支撑,从而能够保证到所述夹紧线13正常的夹紧玉米须,并且能够利用所述支撑片70对所述夹紧线13进行支撑,从而能够进一步的防止夹紧线13与第一线孔26的内壁发生摩擦,从而能够进一步的对玉米须进行保护。
[0041] 如图1所示,所述第三凹槽7内还包括三个连接在所述第一转盘6上的第二支架10,所述第二支架10上分别连接有一与所述过滤网盘14相对应的第二导向筒11,所述第二导向筒11上分别设有一与所述夹紧线13相对应的滑孔,在所述第三凹槽7内包括有三个连接在所述第一转盘6上的第二支架10,所述第二支架10分别与所述第一支架9相对应,并且在所述第二支架10上分别设置有一第二导向筒11,所述第二导向筒11分别呈倾斜状设置,并且三个所述第二导向筒11与所述过滤网盘14相对应,在所述第二导向筒11上分别设置有一通孔即滑孔,从而能够使所述夹紧线13在所述第二导向筒11所设的滑孔内滑动,从而能够利用所述第二导向筒11分别的对所述夹紧线13进行导向,从而能够进一步的保证到所述夹紧线13在所述过滤网盘14内的正常滑动。
[0042] 如图1所示,所述清洗腔2内设有一第三电机33,所述第三电机33上设有一在所述清洗腔2内转动的搅拌转盘34,在所述清洗腔2内设置有一第三电机33,从而能够利用所述第三电机33驱动所述搅拌转盘34的转动,从而能够利用所述搅拌转盘34对清洗腔2内玉米须进行搅拌,从而能够进一步的保证到玉米须的清洗效果,所述搅拌转盘34为一个转盘,并且在所述搅拌转盘34上设置有搅拌支架。
[0043] 以上所举实施例为本发明的较佳实施方式,仅用来方便说明本发明,并非对本发明作任何形式上的限制,任何所属技术领域中具有通常知识者,若在不脱离本发明所提技术特征的范围内,利用本发明所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例,并且未脱离本发明的技术特征内容,均仍属于本发明技术特征的范围内。